CN204737942U - 自动溶碱手工皂机 - Google Patents

Abstract

自动溶碱手工皂机，包括齿轮齿条传动机构、溶碱桶、混料桶、预混机构及搅拌机构。齿条上设有支撑板，溶碱桶固定在支撑板下端面，溶碱桶上设有烧碱入料筒和水入料筒，溶碱桶下部设有与混料桶连通的输料管；混料桶上端设有伸入其内部的油入料筒，且混料桶的内部设有水平挡板，水平挡板上设有供输料管和油入料筒通过的通孔；搅拌机构包括第二电机、固定在支撑板上的连接件及由第二电机驱动的转轴，转轴通过推力轴承支撑在连接件内部，转轴下端与水平挡板固定连接。该机构分别实现齿条通过连接件带动转轴上下往复移动，及第二电机通过转轴带动水平挡板在混料桶内转动的两种运动状态，利用简单的机械传动即可代替操作繁复的工业制皂机，成本低。

Description

自动溶碱手工皂机

技术领域

本实用新型涉及一种自动溶碱手工皂机。

背景技术

肥皂是一种日常生活用品，我们经常使用的肥皂是经过多个化工工艺制备而成。近年来，由于化工产品的高速发展，我们的日用品越来越多的使用人工合成产品，虽然这些产品价格低廉，但是和采用天然原料制成的肥皂有着本质的差异，现有市场上的产品，难以根据不同个体、不同年龄段和不同季节的特性，生产不同的肥皂，缺少一种家用的制皂机。现有大批量用制皂机虽然能够用于制皂，但其结构复杂，对于家用制皂而言，设备成本高，操作繁复，需要一定的操作安全保障，难以满足家用的要求。在手工皂制作中，碱液配置过程中产生的气味对人体具有一定的副作用，因此，需要一种能够自动溶碱的手工皂机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动溶碱手工皂机，无需人工配置碱液，安全可靠。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：自动溶碱手工皂机，包括齿轮齿条传动机构、溶碱桶、设在溶碱桶下方的混料桶、用于对溶碱桶内部物料进行混合的预混机构以及用于对混料桶内部物料进行混合的搅拌机构。其中，所述的齿轮齿条传动机构包括由第一电机驱动的齿轮以及与齿轮啮合设置的齿条，齿条竖直设置，且齿条上垂直连接有支撑板，所述的溶碱桶固定在支撑板的下端面，溶碱桶上设有伸入其内部的烧碱入料筒和水入料筒，溶碱桶的下部设有与混料桶连通的输料管，输料管上设有阀门；所述混料桶的上端设有伸入其内部的油入料筒，下端设有带有出料控制阀的出料口，且混料桶的内部设有能够在其内部转动的水平挡板，水平挡板上设有供输料管和油入料筒通过的通孔；所述的搅拌机构包括第二电机、垂直固定在支撑板上的连接件以及由第二电机驱动其转动的转轴，转轴通过推力轴承支撑在连接件内部竖直设置的通孔中，且转轴的下端与水平挡板固定连接，分别实现齿条通过连接件带动转轴上下往复移动而第二电机不工作，以及第二电机通过转轴带动水平挡板在混料桶内转动而第一电机不工作的两种运动状态，使输料管和油入料筒不阻碍水平挡板的转动。

本实用新型中，通过齿轮齿条传动机构实现水平挡板的上下往复运动，齿轮与齿条的配合传动，相对于其它的传动方式，结构简单，操纵简便，其控制速度较快，噪音低，可以快速运动而不影响齿条精度，而且，齿轮、齿条的传动，其运动较为平稳，不会使该制皂机出现震动和抖动等现象。

本实用新型中，所述的预混机构包括第三电机和伸入到溶碱桶中且由第三电机带动的搅拌杆。

进一步的，该装置还包括用于使输料管和油入料筒的下端与水平挡板上设置的两个通孔相对应的准停控制机构。

进一步的，该装置还包括用于控制第一电机、第二电机、第三电机和准停控制机构工作的控制器以及具有发射及接收信号模块的遥控器，该遥控器与控制器无线连接。

进一步的，混料桶的上端设有用于封合其端口的盖板，且盖板上设有供输料管和油入料筒通过的通孔，准停控制机构能够实现输料管和油入料筒的下端与盖板上设置的通孔相对应。

本实用新型中，烧碱入料筒和油入料筒上均设有加料控制阀；水平挡板的下端面上设有多个搅拌杆，搅拌杆上设有加热元件、温度传感器和粘度传感器，混料桶的外壁上设有用于显示温度和粘度数值的显示屏。

