CN211515997U - 一种应用于造型线的真空吸砂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种应用于造型线的真空吸砂系统，属于铸造造型线技术领域，包括压实装置和砂箱，并且在砂箱的一侧设置负压系统，进而能够为砂箱提供负压，在对砂箱放砂时，在负压的作用下，能够显著的增加型砂的紧实度，提高砂型的成型效果，压实装置包括驱动部、紧压油缸和紧压块，紧压块设置多个，多个紧压块能够进一步的提高砂型的成型效果，在多个小平面对型砂进行紧压，进一步增加砂型的紧实度，通过在砂箱的顶部设置第一固定部，第一固定部上设置第一凹槽，第一凹槽的内部设置固定柱，第一支撑架和第二支撑架的外侧均设置第二凹槽，固定柱和第一凹槽之间设置弹簧，增加了紧压装置和砂箱相互连接的稳定性。

Description

一种应用于造型线的真空吸砂系统

技术领域

本实用新型属于铸造造型线技术领域，尤其涉及一种应用于造型线的真空吸砂系统。

背景技术

现如今，随着铸造行业的不断发展，大规模的铸造企业越来越多，一些铸造企业为了提高自身的产品生产效率，大都选择引进造型线设备，造型线可通过辊道和各种造型辅机如推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机、翻箱机等进行联接，其具有投资少、见效快、降低劳动强度、提高铸件质量、易掌握以及好管理维护等优点，是批量生产铸造企业进行机械化改造较理想的选择设备，在造型线的实际运行过程中，经常出现砂型紧实度不够高的现象，影响了砂型的成型效果。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于造型线的真空吸砂系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于造型线的真空吸砂系统，包括压实装置和砂箱，所述压实装置设置于所述砂箱的顶部，砂箱设置有和砂箱相互匹配的放砂口，砂箱的一侧设置有为砂箱提供负压的负压系统，所述负压系统包括负压室和连接管，砂箱的一侧设置有和所述连接管相互匹配的第一通孔，所述第一通孔的轴线水平设置，连接管的一端和第一通孔相互连接另一端和所述负压室相互连接，负压室的内部设置有负压泵，压实装置包括驱动部、紧压油缸和紧压块，所述紧压油缸的顶部和驱动部相互连接，紧压油缸的输出端和所述紧压块的顶部相互连接，紧压块设置数量至少为一个，紧压油缸和紧压块的数量相等，驱动部的底部的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架均和驱动部相互垂直设置，第一支撑架和第二支撑架之间设置有和紧压油缸相互匹配的固定座，所述固定座设置有和紧压油缸相互匹配的第二通孔，所述第二通孔的轴线竖直设置，紧压油缸的外表面相对第二通孔的上方的位置设置有第一固定环，所述第一固定环和第二通孔同轴设置，第一固定环和固定座的顶部通过紧固螺栓相互连接。

为了增加本实用新型的砂箱和压实装置之间相互结合的稳定性，所述砂箱的顶部相对第一支撑架的位置以及相对第二支撑架的位置均设置有第一固定部，所述第一固定部的朝向内侧的侧面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部可活动设置有固定柱，所述固定柱的端部呈弧形设置，固定柱和第一凹槽的底部之间设置有弹簧，第一支撑架的外侧以及第二支撑架的外侧均设置有和固定柱相互匹配的第二凹槽。

为了防止本实用新型的固定柱和第一凹槽发生脱离的现象，所述固定柱的靠近弹簧的一端设置有第一凸环，第一凹槽的内侧的外端设置有和所述第一凸环相互匹配的第二凸环，所述第二凸环通过和第一凸环的相互配合以限制固定柱和第一凹槽相互脱离。

