CN211177282U - 一种小型新风机门体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型新风机门体结构，包括新风机本体，新风机本体的至少一侧面设有可拆卸的门体，方便抽出新风机本体内部的热交换器和高效过滤器。本实用新型结构简单，构思巧妙，采用在新风机的侧面设计门体，且门体对应热交换器和高效过滤器，使其打开门体就能够将热交换器和高效过滤器抽出，或者可以选择性的抽出热交换器或高效过滤器。

Description

一种小型新风机门体结构

技术领域

本实用新型涉及新风机领域，尤其是涉及一种小型新风机门体结构。

背景技术

现有的大型新风机内一般安装有热交换器和高效过滤器，当新风机使用一段时间后，需要将热交换器和高效过滤器取出进行清洁或更换，以便于新风机后续的正常使用，门体一般设置在新风机壳体的前方或后方，热交换器和高效过滤器上下放置。

现有的小型新风机只包含高效过滤器，如果小型新风机内部增加热交换器，为防止尺寸过大，则将热交换器和高效过滤器并排设置，而不能上下设置。如果此时，门体还设置在新风机壳体的前方或后方，则将热交换器或高效过滤器取出时，需要将两者拿出，增加了后续的安装步骤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种小型新风机门体结构，在新风机的侧面开设有卡扣连接的门体，门体对应热交换器和的位置，使得打开门体就能抽出热交换器和高效过滤器，节约时间，且后续热交换器和高效过滤器的安装十分方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型新风机门体结构，包括壳体，壳体的内部设有热交换器和高效过滤器，壳体的至少一侧面设有门体，门体与热交换器和高效过滤器的侧面位置相对应。

进一步，所述壳体的两侧均设有门体。

进一步，所述门体与壳体之间卡接、螺接或插接。

进一步，所述门体的底部设有第一凸起，所述壳体与第一凸起相连处设有第一卡槽；所述门体的顶部设有第二凸起，所述壳体与第二凸起相连处设有第二卡槽。

进一步，所述第一卡槽的尺寸大于第一凸起的尺寸。

进一步，所述门体内开设有滑槽，滑槽内安装有滑键，滑键一端与第二凸起相连接，滑键另一端与滑槽底部弹簧连接连接。

进一步，所述第一凸起与门体为一体成型。

进一步，所述门体对应第一凸起处设有第三卡槽，第一凸起插入第三卡槽内，螺钉穿过门体和第一凸起。

进一步，所述壳体内腔设有用于放置热交换器的第一槽体和/或用于放置高效过滤器的第二槽体。

进一步，所述第一槽体与第二槽体并排设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，构思巧妙，采用在新风机的侧面设计门体，且门体对应热交换器和高效过滤器，使其打开门体就能够将热交换器和高效过滤器抽出，或者可以选择性的抽出热交换器或高效过滤器。

附图说明

图1—为门体安装在小型新风机上的立体示意图；

图2—为门体的正视图。

图中：1-壳体，2-门体，3-操作孔，4-滑键，5-凹槽，6-第二凸起，7-第一凸起，10-新风机。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

小型新风机为长方体结构，我们可以将其定义为顶面、底面、两侧面、前面和后面，现有新风机一般是在壳体的后面或前面开设门体，如果门体开设在前面，高效过滤器和热交换器并排设置，则高效过滤器和热交换器为前后排列，那么想要拿出热交换器进行清洗，就需要先取下高效过滤器再去取热交换器，后续还需要对高效过滤器进行安装，增加了清洗人员的劳动强度与清洗时间。

针对这一情况，本实施例中对小型新风机的门体进行改造，使得能够选择的对小型新风机内的热交换器和高效过滤器进行拿取。

参照图1和图2：一种小型新风机门体结构，包括壳体，壳体的内部设有热交换器和高效过滤器，壳体的至少一侧面设有门体，门体与热交换器和高效过滤器的侧面位置相对应。

在壳体内部设有用于放置热交换器的第一槽体和放置高效过滤器的第二槽体，第一槽体和第二槽体的侧面对应门体，即打开门体就可以将热交换器和高效过滤器沿第一槽体和第二槽体抽出。第一槽体与第二槽体并排设置，即意味着热交换器和高效过滤器并排设置，则热交换器和高效过滤器的侧面对应门体，我们将热交换器和高效过滤器侧面对应的壳体一侧定义为侧面。

小型新风机一般放置在靠墙位置，因此，新风机10具体在哪个侧面开设门体可根据新风机安装位置确认，使其朝外的侧面上开设门体；或者为了方便可在新风机的两个侧面均设计有门体。在本实施例中，采用壳体的两侧面均设有门体，这样可以做到无论是壳体那一侧靠墙设置，均可以从另一侧打开门体，进行热交换器和高效过滤器的清洁和更换。

在本实施例中，门体2与壳体1通过卡接结构连接，门体2是一块长方形面板结构，在门体2的底部设有第一凸起7，具体的，第一凸起7可以是两个，第一凸起7为从门体2底部向下延伸出的具有一定厚度的长方形卡片。第一凸起7与门体2一体成型。

