WO2011099050A1 - ストレーナ - Google Patents

ストレーナ Download PDF

Info

Publication number
WO2011099050A1
WO2011099050A1 PCT/JP2010/000786 JP2010000786W WO2011099050A1 WO 2011099050 A1 WO2011099050 A1 WO 2011099050A1 JP 2010000786 W JP2010000786 W JP 2010000786W WO 2011099050 A1 WO2011099050 A1 WO 2011099050A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flange
screen
main body
strainer
ring
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/000786
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
村上和美
Original Assignee
株式会社ベン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ベン filed Critical 株式会社ベン
Priority to CN201080062932.9A priority Critical patent/CN102740945B/zh
Priority to KR1020127020241A priority patent/KR101622769B1/ko
Priority to PCT/JP2010/000786 priority patent/WO2011099050A1/ja
Priority to JP2010537191A priority patent/JP5487113B2/ja
Publication of WO2011099050A1 publication Critical patent/WO2011099050A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/28—Strainers not provided for elsewhere
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L45/00—Pipe units with cleaning aperture and closure therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/24—Preventing accumulation of dirt or other matter in the pipes, e.g. by traps, by strainers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30—Filter housing constructions
    • B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads

Definitions

  • the present invention relates to a strainer provided with a screen for filtering foreign matter such as dust contained in the fluid in a pipe through which fluid such as water and oil flows, and in particular, foreign matter such as dust escapes from the outside of the opening of the screen.
  • the present invention relates to a strainer that can reliably capture without any trouble.
  • the strainer Sa includes a main body 200 having a flow path having an inflow port 201 and an outflow port 202, and a cup shape having an opening 211 detachably mounted in the flow path of the main body 200.
  • Screen 210 The main body 200 is formed of a tubular body having a straight flow path, and an entrance / exit hole 203 for inserting and removing the screen 210 is formed on the side wall.
  • a receiving portion 205 having a receiving surface 204 is formed on the inner periphery of the side wall that forms the flow path on the inlet 201 side.
  • a guide protrusion 206 that supports and guides the screen 210 is provided on the inner wall forming the flow path so that the axis of the main body 200 and the axis of the screen 210 when inserted are coaxial.
  • the contact surface of the guide protrusion 206 that contacts the screen 210 is a circumferential surface (curved surface) corresponding to the outer peripheral surface of the screen 210.
  • the access hole 203 is opened and closed by a lid 207.
  • the strainer Sa includes a pressing unit 220 that presses the opening end surface 212 of the screen 210 against the receiving surface 204 of the main body 200.
  • the pressing means 220 includes a female screw part 221, a bolt 224, a truncated cone part 225, and a pressing member 226.
  • the female screw portion 221 is an inner wall that forms a flow path of the main body 200 and is provided closer to the outflow port 202 than the bottom portion 213 of the screen 210.
  • the bolt 224 has a male screw portion 222 that is screwed into the female screw portion 221 at one end side 224a, and a bolt head 223 that is rotated by a fastening tool at the other end side 224b.
  • the truncated cone part 225 is provided coaxially with the bolt 224 and has a shape that spreads toward the other end 224 b of the bolt 224.
  • the pressing member 226 has a tapered surface 226 a that contacts the conical surface 225 a of the truncated cone portion 225, and presses the opening end surface 212 of the screen 210 against the receiving surface 204 of the main body 200 by screwing the bolt 224 into the female screw portion 221. .
  • the pressing member 226 is formed in a ring shape and is fixed to the bottom 213 of the screen 210.
  • the lid 207 is removed to open the access hole 203.
  • the screen 210 is inserted into the main body 200 from the entrance / exit hole 203 and placed on the guide protrusion 206, and the opening end 212 of the screen 210 is opposed to the receiving surface 204 of the main body 200.
  • the opening end surface 212 of the screen 210 is pressed against the receiving surface 204 of the main body 200 by the pressing means 220.
  • the male screw portion 222 of the bolt 224 is screwed into the female screw portion 221 of the main body 200, the bolt head 223 of the bolt 224 is rotated with a tightening tool, and the bolt 224 is screwed into the main body 200.
  • the conical surface 225a of the truncated cone portion 225 gradually pushes down the tapered surface 226a provided on the pressing member 226, and the pressing member 226 is fixed to the bottom 213 of the screen 210. It is placed on the guide protrusion 206. Therefore, the screen 210 does not move in the axial direction of the bolt 224 but proceeds to the inflow port 201 side along the contact surface of the guide protrusion 206, and the opening end surface 212 of the screen 210 is the receiving surface of the receiving portion 205 of the main body 200. It adheres to 204. Thereafter, the lid 207 is put on the entrance / exit hole 203 to close the entrance / exit hole 203.
  • the strainer Sa when the fluid flows into the strainer Sa to which the screen 210 is mounted from the inflow port 201, the foreign matter mixed in the fluid is filtered by the screen 210, and the fluid free of foreign matter flows out from the outflow port 202.
  • the opening end surface 212 of the screen 210 is in close contact with the receiving surface 204 of the receiving portion 205 of the main body 200, foreign matters such as dust cannot pass between the opening end surface 212 and the receiving surface 204. Therefore, the strainer Sa can reliably capture foreign matter such as dust with the screen 210.
  • the bolt 224 is inserted into the main body 200, and the bolt 224 is screwed into the female screw portion 221 provided on the outflow port 202 side with respect to the bottom portion 213 of the screen 210.
  • the bottom part 213 of the screen 210 is pushed to attach the screen 210 to the main body 200. That is, since the pressing unit 220 has a relatively complicated and large structure, there is a problem that the entire strainer Sa is increased in size. In addition, since the pressing unit 220 has a relatively complicated and large structure, the pressing unit 220 cannot be applied to a small strainer, and there is a problem that versatility is poor.
  • the present invention has been made in view of such problems, and it is possible to reduce the strainer by making the structure of the pressing means simple and small, and to improve the versatility by applying the pressing means to a small strainer.
  • the purpose is to provide the intended strainer.
  • a strainer has a main body having a flow path having an inlet and an outlet, and a cup-shaped cup that is detachably mounted in the flow path of the main body and has an opening.
  • a side wall inner periphery that is provided with a screen, a loading / unloading hole provided on a side wall of the main body for loading and unloading the screen, and a lid that opens and closes the loading / unloading hole, and forms a flow path on the inlet side of the main body.
  • a ring-shaped flange protruding outward is formed on the opening edge of the screen.
  • the inner wall surface on the receiving surface side of the projection is in contact with the outer peripheral edge on the back side of the flange when the flange is inserted into the groove, and the distance between the receiving surface and the inner wall surface is
  • the flange is formed so as to be gradually reduced along the insertion direction, and the flange is inserted into the groove from the entrance / exit hole side of the main body to the side wall side facing the entrance / exit hole.
  • a pressing means for pressing the opening end surface of the flange against the receiving surface by pressing and bringing the outer peripheral edge of the back side of the flange into sliding contact with the inner wall surface of the protruding portion is provided.
  • the screen When installing the screen, the screen is inserted into the flow path from the entrance / exit hole, the flange of the screen is inserted into the groove, and then the flange is pressed by the pressing means from the entrance / exit hole side to the side wall facing the entrance / exit hole. Pushed to the side.
  • the flange enters the groove and receives an external force toward the inflow port in a state where the outer peripheral edge on the back side of the flange is in sliding contact with the inner wall surface of the protrusion. That is, the opening end surface of the flange is pressed against the receiving surface by the force from the inner wall surface and can be in close contact with the receiving surface.
  • the screen can be mounted by pressing the portion of the flange on the entrance / exit hole side. That is, the conventional pressing means (pressing means 220 in FIG. 7) has a complicated and large structure that pushes the bottom of the screen, whereas the present invention makes the structure of the pressing means simple and small. Therefore, the strainer can be reduced in size. Furthermore, since the pressing means for ensuring the mounting of the screen can be easily applied to a small strainer, versatility can be greatly improved.
  • a tongue piece (also referred to as a pressed portion) that inclines from a part of the outer surface of the flange toward the inlet side of the main body and toward the outer side is protruded from the outer surface.
  • a support surface on the outside of the receiving surface on which the tongue piece is pressed and supported, and the pressing means is configured to press the tongue piece.
  • the side of the screen where the tongue is located is positioned on the entrance / exit hole side of the main body, and the portion of the flange opposite to the side where the tongue of the screen is located is inserted into the groove. Subsequently, the tongue piece is supported on the support surface, and thereafter, the tongue piece is pressed by the pressing means in a direction inclined toward the inflow side and inward.
  • the pressing force of the tongue is such that the tongue is inclined from the outer surface of the flange toward the inlet side of the main body and toward the outer side. And a component force in a direction perpendicular to the axial direction for pressing the flange from the entrance / exit hole side of the main body to the side wall side facing the entrance / exit hole.
