CN216129863U - 一种干衣机及其线屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干衣机及其线屑收集装置，线屑收集装置包括用于过滤线屑的分离组件，用于收集线屑的收集组件，以及设于收集组件上提高线屑收集装置密封性能的密封组件，收集组件包括从收集组件相对的两侧向内凹陷得到的收集部和导风部，以及可拆卸安装在收集部内的收集盒，收集盒上设有第一定位筋，在收集组件内设有用于对收集盒安装到位进行限位的限位筋，在第一定位筋上和限位筋上分别设有第一密封部和第二密封部，从导风部上第二开口的边缘向外延伸得到第二定位筋，在第二定位筋上设有第三密封部，在收集部端部设有第三定位筋，第三定位筋上设有第四密封部；通过上述方案提高了线屑收集装置的密封性，避免线屑从缝隙漏出降低用户体验。

Description

一种干衣机及其线屑收集装置

技术领域

本实用新型属于干衣机领域，特别涉及一种干衣机及其线屑收集装置。

背景技术

干衣机在运行过程中，衣物上的绒毛和线屑不可避免的随着干燥空气流动并被线屑过滤装置阻挡存留在线屑过滤装置上，绒毛和线屑随着干衣机的使用堆积在线屑过滤装置上对干燥空气的流动造成阻挡，导致干衣机干燥效率降低，干燥效果变差。

为了解决这一问题，现有技术中通常将线屑过滤装置设置为可拆卸结构，干衣机使用一段时间后需要将过滤装置拆下进行清理，或者通过清洗设备向过滤装置喷水进行清洗，以此保证干衣机的正常运行。

申请号为CN201210575631.7的中国发明专利公开了一种线屑过滤装置，包括第一线屑过滤层、第二线屑过滤层和三层线屑过滤层，第一线屑过滤层和第二线屑过滤层相互卡合安装在干衣机滚筒出风口处的前风道的门体下方，第三线屑过滤层设置在干衣机的内部风路中，通过多层过滤层实现对线屑的过滤和收集，并通过将过滤装置取出进行清洁；上述方案虽然实现了对线屑的过滤和收集，但是仍然存在线屑附着在滤网上对干燥空气的流动产生阻力，如果用户不能及时对过滤网进行清洗，则干衣机的干燥效率大幅下降，如果用户经常拆卸清洗，则可能导致滤网在风道内的密封性能下降，导致过滤效果降低。

申请号为CN201922122573.2的中国实用新型专利公开了一种线屑过滤器及干衣机，包括第一过滤框和第二过滤框，第一过滤框与第二过滤框扣合连接，第一过滤框或第二过滤框的顶部设有进风板，进风板的两端设有用于与干衣机连接的第一连接部，第一连接部设有用于密封进风板的密封组件，通过密封组件实现了对线屑过滤器与干衣机连接处的密封；上述方案虽然公开了通过设置密封组件提高线屑过滤器密封性能的方案，但线屑过滤器不能较为便捷的从感以及内部取出清洗，长时间使用线屑可能附着在过滤器上降低循环风的循环速度，同时上述方案仅解决了线屑过滤器和干衣机之间缝隙的问题，线屑过滤器内部的缝隙仍然可能存留线屑，对线屑过滤效率产生影响。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中的问题提供一种线屑收集装置，包括用于分离线屑的分离组件以及用于收集线屑的收集组件，通过在收集组件上设置密封组件，提高了分离组件和收集组件之间的密封性能，避免线屑从缝隙中漏出。

本实用新型的另一目的是提供一种具有线屑收集装置的干衣机，通过将线屑收集装置设于干衣机内，在实现对线屑的收集的同时避免线屑从各个组件配合的缝隙中泄露，用户能够较为容易的对线屑进行清理，提高了用户的使用体验。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种线屑收集装置，包括，

分离组件，内部具有并排设置且相互连通第一风道和第二风道，第一风道内设有过滤单元，所述过滤单元用于过滤线屑并将线屑引导至第二风道排出；

收集组件，与所述分离组件连通，用于收集线屑；

密封组件，设于所述收集组件上，用于提高线屑收集装置的密封性能。

上述方案中，密封组件为具有形变能力的毛毡、橡胶条或者密封垫片。

进一步的，所述收集组件包括，

收集部，从所述收集组件的一侧向内凹陷得到；

收集盒，可拆卸的安装于所述收集部内用于收集线屑；

所述收集盒上设有线屑入口，所述收集部上设有第一开口，所述收集盒安装到位时，所述线屑入口和所述第一开口对齐。

进一步的，所述收集盒包括，

第一定位筋，固定于所述收集盒的外侧，用于对所述收集盒的安装到位进行定位；

所述收集盒安装到位时，所述第一定位筋与所述收集部的端部紧密接触。

进一步的，所述密封组件包括，

第一密封部，设于所述定位筋上朝向所述收集部的一侧；

所述收集盒安装到位时，所述第一密封部紧贴所述收集部的端部。

上述方案中，由于收集盒可拆卸的安装在收集部内，因此收集盒和收集部之间具有缝隙，在收集线屑的过程中，线屑可能从缝隙中泄露提高用户的清理难度，通过设置第一密封部使部分泄露的线屑存留在收集部内，避免线屑直接从缝隙泄露到干衣机外部影响外部环境，提高了用户的使用体验。