壳体1对应第一凸起的地方设有第一卡槽（图未示），第一卡槽的尺寸比第一凸起的尺寸略大，因为将门体从壳体拿下来时，是先使门体上部与壳体1脱离，然后再使门体下部与壳体1脱离，这时，门体上部需要往外倾斜一定角度才能够将门体完全拿出来，门体上部向外倾斜，第一凸起7就会向内翘起，所以第一卡槽的尺寸需要比第一凸起的尺寸略大，以防止门体在倾斜过程中使得第一凸起7折断。

在门体顶部设有第二凸起6，壳体1对应第二凸起处设有第二卡槽（图未示），第二凸起6插入第二卡槽内。门体在第二凸起的下方设有滑槽，滑槽内设有滑杆，门体在对应滑槽末端的位置处开设有操作孔3，操作孔3内安装滑键4。滑键、滑杆和第二凸起为一体成型，滑键的尾端与滑槽底部弹簧连接，通过滑键的上下滑动能够带动第二凸起的上下移动。当没有外力的作用下，弹簧处于自然状态下，第二凸起伸出门体，当外力作用在滑键上，使得滑键向下滑动，弹簧被挤压，第二凸起处于门体内。

具体的，第二凸起设置一个，第二凸起为具有一定厚度的卡片，第二卡槽的尺寸比第二凸起的尺寸略大，以方便第二凸起进出为宜；滑槽设置在第二凸起下方，使第二凸起可以在滑槽内移动；操作孔可以是一个圆形孔，与滑槽相通，圆形孔设置在门体朝外的一侧；滑键可以是椭圆结构，滑键的两端卡在滑槽与门体之间，滑键4的中部位于圆形孔，滑键4在圆形孔内的位置设置应该满足如下要求：在没有外力的作用下，滑键位于圆形孔的内，具体可以是滑键位于圆形孔的中上部，在外力作用下，滑键向下压紧弹簧，滑键也能处于圆形孔的下部区域。

更具体的，滑键朝外的一侧的上部设有凹槽5，可以让人直接用手指对滑键进行按压，避免了手指直接从滑键顶部按压滑键产生伤手的问题。

本实用新型的使用方法：安装，将门体的第一凸起插入到壳体的第一卡槽内，然后按压滑键，使第二凸起进入到门体内部，再将门体向壳体靠近，门体与壳体贴合后，慢慢松开滑键，第二凸起卡入到第二卡槽内，就将门体安装到壳体上了；拆卸，按压滑键到最低端，第二凸起进入门体内，手指按住滑键上的凹槽向外倾斜，门体上部远离壳体后，慢慢松开滑键，取下门体，就可以将新风机10内的热交换器和/或高效过滤器取出。

实施例2

本实施例与实施例1的不同在于，本实施例中，第一凸起与门体采用螺钉连接，并且螺栓连接具有如下优点：第一凸起在拆卸或安装过程中，如果不小心断裂，可以只需更换第一凸起，而无需将整个门体进行更换。

第一凸起与门体螺栓连接的具体结构可以是，第一凸起为长方形的卡片，第一凸起的宽度、厚度和长度均小于门体的宽度、厚度和长度，门体在对应第一凸起的地方设有相应的第三卡槽，方便将第一凸起插入到门体内，然后采用螺钉将第一凸起和门体固定在一起，防止第一凸起从门体上掉落。

实施例3

本实施例与实施例1的不同在于，本实施例中，门体与壳体之间采用螺栓连接。门体为长方形结构，在门体的四个夹角处设有第一螺纹孔，壳体向门体的安装位置延伸出安装片，安装片对应第一螺纹孔的位置处设有第二螺纹孔，将门体与安装片贴在一起，用螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，将门体与壳体连接在一起。

Claims (10)

1.一种小型新风机门体结构，其特征在于：包括壳体，壳体的内部设有热交换器和高效过滤器，壳体的至少一侧面设有门体，门体与热交换器和高效过滤器的侧面位置相对应。

2.根据权利要求1所述的小型新风机门体结构，其特征在于：所述壳体的两侧均设有门体。

3.根据权利要求1所述的小型新风机门体结构，其特征在于：所述门体与壳体之间卡接、螺接或插接。

4.根据权利要求1或2或3所述的小型新风机门体结构，其特征在于：所述门体的底部设有第一凸起，所述壳体与第一凸起相连处设有第一卡槽；所述门体的顶部设有第二凸起，所述壳体与第二凸起相连处设有第二卡槽。

5.根据权利要求4所述的小型新风机门体结构，其特征在于：所述第一卡槽的尺寸大于第一凸起的尺寸。

6.根据权利要求4所述一种小型新风机门体结构，其特征在于：所述门体内开设有滑槽，滑槽内安装有滑键，滑键一端与第二凸起相连接，滑键另一端与滑槽底部弹簧连接。

7.根据权利要求4所述一种小型新风机门体结构，其特征在于：所述第一凸起与门体为一体成型。

8.根据权利要求4所述一种小型新风机门体结构，其特征在于：所述门体对应第一凸起处设有第三卡槽，第一凸起插入第三卡槽内，螺钉穿过门体和第一凸起。

9.根据权利要求1所述的小型新风机门体结构，其特征在于：所述壳体内腔设有用于放置热交换器的第一槽体和/或用于放置高效过滤器的第二槽体。

10.根据权利要求9所述一种小型新风机门体结构，其特征在于：所述第一槽体与第二槽体并排设置。

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