  • the component force in the direction perpendicular to the axial direction is such that the outer peripheral edge on the back side of the flange is in sliding contact with the inner wall surface of the projection, and the force from the inner wall surface is opposite to the opening / closing hole side of the opening end surface of the flange. Press the part against the receiving surface. That is, since the flange can be pressed against the receiving surface from both sides of the circumference by the axial component force and the force from the inner wall surface, the pressing force acts evenly. Therefore, the opening end surface of the flange can be suitably brought into close contact with the receiving surface, and the flange is reliably pressed.
  • the flange is pressed against the receiving surface from three or more locations on the circumference including the portion with the tongue piece, and the protrusion is positioned at a predetermined symmetrical position with respect to the support surface.
  • the pressing force acts evenly, and the flange is more reliably pressed.
  • the above ⁇ is not limited to 60 °.
  • a bolt hole through which the male screw portion of the bolt having a male screw portion and a bolt head is inserted is formed in the tongue piece, and the male screw portion of the bolt is screwed into the support surface.
  • the screw means is formed, and the pressing means has a male screw part and a bolt head, the male screw part is inserted into the bolt hole and screwed into the female screw part, and the tongue piece is attached to the support surface by the bolt head. It has the bolt to press.
  • the conventional pressing means (pressing means 220 in FIG. 7) has a complicated and large structure that pushes the bottom of the screen, whereas the present invention makes the structure of the pressing means simple and small. Therefore, the strainer can be reduced in size. Furthermore, since the pressing means for ensuring the mounting of the screen can be easily applied to a small strainer, versatility can be greatly improved.
  • the pressing means is provided inside the lid, and has an elastic member that presses the tongue piece against the support surface when the access hole is closed.
  • the elastic member for example, a spring such as rubber or a leaf spring can be employed.
  • the pressing means can be configured by using a simple element such as an elastic member provided on the lid, so that substantially the same effect as that obtained when the above bolt is used can be obtained.
  • the screen includes a cylinder and a mesh member having a bottom plate that closes one opening of the cylinder, and a frame having the flange and detachably holding the mesh member. It is composed.
  • the flange can be made of, for example, a metal casting. That is, since the flange can be easily formed, the screen can be manufactured very easily.
  • the mesh member cylindrical body and the bottom plate can be separated, and the frame constitutes a ring-shaped support ring having a bottom plate support surface that removably supports the bottom plate, and the flange.
  • a ring-shaped flange ring having an opening to which the opening end of the cylinder is fitted, and a plurality of ribs that connect the support ring and the flange ring to form a space in which the cylinder is accommodated. Consists of having. Thereby, since the mesh member can be separated from the cylindrical body and the bottom plate, cleaning of the mesh member becomes extremely easy.
  • the frame is composed of the support ring, the flange ring, and the plurality of ribs, the area where the mesh member is exposed from the frame is increased. Therefore, the fluid filtered through the screen can be smoothly discharged.
  • the outer diameter of the cylindrical body is a
  • the outer diameter of the bottom plate is b
  • the inner diameter of the opening of the flange ring is c
  • a ⁇ c ⁇ b is set
  • the bottom plate is The ribs are provided so that they can be inserted into the space and attached to the support surface for the bottom plate of the support ring.
  • the bottom plate When inserting the mesh member into the frame, insert the bottom plate into the frame between the ribs and attach it to the support surface for the bottom plate of the support ring, and then insert the cylinder into the frame through the opening of the flange ring And push it in until it touches the bottom plate.
  • the outer diameter of the bottom plate is formed larger than the outer diameter of the cylinder, the bottom plate can be pressed by the cylinder. That is, since the bottom plate can be held between the cylinder and the support ring, the bottom plate can be reliably held.
  • the outer diameter of the cylinder is such that the opening end fits into the opening of the flange ring, so that the cylinder can be securely held by the flange ring.
  • the strainer of the present invention since the structure of the pressing means can be easily and miniaturized, the strainer can be miniaturized. Furthermore, since the pressing means for ensuring the mounting of the screen can be easily applied to a small strainer, versatility can be greatly improved.
  • the strainer S includes a main body 1 having a flow path having an inflow port 2 and an outflow port 3, and a cup-shaped screen 50 that is detachably mounted in the flow path of the main body 1 and has an opening.
  • the screen 50 has a ring-shaped flange 73 projecting outward at an opening edge 50a.
  • the flange 73 is provided with a tongue piece 80 that protrudes from a part of the outer surface toward the inlet side of the main body 1 and toward the outer side.
  • the tongue piece 80 is usually a substantially rectangular flat plate.
  • the main body 1 is a tubular body having a straight channel, and is formed of a metal casting.
  • the inlet 2 and the outlet 3 of the main body 1 are respectively formed with female threads 4 for attaching the main body 1 to other pipes (not shown) through which fluid flows.
  • the side wall of the main body 1 is provided with a loading / unloading hole 10 for loading and unloading the screen 50.
  • the entrance / exit hole 10 is formed in a circular shape, and an entrance / exit hole edge 11 protruding outward from the periphery is provided on the periphery of the entrance / exit hole 10.
  • the strainer S of the present invention is provided with a lid 5 for opening and closing the entrance / exit hole 10 of the main body 1.
  • the lid 5 is formed of a metal casting similar to that of the main body 1 and has a shape corresponding to the contact surface 7 of the entrance / exit hole edge 11.
  • female screws 11a for fixing the lid 5 are formed in the entrance / exit hole edge 11 at four positions arranged at equal intervals.
  • the lid 5 has holes 5a at positions corresponding to the female screws 11a. Is formed.
  • the lid 5 is fixed by inserting the bolt 6 having the bolt head 6a through the hole 5a and tightening the bolt 6 to the female screw 11a.
  • a ring-shaped packing 8 is interposed between the lid 5 and the main body 1.
  • the packing 8 is provided by being fitted to a step portion 10 a formed at the opening edge of the entrance / exit hole 10.
  • a receiving portion 20 having a receiving surface 21 that is in close contact with the opening end surface 74c of the screen 50 when the screen 50 is mounted is formed on the inner periphery of the side wall forming the flow path on the inlet 2 side of the main body 1.
  • a support surface 30 is formed on the outside of the receiving surface 21 of the receiving portion 20 on the entrance / exit hole 10 side of the main body 1 so that the tongue piece 80 of the screen 50 is pressed and supported.
  • the support surface 30 is formed so as to face the inclined tongue piece 80 (that is, so as to be inclined toward the outlet 3 side and the inner side of the main body 1 when viewed from the inlet 2 side).
  • a female screw portion 31 into which a male screw portion 91a of a bolt 91 as a pressing means 90 described later is screwed is formed at the center portion of the support surface 30.
  • a protrusion 40 is provided on the side of the main body 1 facing the entrance / exit hole 10 so as to face the receiving surface 21 of the receiving section 20 of the main body 1.
  • the protrusion 40 and the receiving surface 21 jointly form a groove 41 into which the flange 73 of the screen 50 is inserted.
  • the projecting portion 40 has an inner wall surface 40a on the receiving surface 21 side so as to abut against the outer peripheral edge 73a on the back side of the flange 73 when the flange 73 of the screen 50 is inserted into the groove 41, and to the inner surface of the receiving surface 21. It is formed so as to be inclined so that the distance from the wall surface 40a gradually decreases along the insertion direction of the flange 73.
  • a pair of protrusion part 40 is in a predetermined symmetrical position with respect to the support surface 30 (namely, in a left-right symmetrical position with respect to the virtual perpendicular passing through the support surface 30). Is provided.
  • the screen 50 is detachably mounted in the flow path of the main body 1 and is formed in a cup shape having an opening 61b.
  • the screen 50 includes a cylinder 61 and a mesh member 60 having a bottom plate 62 that closes one opening 61a of the cylinder 61, and a frame 70 having a flange 73 and detachably holding the mesh member 60. It is configured.
  • the net-like member 60 is made of, for example, a metal such as stainless steel, and the cylindrical tubular body 61 and the disc-like bottom plate 62 are formed so as to be separable. Although not shown, the cylinder 61 and the bottom plate 62 are provided with a large number of small holes, and the fluid flowing through the flow path passes through the small holes. Furthermore, a net (not shown) is provided inside the mesh member 60 for filtering and separating foreign matters such as dust contained in the fluid flowing through the flow path. This net (not shown) is, for example, 100 mesh (having 1 ⁇ 10 4 eyes in 1 inch square) or more and having an eye opening of 0.15 mm or less. . Since the net member 60 can be separated from the cylindrical body 61 and the bottom plate 62, cleaning of the net member 60 becomes extremely easy.
  • the frame 70 includes a ring-shaped support ring 72 having a bottom plate support surface 71 that removably supports the bottom plate 62, and a flange 73, and an opening end 61c of the other opening 61b of the cylindrical body 61 is fitted.
  • a ring-shaped flange ring 74 having an open port 74a, and a plurality of ribs 75 (four in the embodiment) that connect the support ring 72 and the flange ring 74 to form a space in which the cylindrical body 61 is accommodated. It has.
