CN113398632A - 过滤板、过滤板组件和凹陷板型过滤器及其出口盖 - Google Patents

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CN113398632A CN202110287878.8A CN202110287878A CN113398632A CN 113398632 A CN113398632 A CN 113398632A CN 202110287878 A CN202110287878 A CN 202110287878A CN 113398632 A CN113398632 A CN 113398632A
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Metso Outotec Finland Oy
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Abstract

本公开涉及一种出口盖(1),其具有相对于所述出口盖固定的第一附接销(3),并且具有可通过从第一附接销的中空内部施加的径向力而变形的径向可延伸部(3b)。径向可变形部(3b)防止第一附接销(3)从相关的附接孔(10a)中脱离,同时允许第一附接销(3)被进一步压缩到相关的附接孔(10a)中,从而防止固定元件(15)剥落任何保持表面,并且因此提高了所述出口盖(1)的寿命。还涉及一种相关的过滤板(6)、过滤板组件和过滤器。

Description

过滤板、过滤板组件和凹陷板型过滤器及其出口盖
技术领域
本公开涉及凹陷板型过滤器,诸如压滤机(filter press)和塔式压机(towerpress)。更特别地,本公开涉及一种出口盖(outlet cover)、一种过滤板和一种用于这种过滤器的过滤板组件。本公开还涉及这样的凹陷板型过滤器本身。
背景技术
在凹陷板型过滤器中使用出口盖来覆盖和保护出口开口,并防止这些出口开口被堵塞,使得滤液可以从过滤腔室自由流出。特别地,出口盖用于防止滤饼将滤布推到出口开口中。通常,出口盖直接或经由隔膜附接到相关的过滤板上。
此外,出口盖同时用于通过防止干燥空气流被直接吹向滤布来保护滤布免受用于干燥滤饼的干燥空气流影响。
例如,出口盖可能已经设有突起,该突起卡合(snap)到形成在隔膜上的凹槽中以与其摩擦地接合。然而,这需要在相关的过滤板上设置相应形状(form,形式),以用于容纳隔膜上的这种凹槽和出口盖上的突起。已经发现,在过滤板上设置这样的形状导致在过滤板的关键区域上呈现过大的内应力,从而导致过滤板的寿命不足。
替代性地,出口盖通常可能已经使用自攻螺钉附接到过滤板,这些自攻螺钉接合相关过滤板上的无螺纹导孔(pilot hole,前行孔)。然而,已经发现这样的螺纹在反复压缩时(即,当过滤板被压在一起以在过滤循环期间关闭过滤腔室时)会剥落。也就是说,在过滤器的操作期间,相当大的轴向力被施加在螺钉上,从而使通常由较弱的(weaker)材料制成的板上的螺纹剥落。
将出口盖附接到过滤板的另一种常规方式是使用单独的螺纹插入件,这些螺纹插入件附接到过滤板并且可以与过滤板分开地更换。此外,贯穿螺栓和螺母也已经用于将出口盖附接到过滤板。
上述用于将出口盖附接到过滤板的所有已知现有技术解决方案都存在一个与在操作期间的反复压缩循环相关的问题,该反复压缩循环在出口盖上施加相当大的轴向载荷,从而导致螺纹剥落、插入件剪切并被分离、或其它此类的问题,进而导致出口盖与过滤板之间的附接寿命不佳(poor longevity)。
发明内容
本公开的目的是实现一种提供延长的寿命的出口盖、过滤板组件、以及过滤器。
本公开的目的通过下文所述的特征体现的出口盖、过滤板、过滤板组件和过滤器来实现。本公开的优选实施例也将在下文中进行描述。
本公开基于提供具有第一附接销的出口盖的构思,该第一附接销相对于出口盖固定并且具有径向可延伸部,该径向可延伸部可以通过从第一附接销的中空内部(hollowinside)施加在该可延伸部上的径向力而远离其余的(remaining,剩余的)第一附接销径向地变形。
