CN103760014A - 液压平推夹具 - Google Patents

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本发明公开了液压平推夹具，其包括夹具体，所述夹具体上设有一侧端敞口的钳口，钳口的底部安装有顶板，顶板的两端分别安装有第一斜滑块，每个第一斜滑块上均安装第二斜滑块，第二斜滑块的端部设置第二限位块，两个第二斜滑块分别随着其对应的第一斜滑块的上下移动而靠近或远离后将试样夹紧或松开。通过顶板的两端分别安装有第一斜滑块、第二斜滑块以及第二限位块，在夹紧试样时，第一斜滑块在顶板的带动移动，由于第二限位块的作用下，第二斜滑块不能向上运动，只能沿着水平方向将试样夹紧，这样的装夹方式，不会对试样产生轴向的挤压力，减少了对试验的影响因数，进而提高试验的精度，该液压可应用于夹具拉向试验、压向试验以及疲劳试验中。

Description

液压平推夹具
技术领域
本发明涉及试验机的一种夹具，特别是一种液压平推夹具。
背景技术
目前试验机行业上的液压夹具，均为线性夹持，一般包括具有钳口的夹具体，夹具体的钳口内侧设有两个相对布置的斜滑道，每个斜滑道均安装有一个斜滑块，每个斜滑块上均安装有夹块。装夹时，即液压油缸的活塞直接推动斜滑块沿着斜滑道向上移动，使得夹块往中间行走减少两个夹块之间的距离并将试样夹紧，同时夹块也会顺着液压活塞的方向行走。其夹紧力是靠试验机的本身的试验拉力而形成，油缸只是产生较小的预紧推力。现在的液压夹具存在以下缺陷：试验机一般配有两个同样的液压夹具，一个液压夹具固定，另一个液压夹具安装在可活动的部位（比如活动横梁）。安装试样时，当第一个液压夹具已夹持试样一端，用另一液压夹具夹夹持试样的另一端时，夹块往试样径向夹紧的同时，也对试样产生轴向的挤压力，这挤压力对试样产生一定的破坏，直接给后面做试验的精度产生影响，而且只能做拉向试验，做压向试验和疲劳试验时夹块会松开。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种液压平推夹具。
本发明解决其技术问题的解决方案是：液压平推夹具，其包括夹具体，所述夹具体上设有一侧端敞口的钳口，所述钳口的底部安装有能在钳口内部上下移动的顶板，所述顶板的两端分别安装有第一斜滑块，每个第一斜滑块上均安装有与其匹配的第二斜滑块，所述第二斜滑块的上方设置限制第二斜滑块沿竖直方向移动的第二限位块，两个第二斜滑块分别随着其对应的第一斜滑块的上下移动而靠近或远离后将试样夹紧或松开。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二斜滑块与另一个第二斜滑块相对的侧壁上安装有夹块。 
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二限位块与第二斜滑块接触的端面设置水平滑块或水平滑槽，所述第二斜滑块设置与第二限位块的水平滑块或水平滑槽相匹配的水平滑槽或水平滑块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具体的侧端敞口安装有挡块，所述挡块与钳口的内壁之间形成供第一斜滑块上下移动的滑轨。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一斜滑块和第二斜滑块之间安装有复位装置，所述复位装置包括固定在第一斜滑块上的导向块，所述导向块扣合在第二斜滑块的导轨内。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨设置在第二斜滑块的侧面，所述导向块固定在与导轨相对应的第一斜滑块的侧面上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一斜滑块设有第一限位块，所述第一限位块安装在夹具体的限位腔内。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二斜滑块与夹具体之间设置复位装置，所述复位装置包括水平安装的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在钳口的内壁，另一端穿过第一斜滑块的滑槽后固定在第二斜滑块上，所述滑槽设置的方向与第一斜滑块上下移动的方向一致。
本发明的有益效果是：本发明通过顶板的两端分别安装有第一斜滑块、第二斜滑块以及第二限位块，在夹紧试样时，第一斜滑块在顶板的带动移动，由于第二限位块的作用下，第二斜滑块不能向上运动，只能沿着水平方向将试样夹紧，夹具的夹紧力完全是靠活塞的推，这样的装夹方式，不会对试样产生轴向的挤压力，减少了对试验的影响因数，进而提高试验的精度，该液压可应用于夹具拉向试验，、压向试验以及疲劳试验中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的实施例一的结构示意图；
图2是本发明的实施例一的剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图2所示的实施例一，液压平推夹具，其包括夹具体1，所述夹具体1上设有一侧端敞口的钳口，所述钳口的底部安装有能在钳口内部上下移动的顶板2，顶板2安装在液压油缸的活塞11上，活塞11的伸出或收回带动顶板2的上下移动，夹具体1上还安装有控制液压油缸工作的电磁换向阀12和叠加式减压阀13，所述顶板2的两端分别安装有第一斜滑块3，第一斜滑块3通过连接扣10固定在顶板2上，每个第一斜滑块3上均安装有与其匹配的第二斜滑块4，所述第二斜滑块4的端部设置限制第二斜滑块4沿竖直方向移动的第二限位块5，两个第二斜滑块4分别随着其对应的第一斜滑块3的上下移动而靠近或远离后将试样夹紧或松开。
