CN113385939A - 一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具 - Google Patents

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Abstract

一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，包括竖直方向支撑部分、水平方向的第一夹紧部分、水平方向的第二夹紧部分、设置在所述水平方向的第一夹紧部分及第二夹紧部分中间的斜契平推机构以及设置在第一夹紧部分和第二夹紧部分上的气密性监测装置。本发明通过采用斜契平推机构将竖直方向的动力转化为水平方向的夹持力，实现了一次装夹完成两件产品的加工，大幅提高了工作效率；设置了气密性检测装置来提高产品装夹的定位精度，避免了产品由于夹持间隙过大而造成加工精度低；专用楔形块的高度低于工件安装后的高度，避免了刀具加工和切换时撞刀，减少了无效生产时间，进一步提高了生产效率和稳定性。

Description

一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具
技术领域
本发明属于通用机械技术领域，涉及一种用于数控机床的液压工装，具体的说是涉及一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具。
背景技术
泵头是汽车用高压燃油泵的关键零件之一，通常采用锻造结合切削加工的工艺制造，其中切削加工通常在数控加工中心进行。
现有技术中泵头零件的切削加工通常采用液压卡盘进行加工，一次只能加工一个产品，生产效率低。另外由于工件结构所限，可夹持部位和定位要求高，易出现撞刀、产品加工精度低等问题。
本发明针对泵头零件在切削加工时生产效率低、易出现撞刀、产品加工精度低等问题，提出一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，能够实现一次装夹两个产品同时进行加工，且夹持可靠性高，不易出现撞刀和产品加工精度低的问题。
本发明提供了如下的技术方案：
一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，包括竖直方向支撑部分、水平方向的第一夹紧部分、水平方向的第二夹紧部分、设置在所述水平方向的第一夹紧部分及第二夹紧部分中间的斜契平推机构以及设置在第一夹紧部分和第二夹紧部分上的气密性监测装置。
进一步而言，所述竖直方向的支撑部分包括工作台、大底板和船板，所述工作台的上端面设有大底板，所述工作台与大底板中间通过吊环螺栓相连接，所述大底板上面设有船板。
进一步而言，所述斜契平推机构由直线推缸、顶杆、拉杆、滑动块、滑块压头、子爪、盖板和支撑架组成，所述直线推缸的内侧设有顶杆，所述拉杆底部嵌在顶杆的凹槽内，所述拉杆上端面设有楔形滑动块，所述楔形滑动块两侧设有滑块压头，所述滑块压头一侧设有矩形槽。
进一步而言，所述船板上端面的中间设有支撑架，所述支撑架中间设有矩形凹槽，所述支撑架上设有盖板。
进一步而言，所述水平方向的第一夹紧部分由转台连接盘、第一定位座底座、第一新座金、第一预定位块和第一去毛刺座金组成。所述转台连接盘内侧设有第一定位座底座，所述第一定位座底座上端面设有第一新座金，所述第一定位座底座与第一新座金中间的矩形槽设有定位键，所述第一新座金内侧设有第一去毛刺座金，所述第一去毛刺座金两侧设有两个第一预定位块，通过螺栓与第一去毛刺座金连接，用于泵头本体水平方向的定位，所述第一新座金一侧设有四个支撑脚，支撑脚的内侧设有防止泵头水平滑动的圆弧面，所述第一新座金下端面的两个支撑脚的圆弧面上分别设有侧边气密性检测孔，用于检测泵头本体水平方向的定位，所述第一去毛刺座金一侧设有监测装置，所述监测装置由第一供气管和堵头组成，且第一去毛刺座金底部设有底部气密性检测孔，所述工作台上方设有压力传感器、钻孔刀与去毛刺刀。
进一步而言，所述水平方向的第二夹紧部分由尾座连接盘、第二定位座底座、第二新座金、第二预定位块和第二去毛刺座金组成。所述尾座连接盘内侧设有第二定位座底座，所述第二定位座底座上端面设有第二新座金，所述第二定位座底座与第二新座金中间的矩形槽设有定位键，所述第二新座金内侧设有第二去毛刺座金，所述第二去毛刺座金两侧设有两个第二预定位块，通过螺栓与第二去毛刺座金连接，用于泵头本体水平方向的定位，所述第二新座金一侧设有四个支撑脚，支撑脚的内侧设有防止泵头水平滑动的圆弧面，所述第二新座金下端面的两个支撑脚的圆弧面上分别设有侧边气密性检测孔，用于检测泵头本体水平方向的定位。所述第二去毛刺座金一侧设有监测装置，所述监测装置由第二供气管和堵头组成，且第二去毛刺座金底部设有底部气密性检测孔，所述工作台上方设有压力传感器、钻孔刀与去毛刺刀。