通过这种方式,径向可延伸部提供了第一附接销与相关的过滤板之间的接合,该接合足够强以防止第一附接销从相关的附接孔中脱离(withdraw),同时允许第一附接销被进一步压缩到相关的附接孔中(即,当过滤板在过滤循环期间彼此压靠时),从而防止固定元件剥落任何保持表面,进而提高了出口盖的寿命。
附图说明
下面将参照附图借助于示例性实施例更详细地描述本公开,在附图中:
图1示意性示出了根据本公开的实施例的过滤板组件的立体图,如立体图所示;
图2示意性示出了根据本公开的实施例的出口盖的从其外侧观察的立体图;
图3示意性示出了图2的出口盖的从其附接侧观察的立体图;
图4示意性示出了图1的过滤板组件的局部截取图(partially cut view),其示出了沿着第一附接销的截面;
图5示意性示出了图1的过滤板组件的局部截取图,其示出了沿着偏流器(flowdeflector,导流器)的管道(duct)的截面;以及
图6示意性示出了图1的过滤板组件的局部截取图,其示出了沿着第二附接销的截面。
附图标记说明:
1–出口盖
2–平面基部
2a–出口盖的外侧
2b–出口盖的附接侧
2c–出口盖的腔室侧
2d–出口盖的侧向侧(lateral side)
3–第一附接销
3a–第一附接销的中空壳
3b–第一附接销的径向可延伸部
3b’–将第一附接销3的径向可延伸部与其余壳(remaining shell)
3a分离的切口(cut out)
4–偏流器
4a–偏流器的导管(conduit)
4a’–弧形流动表面
4b–偏流器的中间壁
5–第二附接销
6–过滤板
7–过滤板的框架区域
8–过滤板的幅面区域(web region,幅材区域)
9–内部收集器管道
9a–内部收集器管道的收集器通道
10a–第一附接孔
10b–第二附接孔
11–隔膜
12–隔膜的第一开口
13–隔膜的流动开口(flow opening)
14–隔膜的第二附接柱
15–固定元件
具体实施方式
根据本公开的第一方案,提供了一种用于诸如压滤机或塔式压机的凹陷板型过滤器的出口盖1。最合适的是,出口盖适于凹陷板型过滤器,该凹陷板型过滤器配备有用于挤压形成在过滤腔室中的滤饼的隔膜。
出口盖1包括平面基部2,该平面基部具有限定出口盖的外侧2a的大体(generally)平坦侧。平面基部2还具有限定出口盖1的附接侧2b的相对侧,其将附接抵靠隔膜过滤板组件。
出口盖1还包括一个或多个第一附接销3,第一附接销从基部2的附接侧2b垂直地突出一定距离。第一附接销3不需要相对于基部2垂直,但是应该从其垂直地延伸。
出口盖1还包括从基部2的附接侧2b垂直地突出一定距离的偏流器4。偏流器4不需要相对于基部2垂直,但应该从其垂直地延伸。偏流器4包括至少一个导管4a,用于使流从横向腔室侧2c垂直地朝向附接侧2b偏转,反之亦然。实际上,导管4a被布置为适于将流(flow,流体)从过滤腔室传导到过滤板6的收集器通道9a中,反之亦然。在本公开的连接中,腔室侧2c被限定为出口盖1的横向于其外侧2a和附接侧2b两者并且位于两者之间的那侧。
特别地,第一附接销3具有穿过基部2的一中空壳3a,该中空壳的内部至少朝向外侧敞开。
在第一附接销3上设置至少一个径向可延伸部3b,以便允许可延伸部3b通过从第一附接销3的中空内部施加在可延伸部上的径向力而远离其余壳3a径向地变形。此外,所述一个或多个第一附接销3是基部2的固定部件。
优选地,但非必要地,所述一个或多个附接销3是基部2的一体部件(integralparts)。
更优选地,但非必要地,出口盖1形成为单个一体件。
在根据本公开第一方案的实施例中,第一附接销3的径向可延伸部3b设置在第一附接突起的远侧部分处。
这有助于通过允许在第一附接销1与直径朝向其底部增大的相关的第一附接孔1之间形成沿移除方向的形状配合(form-fitted)联接而在压缩时实现出口盖1与相关的过滤板6之间的有限间隙。这又进一步增加了出口盖1本身的寿命。