  • the support ring 72, the flange ring 74, and the plurality of ribs 75 are stainless steel castings and are integrally formed.
  • the mesh member 60 and the frame 70 are formed separately, a flange 73 is formed on the frame 70, and the flange 73 is made of a metal casting. This facilitates the formation of the flange 73 and thus makes the production of the screen 50 very easy.
  • the flange ring 74 has a tongue piece 80 that protrudes from a part of the outer side surface 74b of the flange ring 74 so as to incline from the outer side surface 74b toward the inlet 2 side of the main body 1 and outward.
  • the tongue piece 80 is formed with a bolt hole 81 through which a male screw portion 91a of a bolt 91 as a pressing means 90 to be described later screwed into the support surface 30 is inserted.
  • the screen 50 is set such that a ⁇ c ⁇ b, where a is the outer diameter of the cylinder 61, b is the outer diameter of the bottom plate 62, and c is the inner diameter of the opening of the flange ring 74.
  • Ribs 75 are provided so that 62 can be inserted between the ribs 75 and can be attached to the bottom plate support surface 71 of the support ring 72.
  • the strainer S presses the flange 73 of the screen 50 (or the flange 73 of the screen 50 is viewed in a predetermined direction (when viewed from the outlet 3 side, the inlet 2 side of the main body 1 and It can also be said that it is held in a state of being pushed in the direction of inclining toward the inside.)
  • a pressing means 90 is provided.
  • the pressing means 90 presses the flange 73 from the entrance / exit hole 10 side of the main body 1 to the side wall facing the entrance / exit hole 10 in a state where the flange 73 of the screen 50 is inserted into the groove 41, and the flange 73.
  • the back end outer peripheral edge 73a is slidably brought into contact with the inner wall surface 40a of the protrusion 40 to press the open end surface 74c of the flange 73 against the receiving surface 21.
  • the pressing means 90 includes a bolt 91 that presses the tongue piece 80 in a predetermined direction (a direction inclined toward the inlet 2 side and the inside of the main body 1 when viewed from the outlet 3 side).
  • the bolt 91 has a male screw portion 91a and a bolt head 91b.
  • the male screw portion 91a is inserted into the bolt hole 81 of the tongue piece 80 and screwed into the female screw portion 31 of the support surface 30.
  • the tongue piece 80 is pressed against the support surface 30.
  • a U-shaped retaining member 92 for preventing the bolt 91 inserted through the bolt hole 81 from coming out of the bolt hole 81 is provided on the contact surface 82 side of the tongue piece 80 that contacts the support surface 30.
  • the bolt 91 is attached to the tongue piece 80 by the retaining member 92.
  • the retaining member 92 (the contact surface 82 of the tongue piece 80 when the retaining member 92 is not provided) does not need to contact the support surface 30. It suffices if the flange 73 of the screen 50 can be held in a pressed state in a predetermined direction (a direction inclined toward the inlet 2 side and the inside of the main body 1 when viewed from the outlet 3 side).
  • the mesh member 60 is attached to the frame 70 and the screen 50 is assembled.
  • the bottom plate 62 is inserted into the frame 70 from between the ribs 75 and 75 and is attached to the bottom plate support surface 71 of the support ring 72, and then the cylinder 61 is inserted into the frame 70 from the opening 74 a of the flange ring 74. Insert until it touches the bottom plate 62.
  • the outer diameter of the bottom plate 62 is formed larger than the outer diameter of the cylinder 61, the bottom plate 62 can be pressed by the cylinder 61.
  • the bottom plate 62 can be held between the cylindrical body 61 and the support ring 72, the bottom plate 62 can be reliably held.
  • the outer diameter of the cylindrical body 61 is formed such that the opening end portion 61c of the cylindrical body 61 fits into the opening 74a of the flange ring 74, the cylindrical body 61 can be securely held by the flange ring 74. it can.
  • the lid 5 is removed to open the entrance / exit hole 10, and the assembled screen 50 is put into the channel from the entrance / exit hole 10.
  • the side having the tongue piece 80 of the screen 50 is positioned on the entrance / exit hole 10 side of the main body 1 and the flange 73 on the opposite side to the side having the tongue piece 80 of the screen 50 is inserted into the groove 41.
  • the tongue piece 80 is brought close to the support surface 30.
  • the tongue piece 80 is pressed by the pressing means 90 to press the flange 73 from the entrance / exit hole 10 side of the main body 1 to the side wall facing the entrance / exit hole 10.
  • the bolt head 91b of the bolt 91 is rotated with a fastening tool, the male screw portion 91a is fastened to the female screw portion 31 of the support surface 30, and the tongue piece 80 is pressed against the support surface 30 by the bolt head 91b.
  • the tongue piece 80 is inclined from the outer side surface 74b of the flange ring 74 toward the inflow port 2 side of the main body 1 and toward the outside, the flange 80 is pressed by the pressing force W (see FIG. 3) of the tongue piece 80.
  • the axial component force Wa pressing the portion of the opening end surface 74c of the ring 74 on the entrance / exit hole 10 side against the receiving surface 21, and the side wall of the flange ring 74 facing the entrance / exit hole 10 from the entrance / exit hole 10 side.
  • a component force Wb in a direction perpendicular to the axial direction is generated.
  • the component force Wb in the direction orthogonal to the axial direction causes the rear outer peripheral edge 73a of the flange 73 to slide in contact with the inner wall surface 40a of the protrusion 40, and the force from the inner wall surface 40a causes the opening end surface 74c of the flange ring 74 to
  • the portion on the opposite side to the entrance / exit hole 10 side can be pressed against the receiving surface 21.
  • the flange 73 enters the groove 41 and receives an external force toward the inflow port 2 in a state where the rear outer peripheral edge 73a of the flange 73 is in sliding contact with the inner wall surface 40a of the protrusion 40. That is, the opening end surface 74 c of the flange 74 is pressed against the receiving surface 21 by the force from the inner wall surface 40 a provided at two locations, and can be in close contact with the receiving surface 21. That is, since the flange 73 can be pressed against the receiving surface 21 from both sides of the circumference, the pressing force acts evenly, so that the flange 73 is reliably pressed.
  • the portion of the opening end surface 74 c of the flange ring 74 on the entrance / exit hole 10 side is pressed against the receiving surface 21 and is in close contact with the receiving surface 21 by the axial component force Wa.
  • the strainer S presses the flange 73 against the receiving surface 21 from three places on the circumference including the portion where the tongue piece 80 is provided.
  • the protrusion 40 is located at a predetermined symmetrical position with respect to the support surface 30, the pressing force is more evenly applied, and the pressing of the flange 73 (pressing in a state where adhesion is maintained). Is surely done.
  • the inner wall surface 40a of the protrusion 40 can be used to press the entrance / exit hole 10 side of the flange 73 to attach the screen 50, and a simple element such as a bolt 91 is used as the pressing means 90.
  • the conventional pressing means pressing means 220 in FIG. 7
  • the structure of the pressing means 90 is simple and small. Therefore, the strainer S can be reduced in size.
  • the pressing means 90 for ensuring the mounting of the screen 50 can be easily applied to the small strainer S, versatility can be greatly improved.
  • the lid 5 is put on the entrance / exit hole 10 to close the entrance / exit hole 10.
  • the fluid flows into the strainer S to which the screen 50 is mounted in this way from the inflow port 2
  • foreign matter mixed in the fluid is filtered by the screen 50 and flows out from the outflow port 3.
  • the frame 70 since the frame 70 includes the support ring 72, the flange ring 74, and the plurality of ribs 75, the area where the mesh member 60 is exposed from the frame 70 is increased. Therefore, the fluid filtered by the screen 50 can be smoothly discharged.
  • the strainer S can reliably capture foreign matter such as dust with the screen 50.
  • FIG. 6 shows a strainer S according to another embodiment of the present invention.
  • the strainer S is configured in substantially the same manner as the above embodiment, but is different from the above embodiment in the configuration of the pressing means 90 and the like.
  • the pressing means 90 is provided inside the lid 5 and has an elastic member (in this embodiment, a leaf spring 93) that presses the tongue piece 80 against the support surface 30 when the access hole 10 is closed.
  • One end of the leaf spring 93 is fixed to the back surface of the lid 5 with a bolt 94, and the other end is bent so as to contact the upper surface of the tongue piece 80 of the screen 50.
  • the leaf spring 93 is in contact with the upper surface of the tongue piece 80 of the screen 50 in a state where an elastic force is applied in a predetermined direction (direction in which the pressing force W described above acts).
  • a predetermined direction direction in which the pressing force W described above acts.
  • rubber or a coil spring can be used as the elastic member.
  • the conventional pressing means (pressing means 220 in FIG. 7) has a complicated and large structure that presses the bottom of the screen 210, whereas in the present invention, the structure of the pressing means 90 is simple and small. Therefore, the strainer S can be reduced in size. Furthermore, since the pressing means 90 for ensuring the mounting of the screen 50 can be easily applied to the small strainer S, versatility can be greatly improved. Other operations and effects are the same as those in the above embodiment.
  • a net having a mesh of 100 mesh or more and an eye opening of 0.15 mm or less is used.
  • the present invention is not necessarily limited to this, such as dust contained in the fluid flowing through the flow path. It is sufficient that foreign matters can be separated by filtration, and can be appropriately changed.
  • the circumferential length, size, and number of the protrusions 40 are not limited to those described above, and may be appropriately changed.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