为了增加本实用新型的连接管和砂箱之间的密封性，所述第一通孔和连接管之间设置有密封圈，所述密封圈的材质为软质橡胶。

为了进一步的提高本实用新型的密封圈的密封效果，所述密封圈包括第一密封套管、第二密封套管和连接圈，所述连接圈设置于所述第一密封套管和所述第二密封套管之间，第一封圈、第二密封圈和连接圈同轴设置，第二密封套管的贴附于连接管的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型的一种应用于造型线的真空吸砂系统，通过设置压实装置和砂箱，且压实装置设置在砂箱的上方，并且在砂箱的一侧设置负压系统，负压系统通过连接管和砂箱相互连接，进而能够为砂箱提供负压，在对砂箱放砂时，在负压的作用下，能够显著的增加型砂的紧实度，提高砂型的成型效果，同时压实装置包括驱动部、紧压油缸和紧压块，且紧压块设置多个，紧压油缸和紧压块的数量相等，多个紧压块能够进一步的提高砂型的成型效果，在多个小平面对型砂进行紧压，能够增加砂型的紧实度，通过在砂箱的顶部设置和第一支撑架以及第二支撑架相互匹配的第一固定部，第一固定部上设置第一凹槽，第一凹槽的内部设置固定柱，第一支撑架和第二支撑架的外侧均设置和固定柱相互匹配的第二凹槽，且固定柱和第一凹槽之间设置弹簧，增加了紧压装置和砂箱之间相互连接的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图。

图3是本实用新型图1中所示B处局部放大的结构示意图。

附图中标记：1、压实装置；2、砂箱；3、放砂口；4、负压室；5、连接管；6、第一通孔；7、负压泵；8、驱动部；9、紧压油缸；10、紧压块；11、第一支撑架；12、第二支撑架；13、固定座；14、第二通孔；15、第一固定环；16、紧固螺栓；17、第一固定部；18、第一凹槽；19、固定柱；20、弹簧；21、第二凹槽；22、第一凸环；23、第二凸环；24、密封圈；25、第一密封套管；26、第二密封套管；27、连接圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-3，本实用新型的一种应用于造型线的真空吸砂系统，包括压实装置1和砂箱2，所述压实装置1设置于所述砂箱2的顶部，砂箱2设置有和砂箱2相互匹配的放砂口3，砂箱2的一侧设置有为砂箱2提供负压的负压系统，所述负压系统包括负压室4和连接管5，砂箱2的一侧设置有和所述连接管5相互匹配的第一通孔6，所述第一通孔6的轴线水平设置，连接管5的一端和第一通孔6相互连接另一端和所述负压室4相互连接，负压室4的内部设置有负压泵7，压实装置1包括驱动部8、紧压油缸9和紧压块10，所述紧压油缸9的顶部和驱动部8相互连接，紧压油缸9的输出端和所述紧压块10的顶部相互连接，紧压块10设置数量至少为一个，紧压油缸9和紧压块10的数量相等，驱动部8的底部的两侧分别设置有第一支撑架11和第二支撑架12，所述第一支撑架11和所述第二支撑架12均和驱动部8相互垂直设置，第一支撑架11和第二支撑架12之间设置有和紧压油缸9相互匹配的固定座13，所述固定座13设置有和紧压油缸9相互匹配的第二通孔14，所述第二通孔14的轴线竖直设置，紧压油缸9的外表面相对第二通孔14的上方的位置设置有第一固定环15，所述第一固定环15和第二通孔14同轴设置，第一固定环15和固定座13的顶部通过紧固螺栓16相互连接，以往的造型线在放砂时，经常出现紧实度不够高的现象，严重的影响砂型的成型效果，本实用新型通过设置压实装置1和砂箱2，且压实装置1设置在砂箱2的顶部，同时在砂箱2的一侧设置负压系统，负压系统和砂箱2之间通过连接管5相互连接，进而在放砂时能够为砂箱2提供负压，型砂在下落的过程中能够更加紧实的贴附在模型的表面，进而能够提高砂型的成型效果，而且压实装置1包括驱动部8、紧压油缸9和紧压块10，紧压块10的数量设置多个，且紧压油缸9的数量和紧压块10的数量相等，使得每个紧压块10均由单独的紧压油缸9驱动，能够进一步的提高砂型的成型效果，同时在驱动部8的底部设置第一支撑架11和第二支撑架12，且第一支撑架11和第二支撑架12之间设置固定座13，固定座13上设置和紧压油缸9相互匹配的第二通孔14，紧压油缸9的顶部相对第二通孔14的上方设置第一固定环15，第一固定环15和第二通孔14同轴设置，且第一固定环15和固定座13之间通过紧固螺栓16相互连接，增加了紧压油缸9的稳定性。