进一步而言，所述转台连接盘和尾座连接盘分别设置在船板两端，通过螺栓与船板连接，船板底下设有四个防脱落块。所述转台连接盘一侧设有第二进气孔，所述尾座连接盘一侧设有第一进气孔。
进一步而言，所述子爪嵌在滑块压头的矩形凹槽中，子爪一侧设有两个支撑脚，支撑脚内侧设有防止泵头本体水平滑动的圆弧面。
进一步而言，所述滑块压头的楔形面上设有楔形凹槽，滑动块两侧设有楔形凸起，楔形凸起嵌在楔形凹槽中，在直线推缸的作用下，带动滑动块在楔形凹槽中上下滑动，两侧的滑块压头沿着水平方向作往返运动，用于两工位单侧的夹紧与松开。
进一步而言，所述高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具还包括吹气清洁装置，所述吹气清洁装置由弯管、吹气头、第三供气管、压扣、气管支架和三通管件组成，第三供气管通过弯管和三通管件连接，通过压扣和气管支架固定安装在大底板的两侧，每侧设有四个吹气头，吹气头通过螺母与弯管和三通管件件连接。
本发明的技术效果和优点：
(1)采用斜契平推机构将竖直方向的动力转化为水平方向的夹持力，实现了一次装夹完成两件产品的加工，大幅提高了工作效率。
(2)设置了气密性检测装置来提高产品装夹的定位精度，避免了产品由于夹持间隙过大而造成加工精度低。
(3)专用楔形块的高度低于工件安装后的高度，避免了刀具加工和切换时撞刀，减少了无效生产时间，进一步提高了生产效率和稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明新型整体结构示意图；
图2为本发明新型局部结构示意图；
图3为本发明泵头夹紧部分结构示意图；
图4为本发明泵头孔加工结构示意图；
图5为本发明泵头去毛刺加工结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、大底板；3、船板；4、转台连接盘；5、泵头本体；6、子爪；7、滑块压头；8、盖板；9、支撑架；10、尾座连接盘；11、第一进气孔；12、第一新座金；13、第一定位座底座；14、第一预定位块；15、第一去毛刺座金；16、第一供气管；17、弯管；18、吹气头；19、第三供气管；20、直线推缸；21、压扣；22、气管支架；23、三通管件；24、吊环螺栓；25、第二进气孔；26、顶杆；27、拉杆；28、堵头；29、底部气密性检测孔；30、侧边气密性检测孔；31、滑动块；32、定位键；33、防脱落块；34、压力传感器；35、钻孔刀；36、去毛刺刀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1与图2所示，一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，包括竖直方向支撑部分、水平方向的第一夹紧部分、水平方向的第二夹紧部分、设置在所述水平方向的第一夹紧部分及第二夹紧部分中间的斜契平推机构以及设置在第一夹紧部分和第二夹紧部分上的气密性监测装置，工作台1的上端面设有大底板2，工作台1与大底板2中间通过吊环螺栓24相连接，大底板2上面设有船板3，船板3上端面的中间设有支撑架9，支撑架9中间设有矩形凹槽，凹槽内设有斜契平推机构，斜契平推机构由直线推缸20、顶杆26、拉杆27、滑动块31、滑块压头7、盖板8和支撑架9组成，直线推缸20的内侧设有顶杆26，拉杆27底部嵌在顶杆26的凹槽内，拉杆27上端面设有楔形滑动块31，楔形滑动块31两侧设有滑块压头7，滑块压头7一侧设有矩形槽，支撑架9上设有盖板8，斜契平推机构一侧设有夹紧装置，夹紧装置由子爪6、转台连接盘4、新座金12、定位座底座13、预定位块14、去毛刺座金15及尾座连接盘10组成，转台连接盘4和尾座连接盘10分别设置在船板3两端，转台连接盘4一侧设有第二进气孔25，尾座连接盘10一侧设有第一进气孔11，转台连接盘4和尾座连接盘10内侧设有定位座底座13，定位座底座13上端面设有新座金12，定位座底座13与新座金12中间的矩形槽设有定位键32，新座金12内侧设有去毛刺座金15，去毛刺座金15两侧设有两个预定位块14，泵头本体5被固定夹紧在夹紧装置和斜契平推机构中，去毛刺座金15一侧设有监测装置，监测装置由第一供气管16和堵头28组成。