有益效果：1、本实用新型设有溶碱桶和混料桶，采用预混机构实现碱液的自动搅拌，采用搅拌机构实现物料皂化时的自动搅拌，无需人工配制碱液，减少制皂过程中的不安全因素。

2、该机构通过齿轮齿条传动机构带动支撑板上下往复移动，先通过准停控制机构使盖板和水平挡板上的通孔与输料管和油入料筒的下端相对应。首先，齿轮转动带动齿条向下移动，使配置的碱液和油料加入到混料桶中，其次，齿轮转动带动齿条向上移动，输料管和油入料筒脱离混料桶，原料入料完毕；然后，通过第二电机带动转轴转动，进而带动固定在转轴下方的水平挡板转动，实现对混料桶内部物料的搅拌作业；皂化完成后，停止搅拌，齿轮转动带动齿条向下移动，通过连接件带动转轴向下移动，水平挡板的下移使混料桶中的物料从出料口中被挤出。

3、该机构结构简单，利用简单的机械传动即可代替操作繁复的工业制皂机，能够加工小批量、不同品种的皂体，使用简便，便于拆装和搬运，成本低，可实现人们在家中的手工制皂。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中水平挡板的俯视图。

附图标记：1、齿轮，2、齿条，3、支撑板，4、溶碱桶，40、烧碱入料筒，41、水入料筒，5、混料桶，50、油入料筒，6、第二电机，7、连接件，8、转轴，9、第三电机，10、搅拌杆，11、输料管，12、阀门，13、出料口，14、出料控制阀，15、水平挡板，16、通孔，17、准停控制机构，18、控制器，19、盖板，20、加料控制阀，21、加热元件，22、温度传感器，23、粘度传感器，24、显示屏。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的自动溶碱手工皂机作进一步说明，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

自动溶碱手工皂机，如图1所示，包括齿轮齿条传动机构、溶碱桶4、设在溶碱桶4下方的混料桶5、用于对溶碱桶4内部物料进行混合的预混机构以及用于对混料桶5内部物料进行混合的搅拌机构，

其中，齿轮齿条传动机构包括由第一电机驱动的齿轮1以及与齿轮1啮合设置的齿条2，齿条2竖直设置，且齿条2上垂直连接有支撑板3，所述的溶碱桶4固定在支撑板3的下端面，溶碱桶4上设有伸入其内部的烧碱入料筒40和水入料筒41，溶碱桶4的下部设有与混料桶5连通的输料管11，输料管11上设有阀门12；所述混料桶5的上端设有伸入其内部的油入料筒50，烧碱入料筒40和油入料筒50上均设有加料控制阀，混料桶5的下端设有带有出料控制阀14的出料口13，且混料桶5的内部设有能够在其内部转动的水平挡板15，如图2所示的水平挡板15，其上设有供输料管11和油入料筒50通过的通孔。水平挡板15的下端面上设有多个搅拌杆，搅拌杆上设有加热元件21、温度传感器22和粘度传感器23，混料桶5的外壁上设有用于显示温度和粘度数值的显示屏24。

其中，搅拌机构包括第二电机6、垂直固定在支撑板3上的连接件7以及由第二电机6驱动其转动的转轴8，转轴8通过推力轴承支撑在连接件7内部竖直设置的通孔中，且转轴8的下端与水平挡板15固定连接，分别实现第二电机6通过转轴8带动水平挡板15在混料桶内转动而第一电机不工作，以及齿条2通过连接件7带动转轴8上下往复移动而第二电机6不工作的两种运动状态，使输料管11和油入料筒50不阻碍水平挡板15的转动；搅拌机构的另一种设置方式是，第二电机6的外壳直接与连接件7的上端固定连接，转轴8与连接件7中竖直设置的通孔不接触旋转；所述的预混机构包括第三电机9和伸入到溶碱桶4中且由第三电机9带动的搅拌杆，该搅拌杆上还设有搅拌叶片。

如图1所示，该装置还包括用于使输料管11和油入料筒50的下端与水平挡板15上设置的两个通孔相对应的准停控制机构17，该装置还包括用于控制第一电机、第二电机6、第三电机9和准停控制机构17工作的控制器18以及具有发射及接收信号模块的遥控器，该遥控器与控制器18无线连接。

为提高混料桶5的密封性能，在混料桶5的上端设有用于封合其端口的盖板19，且盖板19上设有供输料管11和油入料筒50通过的通孔，准停控制机构17能够实现输料管11和油入料筒50的下端与盖板19上设置的通孔相对应。

