CN207342577U - 一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜 - Google Patents
一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207342577U CN207342577U CN201721065256.6U CN201721065256U CN207342577U CN 207342577 U CN207342577 U CN 207342577U CN 201721065256 U CN201721065256 U CN 201721065256U CN 207342577 U CN207342577 U CN 207342577U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- autoclave body
- liquid pump
- kettle cover
- input terminal
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖在釜体上部设置，釜盖的上表面设有进液口，釜体正面分别设有控制开关和调节旋钮，控制开关的输入端和调节旋钮的输入端均与外置电源的输出端电连接，釜盖的上表面设有电机固定座，电机固定座的上表面设有电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，可以根据实际需要调节温度，有效加快生产效率，不受外部环境的影响，采用液泵使上下液体进行交换流动，避免产生难溶的皮层，使混合更加均匀，降低了成本，提高产品质量，采用引流管，可以根据不同的产品需求调节流量，使生产过程更加方便迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，具体为一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜。
背景技术
随着清洗剂在厨卫清洁、金属表面、衣物清洁等领域应用的扩展，人们发现传统的清洗剂存在多种问题。除了清洁效果方面的问题，另一个问题是关于清洗剂浓度的问题。大多数的清洗剂其主要成分是水或有机溶剂，浓度较低，满足不了人们对于高浓度的清洗剂的需求，所以开发高浓度的清洗剂很有必要。但是现有的生产清洗剂的搅拌方式单一，生产条件受环境温度影响较大，生产周期较长，当生产高浓度清洗剂，特别是生产时间较长的时候，这些表面活性剂很容易在反应液表面聚集，重新形成难溶的皮层，即使增加搅拌时间，也很难将这些皮层溶解，需要添加剂才能消除这些难溶的皮层，增加了成本，同时降低了产品质量，高浓度清洗剂生产完成之后，制造不同型号规格的产品需要更换不同的接头，增加了生产难度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜，本搅拌釜采用温度调节装置，能有效加快生产效率，采用液泵使上下液体进行交换流动，使混合更加均匀，避免产生难溶的皮层，降低了成本，提高产品质量，采用引流管，使生产过程更加方便控制，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖在釜体上部设置，釜盖的上表面设有进液口，釜体正面分别设有控制开关和调节旋钮，控制开关的输入端和调节旋钮的输入端均与外置电源的输出端电连接，釜盖的上表面设有电机固定座，电机固定座的上表面设有电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的下部与第一齿轮固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合转动，第二齿轮与穿过釜盖上表面通孔的第二转轴上部固定连接，第二转轴的下部与搅拌桨固定连接，第二转轴靠近釜体内底面的一端与固定在釜体内底面的轴承转动连接，釜体的侧面设有液泵，液泵的输入端与固定在液泵正面的液泵开关的输出端电连接，液泵开关的输入端与外置电源的输出端电连接，液泵上表面的出水口与出水管的一端固定连接，出水管的另一端与釜盖上表面的入水口固定连接，液泵靠近釜体的一侧设有进水口，液泵的进水口与固定在釜体侧面的进水管固定连接，出水管远离液泵的一端设有分散器，分散器与釜盖的内部上表面固定连接，釜体的外底面设有引流管，引流管的外部设有流量调节阀，釜体的外底面设有支座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节旋钮的上下旋钮的输出端与电机的输入端电连接，调节旋钮的左右旋钮的输出端与发热片的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的外底面上焊接有支座，支座的数量不少于三个，且不少于三个的支座等距离放置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散器的内部设有转片，分散器的下部设有出水口，分散器的四周设有导流槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的下部固定连接的搅拌桨叶片数量不少于三个，且不少于三个的叶片等角度放置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生产高浓度清洗剂用搅拌釜，机构简单，操纵方便，采用温度调节装置，可以根据实际需要调节温度，有效加快生产效率，不受外部环境的影响，采用液泵使上下液体进行交换流动，避免产生难溶的皮层，使混合更加均匀，降低了成本，提高产品质量，采用引流管，可以根据不同的产品需求调节流量，使生产过程更加方便迅速。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型正视截面示意图；