在本公开的背景下,第一附接销3的远侧部分用于描述附接销3的一部分,该部分从附接销的远端朝向基部2延伸不多于附接销长度的1/2。优选地,但非必要地,远侧部分可被限定为附接销3的从附接销的远端朝向基部2延伸不多于其长度的1/3的一部分。更优选地,但非必要地,远侧部分可被限定为附接销3的从附接销的远端朝向基部2延伸不多于其长度的1/4的一部分。
在根据本公开第一方案的实施例中,中空壳3a的内部额外地朝向附接侧2b敞开。换言之,第一附接件3的中空内部的远端是敞开的。因此,在第一附接销3的远端处渐增地(increasingly)表现出第一附接销3的可延伸特性。
在根据本公开第一方案的实施例中,可扩张部3b形成为与第一附接销3的其余壳3a部分地分离,这允许可延伸部3b通过从第一附接销3的中空内部施加在可延伸部上的径向力而远离其余壳3a径向地偏转。
这提供了以下优点:与可延伸部不与其余壳部分地分离的附接销相比,第一附接销3、以及优选地整个出口盖1可由更刚性的材料制造,同时仍然能够实现其可延伸特性。
优选地,但非必要地,第一附接销3的径向可延伸部3b通过沿着壳3a径向延伸并且沿着第一附接销3轴向延伸的至少一个切口3b’与其余壳3a部分地分离。更优选地,但非必要地,至少一个切口3b’延伸通过壳3a。
更优选地,但非必要地,这样的至少一个切口3b’从第一附接销3的远端朝向平面基部3延伸。这提供了可延伸部3b的一种结构,其中主要(mostly)在第一附接销3的远端处表现出径向可延伸性。此外,这样的结构被认为与过滤板6的相关的第一附接孔10a(具有朝向所述孔10a的底部增大的内径)连接时特别有利,因为可以实现允许相互间隙(mutualclearance)的牢固附接。
在根据本公开第一方案的实施例中,第一附接销3具有朝向其远端减小的内径。而且,这提供了可延伸部3b的一种结构,其中主要在第一附接销3的远端处表现出径向可延伸性。此外,这样的结构被认为与过滤板6的相关第一附接孔10a(具有朝向所述孔10a的底部增大的内径)连接时特别有利,因为可以实现允许相互间隙的牢固附接。
在根据本公开第一方案的实施例中,出口盖1的基部2从偏流器4朝向腔室侧2c延伸一定距离。
这进一步防止了形成在过滤腔室内的滤饼将滤布推到管道4a上方,从而将其堵塞。此外,这种延伸的基部2还引导被引导到过滤腔室中的干燥流,以便在其接触滤布时与滤布更加对准,从而减小滤布上的磨蚀效应(abrasive effect)。
在根据本公开第一方案的实施例中,所述一个或多个第一附接销3被布置为在腔室侧2c上相对于其与偏流器4对准。
当出口盖1设置在过滤板6的下边缘上时,重力排放的(gravitationallydischarged)滤饼在排放期间可能附着(cling to)或撞击出口盖。这又可能弯曲或以其它方式损坏出口盖,特别是由于偏流器4形成出口盖的相对较大的未附接(到过滤板)的部分。因此,布置所述一个或多个第一附接销3是有利的,因为对最易受到由正在排出的滤饼引起的变形或损坏影响的区域实现了增大的支撑。
此外,如果出口盖1与配备有过滤膈膜11的过滤板组件相关,其中该过滤膈膜固有地配备有用于通过其接收偏流器4的流动开口13,则相应地布置第一附接销3提供了增大的支撑,并且围绕流动开口13固定隔膜11,从而防止固体在膈膜与过滤板6之间、和/或膈膜11与出口盖1之间积聚。
优选地,但非必要地,所述一个或多个第一附接销被设置为与偏流器4的管道4a不对准,使得到该管道的流不受阻碍。
在根据本公开第一方案的实施例中,偏流器的导管4a包括弧形偏转表面4a’,用于使流从横向腔室侧2c垂直地朝向附接侧2b偏转,反之亦然。
在根据本公开第一方案的实施例中,偏流器4的导管4a在其朝向腔室侧2c的开口与其朝向附接侧的开口之间是敞开的。
在根据本公开第一方案的实施例中,偏流器4包括多个导管4a,所述多个导管通过一个或多个中间壁4b而彼此侧向地分离。
这使穿过多个导管4a的流能够与过滤板6上的相关收集器通道9a对准,从而减小流的湍流和相关问题,诸如固体积聚或积累。与单个较大的开口不同,过滤板6上的收集器通道9a适当地设置有多个不同的开口,以便实现所需的结构强度。