进一步的，所述收集组件还包括，

导风部，与所述收集部相对的从所述收集组件的另一侧向内凹陷得到；

所述导风部上设有第二开口，所述导风部通过所述第二开口与所述第一风道连通。

进一步的，所述导风部和所述收集部连通，将所述收集组件贯通，所述收集组件还包括，

限位筋，设于所述收集组件内，用于对所述收集盒的安装到位进行限位。

进一步的，收集盒朝向收集部内部的一侧设有滤网，所述限位筋为设置在收集组件内的圈筋，

所述密封组件还包括，

第二密封部，设于所述限位筋上。

上述方案中，限位筋实现了对收集盒安装到位的进一步限位，同时设于限位筋上的第二密封部实现了对收集盒上滤网的密封，避免进入缝隙的线屑囤积在滤网处影响循环风的正常排出。

进一步的，所述收集组件还包括，

第二定位筋，平行于所述限位筋，从所述第二开口相对的两侧的边缘向外延伸得到；

所述分离组件和所述收集组件配合到位时，所述第一风道的出风口与所述第二定位筋紧密贴合。

进一步的，所述密封组件还包括，

第三密封部，设于所述第二定位筋上；

所述第一风道和所述收集组件配合到位时，所述第三密封部位于所述第二定位筋和所述第一风道的出风口之间。

上述方案中，通过第三密封部实现了线屑和循环风的充分分离，避免泄露到缝隙中的线屑进入导风部再次进行循环，影响线屑的分离效果。

本实用新型第二方面提供一种干衣机，具有上述方案中所述的线屑收集装置，线屑收集装置的分离组件设于干衣机的前风道内，所述干衣机包括，

安装部，设于所述干衣机前侧，用于安装所述收集组件；

门体，设于所述安装部的端部。

上述方案中，收集组件安装在安装部内部时，门体关闭实现对收集盒的阻挡，避免收集盒脱出，同时门体挤压收集盒使收集盒和收集部紧密贴合，提高了密封组件的密封效果。

进一步的，所述收集组件还包括，

第三定位筋，从所述收集部的端部向外翻折得到，用于对所述收集组件的安装到位进行定位。

进一步的，所述密封组件还包括，

第四密封部，设于所述第三定位筋朝向所述干衣机的一侧；

所述收集组件安装到位时，所述第四密封部紧贴所述干衣机的前板。

上述方案中，通过第四密封部实现了对收集组件和干衣机前板之间的密封，避免线屑从缝隙泄露到干衣机外部影响使用环境。

本实用新型的有益效果为：

通过收集组件对经过分离组件分离的线屑进行收集，收集组件包括收集部和可拆卸安装在收集部内的收集盒，用户通过拆卸和清洗收集盒实现了对线屑的清理，避免线屑残留在分离组件和收集组件内影响线屑分离和线屑收集效果；在第一定位筋上设置第一密封部，避免线屑直接从缝隙泄露到干衣机外部影响外部环境，提高了用户的使用体验；收集盒安装到位时，具有滤网的一侧与限位筋贴合，此时收集盒和收集部之间缝隙中进入的线屑在第二密封部的阻挡下不会对滤网产生阻挡，将线屑送入收集盒的循环风能够顺利的通过滤网进入循环风道进行循环；通过设于第二定位筋上的第三密封部实现了分离组件和收集组件的紧密配合，避免线屑从缝隙进入导风部对线屑分离效果产生影响；第四密封部避免线屑从收集组件和安装部之间的缝隙泄露到干衣机外部影响干衣机运行环境；设于安装部上的门体在提高干衣机美观性的同时，避免收集盒脱落，同时对收集盒产生挤压，使第一密封部和第二密封部对收集部和收集盒之间的密封更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型所述线屑收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述线屑收集装置中收集盒的结构示意图。

图3为本实用新型所述线屑收集装置中收集组件的结构示意图。

图4为本实用新型所述线屑收集装置中收集组件的另一方向的结构示意图。

图中：1、收集盒；11、线屑入口；12、滤网；13、第一定位筋；131、第一密封部；2、收集组件；21、收集部；22、导风部；23、限位筋；231、第二密封部；24、第二定位筋；241、第三密封部；25、第三定位筋；251、第四密封部；3、分离组件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施方式，本领域技术人员可以了解到的是，下列实施方式仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