图4为本实用新型A处结构示意图。
图中：1控制开关、2调节旋钮、3进液口、4第一齿轮、5第一转轴、6电机、7电机固定座、8第二转轴、9第二齿轮、10出水管、11釜盖、12液泵、13液泵开关、14釜体、15支架、16引流管、17流量调节阀、18分散器、19进水管、20搅拌桨、21轴承、22发热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜，包括釜体14和釜盖11，釜盖11在釜体14上部设置，釜盖11的上表面设有进液口3，釜体14正面分别设有控制开关1和调节旋钮2，控制开关1的输入端和调节旋钮2的输入端均与外置电源的输出端电连接，调节旋钮2的上下旋钮的输出端与电机6的输入端电连接，调节旋钮2的左右旋钮的输出端与发热片22的输入端电连接，可以根据需求调节温度，方便使用者控制，釜盖11的上表面设有电机固定座7，电机固定座7的上表面设有电机6，电机6的输入端与控制开关1的输出端电连接，电机6的输出轴通过联轴器与第一转轴5连接，第一转轴5的下部与第一齿轮4固定连接，第一齿轮4与第二齿轮9啮合转动，第二齿轮9与穿过釜盖11上表面通孔的第二转轴8上部固定连接，第二转轴8的下部与搅拌桨20固定连接，第二转轴8的下部固定连接的搅拌桨20叶片数量不少于三个，且不少于三个的叶片等角度放置，可以根据缸体的大小设置不同数目的叶片，第二转轴8靠近釜体14内底面的一端与固定在釜体14内底面的轴承21转动连接，釜体14的侧面设有液泵12，液泵12的输入端与固定在液泵12正面的液泵开关13的输出端电连接，液泵开关13的输入端与外置电源的输出端电连接，液泵12上表面的出水口与出水管10的一端固定连接，出水管10的另一端与釜盖11上表面的入水口固定连接，液泵12靠近釜体14的一侧设有进水口，液泵12的进水口与固定在釜体14侧面的进水管19固定连接，出水管10远离液泵12的一端设有分散器18，分散器18与釜盖11的内部上表面固定连接，分散器18的内部设有转片，分散器18的下部设有出水口，分散器18的四周设有导流槽，使回流的液体分散均匀，提高产品质量，釜体14的外底面设有引流管16，引流管16的外部设有流量调节阀17，釜体14的外底面设有支座15，釜体14的外底面上焊接有支座15，支座15的数量不少于三个，且不少于三个的支座15等距离放置，可以根据不同的生产环境设置相应数目的支座。
在使用时：通过进液口3向釜体14内部注入液体，电机6启动进而带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4和第二齿轮9的啮合运动，使第二转轴8带动搅拌桨20转动，调节旋钮2的上下旋钮调节电机6的转动速度，调节旋钮2的左右旋钮调节发热片22的温度，避免了环境温度的影响，液泵12将下部液体从进水管19吸入，从出水管10排出，实现上下液体进行交换流动，避免产生难溶的皮层，使混合更加均匀，引流管16将加工完成的液体导出，流量调节阀17可以根据实际需要调节转轮来控制流量的大小，有利于多种型号产品的生产。
本实用新型结构简单，操纵方便，大大提高了生产效率和生产质量，通过拌桨20的转动，使液体混合均匀，调节旋钮2的上下旋钮调节电机6的转动速度，提高生产效率，调节旋钮2的左右旋钮调节发热片22的温度，避免了环境温度的影响，缩短反应时间，液泵12将下部液体从进水管19吸入，从出水管10排出，实现上下液体进行交换流动，避免产生难溶的皮层，使混合更加均匀，提高了产品的质量，引流管16将加工完成的液体导出，流量调节阀17可以根据实际需要调节转轮来控制流量的大小，有利于多种型号产品的生产，避免更换装置的麻烦，缩短生产时间，降低劳动量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜，包括釜体(14)和釜盖(11)，其特征在于：所述釜盖(11)在釜体(14)上部设置，釜盖(11)的上表面设有进液口(3)，釜体(14)正面分别设有控制开关(1)和调节旋钮(2)，控制开关(1)的输入端和调节旋钮(2)的输入端均与外置电源的输出端电连接，釜盖(11)的上表面设有电机固定座(7)，电机固定座(7)的上表面设有电机(6)，电机(6)的输入端与控制开关(1)的输出端电连接，电机(6)的输出轴通过联轴器与第一转轴(5)连接，第一转轴(5)的下部与第一齿轮(4)固定连接，第一齿轮(4)与第二齿轮(9)啮合转动，第二齿轮(9)与穿过釜盖(11)上表面通孔的第二转轴(8)上部固定连接，第二转轴(8)的下部与搅拌桨(20)固定连接，第二转轴(8)靠近釜体(14)内底面的一端与固定在釜体(14)内底面的轴承(21)转动连接，釜体(14)的侧面设有液泵(12)，液泵(12)的输入端与固定在液泵(12)正面的液泵开关(13)的输出端电连接，液泵开关(13)的输入端与外置电源的输出端电连接，液泵(12)上表面的出水口与出水管(10)的一端固定连接，出水管(10)的另一端与釜盖(11)上表面的入水口固定连接，液泵(12)靠近釜体(14)的一侧设有进水口，液泵(12)的进水口与固定在釜体(14)侧面的进水管(19)固定连接，出水管(10)远离液泵(12)的一端设有分散器(18)，分散器(18)与釜盖(11)的内部上表面固定连接，釜体(14)的外底面设有引流管(16)，引流管(16)的外部设有流量调节阀(17)，釜体(14)的外底面设有支座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜，其特征在于：所述调节旋钮(2)的上下旋钮的输出端与电机(6)的输入端电连接，调节旋钮(2)的左右旋钮的输出端与发热片(22)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜，其特征在于：所述釜体(14)的外底面上焊接有支座(15)，支座(15)的数量不少于三个，且不少于三个的支座(15)等距离放置。