　ストレーナＳは、流入口２及び流出口３を有した流路を有した本体１と、本体１の流路内に着脱可能に装着され開口を有したカップ状のスクリーン５０とを備え、本体１の側壁にスクリーン５０が出入可能な出入用孔１０が設けられ、本体１の流入口２側の側壁内周に挿入時にスクリーン５０の開口端面７４ｃが押圧されて密着する受面２１を有した受部２０が形成され、スクリーン５０の開口縁部５０ａにフランジ７３が形成され、出入用孔１０に対向する側壁側に、フランジ７３が挿入される溝４１を形成する突起部４０が突設され、溝４１に挿入されたフランジ７３を出入用孔１０側から出入用孔１０に対向する側壁側に押圧し、開口端面７４ｃを受面２１に押圧させる押圧手段９０が設けられている。

Description

ストレーナ
　本発明は、水，油等の流体の流れる管路において、この流体内に含まれるゴミ等の異物を濾過するスクリーンを備えたストレーナに関し、特に、ゴミ等の異物がスクリーンの開口の外側から逃げることなく確実に捕獲できるようにしたストレーナに関する。
　従来、この種のストレーナとしては、例えば、本願出願人が先に提案したものが知られている（特許第４２７２９０７号公報に掲載）。図７に示すように、このストレーナＳａは、流入口２０１及び流出口２０２を有した流路を有した本体２００と、本体２００の流路内に着脱可能に装着され開口２１１を有したカップ状のスクリーン２１０とを備えている。本体２００は、その流路を直線状とする管体で形成されており、側壁にはスクリーン２１０の出し入れを行なうための出入用孔２０３が形成されている。また、流入口２０１側の流路を形成する側壁内周には、受面２０４を有した受部２０５が形成されている。スクリーン２１０の装着時に、スクリーン２１０の開口端面２１２は、受面２０４に押圧され、受面２０４と密着する。また、流路を形成する内壁には、本体２００の軸線と挿入時のスクリーン２１０の軸線とが同軸になるようにスクリーン２１０を支持してガイドするガイド突起２０６が設けられている。このガイド突起２０６のスクリーン２１０と当接する当接面は、スクリーン２１０の外周面に対応する円周面（湾曲した面）である。また、出入用孔２０３は蓋２０７により開閉される。
　また、このストレーナＳａは、スクリーン２１０の開口端面２１２を本体２００の受面２０４に押圧する押圧手段２２０を備えている。この押圧手段２２０は、雌ネジ部２２１、ボルト２２４、円錐台部２２５、及び、押圧部材２２６を備えている。雌ネジ部２２１は、本体２００の流路を形成する内壁であってスクリーン２１０の底部２１３よりも流出口２０２側に設けられる。ボルト２２４は、一端側２２４ａに雌ネジ部２２１に螺合される雄ネジ部２２２を有するとともに、他端側２２４ｂに締め付け具により回転させられるボルト頭２２３を有している。円錐台部２２５は、ボルト２２４に同軸に設けられ、ボルト２２４の他端側２２４ｂに向けて末広がりの形状を有している。押圧部材２２６は、円錐台部２２５の円錐面２２５ａに当接するテーパ面２２６ａを有し、ボルト２２４の雌ネジ部２２１に対するねじ込みにより、スクリーン２１０の開口端面２１２を本体２００の受面２０４に押圧する。また、押圧部材２２６は、リング状に形成されており、スクリーン２１０の底部２１３に固着されている。
　スクリーン２１０を本体２００に装着するときは、まず、蓋２０７を取り外して出入用孔２０３を開にする。次に、スクリーン２１０を出入用孔２０３から本体２００内に入れてガイド突起２０６に載置し、スクリーン２１０の開口端部２１２を本体２００の受面２０４に対峙させる。それから、押圧手段２２０によりスクリーン２１０の開口端面２１２を本体２００の受面２０４に押圧する。詳しくは、ボルト２２４の雄ネジ部２２２を本体２００の雌ネジ部２２１に螺合し、ボルト２２４のボルト頭２２３を締め付け具で回転させて、ボルト２２４を本体２００にねじ込む。この際、円錐台部２２５の円錐面２２５ａは、押圧部材２２６に設けられたテーパ面２２６ａを徐々に押し下げ、押圧部材２２６は、スクリーン２１０の底部２１３に固着されており、また、スクリーン２１０は、ガイド突起２０６に載置されている。したがって、スクリーン２１０は、ボルト２２４の軸方向に移動せず、ガイド突起２０６の当接面に沿って流入口２０１側に進み、スクリーン２１０の開口端面２１２は、本体２００の受部２０５の受面２０４に密着する。その後、蓋２０７を出入用孔２０３に被せて、出入用孔２０３を閉にする。
　このようにスクリーン２１０が装着されたストレーナＳａに流入口２０１から流体が流入すると、この流体に混在する異物は、スクリーン２１０で濾過され、異物の混在しない流体が、流出口２０２から流出する。この場合、スクリーン２１０の開口端面２１２が本体２００の受部２０５の受面２０４に密着しているので、ゴミ等の異物は、開口端面２１２と受面２０４との間を通り抜けることができない。したがって、ストレーナＳａは、ゴミ等の異物を確実にスクリーン２１０で捕獲することができる。
　また、従来、この種のタイプのストレーナとしては、図示しないが、上記のストレーナを改良したストレーナもある。この改良したストレーナは、本願出願人が先に提案した特許文献２（特開２００６－７６１号公報）に記載されている。
特許第４２７２９０７号公報 特開２００６－７６１号公報
　しかしながら、この従来のストレーナＳａにおいては、本体２００内にボルト２２４を挿通し、スクリーン２１０の底部２１３よりも流出口２０２側に設けられた雌ネジ部２２１にボルト２２４をねじ込んで、このボルト２２４でスクリーン２１０の底部２１３を押してスクリーン２１０を本体２００に装着している。すなわち、押圧手段２２０が比較的複雑で大型の構造となるので、それだけ、ストレーナＳａ全体も大型化してしまうという問題があった。また、押圧手段２２０が比較的複雑で大型の構造となることから、この押圧手段２２０を小型のストレーナに適用することができず、それだけ、汎用性が悪いという問題もあった。
　本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、押圧手段の構造を簡単且つ小型にしてストレーナを小型化するとともに、押圧手段を小型のストレーナに適用可能にして汎用性の向上を図ったストレーナを提供することを目的とする。
　このような目的を達成するため、本発明のストレーナは、流入口及び流出口を有した流路を有した本体と、該本体の流路内に着脱可能に装着され開口を有したカップ状のスクリーンと、該本体の側壁に設けられ上記スクリーンの出し入れを行なうための出入用孔と、該出入用孔を開閉する蓋とを備え、上記本体の流入口側の流路を形成する側壁内周に、上記スクリーンの装着時に該スクリーンの開口端面が押圧されて密着する受面を有した受部を形成してなるストレーナにおいて、上記スクリーンの開口縁部に、外側に突出したリング状のフランジを形成し、上記本体の出入用孔に対向する側壁側に、上記本体の受部の受面に対峙するように突起部を設け、該突起部と該受面が共同して上記スクリーンのフランジが挿入される溝を形成し、該突起部の上記受面側の内壁面は、上記フランジが該溝に挿入されたとき該フランジの裏側外周縁と当接するように、かつ、上記受面と該内壁面との間隔が上記フランジの挿入方向に沿って漸次小さくなるように、傾斜して形成され、上記フランジが該溝に挿入された状態で、該フランジを上記本体の出入用孔側から該出入用孔に対向する側壁側に押圧し、かつ、該フランジの裏側外周縁を上記突起部の内壁面に摺接させることによって、該フランジの開口端面を上記受面に押圧させる押圧手段を設けた構成としている。
