CN210081241U - 一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具,包括夹持底座,所述移动杆向上贯穿连接夹持底座,其在连接处开设有移动孔,其上部内部焊接固定有连接板,所述压缩弹簧的外侧焊接固定在缓冲框的内壁上,其内侧焊接固定在连接杆上,所述连接杆呈倾斜的T字形,其向内侧移动贯穿连接缓冲框,且在连接处设置有轴套,其内部套接有减震弹簧,所述固定块的上下两端均通过螺栓连接转动安装有缓冲杆,所述缓冲杆设置有两个,其外侧通过螺栓连接转动安装在移动套环上。本实用新型结构简单,操作方便,可以高效充分的保护被加工的部件,防止夹持过度进而损坏部件,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化机床设备,具体为一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具。
背景技术
机床夹具是机械自动化机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
而现在的夹持装置一般不具有缓冲的部件,在夹持工作元件时容易对待加工部件表面造成一定的损坏,所以现在急需一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具,包括夹持底座,所述夹持底座的中部内壁上焊接固定有安装块,所述安装块的两侧设置有液压缸,所述液压缸设置有两个,其外部滑动套接有液压杆,所述液压杆的外侧焊接固定有移动杆,所述移动杆向上贯穿连接夹持底座,其在连接处开设有移动孔,其上部内部焊接固定有连接板,所述连接板的内侧焊接固定有夹持框,所述夹持框的内侧中部焊接固定有缓冲框,所述缓冲框的内部安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的外侧焊接固定在缓冲框的内壁上,其内侧焊接固定在连接杆上,所述连接杆呈倾斜的T字形,其向内侧移动贯穿连接缓冲框,且在连接处设置有轴套,其内部套接有减震弹簧,所述减震弹簧的外侧焊接固定在缓冲框上,其内侧焊接在固定块上,所述固定块的上下两端均通过螺栓连接转动安装有缓冲杆,所述缓冲杆设置有两个,其外侧通过螺栓连接转动安装在移动套环上,所述移动套环的外壁上焊接固定有缓冲弹簧。
优选的,所述移动杆为倒T字形,其下部滑动放置在移动槽的内部,所述移动槽镶嵌安装在夹持底座的下部内壁中。
优选的,所述固定块的内侧焊接固定有夹持爪,所述夹持爪的内部通过胶水粘合固定安装有橡胶垫。
优选的,所述缓冲杆设置有两个,其对称的分布在缓冲框的上下两端。
优选的,所述移动套环滑动套接在限位杆上,所述限位杆的外侧焊接固定在夹持框的内侧,其内侧焊接固定在缓冲框上。
优选的,所述缓冲弹簧套接在限位杆上,其上端焊接固定在夹持框的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1,通过设置橡胶垫,其在夹持爪的内侧,在夹持爪固定加工部件时可以起到一定的缓冲作用。
2,通过设置压缩弹簧和减震弹簧,可以将夹持爪受到的压力分散开来,进行初次的缓冲分压。
3,通过设置缓冲弹簧和缓冲杆可以通过缓冲杆将夹持爪受到的压力进行二次缓冲,从而与初次缓冲工作共同作用,进而将部件受到的压力进行充分的分解,从而有效的保护被加工的部件。
4,通过设置该装置结构简单,操作方便,达到了有效的保护被加工的部件,减少了对工件的损坏,提高加工质量,提高了工厂的经济效益,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主示意图;
图2为本实用新型的夹持装置的示意图;
图3为本实用新型的俯视图的示意图。
图中:1-夹持底座,2-移动孔,3-连接板,4-夹持框,5-夹持爪,6-液压杆,7-液压缸,8-安装块,9-移动槽,10-移动杆,11-缓冲杆,12-限位杆, 13-压缩弹簧,14-缓冲框,15-移动套环,16-缓冲弹簧,17-减震弹簧,18- 连接杆,19-固定块,20-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具,包括夹持底座1,所述夹持底座1的中部内壁上焊接固定有安装块8,所述安装块8的两侧设置有液压缸7,所述液压缸7设置有两个,其外部滑动套接有液压杆6,所述液压杆6的外侧焊接固定有移动杆10,所述移动杆10为倒T字形,其下部滑动放置在移动槽9的内部,所述滑动槽 