CN209077719U - 一种接线片成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线片成型模具，包括基座、出水口和下模组，所述基座的左侧外表面设置有进水口，且基座的内部设置有集水槽，并且集水槽的外表面设置有通孔，所述出水口设置在基座的右侧外表面，且基座的内表面安装有活动盒，所述活动盒的内表面设置有隔块，且活动盒与隔块之间开设有成型腔，所述顶盖的内表面设置有连接杆，且连接杆的外表面设置有第二传动齿，并且连接杆的下端设置有第二磁铁，所述顶盖的下端开设有滑槽。该接线片成型模具，设置有集水槽，使用者可在进行浇注模具成型工作时，将冷却水注入集水槽内，让整体装置的冷却效率更高，且配合通过磁铁闭合的顶盖，让使用者的开合操作更加的简便。

Description

一种接线片成型模具

技术领域

本实用新型涉及接线片技术领域，具体为一种接线片成型模具。

背景技术

接线片是应用于电子零件中的线路固定的小型零件，在各行各业中都起到了必不可少的作用，而接线片在生产时需要使用到模具浇灌成型，而现有的接线片成型模具还存在一定的缺陷，其散热效率都不高，容易降低模具的使用寿命，且现有的成型模具生产效率较低，无法批量进行生产，并且现有的成型模具开合比较麻烦，给使用者的操作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接线片成型模具，以解决上述背景技术中提出的散热效率都不高，容易降低模具的使用寿命，生产效率较低，无法批量进行生产，并且现有的成型模具开合比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接线片成型模具，包括基座、出水口和下模组，所述基座的左侧外表面设置有进水口，且基座的内部设置有集水槽，并且集水槽的外表面设置有通孔，所述出水口设置在基座的右侧外表面，且基座的内表面安装有活动盒，所述活动盒的内表面设置有隔块，且活动盒与隔块之间开设有成型腔，并且活动盒的上端设置有卡块，所述基座的外表面设置有转轴，且转轴的外表面安装有顶盖，所述顶盖的内部贯穿有浇灌口，所述基座上表面设置有第一磁铁，所述顶盖的中端贯穿设置有转动杆，且转动杆的外表面设置有第一传动齿，所述顶盖的内表面设置有连接杆，且连接杆的外表面设置有第二传动齿，并且连接杆的下端设置有第二磁铁，所述顶盖的下端开设有滑槽，所述下模组设置在顶盖的下表面。

优选的，所述基座与活动盒构成拆卸安装结构，且基座通过转轴与顶盖构成转动结构。

优选的，所述集水槽为“凹”型结构，且集水槽的内表面均匀分布有通孔，并且通孔的外表面与活动盒的外表面相吻合。

优选的，所述成型腔在活动盒的内表面等间距设置有4个，且成型腔的宽度大于下模组的宽度。

优选的，所述第二传动齿关于顶盖的中心线对称设置有2个，且2个第二传动齿与第一传动齿为啮合连接。

优选的，所述第二磁铁为扇形结构，且第二磁铁与第一磁铁为异名磁极，并且第二磁铁通过连接杆与第一传动齿构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接线片成型模具，

1.设置有与通孔相连接的集水槽，使用者可在进行浇注成型工作时，通过进水口将冷却水注入集水槽内，冷却水将会通过多个通孔对活动盒进行冷却工作，让整体装置的冷却效率更高，提高了该装置的使用寿命；

2.设置有4个成型腔，使用者可同时进行多个接线片的浇注成型工作，提高了整体装置的生产效率，且使用者可在模具成型工作完成后，可通过卡块将活动盒便捷的取出，让使用者对其内部的成品的拿取更加的简便；

3.设置有通过磁铁闭合的顶盖，使用者需要打开顶盖时，只需旋转转动杆，转动杆将会带动其外表面的第一传动齿旋转，进而通过第一传动齿带动与第二传动齿相连接的第二磁铁转动，从而让第二磁铁与基座上端的第一磁铁错位失去磁性连接，此时使用者便可轻易的将顶盖打开，让使用者的操作更加的简便。

附图说明

图1为本实用新型后剖视结构示意图；

图2为本实用新型基座俯视结构示意图；

图3为本实用新型顶盖仰视结构示意图；

图4为本实用新型活动盒正剖视结构示意图；

图5为本实用新型顶盖正剖视结构示意图；

图6为本实用新型第一传动齿俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、进水口；3、集水槽；4、通孔；5、出水口；6、活动盒；7、隔块；8、成型腔；9、卡块；10、转轴；11、顶盖；12、浇灌口；13、第一磁铁；14、转动杆；15、第一传动齿；16、连接杆；17、第二传动齿；18、第二磁铁；19、滑槽；20、下模组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种接线片成型模具，包括基座1、进水口2、集水槽3、通孔4、出水口5、活动盒6、隔块7、成型腔8、卡块9、转轴10、顶盖11、浇灌口12、第一磁铁13、转动杆14、第一传动齿15、连接杆16、第二传动齿17、第二磁铁18、滑槽19和下模组20，基座1的左侧外表面设置有进水口2，且基座1的内部设置有集水槽3，并且集水槽3的外表面设置有通孔4，出水口5设置在基座1的右侧外表面，且基座1的内表面安装有活动盒6，基座1与活动盒6构成拆卸安装结构，且基座1通过转轴10与顶盖11构成转动结构，使用者可通过活动盒6，轻易将其内部成型的接线片产品取出；