如果偏流器4设置有多个导管4a和中间壁4b,结合(in connection with)第一附接销3相对于偏流器4设置在过滤腔室侧2c上并与其对准,第一附接销3最适当地与中间壁4b对准,使得它们尽可能少地与流发生干涉。
在根据本公开第一方案的实施例中,出口盖1包括从基部2的附接侧2b垂直地突出的一个或多个第二附接销5。
这样的第二附接销5为出口盖1提供额外的支撑,并且可以额外地用于将过滤膈膜11附接到过滤板6(如下文结合本公开第三方案的实施例所更详细描述的),同时为出口盖1提供额外的支撑。
优选地,但非必要地,这样的一个或多个第二附接销5是中空的,并且具有通过基部2朝向附接侧2b和外侧2a两者的内部开放部(inside open,内部开口)。这允许过滤板6的第二附接孔10b内的任何可能的压力积聚通过第二附接销5的中空内部而均衡。
优选地,但非必要地,这样的一个或多个第二附接销5相对于偏流器4布置在一个或多个侧向侧2d上,与其适当地对准。
由于偏流器4形成出口盖1的相对较大的未附接(到过滤板)的部分,因此所述一个或多个第二附接销5是有利的,因为实现了增大的支撑。
此外,如果出口盖1与配备有过滤膈膜11的过滤板组件相关,其中该过滤膈膜固有地配备有用于通过其接收偏流器4的流动开口13,则布置第二附接销5因此提供了增大的支撑并且围绕流动开口13固定隔膜11,从而防止固体在膈膜与过滤板6之间、和/或在膈膜11与出口盖1之间积聚。
应该注意,本公开涵盖如上所述的第一方案的实施例或其变型的任何组合。
根据本公开的第二方案,提供了一种用于诸如压滤机或塔式压机的凹陷板型过滤器的过滤板6。最适当的是,过滤板6适用于配备有用于挤压形成在过滤腔室中的滤饼的隔膜的凹陷板型过滤器。
过滤板6包括:框架区域7,其环绕过滤板6的其余部分并具有相对于过滤板6的其余部分的增大的厚度;以及幅面区域8,其至少在隔膜过滤板的第一表面上,由框架区域7限定并相对于框架区域7凹陷。
过滤板6还包括内部收集器管道9,该收集器管道具有朝向幅面区域8敞开的一个或多个收集器通道9a,以便在收集器管道9与幅面区域8之间提供流体连通。
过滤板6还包括一个或多个第一附接孔10a,用于接纳出口盖1的一个或多个第一附接销3,如以上结合本公开的第一方案所讨论的。
特别地,所述一个或多个第一附接孔10a具有朝向孔10a的底部增大的内径。这样的第一附接孔10a可以例如通过提供具有悬垂部(overhang)的这种孔10a的开口来实现,或相应地,通过提供具有底切的这种孔10a的底部来实现。此外,第一附接孔10a可以设置有倾斜的侧壁。
这确保了出口盖1的第一附接销3的可延伸部3b与第一附接孔1形状配合地接合。换言之,在可延伸部3b已经径向延伸之后,第一附接销3不能从第一附接孔10a中拉出,这是由于可延伸部3b的外径已经延伸而超过第一附接孔10a的开口附近的内径。同时,例如在相关的压滤机的过滤循环期间将相邻的过滤板组件压在一起时,可以允许第一附接销3更深地移动到第一附接孔10b中。这增加了出口盖1的寿命,并且防止插入到第一附接销3中的固定元件15将其螺纹剥落。
优选地,但非必要地,所述一个或多个第一附接孔10a相对于一个或多个收集器通道9a布置在过滤腔室侧2c上,优选地,侧向地布置在两个相邻的收集器通道9a之间。
如上所述,结合本公开的第一方案,相对于收集器通道9a(和相关的偏流器4)在过滤腔室侧2c上设置第一附接孔10a(和相关的第一附接销3)提升了对出口盖的支撑,并且防止正在排放的滤饼使出口盖1损坏或变形。此外,如果使用这种的隔膜11,则防止了与过滤隔膜11的流动开口14相关的固体积聚。
在根据本公开第二方案的实施例中,过滤板6具有用于接纳偏流器4的一部分的凹陷区域,使得偏流器4抵靠凹陷区域安置。
这同时提升了出口盖1的偏流器4与出口盖1和过滤板6之间的支撑之间的密封。特别地,施加在出口盖1上的横向载荷和侧向载荷(诸如在滤饼排放期间由出口盖1部分地和暂时地承载的滤饼)可以主要地(predominantly)通过偏流器4被支撑,而所述一个或多个第一附接销3将出口盖固定到过滤板6,并且任何可能的第二附接销5帮助防止出口盖1的旋转。