　スクリーンを装着するときは、スクリーンを出入用孔から流路内に入れ、スクリーンのフランジを溝に挿入し、その後、押圧手段によりフランジは、本体の出入用孔側から出入用孔に対向する側壁側に押される。
　これにより、フランジの裏側外周縁が突起部の内壁面に摺接した状態で、フランジは、溝に入り込み、流入口側への外力を受ける。すなわち、この内壁面からの力によって、フランジの開口端面は、受面に押し当てられ、受面と密着することができる。
　この場合、突起部の内壁面を利用することにより、フランジの出入用孔側の部分を押圧することによって、スクリーンを装着できる。すなわち、従来の押圧手段（図７の押圧手段２２０）が、スクリーンの底部を押すような複雑で大型の構造であったのに対し、本発明では、押圧手段の構造を簡単に且つ小型にすることができるので、ストレーナを小型化することができる。さらに、スクリーンの装着を確実にする押圧手段を、小型のストレーナに容易に適用することができるので、汎用性を大幅に向上させることができる。
　そして、必要に応じ、上記フランジの外側面の一部に、該外側面から上記本体の流入口側かつ外側に向けて傾斜する舌片（被押圧部とも呼ばれる。）を突設し、上記本体の上記出入用孔側の受部であって上記受面の外側に、上記舌片が押圧されて支持される支持面を形成し、上記押圧手段を、上記舌片を押圧するように構成している。
　スクリーンを装着するときは、スクリーンの舌片のある側を本体の出入用孔側に位置させて、スクリーンの舌片のある側とは反対側のフランジの部分を溝に挿入する。続いて、この舌片を支持面に支持し、その後、押圧手段により舌片を、流入口側かつ内側に傾斜した方向に押圧する。
　この舌片の押圧力は、舌片がフランジの外側面から本体の流入口側かつ外側に向けて傾斜しているので、フランジの開口端面の出入用孔側の部分を受面に押圧する軸方向の分力と、フランジを本体の出入用孔側から出入用孔に対向する側壁側に押圧する軸方向に直交する方向の分力とを有している。この軸方向に直交する方向の分力は、フランジの裏側外周縁を突起部の内壁面に摺接させ、この内壁面からの力によって、フランジの開口端面の出入用孔側とは反対側の部分を受面に押圧する。即ち、軸方向の分力及び内壁面からの力によって、フランジをその円周の両側から受面に押圧することができるので、押圧力が均等に作用する。したがって、フランジの開口端面は、受面と好適的に密着することができ、フランジの押さえが確実に行なわれる。
　また、必要に応じ、上記突起部を、上記支持面に対して所定の対称位置に複数設けた構成としている。
　これにより、フランジを舌片のある部位を含むその円周の３箇所以上の箇所から受面に押圧し、しかも、突起部は支持面に対して所定の対称位置に位置することから、より一層、押圧力が均等に作用することになり、フランジの押さえがさらに確実に行なわれる。
　なお、所定の対称位置として、たとえば、舌片のある部位を０°としたとき、第一の突起部を１２０（＝１８０－α（＝６０））°の位置に設け、第二の突起部を２４０（＝１８０＋α（＝６０））°の位置に設ける場合が挙げられる。また、上記のαは、６０°に限定されるものではない。
　更に、必要に応じ、　上記舌片に、雄ネジ部及びボルト頭を有したボルトの当該雄ネジ部が挿通されるボルト穴を形成し、上記支持面に、ボルトの雄ネジ部がねじ込まれる雌ネジ部を形成し、上記押圧手段が、雄ネジ部及びボルト頭を有し上記雄ネジ部を上記ボルト穴に挿通させて上記雌ネジ部にねじ込んで上記ボルト頭により上記舌片を支持面に押圧するボルトを有する構成している。
　これにより、ボルトという簡易な要素を用いて押圧手段を構成できる。すなわち、従来の押圧手段（図７の押圧手段２２０）が、スクリーンの底部を押すような複雑で大型の構造であったのに対し、本発明では、押圧手段の構造を簡単に且つ小型にすることができるので、ストレーナを小型化することができる。さらに、スクリーンの装着を確実にする押圧手段を、小型のストレーナに容易に適用することができるので、汎用性を大幅に向上させることができる。
　更にまた、必要に応じ、上記押圧手段が、上記蓋の内側に設けられ、上記出入用孔の閉時に上記舌片を支持面に対して押圧する弾性部材を有する構成している。弾性部材としては、例えば、ゴムや板バネ等のスプリングを採用することができる。
　これにより、蓋に設けた弾性部材という簡易な要素を用いてで押圧手段を構成できるので、上記のボルトを用いた場合とほぼ同様の効果を得ることができる。
　そして、また、必要に応じ、上記スクリーンが、筒体及び該筒体の一方の開口を塞ぐ底板を有する網状部材と、上記フランジを有し、上記網状部材を着脱可能に保持するフレームとを有する構成している。
　これにより、網状部材とフレームとを別体に形成し、フレームにフランジを形成したので、フランジを例えば金属の鋳物製とすることができる。すなわち、フランジの形成が容易になるので、スクリーンの製造が極めて容易になる。
　更に、必要に応じ、　上記網状部材の筒体と底板とを分離可能にし、　上記フレームが、上記底板を取り外し可能に支える底板用支持面を有したリング状の支持リングと、上記フランジを構成し、上記筒体の開口端部が嵌合する開放口を有したリング状のフランジリングと、上記支持リング及びフランジリングを連結し、上記筒体の収納される空間を形成する複数のリブとを有する構成している。
　これにより、網状部材を筒体と底板とを分離可能にしたので、網状部材の掃除が極めて容易になる。また、フレームを支持リング，フランジリング及び複数のリブで構成しているので、網状部材がフレームから露出する面積が大きくなる。したがって、スクリーンで濾過した流体を円滑に流出させることができる。
　更にまた、必要に応じ、上記筒体の外径をａ、底板の外径をｂ、フランジリングの開放口の内径をｃとしたとき、ａ＜ｃ＜ｂに設定し、上記底板を上記リブ間から挿入して上記支持リングの底板用支持面に装着可能に上記リブを設けた構成としている。
　網状部材をフレームに挿入するときは、底板をリブとリブの間からフレーム内に挿入して支持リングの底板用支持面に装着させ、その後、筒体をフランジリングの開放口からフレーム内に挿入して底板に接するまで押し込むことにより行なう。
　このように底板の外径が筒体の外径よりも大きく形成されているので、筒体で底板を押さえることができる。すなわち、底板を筒体と支持リングとで挾持することができるので、底板を確実に保持することができる。また、筒体の外径は、その開口端部がフランジリングの開放口に嵌合する大きさとしてあるので、フランジリングによって筒体は確実に保持されることができる。
　本発明のストレーナによれば、押圧手段の構造を簡単に且つ小型にすることができるので、ストレーナを小型化することができる。さらに、スクリーンの装着を確実にする押圧手段を、小型のストレーナに容易に適用することができるので、汎用性を大幅に向上させることができる。
本発明の実施の形態に係るストレーナを示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るストレーナを、スクリーンを本体に入れるときの工程とともに示す側面断面図である。 本発明の実施の形態に係るストレーナを、スクリーンを本体に入れた状態で示す側面断面図である。 本発明の実施の形態に係るストレーナを、蓋を被せた組み付け状態で示す側面断面図である。 本発明の実施の形態に係るストレーナを、蓋を被せた組み付け状態で示す一部正面断面図である。 本発明の別の実施の形態に係るストレーナを示す側面断面図である。 従来のストレーナの一例を示す図である。
　以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係るストレーナを説明する。