9镶嵌安装在夹持底座1的下部内壁中,所述移动杆10向上贯穿连接夹持底座1,其在连接处开设有移动孔2,其上部内部焊接固定有连接板3,所述连接板3的内侧焊接固定有夹持框4,所述夹持框4的内侧中部焊接固定有缓冲框14,所述缓冲框14的内部安装有压缩弹簧13,所述压缩弹簧13的外侧焊接固定在缓冲框14的内壁上,其内侧焊接固定在连接杆18上,所述连接杆18呈倾斜的T字形,其向内侧移动贯穿连接缓冲框14,且在连接处设置有轴套,其内部套接有减震弹簧17,所述减震弹簧17的外侧焊接固定在缓冲框 14上,其内侧焊接在固定块19上,所述固定块19的内侧焊接固定有夹持爪 5,所述夹持爪5的内部通过胶水粘合固定安装有橡胶垫20,固定块19的上下两端均通过螺栓连接转动安装有缓冲杆11,所述缓冲杆11设置有两个,其外侧通过螺栓连接转动安装在移动套环15上,所述移动套环15滑动套接在限位杆12上,所述限位杆12的外侧焊接固定在夹持框4的内侧,其内侧焊接固定在缓冲框14上,移动套环15的外壁上焊接固定有缓冲弹簧16,所述缓冲弹簧16套接在限位杆12上,其上端焊接固定在夹持框4的内壁上。
工作原理:使用时,将待加工的部件放置在夹持爪5的内部,此时启动液压缸7,在液压杆6的带动下使得移动杆10向内侧移动,移动杆10与移动槽9滑动连接,提高移动杆10的稳定性,移动杆10带动连接板3运动,带动夹持框4运动,从而使得夹持爪5与待加工的部件夹持固定,当夹持爪5 与加工部件接触时会,带动固定块19运动,带动连接杆18运动,进而压缩减震弹簧17、压缩弹簧,同时挤压缓冲杆11转动,进而带动缓冲弹簧16做压缩运动,进而可以起到一定的缓冲作用,达到了有效的保护被加工的部件,减少了对工件的损坏,提高加工质量,提高了工厂的经济效益。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具,包括夹持底座(1),其特征在于:所述夹持底座(1)的中部内壁上焊接固定有安装块(8),所述安装块(8)的两侧设置有液压缸(7),所述液压缸(7)设置有两个,其外部滑动套接有液压杆(6),所述液压杆(6)的外侧焊接固定有移动杆(10),所述移动杆(10)向上贯穿连接夹持底座(1),其在连接处开设有移动孔(2),其上部内部焊接固定有连接板(3),所述连接板(3)的内侧焊接固定有夹持框(4),所述夹持框(4)的内侧中部焊接固定有缓冲框(14),所述缓冲框(14)的内部安装有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)的外侧焊接固定在缓冲框(14)的内壁上,其内侧焊接固定在连接杆(18)上,所述连接杆(18)呈倾斜的T字形,其向内侧移动贯穿连接缓冲框(14),且在连接处设置有轴套,其内部套接有减震弹簧(17),所述减震弹簧(17)的外侧焊接固定在缓冲框(14)上,其内侧焊接在固定块(19)上,所述固定块(19)的上下两端均通过螺栓连接转动安装有缓冲杆(11),所述缓冲杆(11)设置有两个,其外侧通过螺栓连接转动安装在移动套环(15)上,所述移动套环(15)的外壁上焊接固定有缓冲弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具,其特征在于:所述移动杆(10)为倒T字形,其下部滑动放置在移动槽(9)的内部,所述移动槽(9)镶嵌安装在夹持底座(1)的下部内壁中。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具,其特征在于:所述固定块(19)的内侧焊接固定有夹持爪(5),所述夹持爪(5)的内部通过胶水粘合固定安装有橡胶垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具,其特征在于:所述缓冲杆(11)设置有两个,其对称的分布在缓冲框(14)的上下两端。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具,其特征在于:所述移动套环(15)滑动套接在限位杆(12)上,所述限位杆(12)的外侧焊接固定在夹持框(4)的内侧,其内侧焊接固定在缓冲框(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化用具有防压伤功能的机床夹具,其特征在于:所述缓冲弹簧(16)套接在限位杆(12)上,其上端焊接固定在夹持框(4)的内壁上。
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