在根据本公开第二方案的实施例中,过滤板6包括一个或多个第二附接孔10b,用于接纳一个或多个第二附接销5。这既增大了对出口盖1的支撑,又在设置过滤隔膜11的情况下,可用于在出口盖1处将隔膜11附接到过滤板6。
优选地,但非必要地,所述一个或多个第二附接孔10b优选地相对于收集器通道9a布置在任一或两个侧向侧2d上。
如上所述,结合根据第一方案的出口盖1的第二附接销5,这提升了出口盖1在偏流器4附近的支撑,其构成了相对较大的未支撑区域,并且有助于防止固体在隔膜11(被提供)与过滤板6和/或出口盖1之间的积聚。
优选地,但非必要地,第二附接孔10b也具有朝向其底部增大的内径。再者,这可以通过给第二附接孔10b的开口提供悬垂部、给开口的底部提供底切、或倾斜的侧壁来实现。这将使形成在隔膜上的第二附接柱(stud,螺柱)14能够形状配合地占据第二附接孔10b的开口下方的空间,从而防止第二附接柱14从第二附接孔10b被拉出。实际上,插入到第二附接柱14中的第二附接销5防止第二附接柱14变形为通过第二附接孔10b的开口的形状配合(form fitting)。
应该注意,本公开涵盖如上所述的第二方案的实施例或其变型的任何组合。
根据本公开的第三方案,提供了一种用于诸如压滤机或塔式压机的凹陷板型过滤器的过滤板组件。最适当地,过滤板组件适用于凹陷板型过滤器,该凹陷板型过滤器配备有用于挤压形成在过滤腔室中的滤饼的隔膜。
过滤板组件包括根据本公开第一方案的出口盖1和根据本公开第二方案的过滤板。
出口盖1附接到过滤板6,使得第一附接销3至少部分地接纳在过滤板6的第一孔10a内,使得至少可延伸部3b位于第一附接孔10a内。
此外,偏流器4抵靠过滤板6安置,使得偏流器4的导管4a朝向过滤板6的开口与过滤板6的收集器通道9a对准,并且偏流器4的导管4a朝向过滤腔室的开口从过滤板6升高。
过滤板组件还包括插入到第一附接销3的中空内部的固定元件15,从而使可延伸部3b变形以占据比第一附接孔10a的开口的直径更大的直径,并且将第一附接销3固定到第一附接孔10a。第一附接销3与第一附接孔10a之间的这种形状配合的接合防止第一附接销3从第一附接孔10a被拉出。
在根据本公开第三方案的实施例中,第一附接销3和第一附接孔10b被构造为使得第一附接销3的纵向端部没有到达第一附接孔10a的底部。这允许例如当相邻的过滤板组件在相关压滤机的过滤循环期间被彼此压靠时,第一附接销3与第一附接孔10a之间朝向彼此具有有限间隙。这提高了出口盖1的寿命,并且防止了固定元件15剥落第一附接孔10a上的螺纹。
在根据本公开第三方案的实施例中,过滤板组件还包括隔膜11,该隔膜可释放地附接到过滤板6,以便在板6的幅面区域8上延伸。隔膜11的目的是从形成在过滤腔室内的滤饼中挤出扩孔液(reaming liquid)。
隔膜11包括具有柔性结构的片状本体。也就是说,隔膜11的本体能够屈服而不永久变形。
隔膜还包括一个或多个第一开口12,所述第一开口延伸通过本体以用于接纳穿过其中的出口盖1的一个或多个第一附接销3。隔膜还包括延伸通过本体的流动开口13,以用于接纳穿过其中的出口盖1的偏流器4。
出口盖1通过隔膜11附接到过滤板,使得第一附接销3延伸通过隔膜11的第一开口12并且接纳在过滤板6的第一孔10a内。
此外,偏流器4延伸通过过滤膈膜11的流动开口13并且抵靠过滤板6安置,使得偏流器4的导管4a的朝向过滤板6的开口与过滤板的收集器通道9a对准。偏流器4的导管4a朝向过滤腔室的开口沿远离过滤板的方向从隔膜11升高,从而允许滤液流从过滤腔室进入导管4a。
如果过滤板组件设置有隔膜11,则出口盖11优选地但非必要地配备有一个或多个第二附接销5,如以上结合第一方案的包括这些第二附接销的任何实施例或其变型所讨论的。因此,过滤板6优选地但非必要地配备有一个或多个第二附接孔10b,如以上结合包括这种第二附接孔10b的第二方案的任何实施例或其变型所讨论的。在这种情况下,所述一个或多个第二附接销5至少部分地接纳在第二附接孔10b内。
