CN209350745U - 一种保温箱发泡模具架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温箱发泡模具架，包括主箱体，所述主箱体的上部铰接有上盖，所述上盖的内部上侧设有保温层，所述保温层的下侧设有发热膜，所述上盖的下侧固定连接有上模板，所述主箱体的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆上方固定连接有下模板，所述主箱体的下侧设有底板，所述底板的左上侧固定连接有第一连接板，本实用新型液压缸的活塞杆能够带动下模板向上运动，使得下模板与上模板接触，上盖的内部设有发热膜能够使得主箱体的内部变热，加速发泡过程，气缸能够带动主箱体向上倾斜，使得上模板和下模板之间的气泡方便的排出，使得成型效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡模具架技术领域，具体为一种保温箱发泡模具架。
背景技术
随着工业社会的快速发展，速度和质量越来越成为一个企业的高要求，发泡模是将发泡性树脂直接填入模具内，制成泡沫塑件，现有模具支架结构对于厚度较为均匀的泡沫体,因型腔内压强均匀，排气不易彻底排出，便会导致泡沫成形不良，并且不带有加热功能不能加快泡沫成型，为此，我们推出一种保温箱发泡模具架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温箱发泡模具架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温箱发泡模具架，包括主箱体，所述主箱体的上部铰接有上盖，所述上盖的内部上侧设有保温层，所述保温层的下侧设有发热膜，所述上盖的下侧固定连接有上模板，所述主箱体的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆上方固定连接有下模板，所述主箱体的下侧设有底板，所述底板的左上侧固定连接有第一连接板，所述主箱体的左下侧焊接有第二连接板，所述第一连接板通过转轴与第二连接板转动连接，所述底板的右上侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与主箱体的右下侧固定连接。
此项设置的目的是液压缸的活塞杆能够带动下模板向上运动，使得下模板与上模板接触，上盖的内部设有发热膜能够使得主箱体的内部变热，加速发泡过程，气缸能够带动主箱体向上倾斜，使得上模板和下模板之间的气泡方便的排出，使得成型效果更好。
优选的，所述主箱体的底部焊接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有光滑杆，所述光滑杆的上部与下模板焊接。
此项设置的目的是使得下模板上升过程更稳定。
优选的，所述主箱体的左侧壁和右侧壁均设有滑轨，所述下模板的左侧和右侧均设有滑块，所述滑轨和滑块滑动连接。
优选的，所述底板通过螺栓与地面连接。
优选的，所述主箱体的右侧焊接有第三连接板，所述上盖的右侧焊接有第四连接板，所述第三连接板与第四连接板通过螺栓连接。
优选的，所述保温层为聚氨酯泡沫层，所述发热膜为碳纤维电热膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型液压缸的活塞杆能够带动下模板向上运动，使得下模板与上模板接触，上盖的内部设有发热膜能够使得主箱体的内部变热，加速发泡过程，气缸能够带动主箱体向上倾斜，使得上模板和下模板之间的气泡方便的排出，使得成型效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主箱体；2、光滑杆；3、上盖；4、上模板；5、液压缸；6、套筒；7、第二连接板；8、发热膜；9、气缸；10、保温层；11、第四连接板； 12、下模板；13、第一连接板；14、底板；15、第三连接板；16、滑轨；17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保温箱发泡模具架，包括主箱体1，所述主箱体1的上部铰接有上盖3，所述上盖3的内部上侧设有保温层10，所述保温层10的下侧设有发热膜8，所述上盖3的下侧固定连接有上模板4，所述主箱体1的内部固定连接有液压缸5，所述液压缸5的活塞杆上方固定连接有下模板12，所述主箱体1的下侧设有底板14，所述底板 14的左上侧固定连接有第一连接板13，所述主箱体1的左下侧焊接有第二连接板7，所述第一连接板13通过转轴与第二连接板7转动连接，所述底板14 的右上侧固定连接有气缸9，所述气缸9的活塞杆与主箱体1的右下侧固定连接。
具体的，所述主箱体1的底部焊接有套筒6，所述套筒6的内部滑动连接有光滑杆2，所述光滑杆2的上部与下模板12焊接。
具体的，所述主箱体1的左侧壁和右侧壁均设有滑轨16，所述下模板12 的左侧和右侧均设有滑块17，所述滑轨16和滑块17滑动连接。
具体的，所述底板14通过螺栓与地面连接。
具体的，所述主箱体1的右侧焊接有第三连接板15，所述上盖3的右侧焊接有第四连接板11，所述第三连接板15与第四连接板11通过螺栓连接。
具体的，所述保温层10为聚氨酯泡沫层，所述发热膜8为碳纤维电热膜。
具体的，使用时，转动打开上盖3，将需要发泡的工件放置在下模板12 的上方，关闭上盖3，利用螺栓固定第四连接板11和第三连接板15，液压缸 5的活塞杆能够带动下模板12向上运动，使得下模板12与上模板4接触，上盖3的内部设有发热膜8能够使得主箱体1的内部变热，加速发泡过程，气缸9能够带动主箱体1向上倾斜，使得上模板4和下模板12之间的气泡方便的排出，使得成型效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保温箱发泡模具架，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的上部铰接有上盖(3)，所述上盖(3)的内部上侧设有保温层(10)，所述保温层(10)的下侧设有发热膜(8)，所述上盖(3)的下侧固定连接有上模板(4)，所述主箱体(1)的内部固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆上方固定连接有下模板(12)，所述主箱体(1)的下侧设有底板(14)，所述底板(14)的左上侧固定连接有第一连接板(13)，所述主箱体(1)的左下侧焊接有第二连接板(7)，所述第一连接板(13)通过转轴与第二连接板(7)转动连接，所述底板(14)的右上侧固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆与主箱体(1)的右下侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温箱发泡模具架，其特征在于：所述主箱体(1)的底部焊接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部滑动连接有光滑杆(2)，所述光滑杆(2)的上部与下模板(12)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种保温箱发泡模具架，其特征在于：所述主箱体(1)的左侧壁和右侧壁均设有滑轨(16)，所述下模板(12)的左侧和右侧均设有滑块(17)，所述滑轨(16)和滑块(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温箱发泡模具架，其特征在于：所述底板(14)通过螺栓与地面连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温箱发泡模具架，其特征在于：所述主箱体(1)的右侧焊接有第三连接板(15)，所述上盖(3)的右侧焊接有第四连接板(11)，所述第三连接板(15)与第四连接板(11)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温箱发泡模具架，其特征在于：所述保温层(10)为聚氨酯泡沫层，所述发热膜(8)为碳纤维电热膜。
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