　図１乃至図５には、本発明の実施の形態に係るストレーナＳを示している。
　このストレーナＳは、流入口２及び流出口３を有した流路を有した本体１と、本体１の流路内に着脱可能に装着され開口を有したカップ状のスクリーン５０とを備えている。このスクリーン５０は、後で詳述するが、その開口縁部５０ａに、外側に突出したリング状のフランジ７３を有している。また、このフランジ７３は、外側面の一部に、該外側面から本体１の流入口側かつ外側に向けて傾斜する舌片８０が突設されている。この舌片８０は、通常、ほぼ矩形状の平板である。
　本体１は、その流路を直線状とする管体であり、金属の鋳物で形成されている。この本体１の流入口２及び流出口３には、夫々、流体が流れる他の管体（図示せず）に本体１を取り付けるための雌ネジ４が形成されている。また、この本体１の側壁には、スクリーン５０の出し入れを行なうための出入用孔１０が設けられている。この出入用孔１０は円形状に形成されており、出入用孔１０の周縁には、周縁から外側に突出した出入用孔縁部１１が設けられている。
　また、本発明のストレーナＳは、本体１の出入用孔１０を開閉する蓋５が設けられている。この蓋５は、本体１と同様の金属の鋳物で形成されており、出入用孔縁部１１の当接面７と対応する形状を有している。また、出入用孔縁部１１には、蓋５を固定するための雌ネジ１１ａが、等間隔で配置された４箇所に形成され、蓋５には雌ネジ１１ａに対応する位置に孔５ａが形成されている。この孔５ａにボルト頭６ａのあるボルト６を挿通し、雌ネジ１１ａにボルト６を締め付けることにより、蓋５は固定される。また、蓋５と本体１との間にはリング状のパッキン８が介装されている。このパッキン８は、出入用孔１０の開口縁に形成された段部１０ａに嵌合して設けられている。
　また、本体１の流入口２側の流路を形成する側壁内周には、スクリーン５０の装着時にスクリーン５０の開口端面７４ｃが押圧されて密着する受面２１を有した受部２０が形成されている。更に、本体１の出入用孔１０側の受部２０であって受面２１の外側には、スクリーン５０の舌片８０が押圧されて支持される支持面３０が形成されている。この支持面３０は、傾斜した舌片８０と対向するように（すなわち、流入口２側から見て、本体１の流出口３側かつ内側に向けて傾斜するように）、形成されている。また、この支持面３０の中心部には、後述の押圧手段９０としてのボルト９１の雄ネジ部９１ａがねじ込まれる雌ネジ部３１が形成されている。
　更に、本体１の出入用孔１０に対向する側壁側に、本体１の受部２０の受面２１に対峙するように突起部４０を設けてある。突起部４０と受面２１は、共同してスクリーン５０のフランジ７３が挿入される溝４１を形成する。この突起部４０は、その受面２１側の内壁面４０ａが、スクリーン５０のフランジ７３が溝４１に挿入されたときフランジ７３の裏側外周縁７３ａと当接するように、かつ、受面２１と内壁面４０ａとの間隔がフランジ７３の挿入方向に沿って漸次小さくなるように、傾斜して形成されている。また、本実施形態では、一対の突起部４０が、図５に示すように、支持面３０に対して所定の対称位置に（すなわち、支持面３０を通る仮想垂線に対して左右対称位置に）設けられている。
　次に、スクリーン５０について詳述する。このスクリーン５０は、本体１の流路内に着脱可能に装着され開口６１ｂを有したカップ状に形成されている。また、スクリーン５０は、筒体６１及び筒体６１の一方の開口６１ａを塞ぐ底板６２を有する網状部材６０と、フランジ７３を有し、網状部材６０を着脱可能に保持するフレーム７０とを備えて構成されている。
　網状部材６０は、例えば、ステンレス等の金属で形成されており、その円筒状の筒体６１と円板状の底板６２とが分離可能に形成されている。また、筒体６１及び底板６２には、図示しないが、小孔が多数設けられており、流路を流れる流体はこの小孔を通過する。更に、網状部材６０の内側には、流路を流れる流体に含まれるゴミ等の異物を濾過して分離するネット（図示せず）が備えられている。このネット（図示せず）は、例えば、１００メッシュ（１インチ四方に、１×１０４個の目を持つもの）以上であり、かつ、目の開きが０．１５ｍｍ以下のものが使用される。網状部材６０を筒体６１と底板６２とを分離可能にしたので、網状部材６０の掃除が極めて容易になる。
　フレーム７０は、底板６２を取り外し可能に支持する底板用支持面７１を有したリング状の支持リング７２と、フランジ７３を構成し、筒体６１の他方の開口６１ｂの開口端部６１ｃが嵌合する開放口７４ａを有したリング状のフランジリング７４と、支持リング７２及びフランジリング７４を連結し、筒体６１の収納される空間を形成する複数のリブ７５（実施の形態では４本）とを備えている。この支持リング７２，フランジリング７４及び複数のリブ７５は、ステンレス製の鋳物であり、一体形成されている。網状部材６０とフレーム７０とを別体に形成し、フレーム７０にフランジ７３を形成し、フランジ７３を金属の鋳物製としてある。これにより、フランジ７３の形成が容易になり、したがって、スクリーン５０の製造が極めて容易になる。
　フランジリング７４は、その外側面７４ｂの一部に、外側面７４ｂから本体１の流入口２側かつ外側に向けて傾斜する舌片８０が突設されている。この舌片８０には、支持面３０にねじ込まれる後述の押圧手段９０としてのボルト９１の雄ネジ部９１ａが挿通されるボルト穴８１が形成されている。
　また、このスクリーン５０は、筒体６１の外径をａ、底板６２の外径をｂ、フランジリング７４の開放口の内径をｃとしたとき、ａ＜ｃ＜ｂに設定されており、底板６２をリブ７５間から挿入して支持リング７２の底板用支持面７１に装着可能になるようにリブ７５が設けられている。
　また、本実施の形態に係るストレーナＳは、スクリーン５０のフランジ７３を押圧する（あるいは、スクリーン５０のフランジ７３を、所定の方向（流出口３側から見て、本体１の流入口２側かつ内側に向けて傾斜する方向）に押した状態で保持する、ということもできる。）押圧手段９０を備えている。この押圧手段９０は、スクリーン５０のフランジ７３が溝４１に挿入された状態で、フランジ７３を本体１の出入用孔１０側から出入用孔１０に対向する側壁側に押圧し、かつ、フランジ７３の裏側外周縁７３ａを突起部４０の内壁面４０ａに摺接させることによって、フランジ７３の開口端面７４ｃを受面２１に押圧させるものである。
　この押圧手段９０は、所定の方向（流出口３側から見て、本体１の流入口２側かつ内側に向けて傾斜する方向）に舌片８０を押圧するボルト９１で構成されている。このボルト９１は、雄ネジ部９１ａ及びボルト頭９１ｂを有しており、雄ネジ部９１ａを舌片８０のボルト穴８１に挿通させて支持面３０の雌ネジ部３１にねじ込んでボルト頭９１ｂにより舌片８０を支持面３０に押圧するものである。
　また、舌片８０の支持面３０と当接する当接面８２側には、ボルト穴８１に挿通されたボルト９１がボルト穴８１から抜けないようにするためのＵ字状の抜け止め部材９２が設けられており、この抜け止め部材９２によりボルト９１は舌片８０に付帯させられている。
　なお、図３に示すように、抜け止め部材９２（抜け止め部材９２を設けない場合は、舌片８０の当接面８２）は、支持面３０と当接しなくてもよく、ボルト９１は、スクリーン５０のフランジ７３を、所定の方向（流出口３側から見て、本体１の流入口２側かつ内側に向けて傾斜する方向）に押した状態で保持できればよい。
　従って、この実施の形態に係るストレーナＳにおいて、スクリーン５０を本体１に装着するときは、以下のようにする。