此外,隔膜11优选地但非必要地还包括一个或多个第二附接柱14,用于将隔膜11附接到过滤板6。这样的第二附接柱14沿垂直于隔膜本体的方向朝向板6延伸,并且在其相对侧之间配备有延伸通过过滤隔膜11的开口。
随后,隔膜的一个或多个第二附接柱14可以被接纳在过滤板6的一个或多个第二附接孔10b中。此外,出口盖1的一个或多个第二附接销5被插入到第二附接柱14中,以便将第二附接柱14弹性地压靠在第二附接孔10b上,从而将隔膜11固定到过滤板6。
在根据本公开第三方案的实施例中,固定元件15是螺钉,优选为自攻螺钉,即使在没有预先存在的螺纹的情况下,其也可被拧入到第一附接销3中。替代性地,尽管螺钉被认为是特别有利的(因为它能够容易地移除),但固定元件15也可被设置为插入到第一附接销3的中空内部中的额外的销或铆钉。
在根据本公开第三方案的实施例中,过滤板6具有用于接纳偏流器4的一部分的凹陷区域,其中,偏流器4抵靠凹陷区域安置。
这同时改善了出口盖1的偏流器4与出口盖1和过滤板6之间的支撑之间的密封。特别地,施加在出口盖1上的横向载荷和侧向载荷(诸如在滤饼排放期间由出口盖1部分地和暂时地承载的滤饼)可以主要地通过偏流器4支撑,而所述一个或多个第一附接销3将出口盖固定到过滤板6,并且任何可能的第二附接销5帮助防止出口盖1的旋转。
应该注意,本公开涵盖如上所述的第三方案的实施例或其变型的任何组合。
根据本公开的第四方案,提供了一种凹陷板型过滤器,诸如压滤机或塔式压机。
过滤器包括根据如上所述的第三方案的任何实施例或其变型的多个隔膜过滤板组件。隔膜过滤板组件被构造为可朝向彼此移动到闭合位置(在闭合位置,过滤腔室形成在相邻的隔膜过滤板组件之间),以及可远离彼此移动到打开位置(在打开位置,相邻的隔膜过滤板组件彼此间隔开)。
过滤器还包括布置在相邻的隔膜过滤板组件之间的过滤介质。
过滤器还包括平移装置,用于使隔膜过滤板组件朝向彼此移动而在相邻的过滤板之间形成过滤腔室,使隔膜过滤板组件远离彼此移动而打开过滤腔室。
过滤器还包括用于将浆料供给到过滤腔室中的进料装置。
过滤器还包括用于从过滤腔室回收滤液的回收装置。
过滤器还包括用于排放形成在过滤腔室内的滤饼的排放装置。

Claims (27)

1.一种用于诸如压滤机或塔式压机的凹陷板型过滤器的出口盖(1),包括:
平面基部(2),具有限定所述出口盖的外侧(2a)的大体平坦侧、和限定所述出口盖的附接侧(2b)的相对侧,以附接抵靠隔膜过滤板组件;
一个或多个第一附接销(3),从所述基部(2)的所述附接侧(2b)垂直地突出一定距离;以及
偏流器(4),从所述基部(2)的所述附接侧(2b)垂直地突出一定距离,所述偏流器(4)包括至少一个导管(4a),用于使流从横向腔室侧(2c)垂直地朝向所述附接侧(2b)偏转,反之亦然,
其特征在于,所述第一附接销(3)具有通过所述基部(2)的中空壳(3a),所述中空壳的内部至少朝向所述外侧敞开,
其中,在所述第一附接销(3)上设置至少一个径向可延伸部(3b),以便通过从所述第一附接销(3)的中空内部施加在所述可延伸部上的径向力允许所述可延伸部(3b)远离其余壳(3a)径向地变形,以及
其中,所述一个或多个第一附接销(3)是所述基部(2)的固定部件,优选地是一体部件。
2.根据权利要求1所述的出口盖(1),其特征在于,所述第一附接销(3)的所述径向可延伸部(3b)设置在第一附接突起的远侧部分处。
3.根据权利要求1或2所述的出口盖(1),其特征在于,所述中空壳(3a)的内部额外地朝向所述附接侧(2b)敞开。
4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的出口盖(1),其特征在于,所述可扩张部(3b)形成为与所述第一附接销(3)的所述其余壳(3a)部分地分离,以便通过从所述第一附接销(3)的中空内部施加在所述可延伸部上的径向力允许所述可延伸部(3b)远离所述其余壳(3a)径向地偏转。