作为本实用新型的一个实施例，本实施例提供一种线屑收集装置，如图1所示，包括，分离组件3，内部具有并排设置且相互连通第一风道和第二风道，第一风道内设有过滤单元，所述过滤单元用于过滤线屑并将线屑引导至第二风道排出；

收集组件2，与所述分离组件3连通，用于收集线屑；

密封组件，设于所述收集组件2上，用于提高线屑收集装置的密封性能。

在本实施例中，收集组件2包括，

收集部21，从所述收集组件2的一侧向内凹陷得到；

收集盒1，可拆卸的安装于所述收集部21内用于收集线屑；

导风部22，与所述收集部21相对的从所述收集组件2的另一侧向内凹陷得到；

所述导风部22上设有第二开口，所述导风部22通过所述第二开口与所述第一风道连通；所述收集盒1上设有线屑入口11，所述收集部21上设有第一开口，所述收集盒1安装到位时，所述线屑入口11和所述第一开口对齐。

上述方案中，线屑经过分离组件3从循环风中分离后，从第二风道进入收集组件2，最终收集在收集盒1中，用户可以通过将收集盒1拆下清洗实现对线屑的清理，提高了用户的使用体验。

进一步的，如图2所示，收集盒1的外侧设有第一定位筋13，当收集盒1安装到位时，第一定位筋13和收集部21的端部接触，实现对收集盒1安装到位的定位。

进一步的，上述方案中还包括密封组件，密封组件为具有形变能力的毛毡，密封组件包括，

第一密封部131，设于第一定位筋13上朝向收集部21的一侧；

收集盒1安装到位时，第一密封部131紧贴所述收集部21的端部。

上述方案通过设置第一密封部131提高收集盒1和收集部21之间的密封性能，避免线屑直接从收集盒1和收集部21之间的缝隙泄露到干衣机外部影响外部环境，提高了用户的使用体验。

进一步的，如图3所示，收集部21和导风部22连通并将收集组件2贯通，在收集组件2内还设有用于对收集盒1安装到位进行限位的限位筋23，通过限位筋23实现了对收集盒1的安装到位进行定位。

进一步的，如图4所示，限位筋23为设置在收集组件2内的圈筋，收集盒1朝向收集部21内部的一侧设有滤网12，在限位筋23上还设有第二密封部231。

上述方案通过将第二密封部231设置在限位筋23上，当收集盒1安装到位时，第二密封部231与收集盒1紧密贴合，此时位于收集盒1和收集部21之间缝隙内的线屑被第二密封部231阻挡，不会对滤网12产生阻挡，将线屑送入收集盒1的循环风能够顺利的穿过滤网12进入导风部22，随经过过滤的风一起进入循环风道，如果线屑阻挡滤网12导致将线屑送入收集盒1的循环风不能顺利的穿过滤网12，则可能在收集盒1中产生涡流导致线屑不能顺利进入收集盒1，可能导致线屑随循环风进入循环风道，进而降低了线屑分离效果。

进一步的，在第二开口边缘还设有第二定位筋24，第二定位筋24平行于限位筋23，从第二开口相对的两侧的边缘向外延伸得到，当分离组件3和收集组件2配合到位时，第一风道的出风口紧贴第二定位筋24。

进一步的，在第二定位筋24上还设有第三密封部241，当分离组件3和收集组件2配合到位时，第三密封部241与第一风道的出风口紧密贴合，避免线屑从第一风道和收集组件2之间的缝隙进入导风部22，使线屑收集装置具有更好的密封性，提高了线屑分离效果。

实施例二

作为本实用新型的另一实施例，本实施例提供一种线屑收集装置，具有与实施例一相似的结构，区别在于，在本实施例中，所述第一密封部设于所述收集部的端部，向所述收集部内部突出设置。

上述方案中，第一密封部向收集部内部突出设置，由于第一密封部为具有形变能力的毛毡，当收集盒安装到收集部内部时会挤压第一密封部使其变形，进而第一密封部和收集盒之间具有相对较大的摩擦力，提高了收集盒安装到位的稳定性。

实施例三

作为本实用新型的另一实施例，本实施例提供一种线屑收集装置，具有与实施例一相似的结构，区别在于，在本实施例中，密封组件为具有形变能力的橡胶条。

进一步的，在收集组件上还设有，

固定槽，用于固定所述密封组件。

进一步的，密封组件固定在固定槽内时部分突出于所述固定槽。

上述方案中，由于橡胶条具有较大的摩擦力，通过固定槽对密封组件进行固定，避免在线屑收集装置安装和拆卸过程中因摩擦力导致密封组件脱落，降低密封性能。

并切密封组件部分突出于固定槽，当分离组件和收集组件配合时，以及收集盒和收集部配合时，密封组件能够提供一定摩擦力，提高配合稳定性，同时由于密封组件具有形变能力，因此密封效果较好。