该机构的工作原理：开始时，把烧碱从烧碱入料筒40加入到烧碱桶4中，水从水入料筒41加入烧碱桶4，油从油入料筒50加入混料桶5，通过控制器18启动第二电机6和第三电机9工作，混料桶5中设有加热元件21的搅拌杆对油料进行加热，当温度传感器22检测到温度升高到60°时，停止加热；将输料管11上的阀门12打开适合的开度，使得碱液缓慢地流入混料桶5，完毕后，通过齿轮齿条机构带动齿条2上移，使输料管11和油入料筒50脱离混料桶5；继续使第二电机6工作，当混料桶5中的物料达到一定粘度时，停止搅拌；通过齿轮齿条机构带动齿条2下移，支撑板3通过连接件7带动转轴8下移，推动水平挡板15下移，混合物从出料口13流到外设的模具盒中，制成皂体。其中，油入料筒50和混料桶5的端口和盖板19之间是有间隙的，不影响水平挡板15做转动工作，当准备把碱液加入混料桶5时，水平挡板15停止转动，系统的准停功能使得盖板19和水平挡板15上的通孔与输料管11和油入料筒50的下端相对应。

Claims (7)

1.自动溶碱手工皂机，其特征在于：包括齿轮齿条传动机构、溶碱桶（4）、设在溶碱桶（4）下方的混料桶（5）、用于对溶碱桶（4）内部物料进行混合的预混机构以及用于对混料桶（5）内部物料进行混合的搅拌机构，所述的齿轮齿条传动机构包括由第一电机驱动的齿轮（1）以及与齿轮（1）啮合设置的齿条（2），齿条（2）竖直设置，且齿条（2）上垂直连接有支撑板（3），所述的溶碱桶（4）固定在支撑板（3）的下端面，溶碱桶（4）上设有伸入其内部的烧碱入料筒（40）和水入料筒（41），溶碱桶（4）的下部设有与混料桶（5）连通的输料管（11），输料管（11）上设有阀门（12）；所述混料桶（5）的上端设有伸入其内部的油入料筒（50），下端设有带有出料控制阀（14）的出料口（13），且混料桶（5）的内部设有能够在其内部转动的水平挡板（15），水平挡板（15）上设有供输料管（11）和油入料筒（50）通过的通孔；

所述的搅拌机构包括第二电机（6）、垂直固定在支撑板（3）上的连接件（7）以及由第二电机（6）驱动其转动的转轴（8），转轴（8）通过推力轴承支撑在连接件（7）内部竖直设置的通孔中，且转轴（8）的下端与水平挡板（15）固定连接，分别实现齿条（2）通过连接件（7）带动转轴（8）上下往复移动而第二电机（6）不工作，以及第二电机（6）通过转轴（8）带动水平挡板（15）在混料桶内转动而第一电机不工作的两种运动状态，使输料管（11）和油入料筒（50）不阻碍水平挡板（15）的转动。

2.根据权利要求1所述的自动溶碱手工皂机，其特征在于：所述的预混机构包括第三电机（9）和伸入到溶碱桶（4）中且由第三电机（9）带动的搅拌杆。

3.根据权利要求2所述的自动溶碱手工皂机，其特征在于：该装置还包括用于使输料管（11）和油入料筒（50）的下端与水平挡板（15）上设置的两个通孔相对应的准停控制机构（17）。

4.根据权利要求3所述的自动溶碱手工皂机，其特征在于：该装置还包括用于控制第一电机、第二电机（6）、第三电机（9）和准停控制机构（17）工作的控制器（18）以及具有发射及接收信号模块的遥控器，该遥控器与控制器（18）无线连接。

5.根据权利要求3所述的自动溶碱手工皂机，其特征在于：混料桶（5）的上端设有用于封合其端口的盖板（19），且盖板（19）上设有供输料管（11）和油入料筒（50）通过的通孔，准停控制机构（17）能够实现输料管（11）和油入料筒（50）的下端与盖板（19）上设置的通孔相对应。

6.根据权利要求1所述的自动溶碱手工皂机，其特征在于：所述的烧碱入料筒（40）和油入料筒（50）上均设有加料控制阀。

7.根据权利要求1所述的自动溶碱手工皂机，其特征在于：水平挡板（15）的下端面上设有多个搅拌杆，搅拌杆上设有加热元件（21）、温度传感器（22）和粘度传感器（23），混料桶（5）的外壁上设有用于显示温度和粘度数值的显示屏（24）。