集水槽3为“凹”型结构，且集水槽3的内表面均匀分布有通孔4，并且通孔4的外表面与活动盒6的外表面相吻合，使用者可通过在集水槽3内注入冷却水，来对整体装置进行降温，提高了该装置的使用寿命；

活动盒6的内表面设置有隔块7，且活动盒6与隔块7之间开设有成型腔8，并且活动盒6的上端设置有卡块9，成型腔8在活动盒6的内表面等间距设置有4个，且成型腔8的宽度大于下模组20的宽度，4个成型腔8让使用者可同时进行多个接线片的生产，提高了整体装置的生产效率；

基座1的外表面设置有转轴10，且转轴10的外表面安装有顶盖11，顶盖11的内部贯穿有浇灌口12，基座1上表面设置有第一磁铁13，顶盖11的中端贯穿设置有转动杆14，且转动杆14的外表面设置有第一传动齿15，第二传动齿17关于顶盖11的中心线对称设置有2个，且2个第二传动齿17与第一传动齿15为啮合连接，2个第二传动齿17可通过第一传动齿15的旋转，进行同向转动；

顶盖11的内表面设置有连接杆16，且连接杆16的外表面设置有第二传动齿17，并且连接杆16的下端设置有第二磁铁18，第二磁铁18为扇形结构，且第二磁铁18与第一磁铁13为异名磁极，并且第二磁铁18通过连接杆16与第一传动齿15构成转动结构，使用者可通过连接杆16转动第二磁铁18使其与第一磁铁13脱离连接状态，顶盖11的下端开设有滑槽19，下模组20设置在顶盖11的下表面。

工作原理：根据图1-4，首先将顶盖11与基座1密封闭合，接着通过浇灌口12将浇注液倾倒入活动盒6内，此时浇注液将会在隔块7与下模组20之间的4个成型腔8内进行接线片的成型工作，并且使用者可在进行浇注模具成型工作时，通过进水口2将冷却水注入集水槽3内，冷却水将会通过集水槽3内的多个通孔4对活动盒6进行冷却工作，避免该装置受热过大，降低了使用寿命；

根据图5和图6，由于顶盖11与基座1在闭合时，基座1上表面的第一磁铁13与顶盖11内圆弧状第二磁铁18的位置是处于同一垂直线的，因此通过第一磁铁13与第二磁铁18的相吸可将基座1与顶盖11进行密封闭合，当使用者需要取出浇注成型后的接线片成品时，手持转动杆14上端的旋钮并逆时针进行旋转，此时转动杆14将会带动其下端的第一传动齿15旋转，并且随着第一传动齿15的转动，其将会带动2个与其啮合的第二传动齿17同向转动，而由于第二传动齿17与第二磁铁18连接在一起的，因此随着第二传动齿17的转动，2个第二磁铁18也将会随之旋转，进而使第二磁铁18的圆弧面与基座1上表面的第一磁铁13发生错位，由于第一传动齿15为水平设置，无外力时不会进行转动，两者保持稳定的状态，即第一磁铁13与第二磁铁18处于位置错开，吸力减小，从而顶盖11与基座1失去固定连接性，这时使用者便可轻易的将顶盖11打开，然后将存装有接线片成品的活动盒6取出即可，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种接线片成型模具，包括基座(1)、出水口(5)和下模组(20)，其特征在于：所述基座(1)的左侧外表面设置有进水口(2)，且基座(1)的内部设置有集水槽(3)，并且集水槽(3)的外表面设置有通孔(4)，所述出水口(5)设置在基座(1)的右侧外表面，且基座(1)的内表面安装有活动盒(6)，所述活动盒(6)的内表面设置有隔块(7)，且活动盒(6)与隔块(7)之间开设有成型腔(8)，并且活动盒(6)的上端设置有卡块(9)，所述基座(1)的外表面设置有转轴(10)，且转轴(10)的外表面安装有顶盖(11)，所述顶盖(11)的内部贯穿有浇灌口(12)，所述基座(1)上表面设置有第一磁铁(13)，所述顶盖(11)的中端贯穿设置有转动杆(14)，且转动杆(14)的外表面设置有第一传动齿(15)，所述顶盖(11)的内表面设置有连接杆(16)，且连接杆(16)的外表面设置有第二传动齿(17)，并且连接杆(16)的下端设置有第二磁铁(18)，所述顶盖(11)的下端开设有滑槽(19)，所述下模组(20)设置在顶盖(11)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种接线片成型模具，其特征在于：所述基座(1)与活动盒(6)构成拆卸安装结构，且基座(1)通过转轴(10)与顶盖(11)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种接线片成型模具，其特征在于：所述集水槽(3)为“凹”型结构，且集水槽(3)的内表面均匀分布有通孔(4)，并且通孔(4)的外表面与活动盒(6)的外表面相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种接线片成型模具，其特征在于：所述成型腔(8)在活动盒(6)的内表面等间距设置有4个，且成型腔(8)的宽度大于下模组(20)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种接线片成型模具，其特征在于：所述第二传动齿(17)关于顶盖(11)的中心线对称设置有2个，且2个第二传动齿(17)与第一传动齿(15)为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种接线片成型模具，其特征在于：所述第二磁铁(18)为扇形结构，且第二磁铁(18)与第一磁铁(13)为异名磁极，并且第二磁铁(18)通过连接杆(16)与第一传动齿(15)构成转动结构。