CN112355267A

CN112355267A - 一种立式离心铸造机多模铸造装置

Info

Publication number: CN112355267A
Application number: CN202011347683.XA
Authority: CN
Inventors: 林宗华
Original assignee: Hanshan Shengrong Machinery Parts Factory
Current assignee: Hanshan Shengrong Machinery Parts Factory
Priority date: 2020-11-26
Filing date: 2020-11-26
Publication date: 2021-02-12

Abstract

本发明公开了一种立式离心铸造机多模铸造装置，包括转筒、喷射口、模具、压板和压块，所述转筒底部设置有凸台，转筒的外侧壁上设置有若干个喷射口，喷射口底部固定连接有导轨，所述压板安装在导轨内，压板上安装有压块，压板与喷射口之间设置有模具，压块的外侧与压板转动连接，压块与模具顶部贴合。与现有技术相比，本发明的有益效果是：将模具上的外定位管插入喷射口内，通过丝杆带动推板移动，锁紧模具，并将压块压到模具上，即完成安装，安装方便；模具内可重复使用，模具各个部分都不是固定连接，方便拆卸，并且模具内开设有排气孔，方便排气；转筒转动时，导管在离心力的作用下向外伸出，插入模具内，防止金属液溢出。

Description

一种立式离心铸造机多模铸造装置

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体是一种立式离心铸造机多模铸造装置。

背景技术

离心铸造机是通过将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法，现有的离心铸造机，在生产时，无法同时进行多个铸件的生产，并且铸型安装困难。因此，本领域技术人员提供了一种立式离心铸造机多模铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立式离心铸造机多模铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立式离心铸造机多模铸造装置，包括转筒、喷射口、模具、压板和压块，所述转筒底部设置有凸台，转筒的外侧壁上设置有若干个喷射口，喷射口底部固定连接有导轨，所述压板安装在导轨内，压板上安装有压块，压板与喷射口之间设置有模具，压块的外侧与压板转动连接，压块与模具顶部贴合。

作为本发明进一步的方案：压块与压板之间设置有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定连接在压块上，第一弹簧的底部固定连接在压板上。

作为本发明再进一步的方案：所述转筒的侧壁上对应喷射口处开设有进料孔，进料孔内插设有导管，导管右侧固定连接有进料口，进料口呈圆台状，导管外侧套设有第二弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述导轨底部固定安装有若干个丝杆固定座，丝杆固定座内安装有丝杆，所述压板底部安装有丝母，丝母与丝杆配合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述模具包括沙箱、左封盖、型砂和右封盖，所述左封盖安装在沙箱的左侧，左封盖与沙箱螺纹连接，沙箱右侧设置有右封盖，沙箱内装有型砂。

作为本发明再进一步的方案：所述右封盖的右端设置有外定位管，外定位管插设在喷射口内，外定位管的左侧设置有内定位管，内定位管插设在沙箱内，内定位管的外壁上开设有排气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将模具上的外定位管插入喷射口内，通过丝杆带动推板移动，锁紧模具，并将压块压到模具上，即完成安装，安装方便；