优选的，所述砂箱2的顶部相对第一支撑架11的位置以及相对第二支撑架12的位置均设置有第一固定部17，所述第一固定部17的朝向内侧的侧面设置有第一凹槽18，所述第一凹槽18的内部可活动设置有固定柱19，所述固定柱19的端部呈弧形设置，固定柱19和第一凹槽18的底部之间设置有弹簧20，第一支撑架11的外侧以及第二支撑架12的外侧均设置有和固定柱19相互匹配的第二凹槽21，在固定柱19和第二凹槽21的相互咬合作用下，能够增加砂箱2和压实装置1的连接的稳定性。

优选的，所述固定柱19的靠近弹簧20的一端设置有第一凸环22，第一凹槽18的内侧的外端设置有和所述第一凸环22相互匹配的第二凸环23，所述第二凸环23通过和第一凸环22的相互配合以限制固定柱19和第一凹槽18相互脱离，增加了固定柱19的稳定性。

优选的，所述第一通孔6和连接管5之间设置有密封圈24，所述密封圈24的材质为软质橡胶，能够增加连接管5和砂箱2之间的密封性。

优选的，所述密封圈24包括第一密封套管25、第二密封套管26和连接圈27，所述连接圈27设置于所述第一密封套管25和所述第二密封套管26之间，第一封圈、第二密封圈24和连接圈27同轴设置，第二密封套管26的贴附于连接管5的外表面，能够有效的提升密封圈24的密封效果。

本实用新型的工作过程：一种工作方式，本实施例中，压实装置1设置于砂箱2的顶部，砂箱2设置有和砂箱2相互匹配的放砂口3，砂箱2的一侧设置有为砂箱2提供负压的负压系统，负压系统包括负压室4和连接管5，砂箱2的一侧设置有和连接管5相互匹配的第一通孔6，第一通孔6的轴线水平设置，连接管5的一端和第一通孔6相互连接另一端和负压室4相互连接，负压室4的内部设置有负压泵7，压实装置1包括驱动部8、紧压油缸9和紧压块10，紧压油缸9的顶部和驱动部8相互连接，紧压油缸9的输出端和紧压块10的顶部相互连接，紧压块10设置数量至少为一个，紧压油缸9和紧压块10的数量相等，驱动部8的底部的两侧分别设置有第一支撑架11和第二支撑架12，第一支撑架11和第二支撑架12均和驱动部8相互垂直设置，第一支撑架11和第二支撑架12之间设置有和紧压油缸9相互匹配的固定座13，固定座13设置有和紧压油缸9相互匹配的第二通孔14，第二通孔14的轴线竖直设置，紧压油缸9的外表面相对第二通孔14的上方的位置设置有第一固定环15，第一固定环15和第二通孔14同轴设置，第一固定环15和固定座13的顶部通过紧固螺栓16相互连接，以往的造型线在放砂时，经常出现紧实度不够高的现象，严重的影响砂型的成型效果，本实用新型通过设置压实装置1和砂箱2，且压实装置1设置在砂箱2的顶部，同时在砂箱2的一侧设置负压系统，负压系统和砂箱2之间通过连接管5相互连接，进而在放砂时能够为砂箱2提供负压，型砂在下落的过程中能够更加紧实的贴附在模型的表面，进而能够提高砂型的成型效果，而且压实装置1包括驱动部8、紧压油缸9和紧压块10，紧压块10的数量设置多个，且紧压油缸9的数量和紧压块10的数量相等，使得每个紧压块10均由单独的紧压油缸9驱动，能够进一步的提高砂型的成型效果，同时在驱动部8的底部设置第一支撑架11和第二支撑架12，且第一支撑架11和第二支撑架12之间设置固定座13，固定座13上设置和紧压油缸9相互匹配的第二通孔14，紧压油缸9的顶部相对第二通孔14的上方设置第一固定环15，第一固定环15和第二通孔14同轴设置，且第一固定环15和固定座13之间通过紧固螺栓16相互连接，增加了紧压油缸9的稳定性。