如图1与图2所示，一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，工作台1通过螺栓固定在四轴上，转台连接盘4和尾座连接盘10分别设置在船板3两端，通过螺栓与船板3连接，船板3底下设有四个防脱落块33，定位座底座13设置在转台连接盘4和尾座连接盘10的内侧，定位座底座13上设有新座金12，新座金12一侧设有四个支撑脚，支撑脚的内侧设有防止泵头本体5水平滑动的圆弧面；新座金12下端面两个支撑脚的圆弧面上分别设有侧边气密性检测孔30，用于检测泵头本体5水平方向的定位；子爪6嵌在滑块压头7的矩形凹槽中，子爪6一侧设有两个支撑脚，支撑脚内侧设有防止泵头本体5水平滑动的圆弧面；去毛刺座金15两侧设有两个预定位块14，通过螺栓与去毛刺座金15连接，用于泵头本体5水平方向的定位；滑块压头7的楔形面上设有楔形凹槽，滑动块31两侧设有楔形凸起，楔形凸起嵌在楔形凹槽中，在直线推缸20的作用下，带动滑动块31在楔形凹槽中上下滑动，从而带动两侧的滑块压头7沿着水平方向作往返运动，实现两工位单侧的定位夹紧；尾座连接盘10与转台连接盘4一侧分别设有第一进气孔11、第二进气孔25，通过外界气源供气，压力传感器34检测泵头本体5与底部气密性检测孔29和侧边气密性检测孔30间气压的大小，实现泵头本体5的水平和垂直方向的定位，吹气清洁装置由弯管17、吹气头18、第二供气管19、压扣21、气管支架22和三通管件23组成，第二供气管19通过弯管17和三通管件23连接，通过压扣21和气管支架22固定安装在大底板2的两侧，每侧设有四个吹气头18，吹气头18通过螺母与弯管17和三通管件23件连接，吹走加工过程中多余的铁屑，避免残余的铁屑影响产品的加工。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本发明工作原理：使用时，首先将完成粗加工的泵头本体5放置在双工位的去毛刺座金15上面，泵头本体5的单侧面紧贴新座金12的四个支撑脚的圆弧面，在液压系统控制下，直线推缸20向下运动，此时顶杆26、拉杆27带动滑动块31沿着滑块压头7的楔形槽向下运动，两侧滑块压头7在滑动块31向下运动的过程中受到向两侧的挤压力，滑块压头7沿着水平方向向两侧移动，从而夹紧泵头本体5的另一侧边，其次外界气源通过监测装置后，第一条气体通路沿着转台连接盘4一侧的第二进气孔25，通过堵头28进入到两侧去毛刺座金15的内部，再沿着内部气路通过去毛刺座金15底部的底部气密性检测孔29，检测泵头本体5底部放置是否合格；第二条气体通路沿着新座金12内部的气路经过下端两个支撑脚的侧边气密性检测孔30，检测泵头本体5放置是否合格，当泵头本体5的放置出现问题时，此时压力传感器34报警，需要重新放置泵头本体5至不出现报警为止，然后刀盘将刀具依次更换到钻孔刀35、去毛刺刀36，工作台1沿着垂直与水平方向运动，进行加工，同时吹气清洁装置在加工过程中通过八个吹气头18吹走双工位上的铁屑，最后液压控制系统对直线推缸20回油，顶杆26和拉杆27带动滑动块31向上运动，随着滑动块31向上运动，两侧的滑块压头7向中间靠拢，恢复到初始位置，将产品取下，从而完成泵头本体5的孔以及去毛刺的加工，本发明可以根据泵头的形状，通过夹紧装置和监测装置将泵头的六个自由度固定，完成去毛刺和钻孔的工序，灵活性强，通用性好，可满足数量多的精加工场合。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，其特征在于：包括竖直方向支撑部分、水平方向的第一夹紧部分、水平方向的第二夹紧部分、设置在所述水平方向的第一夹紧部分及第二夹紧部分中间的斜契平推机构以及设置在第一夹紧部分和第二夹紧部分上的气密性监测装置。
2.根据权利要求1所述的一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，其特征在于：所述竖直方向的支撑部分包括工作台(1)、大底板(2)和船板(3)，所述工作台(1)的上端面设有大底板(2)，所述工作台(1)与大底板(2)中间通过吊环螺栓(24)相连接，所述大底板(2)上面设有船板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，其特征在于：所述斜契平推机构由直线推缸(20)、顶杆(26)、拉杆(27)、滑动块(31)、滑块压头(7)、子爪(6)、盖板(8)和支撑架(9)组成，所述直线推缸(20)的内侧设有顶杆(26)，所述拉杆(27)底部嵌在顶杆(26)的凹槽内，所述拉杆(27)上端面设有楔形滑动块(31)，所述楔形滑动块(31)两侧设有滑块压头(7)，所述滑块压头(7)一侧设有矩形槽。
4.根据权利要求2所述的一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，其特征在于：所述船板(3)上端面的中间设有支撑架(9)，所述支撑架(9)中间设有矩形凹槽，所述支撑架(9)上设有盖板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，其特征在于：所述水平方向的第一夹紧部分由转台连接盘(4)、第一定位座底座(13)、第一新座金(12)、第一预定位块(14)和第一去毛刺座金(15)组成。所述转台连接盘(4)内侧设有第一定位座底座(13)，所述第一定位座底座(13)上端面设有第一新座金(12)，所述第一定位座底座(13)与第一新座金(12)中间的矩形槽设有定位键(32)，所述第一新座金(12)内侧设有第一去毛刺座金(15)，所述第一去毛刺座金(15)两侧设有两个第一预定位块(14)，通过螺栓与第一去毛刺座金(15)连接，用于泵头本体(5)水平方向的定位。所述第一新座金(12)一侧设有四个支撑脚，支撑脚的内侧设有防止泵头水平滑动的圆弧面，所述第一新座金(12)下端面的两个支撑脚的圆弧面上分别设有侧边气密性检测孔(30)，用于检测泵头本体(5)水平方向的定位，所述第一去毛刺座金(15)一侧设有监测装置，所述监测装置由第一供气管(16)和堵头(28)组成，且第一去毛刺座金(15)底部设有底部气密性检测孔(29)，所述工作台(1)上方设有压力传感器(34)、钻孔刀(35)与去毛刺刀(36)。
6.根据权利要求1所述的一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，其特征在于：所述水平方向的第二夹紧部分由尾座连接盘、第二定位座底座、第二新座金、第二预定位块和第二去毛刺座金组成。所述尾座连接盘内侧设有第二定位座底座，所述第二定位座底座上端面设有第二新座金，所述第二定位座底座与第二新座金中间的矩形槽设有定位键(32)，所述第二新座金内侧设有第二去毛刺座金，所述第二去毛刺座金两侧设有两个第二预定位块，通过螺栓与第二去毛刺座金连接，用于泵头本体(5)水平方向的定位，所述第二新座金一侧设有四个支撑脚，支撑脚的内侧设有防止泵头水平滑动的圆弧面，所述第二新座金下端面的两个支撑脚的圆弧面上分别设有侧边气密性检测孔(30)，用于检测泵头本体(5)水平方向的定位，所述第二去毛刺座金一侧设有监测装置，所述监测装置由第二供气管和堵头(28)组成，且第二去毛刺座金底部设有底部气密性检测孔(29)，所述工作台(1)上方设有压力传感器(34)、钻孔刀(35)与去毛刺刀(36)。
7.根据权利要求5所述的一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，其特征在于：所述转台连接盘(4)和尾座连接盘分别设置在船板(3)两端，通过螺栓与船板(3)连接，船板(3)底下设有四个防脱落块(33)，所述转台连接盘(4)一侧设有第二进气孔(25)，所述尾座连接盘一侧设有第一进气孔(11)。
8.根据权利要求3所述的一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，其特征在于：所述子爪(6)嵌在滑块压头(7)的矩形凹槽中，子爪(6)一侧设有两个支撑脚，支撑脚内侧设有防止泵头本体(5)水平滑动的圆弧面。
9.根据权利要求3所述的一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，其特征在于：所述滑块压头(7)的楔形面上设有楔形凹槽，滑动块(31)两侧设有楔形凸起，楔形凸起嵌在楔形凹槽中，在直线推缸(20)的作用下，带动滑动块(31)在楔形凹槽中上下滑动，两侧的滑块压头(7)沿着水平方向作往返运动，用于两工位单侧的夹紧与松开。
10.根据权利要求1所述的一种高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具，其特征在于：所述高压燃油泵泵头切削加工用液压夹具还包括吹气清洁装置，所述吹气清洁装置由弯管(17)、吹气头(18)、第三供气管(19)、压扣(21)、气管支架(22)和三通管件(23)组成，第三供气管(19)通过弯管(17)和三通管件(23)连接，通过压扣(21)和气管支架(22)固定安装在大底板(2)的两侧，每侧设有四个吹气头(18)，吹气头(18)通过螺母与弯管(17)和三通管件(23)件连接。
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