4.根据权利要求1所述的一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜，其特征在于：所述分散器(18)的内部设有转片，分散器(18)的下部设有出水口，分散器(18)的四周设有导流槽。
5.根据权利要求1所述的一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜，其特征在于：所述第二转轴(8)的下部固定连接的搅拌桨(20)叶片数量不少于三个，且不少于三个的叶片等角度放置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721065256.6U CN207342577U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721065256.6U CN207342577U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207342577U true CN207342577U (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62412704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721065256.6U Active CN207342577U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207342577U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108754630A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-06 | 弘暖纤科技（北京）有限公司 | 气凝胶改性聚合物纤维、其湿法纺丝方法以及由该气凝胶改性聚合物纤维纺织而成的织物 |
-
2017
- 2017-08-24 CN CN201721065256.6U patent/CN207342577U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108754630A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-06 | 弘暖纤科技（北京）有限公司 | 气凝胶改性聚合物纤维、其湿法纺丝方法以及由该气凝胶改性聚合物纤维纺织而成的织物 |
| WO2019228476A1 (zh) * | 2018-06-01 | 2019-12-05 | 弘暖纤科技（北京）有限公司 | 气凝胶改性聚合物纤维、其湿法纺丝方法以及由该气凝胶改性聚合物纤维纺织而成的织物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107433157A (zh) | 一种高效搅拌的化工用混合装置 | |
| CN208260566U (zh) | 一种絮凝剂制备的溶解装置 | |
| CN202113892U (zh) | 预混研磨循环包合设备 | |
| CN207342577U (zh) | 一种生产高浓度清洗剂用搅拌釜 | |
| CN207680483U (zh) | 一种聚醚单体生产用的混合搅拌罐 | |
| CN208003804U (zh) | 一种一体化污水处理设备的加药混药结构 | |
| CN212731852U (zh) | 一种碳源制备加工用混料装置 | |
| CN208055086U (zh) | 一种带有警示功能的化工污水处理装置 | |
| CN209715000U (zh) | 一种河流生态修复液配料装置 | |
| CN106492675A (zh) | 一种自洗型交叉式蜗轮蜗杆化工搅拌装置 | |
| CN209438505U (zh) | 一种沐浴露生产用混料装置 | |
| CN206121581U (zh) | 一种多角度紊流液体搅拌机 | |
| CN206064317U (zh) | 一种工业洗衣液分层混合搅拌装置 | |
| CN211189840U (zh) | 一种化妆品生产用保温混合装置 | |
| CN208911960U (zh) | 一种分散搅拌均匀的火山泥设备 | |
| CN209024543U (zh) | 一种用于土豆淀粉的辅助酶解装置 | |
| CN209530698U (zh) | 一种温度可控的冷却剂加工用混料罐 | |
| CN208561844U (zh) | 一种厌氧罐整体旋流布水器 | |
| CN203316061U (zh) | 用于油田废水处理的配药加药装置 | |
| CN206188811U (zh) | 一种均质发酵罐 | |
| CN206424804U (zh) | 一种自洗型交叉式蜗轮蜗杆化工搅拌装置 | |
| CN216106070U (zh) | 用于电镀污水处理设备用加药机构 | |
| CN210473720U (zh) | 一种耐高温无碱玻纤用叶腊石加工混料设备 | |
| CN204737942U (zh) | 自动溶碱手工皂机 | |
| CN212492654U (zh) | 一种用于乳酸亚铁糖浆生产的原料搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |