CN216635243U - 一种前胶垫组件硫化模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前胶垫组件硫化模具，包括下模具，所述下模具的内部固定安装有推送装置，所述下模具的顶部开设有溢胶槽，所述下模具的内部设有成型仓，所述成型仓的内壁两侧固定连接有成型仓限位块，所述成型仓的顶部固定连接有模芯，所述下模具的一侧固定安装有支撑装置，所述支撑装置的一端固定安装有上模具。本实用新型利用支撑装置工人能够很轻松的将上模具拿起来，这样大大的减轻了工人的劳动力，也加快了生产效率，下模具内的推送装置，不仅能够起到推送的作用，还能够起到对前胶垫组件成型时的压实，这样生产出来的前胶垫组件尺寸精度高、胶料致密性好，减少了由于生产原因造成的材料损耗。

Description

一种前胶垫组件硫化模具

技术领域

本实用新型涉及前胶垫组件硫化，具体为一种前胶垫组件硫化模具。

背景技术

前胶垫组件是防水按钮锁上的重要组件，起到防水按钮锁与机体的连接、安装及密封作用。而前胶垫组件硫化模具的合理性是前胶垫组件产品质量好坏的关键。由于前胶垫组件用胶料较少，采用橡胶硫化模具中的压注模具结构能够起到节约胶料、产品尺寸精度高、胶料致密性好的作用。为此，将前胶垫组件硫化模具设计成注压式橡胶硫化模具结构。

传统的前胶垫组件硫化模具大部分存在操作起来工序复杂，需要人工操作的流程过多，生产出来的前胶垫组件密度不够，瑕疵品过多等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前胶垫组件硫化模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前胶垫组件硫化模具，包括下模具，所述下模具的内部固定安装有推送装置，所述下模具的顶部开设有溢胶槽，所述下模具的内部设有成型仓，所述成型仓的内壁两侧固定连接有成型仓限位块，所述成型仓的顶部固定连接有模芯，所述下模具的一侧固定安装有支撑装置，所述支撑装置的一端固定安装有上模具，所述上模具的内部开设有进胶孔，所述进胶孔位于所述成型仓的顶部，所述上模具的底部开设有上模具限位仓，所述上模具限位仓位于所述模芯的顶部。

优选的，所述推送装置包括气缸，所述气缸设置于所述下模具的内部，所述气缸的一侧固定安装有气管，所述气管的一端贯穿下模具并延伸至外部，所述气缸的顶部固定连接有气缸轴，所述气缸轴的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有环形隔热板，所述环形隔热板的内部设有隔热棉，所述环形隔热板的顶部固定安装有环形钢板。

优选的，所述支撑装置包括第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装上模具，所述第一固定板的另一侧固定安装有第一支架，所述第一支架的一端转动连接有第二支架，所述第二支架的另一端转动连接第三支架，所述第三支架的另一端转动连接第四支架，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的中部均固定安装有液压杆固定座，所述液压杆固定座与液压杆固定座之间转动连接有液压杆。

优选的，所述第四支架的一端固定连接有第二支架限位块，所述第四支架的内部两侧固定连接有第一支架限位块，所述第一支架限位块的内侧卡接第一转动轴限位块，所述第一转动轴限位块固定安装于所述转动轴的两侧，所述转动轴的一侧固定连接有第二转动轴限位块，所述转动轴的一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装下模具。

优选的，所述上模具的两侧固定安装有上锁架，所述下模具的两侧固定安装有下锁架，所述下锁架的内部插有插销。

优选的，所述上模具的两侧固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过支撑装置工人能够很轻松的将上模具拿起来，这样大大的减轻了工人的劳动力，也加快了生产效率，下模具内的推送装置，不仅能够起到推送的作用，还能够起到对前胶垫组件成型时的压实，这样生产出来的前胶垫组件尺寸精度高、胶料致密性好，减少了由于生产原因造成的材料损耗，增加了工厂的效益，推送装置也避免了前胶垫组件成型后需要工人用手去成型仓内将前胶垫组件掏出。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型顶视结构示意图；

图4为本实用新型推送装置示意图；

图5为本实用新型图推送装置A部放大示意图；

图6为本实用新型支撑装置结构示意图；

图7为本实用新型支撑装置B部结构示意图。

图中：1、下模具，2、推送装置，3、成型仓，4、成型仓限位块， 5、模芯，6、溢胶槽，7、支撑装置，8、上模具限位仓，9、上模具， 10、进胶孔，11、把手，12、锁扣装置，21、环形钢板，22、挡板， 23、气缸轴，24、气管，25、气缸，26、环形隔热板，27、隔热棉， 71、第一固定板，72、第一支架，73、液压杆固定座，74、液压杆，75、第二支架，76、第三支架，77、第二固定板，78、第四支架，79、转动轴，121、上锁架，122、插销，123、下锁架，781、第一支架限位块，791、第一转动轴限位块，711、第二转动轴限位块，712、第二支架限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：

一种前胶垫组件硫化模具，包括下模具1，所述下模具1的内部固定安装有推送装置2，所述下模具1的顶部开设有溢胶槽6，所述下模具1的内部设有成型仓3，所述成型仓3的内壁两侧固定连接有成型仓限位块4，所述成型仓3的顶部固定连接有模芯5，所述下模具1的一侧固定安装有支撑装置7，所述支撑装置7的一端固定安装有上模具9，所述上模具9的内部开设有进胶孔10，所述进胶孔10 位于所述成型仓3的顶部，所述上模具9的底部开设有上模具限位仓 8，所述上模具限位仓8位于所述模芯5的顶部。

在本实施例中，所述推送装置2包括气缸25，所述气缸25设置于所述下模具1的内部，所述气缸25的一侧固定安装有气管24，所述气管24的一端贯穿下模具1并延伸至外部，所述气缸25的顶部固定连接有气缸轴23，所述气缸轴23的顶部固定安装有挡板22，所述挡板22的顶部固定安装有环形隔热板26，所述环形隔热板26的内部设有隔热棉27，所述环形隔热板26的顶部固定安装有环形钢板21。

在本实施例中，所述支撑装置7包括第一固定板71，所述第一固定板71的一侧固定安装上模具9，所述第一固定板71的另一侧固定安装有第一支架72，所述第一支架72的一端转动连接有第二支架 75，所述第二支架75的另一端转动连接第三支架76，所述第三支架76的另一端转动连接第四支架78，所述第一支架72、第二支架75、第三支架76和第四支架78的中部均固定安装有液压杆固定座73，所述液压杆固定座73与液压杆固定座73之间转动连接有液压杆74。

在本实施例中，所述第四支架78的一端固定连接有第二支架限位块712，所述第四支架78的内部两侧固定连接有第一支架限位块 781，所述第一支架限位块781的内侧卡接第一转动轴限位块791，所述第一转动轴限位块791固定安装于所述转动轴79的两侧，所述转动轴79的一侧固定连接有第二转动轴限位块711，所述转动轴79 的一端固定安装有第二固定板77，所述第二固定板77的一侧固定安装下模具1。

在本实施例中，所述上模具9的两侧固定安装有上锁架121，所述下模具1的两侧固定安装有下锁架123，所述下锁架123的内部插有插销122。

在本实施例中，所述上模具9的两侧固定安装有把手11。

工作原理：当工作时工人只需要将上模具9通过扳手11从操作台拿起，安放在下模具1上面，有支撑装置7上面安装有液压杆74，工人在进行此操作时不需要使很大的力气，支撑装置7上面的第四支架78和转动轴79上面设置有第二支架限位块712和第二转动轴限位块711，能够将上模具9非常准确的安放至下模具1上面，同时将推动装置2的气缸25接上气源，此时气缸轴23推动环形钢板21向上移动，同时锁上锁扣装置12，将融化的橡胶从注胶孔10加压注入，由于压力大液体橡胶推动环形钢板21向下移动直至接触成型仓限位块4，这样硫化成型的前胶垫组件内部紧室不会出现气泡等问题，多出来的橡胶液体会流入溢胶槽6，成型之后打开锁扣装置12，通过把手11将上模具9提起，同时气缸25由于压力减小会将成型的前胶垫组件推出成型仓3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种前胶垫组件硫化模具，包括下模具，其特征在于：所述下模具的内部固定安装有推送装置，所述下模具的顶部开设有溢胶槽，所述下模具的内部设有成型仓，所述成型仓的内壁两侧固定连接有成型仓限位块，所述成型仓的顶部固定连接有模芯，所述下模具的一侧固定安装有支撑装置，所述支撑装置的一端固定安装有上模具，所述上模具的内部开设有进胶孔，所述进胶孔位于所述成型仓的顶部，所述上模具的底部开设有上模具限位仓，所述上模具限位仓位于所述模芯的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种前胶垫组件硫化模具，其特征在于：所述推送装置包括气缸，所述气缸设置于所述下模具的内部，所述气缸的一侧固定安装有气管，所述气管的一端贯穿下模具并延伸至外部，所述气缸的顶部固定连接有气缸轴，所述气缸轴的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有环形隔热板，所述环形隔热板的内部设有隔热棉，所述环形隔热板的顶部固定安装有环形钢板。

3.根据权利要求1所述的一种前胶垫组件硫化模具，其特征在于：所述支撑装置包括第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装上模具，所述第一固定板的另一侧固定安装有第一支架，所述第一支架的一端转动连接有第二支架，所述第二支架的另一端转动连接第三支架，所述第三支架的另一端转动连接第四支架，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的中部均固定安装有液压杆固定座，所述液压杆固定座与液压杆固定座之间转动连接有液压杆。

4.根据权利要求3所述的一种前胶垫组件硫化模具，其特征在于：所述第四支架的一端固定连接有第二支架限位块，所述第四支架的内部两侧固定连接有第一支架限位块，所述第一支架限位块的内侧卡接第一转动轴限位块，所述第一转动轴限位块固定安装于所述转动轴的两侧，所述转动轴的一侧固定连接有第二转动轴限位块，所述转动轴的一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装下模具。

5.根据权利要求1所述的一种前胶垫组件硫化模具，其特征在于：所述上模具的两侧固定安装有上锁架，所述下模具的两侧固定安装有下锁架，所述下锁架的内部插有插销。

6.根据权利要求1所述的一种前胶垫组件硫化模具，其特征在于：所述上模具的两侧固定安装有把手。

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