　先ず、網状部材６０をフレーム７０に取り付け、スクリーン５０を組み立てる。詳しくは、底板６２をリブ７５とリブ７５の間からフレーム７０内に挿入して支持リング７２の底板用支持面７１に装着し、その後、筒体６１をフランジリング７４の開放口７４ａからフレーム７０内に挿入して底板６２に接するまで押し込む。これにより、底板６２の外径が筒体６１の外径よりも大きく形成されているので、筒体６１で底板６２を押さえることができる。すなわち、底板６２を筒体６１と支持リング７２とで挾持することができるので、底板６２を確実に保持することができる。また、筒体６１の外径は、その開口端部６１ｃがフランジリング７４の開放口７４ａに嵌合する大きさに形成されているので、フランジリング７４によって筒体６１を確実に保持することができる。
　次に、蓋５を取り外して出入用孔１０を開にし、組み立てたスクリーン５０を出入用孔１０から流路内に入れる。この際、スクリーン５０の舌片８０のある側を本体１の出入用孔１０側に位置させて、スクリーン５０の舌片８０のある側とは反対側のフランジ７３を溝４１に挿入しながら、舌片８０を支持面３０に接近させる。
　続いて、押圧手段９０により舌片８０を押圧してフランジ７３を本体１の出入用孔１０側から出入用孔１０に対向する側壁側に押圧する。詳しくは、ボルト９１のボルト頭９１ｂを締め付け具で回転させ、雄ネジ部９１ａを支持面３０の雌ネジ部３１に締め込み、ボルト頭９１ｂにより舌片８０を支持面３０に押圧する。
　ここで、舌片８０は、フランジリング７４の外側面７４ｂから本体１の流入口２側かつ外側に向けて傾斜しているので、この舌片８０の押圧力Ｗ（図３参照）により、フランジリング７４の開口端面７４ｃの出入用孔１０側の部分を受面２１に押圧する軸方向の分力Ｗａと、フランジリング７４を本体１の出入用孔１０側から出入用孔１０に対向する側壁側に押圧する軸方向に直交する方向の分力Ｗｂとが生じる。
　この軸方向に直交する方向の分力Ｗｂは、フランジ７３の裏側外周縁７３ａを突起部４０の内壁面４０ａに摺接させ、この内壁面４０ａからの力によって、フランジリング７４の開口端面７４ｃの出入用孔１０側とは反対側の部分を受面２１に押圧することができる。これにより、フランジ７３の裏側外周縁７３ａが突起部４０の内壁面４０ａに摺接した状態で、フランジ７３は、溝４１に入り込み、流入口２側への外力を受ける。すなわち、二箇所に設けられた内壁面４０ａからの力によって、フランジ７４の開口端面７４ｃは、受面２１に押し当てられ、受面２１と密着することができる。すなわち、フランジ７３をその円周の両側から受面２１に押圧することができるので、押圧力が均等に作用し、そのため、フランジ７３の押さえが確実に行なわれる。
　また、上述したように、軸方向の分力Ｗａにより、フランジリング７４の開口端面７４ｃの出入用孔１０側の部分は、受面２１に押し当てられ、受面２１と密着している。
　このように、実施の形態に係るストレーナＳは、フランジ７３を舌片８０のある部位を含むその円周の３箇所から受面２１に押圧する。しかも、突起部４０は支持面３０に対して所定の対称位置に位置することから、より一層、押圧力が均等に作用することになり、フランジ７３の押さえ（密着性を維持した状態の押さえ）が確実に行なわれる。
　この場合、突起部４０の内壁面４０ａを利用して、フランジ７３の出入用孔１０側を押圧し、スクリーン５０を装着でき、また、押圧手段９０として、ボルト９１という簡易な要素を用いている。したがって、従来の押圧手段（図７の押圧手段２２０）が、スクリーン２１０の底部を押すような複雑で大型の構造であったのに対し、本発明では、押圧手段９０の構造を簡単に且つ小型にすることができるので、ストレーナＳを小型化することができる。さらに、スクリーン５０の装着を確実にする押圧手段９０を、小型のストレーナＳに容易に適用することができるので、汎用性を大幅に向上させることができる。
　その後、蓋５を出入用孔１０に被せて出入用孔１０を閉にする。
　このようにスクリーン５０が装着されたストレーナＳに、流入口２から流体が流入すると、この流体に混在する異物がスクリーン５０で濾過されて流出口３から流出するようになる。この場合、フレーム７０を、支持リング７２，フランジリング７４及び複数のリブ７５で構成しているので、網状部材６０がフレーム７０から露出する面積が大きくなる。したがって、スクリーン５０で濾過した流体を円滑に流出させることができる。また、スクリーン５０の開口端面７４ｃが本体１の受部２０の受面２１に密着しているので、ゴミ等の異物は、開口端面７４ｃと受面２１との間を通り抜けることができない。したがって、ストレーナＳは、ゴミ等の異物を確実にスクリーン５０で捕獲することができる。
　図６には、本発明の別の実施の形態に係るストレーナＳを示している。このストレーナＳは、上記の実施の形態と略同様に構成されるが、上記の実施の形態とは押圧手段９０などの構成が異なっている。
　この押圧手段９０は、蓋５の内側に設けられ、出入用孔１０の閉時に舌片８０を支持面３０に対して押圧する弾性部材（本実施形態では、板バネ９３）を有する構成としてある。板バネ９３は、その一端が、ボルト９４で蓋５の裏面に固定され、他端が、スクリーン５０の舌片８０の上面に当接するように、折り曲げられている。この板バネ９３は、スクリーン５０の舌片８０の上面に、弾性力を所定の方向（上述した押圧力Ｗが作用する方向）に作用させた状態で接触している。尚、弾性部材としては、例えば、ゴムやコイルスプリングを採用することができる。
　このストレーナＳにおいて、スクリーン５０を本体１に装着するときは、蓋５を取り外して出入用孔１０を開にし、スクリーン５０を出入用孔１０から流路内に入れる。この際、スクリーン５０の舌片８０のある側を本体１の出入用孔１０側に位置させて、スクリーン５０の舌片８０のある側とは反対側のフランジ７３を溝４１に挿入しながら、この舌片８０を支持面３０に接近させる。その後、蓋５を出入用孔１０に被せて出入用孔１０を閉にする。このとき、蓋５の内側に設けられた弾性部材としての板バネ９３により、舌片８０が支持面３０に押圧される。この舌片８０の押圧により（上述した押圧力Ｗとほぼ同様の弾性力が作用することにより）、フランジ７３が本体１の出入用孔１０側から出入用孔１０に対向する側壁側に押圧される。
　この場合、押圧手段９０として、蓋５に設けた板バネ９３という簡易な要素を用いている。したがって、従来の押圧手段（図７の押圧手段２２０）が、スクリーン２１０の底部を押すような複雑で大型の構造であったのに対し、本発明では、押圧手段９０の構造を簡単に且つ小型にすることができるので、ストレーナＳを小型化することができる。さらに、スクリーン５０の装着を確実にする押圧手段９０を、小型のストレーナＳに容易に適用することができるので、汎用性を大幅に向上させることができる。なお、その他の作用，効果は上記の実施の形態と同様である。
　尚、上記実施の形態において、ネットを１００メッシュ以上で目の開きが０．１５ｍｍ以下のものを使用したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、流路を流れる流体に含まれるゴミ等の異物を濾過して分離できれば良く、適宜変更して差支えない。
　また、突起部４０の周方向長さ，大きさや数は上述したものに限定されるものではなく、適宜変更して差支えない。
　上記に本発明の実施の形態を幾つか詳細に説明したが、当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施の形態に多くの変更を加えることが容易である。従って、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。
　この明細書に記載の文献の内容を全てここに援用する。