5.根据前述权利要求1至4中任一项所述的出口盖(1),其特征在于,所述第一附接销(3)的所述径向可延伸部(3b)通过沿着所述壳(3a)径向延伸并且沿着所述第一附接销(3)轴向延伸的至少一个切口(3b’)而与所述其余壳(3a)部分地分离。
6.根据权利要求5所述的出口盖(1),其特征在于,所述至少一个切口(3b’)从所述第一附接销(3)的远端朝向所述平面基部(3)延伸。
7.根据前述权利要求1至6中任一项所述的出口盖(1),其特征在于,所述第一附接销(3)具有朝向其远端减小的内径。
8.根据前述权利要求1至7中任一项所述的出口盖(1),其特征在于,所述出口盖(1)的所述基部(2)从所述偏流器(4)朝向所述腔室侧(2c)延伸一定距离。
9.根据权利要求8所述的出口盖(1),其特征在于,所述一个或多个第一附接销(3)被布置为在所述腔室侧(2c)上相对于其与所述偏流器(4)对准。
10.根据前述权利要求1至9中任一项所述的出口盖(1),其特征在于,所述偏流器的所述导管(4a)包括弧形偏转表面(4a’),用于使流从横向腔室侧(2c)垂直地朝向所述附接侧(2b)偏转,反之亦然。
11.根据前述权利要求1至10中任一项所述的出口盖(1),其特征在于,所述偏流器(4)的所述导管(4a)在其朝向所述腔室侧(2c)的开口与其朝向所述附接侧的开口之间是敞开的。
12.根据前述权利要求1至11中任一项所述的出口盖(1),其特征在于,所述偏流器包括多个导管(4a),所述多个导管通过一个或多个中间壁(4b)彼此侧向地分离。
13.根据前述权利要求1至12中任一项所述的出口盖(1),其特征在于,所述出口盖(1)包括从所述基部(2)的所述附接侧(2b)垂直地突出的一个或多个第二附接销(5)。
14.根据权利要求13所述的出口盖(1),其特征在于,所述一个或多个第二附接销(5)是中空的,具有通过所述基部(2)朝向所述附接侧(2b)和所述外侧(2a)两者的内部开放部。
15.根据权利要求13或14所述的出口盖(1),其特征在于,所述一个或多个第二附接销(5)相对于所述偏流器(4)布置在一个或多个侧向侧(2d)上。
16.一种用于诸如压滤机或塔式压机的凹陷板型过滤器的过滤板(6),包括:
-框架区域(7),环绕所述过滤板(6)的其余部分并具有相对于所述过滤板(6)的其余部分的增大的厚度;
-幅面区域(8),至少在所述隔膜过滤板的第一表面上,由所述框架区域(7)限定并相对于所述框架区域凹陷;
-内部收集器管道(9),具有朝向所述幅面区域(8)敞开的一个或多个收集器通道(9a),以便在所述收集器管道(9)与所述幅面区域(8)之间提供流体连通,以及
-一个或多个第一附接孔(10a),用于接纳所述出口盖(1)的一个或多个第一附接销(3),
其特征在于,所述一个或多个第一附接孔(10a)具有朝向所述孔(10a)的底部增大的内径。
17.根据权利要求16所述的过滤板,其特征在于,所述一个或多个第一附接孔(10a)相对于所述一个或多个收集器通道(9a)布置在过滤腔室侧(2c)上,优选地侧向地布置在两个相邻的收集器通道(9a)之间。
18.根据前述权利要求16或17所述的过滤板,其特征在于,所述过滤板(6)具有用于接纳所述偏流器(4)的一部分的凹陷区域,使得所述偏流器(4)抵靠所述凹陷区域安置。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的过滤板,其特征在于,所述过滤板(6)包括一个或多个第二附接孔(10b),用于接纳所述一个或多个第二附接销(5),
其中,所述一个或多个第二附接孔(10b)优选地相对于所述收集器通道(9a)布置在任一侧向侧(2d)或两个侧向侧(2d)上。
20.一种用于诸如压滤机或塔式压机的凹陷板型过滤器的过滤板组件,其特征在于,包括根据前述权利要求1至15中任一项所述的出口盖(1)、以及根据前述权利要求16至19中任一项所述的过滤板(6),
其中,所述出口盖(1)附接到所述过滤板(6),使得
-所述第一附接销(3)至少部分地接纳在所述过滤板(6)的第一孔(10a)内,使得至少所述可延伸部(3b)位于所述第一附接孔(10a)内,以及