本实用新型还提供一种干衣机，具有上述线屑收集装置，具体为：

实施例四

作为本实用新型的另一实施例，本实施例提供一种干衣机，具有如实施例一所述的线屑收集装置。

在本实施例中，线屑收集装置设于所述干衣机的前侧，其中分离组件3设于干衣机的前风道内，干衣机包括，

安装部，所述干衣机前侧，用于安装收集组件2；

门体，设于安装部的端部，与安装部活动连接；

收集组件2安装在安装部内时，导风部22与干衣机循环风道连通。

上述方案中，收集组件2安装在安装部内部时，门体关闭实现对收集盒1的阻挡，避免收集盒1脱出，同时门体挤压收集盒1使收集盒1和收集部21紧密贴合，提高了密封组件的密封效果。

进一步的，所述收集组件2还包括，

第三定位筋25，从所述收集部21的端部向外翻折得到，用于对所述收集组件2的安装到位进行定位。

进一步的，所述密封组件还包括，

第四密封部251，设于所述第三定位筋25朝向所述干衣机的一侧；

所述收集组件2安装到位时，所述第四密封部251紧贴所述干衣机的前板。

上述方案中，通过第四密封部251实现了对收集组件2和干衣机前板之间的密封，避免线屑从缝隙泄露到干衣机外部影响使用环境。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种线屑收集装置，其特征在于，包括

分离组件，包括并排设置且相互连通第一风道和第二风道，第一风道内设有过滤单元，所述过滤单元用于过滤线屑并将线屑引导至第二风道排出；

收集组件，与所述分离组件连通，用于收集线屑；

密封组件，设于所述收集组件上。

2.根据权利要求1所述的线屑收集装置，其特征在于，所述收集组件包括，

收集部，从所述收集组件的一侧向内凹陷得到；

收集盒，可拆卸的安装于所述收集部内用于收集线屑；

所述收集盒上设有线屑入口，所述收集部上设有第一开口，所述收集盒安装到位时，所述线屑入口和所述第一开口对齐。

3.根据权利要求2所述的线屑收集装置，其特征在于，所述收集盒包括，

第一定位筋，固定于所述收集盒的外侧，用于对所述收集盒的安装到位进行定位；

所述收集盒安装到位时，所述第一定位筋与所述收集部的端部紧密接触。

4.根据权利要求3所述的线屑收集装置，其特征在于，所述密封组件包括，

第一密封部，设于所述定位筋上朝向所述收集部的一侧；

所述收集盒安装到位时，所述第一密封部紧贴所述收集部的端部。

5.根据权利要求2所述的线屑收集装置，其特征在于，所述收集组件还包括，

导风部，与所述收集部相对的从所述收集组件的另一侧向内凹陷得到；

所述导风部上设有第二开口，所述导风部通过所述第二开口与所述第一风道连通。

6.根据权利要求5所述的线屑收集装置，其特征在于，所述导风部和所述收集部连通，将所述收集组件贯通，所述收集组件还包括，

限位筋，设于所述收集组件内，用于对所述收集盒的安装到位进行限位；

所述密封组件还包括，

第二密封部，设于所述限位筋上。

7.根据权利要求6所述的线屑收集装置，其特征在于，所述收集组件还包括，

第二定位筋，平行于所述限位筋，从所述第二开口相对的两侧的边缘向外延伸得到；

所述分离组件和所述收集组件配合到位时，所述第一风道的出风口与所述第二定位筋紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的线屑收集装置，其特征在于，所述密封组件还包括，

第三密封部，设于所述第二定位筋上；

所述第一风道和所述收集组件配合到位时，所述第三密封部位于所述第二定位筋和所述第一风道的出风口之间。

9.一种干衣机，具有如权利要求1-8任一所述的线屑收集装置，其特征在于，所述分离组件设于所述干衣机的前风道内，所述干衣机包括，

安装部，设于所述干衣机前侧，用于安装所述收集组件；

门体，设于所述安装部的端部。

10.根据权利要求9所述的干衣机，其特征在于，所述收集组件还包括，

第三定位筋，从所述收集部的端部向外翻折得到，用于对所述收集组件的安装到位进行定位；

所述密封组件还包括，

第四密封部，设于所述第三定位筋朝向所述干衣机的一侧；

所述收集组件安装到位时，所述第四密封部紧贴所述干衣机的前侧。

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