2、模具内可重复使用，模具各个部分都不是固定连接，方便拆卸，并且模具内开设有排气孔，方便排气；

3、转筒转动时，导管在离心力的作用下向外伸出，插入模具内，防止金属液溢出。

附图说明

图1为一种立式离心铸造机多模铸造装置的结构示意图。

图2为一种立式离心铸造机多模铸造装置的剖视图。

图3为局部放大图A。

图4为模具的结构示意图。

图中：1-转筒、2-喷射口、3-模具、4-压板、5-导轨、6-丝杆、7-丝杆固定座、8-压块、9-第一弹簧、10-凸台、11-导管、12-进料口、13-第二弹簧、31-沙箱、32-左封盖、33-型砂、34-排气口、35-右封盖、36-外定位管、37-内定位管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种立式离心铸造机多模铸造装置，包括转筒1、喷射口2、模具3、压板4和压块8，转筒1底部设置有凸台10，转筒1的外侧壁上设置有若干个喷射口2，喷射口2底部固定连接有导轨5，压板4安装在导轨5内，压板4上安装有压块8，压板4与喷射口2之间设置有模具3，压块8的外侧与压板4转动连接，压块8与模具3顶部贴合，压块8与压板4之间设置有第一弹簧9，第一弹簧9的顶部固定连接在压块8上，第一弹簧9的底部固定连接在压板4上，导轨5底部固定安装有若干个丝杆固定座7，丝杆固定座7内安装有丝杆6，压板4底部安装有丝母，丝母与丝杆6配合连接。

参阅图3，转筒1的侧壁上对应喷射口2处开设有进料孔，进料孔内插设有导管11，导管11右侧固定连接有进料口12，进料口12呈圆台状，导管11外侧套设有第二弹簧13。

参阅图4，模具3包括沙箱31、左封盖32、型砂33和右封盖35，左封盖32安装在沙箱31的左侧，左封盖32与沙箱31螺纹连接，沙箱31右侧设置有右封盖35，沙箱31内装有型砂33，右封盖36的右端设置有外定位管36，外定位管36插设在喷射口2内，外定位管36的左侧设置有内定位管37，内定位管37插设在沙箱31内，内定位管37的外壁上开设有排气孔34。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种立式离心铸造机多模铸造装置，安装时，将模具3上的外定位管36插入喷射口2内，通过丝杆带动推板4移动，锁紧模具，并将压块8压到模具上，即完成安装，使用过程中，转筒1转动时，导管11在离心力的作用下向外伸出，插入模具3内，向转筒1内加入金属液后，金属液在离心力的作用下，通过导管11进入模具3，模具3内开设有排气孔，方便气体溢出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种立式离心铸造机多模铸造装置，包括转筒（1）、喷射口（2）、模具（3）、压板（4）和压块（8），其特征在于，所述转筒（1）底部设置有凸台（10），转筒（1）的外侧壁上设置有若干个喷射口（2），喷射口（2）底部固定连接有导轨（5），所述压板（4）安装在导轨（5）内，压板（4）上安装有压块（8），压板（4）与喷射口（2）之间设置有模具（3），压块（8）的外侧与压板（4）转动连接，压块（8）与模具（3）顶部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种立式离心铸造机多模铸造装置，其特征在于，压块（8）与压板（4）之间设置有第一弹簧（9），第一弹簧（9）的顶部固定连接在压块（8）上，第一弹簧（9）的底部固定连接在压板（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种立式离心铸造机多模铸造装置，其特征在于，所述转筒（1）的侧壁上对应喷射口（2）处开设有进料孔，进料孔内插设有导管（11），导管（11）右侧固定连接有进料口（12），进料口（12）呈圆台状，导管（11）外侧套设有第二弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的一种立式离心铸造机多模铸造装置，其特征在于，所述导轨（5）底部固定安装有若干个丝杆固定座（7），丝杆固定座（7）内安装有丝杆（6），所述压板（4）底部安装有丝母，丝母与丝杆（6）配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式离心铸造机多模铸造装置，其特征在于，所述模具（3）包括沙箱（31）、左封盖（32）、型砂（33）和右封盖（35），所述左封盖（32）安装在沙箱（31）的左侧，左封盖（32）与沙箱（31）螺纹连接，沙箱（31）右侧设置有右封盖（35），沙箱（31）内装有型砂（33）。

6.根据权利要求5所述的一种立式离心铸造机多模铸造装置，其特征在于，所述右封盖（36）的右端设置有外定位管（36），外定位管（36）插设在喷射口（2）内，外定位管（36）的左侧设置有内定位管（37），内定位管（37）插设在沙箱（31）内，内定位管（37）的外壁上开设有排气孔（34）。