-所述偏流器(4)抵靠所述过滤板(6)安置,使得所述偏流器(4)的导管(4a)朝向所述过滤板(6)的开口与所述过滤板(6)的收集器通道(9a)对准,所述偏流器(4)的导管(4a)朝向所述过滤腔室的开口从所述过滤板(6)升高,以及
其中,所述过滤板组件还包括插入到所述第一附接销(3)的中空内部的固定元件(15),从而使所述可延伸部(3b)变形以占据比所述第一附接孔(10a)的开口的直径更大的直径,并且将所述第一附接销(10a)固定到所述第一附接孔(10a)。
21.根据权利要求20所述的过滤板组件,其特征在于,所述第一附接销(3)和所述第一附接孔(10a)被构造为使得所述第一附接销(3)的纵向端部没有到达所述第一附接孔(10a)的底部。
22.根据权利要求20或21所述的过滤板组件,其特征在于,所述过滤板组件还包括隔膜(11),所述隔膜能释放地附接到所述过滤板(6),以便在所述板(6)的所述幅面区域(8)上延伸,所述隔膜还包括:
-具有柔性结构的片状本体;
-一个或多个第一开口(12),延伸通过所述本体,用以接纳穿过其中的所述出口盖(1)的一个或多个第一附接销(3),以及
-流动开口(13),延伸通过所述本体,用以接纳穿过其中的所述出口盖(1)的偏流器(4),
其中,所述出口盖(1)通过所述隔膜(11)附接到所述过滤板,使得:
-所述第一附接销(3)延伸通过所述隔膜(11)的第一开口(12)并且被接纳在所述过滤板(6)的第一孔(10a)内,以及
-所述偏流器(4)延伸通过所述过滤隔膜(11)的所述流动开口(13)并且抵靠所述过滤板(6)安置,使得所述偏流器(4)的导管(4a)朝向所述过滤板(6)的开口与所述过滤板(6)的收集器通道(9a)对准,所述偏流器(4)的导管(4a)朝向所述过滤腔室的开口沿远离所述过滤板的方向从所述隔膜(11)升高。
23.根据权利要求20至22中任一项所述的过滤板组件,其特征在于,包括根据前述权利要求13至15中任一项所述的出口盖(1)、和根据权利要求19所述的过滤板(6),
其中,所述一个或多个第二附接销(5)至少部分地接纳在所述第二附接孔(10b)内。
24.根据权利要求23结合权利要求22所述的过滤板组件,其特征在于,所述隔膜(11)还包括一个或多个第二附接柱(14),用于将所述隔膜(11)附接到所述过滤板(6),所述第二附接柱(14)沿垂直于所述隔膜的本体的方向朝向所述板(6)延伸,并且在其相对侧之间配备有延伸通过所述过滤隔膜(11)的开口,
其中,所述隔膜的一个或多个第二附接柱(14)被接纳在所述过滤板(6)的一个或多个第二附接孔(10b)中,以及
其中,所述出口盖(1)的一个或多个第二附接销(5)被插入到所述第二附接柱(14)中,以便将所述第二附接柱(14)弹性地压靠在所述第二附接孔(10b)上,从而将所述隔膜(11)固定到所述过滤板(6)。
25.根据权利要求20至24中任一项所述的过滤板组件,其特征在于,所述固定元件(15)是螺钉。
26.根据权利要求20至25中任一项所述的过滤板组件,其特征在于,所述过滤板(6)具有用于接纳所述偏流器(4)的一部分的凹陷区域,其中,所述偏流器(4)抵靠所述凹陷区域安置。
27.一种诸如压滤机或塔式压机的凹陷板型过滤器,其特征在于,所述过滤器包括:
多个根据前述权利要求20至26中任一项所述的隔膜过滤板组件,其中,所述隔膜过滤板组件被构造为,能够朝向彼此移动到在相邻的隔膜过滤板组件之间形成过滤腔室的闭合位置,以及能够远离彼此移动到相邻的隔膜过滤板组件彼此间隔开的打开位置;
过滤介质,布置在相邻的隔膜过滤板组件之间;
平移装置,用于使所述隔膜过滤板组件朝向彼此移动而在相邻的过滤板之间形成过滤腔室,以及使所述隔膜过滤板组件远离彼此移动而打开所述过滤腔室;
进料装置,用于将浆料供给到所述过滤腔室中;
回收装置,用于从所述过滤腔室回收滤液;以及
排放装置,用于排放形成在所述过滤腔室内的滤饼。
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