本实施例中，在本实用新型运行的过程中，在放砂口3对砂箱2放砂之前，首先启动负压泵7，负压室4内产生负压，使得负压室4的压强小于连接管5的压强，进而使得连接管5内的空气流至负压室4内，进而使得连接管5内的压强小于砂箱2的压强，使得砂箱2内的空气经由连接管5流至负压室4内，使得砂箱2的内部产生负压，然后在放砂口3对砂箱2进行放砂，在砂箱2的负压作用下，型砂能够紧实的贴附至模型的外表面，能够提高本实用新型的成型效果，放砂完成后，在将压实装置1和砂箱2进行结合，使得固定柱19和第二凹槽21相互咬合，在弹簧20的弹力作用下，使得第一支撑架11以及第二支撑架12和第一固定部17稳固的结合，然后启动紧压油缸9，在紧压油缸9的输出端的作用下，紧压块10对型砂进行紧压处理，在多个紧压块10的单独紧压下，能够增加型砂的紧实度，并且能够有效的提升砂型的成型效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及相适配的电源进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种应用于造型线的真空吸砂系统，其特征在于，包括压实装置(1)和砂箱(2)，所述压实装置(1)设置于所述砂箱(2)的顶部，砂箱(2)设置有和砂箱(2)相互匹配的放砂口(3)，砂箱(2)的一侧设置有为砂箱(2)提供负压的负压系统，所述负压系统包括负压室(4)和连接管(5)，砂箱(2)的一侧设置有和所述连接管(5)相互匹配的第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的轴线水平设置，连接管(5)的一端和第一通孔(6)相互连接另一端和所述负压室(4)相互连接，负压室(4)的内部设置有负压泵(7)，压实装置(1)包括驱动部(8)、紧压油缸(9)和紧压块(10)，所述紧压油缸(9)的顶部和驱动部(8)相互连接，紧压油缸(9)的输出端和所述紧压块(10)的顶部相互连接，紧压块(10)设置数量至少为一个，紧压油缸(9)和紧压块(10)的数量相等，驱动部(8)的底部的两侧分别设置有第一支撑架(11)和第二支撑架(12)，所述第一支撑架(11)和所述第二支撑架(12)均和驱动部(8)相互垂直设置，第一支撑架(11)和第二支撑架(12)之间设置有和紧压油缸(9)相互匹配的固定座(13)，所述固定座(13)设置有和紧压油缸(9)相互匹配的第二通孔(14)，所述第二通孔(14)的轴线竖直设置，紧压油缸(9)的外表面相对第二通孔(14)的上方的位置设置有第一固定环(15)，所述第一固定环(15)和第二通孔(14)同轴设置，第一固定环(15)和固定座(13)的顶部通过紧固螺栓(16)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于造型线的真空吸砂系统，其特征在于，所述砂箱(2)的顶部相对第一支撑架(11)的位置以及相对第二支撑架(12)的位置均设置有第一固定部(17)，所述第一固定部(17)的朝向内侧的侧面设置有第一凹槽(18)，所述第一凹槽(18)的内部可活动设置有固定柱(19)，所述固定柱(19)的端部呈弧形设置，固定柱(19)和第一凹槽(18)的底部之间设置有弹簧(20)，第一支撑架(11)的外侧以及第二支撑架(12)的外侧均设置有和固定柱(19)相互匹配的第二凹槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于造型线的真空吸砂系统，其特征在于，所述固定柱(19)的靠近弹簧(20)的一端设置有第一凸环(22)，第一凹槽(18)的内侧的外端设置有和所述第一凸环(22)相互匹配的第二凸环(23)，所述第二凸环(23)通过和第一凸环(22)的相互配合以限制固定柱(19)和第一凹槽(18)相互脱离。

4.根据权利要求1所述的一种应用于造型线的真空吸砂系统，其特征在于，所述第一通孔(6)和连接管(5)之间设置有密封圈(24)，所述密封圈(24)的材质为软质橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种应用于造型线的真空吸砂系统，其特征在于，所述密封圈(24)包括第一密封套管(25)、第二密封套管(26)和连接圈(27)，所述连接圈(27)设置于所述第一密封套管(25)和所述第二密封套管(26)之间，第一封圈、第二密封圈(24)和连接圈(27)同轴设置，第二密封套管(26)的贴附于连接管(5)的外表面。

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