进一步作为优选的实施方式，所述第二斜滑块4与另一个第二斜滑块4相对的侧壁上安装有夹块6。 
进一步作为优选的实施方式，所述第二限位块5与第二斜滑块4接触的端面设置水平滑块或水平滑槽，所述第二斜滑块4设置与第二限位块5的水平滑块或水平滑槽相匹配的水平滑槽或水平滑块，水平滑块为T型滑块。通过水平滑槽和水平滑块的配合，提高了第二斜滑块4水平移动的稳定性，也保证第一斜滑块3下落时不会拖着第二斜滑块4沿第一斜滑块3的移动方向移动。
进一步作为优选的实施方式，所述夹具体1的侧端敞口安装有挡块9，所述挡块9与钳口的内壁之间形成供第一斜滑块3上下移动的滑轨。
进一步作为优选的实施方式，所述第一斜滑块3和第二斜滑块4之间安装有复位装置，所述复位装置包括固定在第一斜滑块3上的导向块7，所述导向块7扣合在第二斜滑块的导轨8内。
进一步作为优选的实施方式，所述导轨8设置在第二斜滑块4的侧面，所述导向块7固定在与导轨相对应的第一斜滑块3的侧面上。
进一步作为优选的实施方式，所述第一斜滑块3设有第一限位块14，所述第一限位块14安装在夹具体1的限位腔15内，一方面通过第一限位块14限制第一斜滑块3上下移动的范围，另一方面第一限位块14与限位腔15之间起滑轨滑槽的导向作用。
以下是实施例一的工作原理：
1.   液压油通过电磁换向阀12控制方向，再通过叠加式减压阀13控制其压力，最后进入缸内，推动活塞11；
2.   若夹块6往夹紧方向行走，则液压油要进入油缸下腔，推动活塞11往上向行走，活塞11的顶板2可同时顶住左右两块第一斜滑块3，第一斜滑块3是与活塞11的行走方向一致为上下行走。
3.   第一斜滑块3与第二斜滑块4之间均为双方的斜面接触，第二斜滑块3只有左、右两个行走自由度，所以当第一斜滑块3往上行走时，第二斜滑块4被第一斜滑块3推着往水平中间移动，夹块6安装于第二斜滑块4，则形成对试样的夹紧动作，其夹紧力完全靠活塞的推动力，此夹紧状态下，不仅对试样的拉伸方向试验能夹紧，而且对压缩方向试验也同样能夹紧。
4.   当要将试样松开时，则液压油进入油缸上腔，推动活塞11往下行走，第一斜滑块3则被活塞11拖动往下行走，导向块7安装于第一斜滑块3、扣合在第二斜滑块4的导轨8上，当第一斜滑块3往下行走的同时，第二斜滑块4也被导向块7拖动往水平两边移动。
5.   可根据不同试样承受夹紧力的能力不同，可以通过叠加式减压阀13调节液压油的压力，从而调节油缸活塞的推力，夹块6的夹紧力也随之改变。
优选地实施例二，其与实施例一的区别点在于复位装置，所述第二斜滑块4与夹具体之间设置复位装置，所述复位装置包括水平安装的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在钳口的内壁，另一端穿过第一斜滑块3的滑槽后固定在第二斜滑块4上，所述滑槽设置的方向与第一斜滑块3上下移动的方向一致。第一斜滑块3则被活塞拖动往下行走，第二斜滑块在4复位弹簧的作用下往水平两边移动。
以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.液压平推夹具，其包括夹具体，所述夹具体上设有一侧端敞口的钳口，其特征在于：所述钳口的底部安装有能在钳口内部上下移动的顶板，所述顶板的两端分别安装有第一斜滑块，每个第一斜滑块上均安装有与其匹配的第二斜滑块，所述第二斜滑块的端部设置限制第二斜滑块沿竖直方向移动的第二限位块，两个第二斜滑块分别随着其对应的第一斜滑块的上下移动而靠近或远离后将试样夹紧或松开。
2.根据权利要求1所述的液压平推夹具，其特征在于：所述第二斜滑块与另一个第二斜滑块相对的侧壁上安装有夹块。
3.根据权利要求2所述的液压平推夹具，其特征在于：所述第二限位块与第二斜滑块接触的端面设置水平滑块或水平滑槽，所述第二斜滑块设置与第二限位块的水平滑块或水平滑槽相匹配的水平滑槽或水平滑块。
4.根据权利要求2所述的液压平推夹具，其特征在于：所述夹具体的侧端敞口安装有挡块，所述挡块与钳口的内壁之间形成供第一斜滑块上下移动的滑轨。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的液压平推夹具，其特征在于：所述第一斜滑块和第二斜滑块之间安装有复位装置，所述复位装置包括固定在第一斜滑块上的导向块，所述导向块扣合在第二斜滑块的导轨内。
6.根据权利要求5所述的液压平推夹具，其特征在于：所述导轨设置在第二斜滑块的侧面，所述导向块固定在与导轨相对应的第一斜滑块的侧面。
7.根据权利要求1所述的液压平推夹具，其特征在于：所述第一斜滑块设有第一限位块，所述第一限位块安装在夹具体的限位腔内。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的液压平推夹具，其特征在于：所述第二斜滑块与夹具体之间设置复位装置，所述复位装置包括水平安装的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在钳口的内壁，另一端穿过第一斜滑块的滑槽后固定在第二斜滑块上，所述滑槽设置的方向与第一斜滑块上下移动的方向一致。
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