Claims (8)

  1. 　流入口及び流出口を有した流路を有した本体と、該本体の流路内に着脱可能に装着され開口を有したカップ状のスクリーンと、該本体の側壁に設けられ上記スクリーンの出し入れを行なうための出入用孔と、該出入用孔を開閉する蓋とを備え、上記本体の流入口側の流路を形成する側壁内周に、上記スクリーンの装着時に該スクリーンの開口端面が押圧されて密着する受面を有した受部を形成してなるストレーナにおいて、
    　上記スクリーンの開口縁部に、外側に突出したリング状のフランジを形成し、
    　上記本体の出入用孔に対向する側壁側に、上記本体の受部の受面に対峙するように突起部を設け、該突起部と該受面が共同して上記スクリーンのフランジが挿入される溝を形成し、該突起部の上記受面側の内壁面は、上記フランジが該溝に挿入されたとき該フランジの裏側外周縁と当接するように、かつ、上記受面と該内壁面との間隔が上記フランジの挿入方向に沿って漸次小さくなるように、傾斜して形成され、
    　上記フランジが該溝に挿入された状態で、該フランジを上記本体の出入用孔側から該出入用孔に対向する側壁側に押圧し、かつ、該フランジの裏側外周縁を上記突起部の内壁面に摺接させることによって、該フランジの開口端面を上記受面に押圧させる押圧手段を設けたことを特徴とするストレーナ。
  2. 　上記フランジの外側面の一部に、該外側面から上記本体の流入口側かつ外側に向けて傾斜する舌片を突設し、
    　上記本体の上記出入用孔側の受部であって上記受面の外側に、上記舌片が押圧されて支持される支持面を形成し、
    　上記押圧手段を、上記舌片を押圧するように構成したことを特徴する請求項１記載のストレーナ。
  3. 　上記突起部を、上記支持面に対して所定の対称位置に複数設けたことを特徴とする請求項２記載のストレーナ。
  4. 　上記舌片に、雄ネジ部及びボルト頭を有したボルトの当該雄ネジ部が挿通されるボルト穴を形成し、上記支持面に、ボルトの雄ネジ部がねじ込まれる雌ネジ部を形成し、上記押圧手段が、雄ネジ部及びボルト頭を有し上記雄ネジ部を上記ボルト穴に挿通させて上記雌ネジ部にねじ込んで上記ボルト頭により上記舌片を支持面に押圧するボルトを有することを特徴とする請求項２または３記載のストレーナ。
  5. 　上記押圧手段が、上記蓋の内側に設けられ、上記出入用孔の閉時に上記舌片を支持面に対して押圧する弾性部材を有することを特徴とする請求項２または３記載のストレーナ。
  6. 　上記スクリーンが、筒体及び該筒体の一方の開口を塞ぐ底板を有する網状部材と、上記フランジを有し、上記網状部材を着脱可能に保持するフレームとを有することを特徴とする請求項１乃至５何れかに記載のストレーナ。
  7. 　上記網状部材の筒体と底板とを分離可能にし、
    　上記フレームが、上記底板を取り外し可能に支える底板用支持面を有したリング状の支持リングと、上記フランジを構成し、上記筒体の開口端部が嵌合する開放口を有したリング状のフランジリングと、上記支持リング及びフランジリングを連結し、上記筒体の収納される空間を形成する複数のリブとを有することを特徴とする請求項６記載のストレーナ。
  8. 　上記筒体の外径をａ、底板の外径をｂ、フランジリングの開放口の内径をｃとしたとき、ａ＜ｃ＜ｂに設定し、上記底板を上記リブ間から挿入して上記支持リングの底板用支持面に装着可能に上記リブを設けたことを特徴とする請求項７記載のストレーナ。
PCT/JP2010/000786 2010-02-09 2010-02-09 ストレーナ WO2011099050A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201080062932.9A CN102740945B (zh) 2010-02-09 2010-02-09 过滤器
KR1020127020241A KR101622769B1 (ko) 2010-02-09 2010-02-09 스트레이너
PCT/JP2010/000786 WO2011099050A1 (ja) 2010-02-09 2010-02-09 ストレーナ
JP2010537191A JP5487113B2 (ja) 2010-02-09 2010-02-09 ストレーナ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2010/000786 WO2011099050A1 (ja) 2010-02-09 2010-02-09 ストレーナ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011099050A1 true WO2011099050A1 (ja) 2011-08-18

Family

ID=44367364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/000786 WO2011099050A1 (ja) 2010-02-09 2010-02-09 ストレーナ

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5487113B2 (ja)
KR (1) KR101622769B1 (ja)
CN (1) CN102740945B (ja)
WO (1) WO2011099050A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013107071A (ja) * 2011-10-28 2013-06-06 Kitz Corp ストレーナ
JP2018079403A (ja) * 2016-11-14 2018-05-24 テラル株式会社 ストレーナ装置

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105257529A (zh) * 2015-11-11 2016-01-20 无锡万象工业设计有限公司 一种可视多层滤网油滤管
KR102062021B1 (ko) * 2015-12-07 2020-01-03 니토 코키 가부시키가이샤 수형 커플링 부재
JP6684430B1 (ja) * 2019-05-15 2020-04-22 スリーエム工業株式会社 インライン型ストレーナ
KR102410225B1 (ko) * 2020-07-03 2022-06-20 신우밸브 주식회사 스크린 인출 및 삽입이 용이한 석션 디퓨져

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57177313A (en) * 1981-04-24 1982-11-01 Matsushita Electric Works Ltd Strainer
JPS60235613A (ja) * 1984-05-07 1985-11-22 コンブラコ・インダストリーズ・インコーポレーテッド パイプライン用ろ過器
JPS6244726Y2 (ja) * 1981-01-20 1987-11-27
JPH11244622A (ja) * 1998-03-03 1999-09-14 Kitz Corp ストレーナ
JP2000342908A (ja) * 1999-06-03 2000-12-12 Kokensha:Kk ストレーナ・エレメント
JP2005349345A (ja) * 2004-06-11 2005-12-22 Hochiki Corp ストレーナ装置
JP2006035077A (ja) * 2004-07-26 2006-02-09 Matsushita Electric Works Ltd ストレーナ装置
JP3145305U (ja) * 2008-07-24 2008-10-02 ワシノ機器株式会社 ストレーナ

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4405322B2 (ja) * 2004-06-17 2010-01-27 株式会社ベン ストレーナ

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6244726Y2 (ja) * 1981-01-20 1987-11-27
JPS57177313A (en) * 1981-04-24 1982-11-01 Matsushita Electric Works Ltd Strainer
JPS60235613A (ja) * 1984-05-07 1985-11-22 コンブラコ・インダストリーズ・インコーポレーテッド パイプライン用ろ過器
JPH11244622A (ja) * 1998-03-03 1999-09-14 Kitz Corp ストレーナ
JP2000342908A (ja) * 1999-06-03 2000-12-12 Kokensha:Kk ストレーナ・エレメント
JP2005349345A (ja) * 2004-06-11 2005-12-22 Hochiki Corp ストレーナ装置
JP2006035077A (ja) * 2004-07-26 2006-02-09 Matsushita Electric Works Ltd ストレーナ装置
JP3145305U (ja) * 2008-07-24 2008-10-02 ワシノ機器株式会社 ストレーナ

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013107071A (ja) * 2011-10-28 2013-06-06 Kitz Corp ストレーナ
JP2018079403A (ja) * 2016-11-14 2018-05-24 テラル株式会社 ストレーナ装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP5487113B2 (ja) 2014-05-07
JPWO2011099050A1 (ja) 2013-06-13
KR101622769B1 (ko) 2016-05-19
CN102740945B (zh) 2014-12-31
CN102740945A (zh) 2012-10-17
KR20120125484A (ko) 2012-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5487113B2 (ja) ストレーナ
RU2747357C2 (ru) Фильтрующие элементы, воздухоочистители в сборе и способы применения и сборки
CN105736789B (zh) 用于阀体的检修阀和阀组件
CA2590539C (en) Filter assembly with sealing system
EP3028620B1 (en) Vaccum cleaner and dust collecting apparatus
US7404839B2 (en) Filter assembly and adaptor
CN106930879B (zh) 具有排气管道的过滤元件
US20180078884A1 (en) Module for connecting flow tubes, and water purifier having same
CN109414639A (zh) 过滤器系统
JP5774346B2 (ja) ストレーナ
EP2906325B1 (en) Filter element adaptor for compressed air filter
JP2009503312A (ja) 油ろ過用のフィルタ装置
JP2010270839A (ja) 逆止弁ユニット
KR101826876B1 (ko) 유로관 연결 모듈 및 이를 구비하는 정수기
KR102454237B1 (ko) 절곡 필터가 구비된 샤워기 헤드
TW201841670A (zh) 過濾器系統
CN215334691U (zh) 一种限流阀
KR20170032117A (ko) 역방향 글로브밸브
KR20150000833A (ko) 스트레이너장치
JP5774345B2 (ja) ストレーナ用スクリーン及びストレーナ
CN113398632A (zh) 过滤板、过滤板组件和凹陷板型过滤器及其出口盖
JP2006000761A (ja) ストレーナ
US11692661B2 (en) Strainer
CN217139344U (zh) 一种滤芯
CN217139343U (zh) 一种净水机

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080062932.9

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010537191

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10845656

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20127020241

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10845656

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1