CN202075178U - 试样装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种试样装夹机构，该机构包括固定部件、夹持部件和驱动部件，固定部件固定在拉力试验机的移动横梁上，且两内端面呈倒V形斜面，驱动部件顶在夹持部件上，夹持部件可沿固定部件的倒V形斜面方向自由移动；该试样装夹机构还包括辅助驱动部件；所述辅助驱动部件为长条状，两个左右对称安装在驱动部件上，且外端面分别与夹持部件的内端面相接触。本实用新型试样装夹装置利用辅助驱动部件对夹持部件进行水平方向作用力的传递，使得夹持部件对拉伸试样不会产生纵向作用力，保证拉伸试验测试结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试样装夹机构，具体涉及一种用于材料拉伸试验机上的试样装夹机构。
背景技术
试样装夹机构是材料拉伸试验机上的关键夹持机构，在进行材料的拉伸试验时，要求结构简单、精度高且可靠性要求高。现有力学性能拉伸试验机的装夹机构如图1所示，其中1为固定部件，在拉力试验机上与移动横梁固定在一起；2为夹持部件，一般为精度较高的钳口；3为驱动部件，一般为螺杆，通过螺杆的旋进，推动夹持部件沿倒V形口方向运动，从而使夹持部件的两平行钳口逐渐靠近，起到锁紧平板试样的目的。但采用此种装夹机构，在实际的装夹过程中，驱动部件3向上运动，螺杆顶住夹持部件2向相同方向运动，夹持部件2的钳口在固定部件1的斜面作用下向中心移动。当试样与钳口初步接触后，首先产生垂直于钳口平面方向的加持力。在后续的进一步锁紧中，由于夹持部件2参与垂直方向的运动，装夹过程中，试样会受到来自夹持部件在垂直方向上的摩擦力，对试样造成长度方向的压缩，从而影响拉伸测试结果的准确性。另外，对于具有高硬度的矩形截面材料拉伸试样，装夹过程中由于受垂直方向摩擦力和水平方向夹持力的共同作用，装夹力不能完全作用于夹紧试样，实际应用中常造成拉伸试验过程中的打滑现象。
发明内容
为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种无纵向受力、易夹紧的试样装夹机构。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种试样装夹机构，该机构包括固定部件、夹持部件和驱动部件，固定部件固定在拉力试验机的移动横梁上，且两内端面呈倒V形斜面，驱动部件顶在夹持部件上，夹持部件可沿固定部件的倒V形斜面方向自由移动；该试样装夹机构还包括辅助驱动部件；所述辅助驱动部件为长条状，两个左右对称安装在驱动部件上，且外端面分别与夹持部件的内端面相接触。
上述辅助驱动部件与夹持部件的接触面为光滑的垂直平面。
本实用新型试样装夹机构相比现有技术具有以下优点：利用辅助驱动部件对夹持部件进行水平方向作用力的传递，使得夹持部件对拉伸试样不会产生纵向作用力，保证拉伸试验测试结果的准确性；且较大部分加载力能够完全作用于夹紧试样，有效防止板状试样的拉伸打滑现象。
附图说明
图1为现有试样装夹机构的结构示意图；
图2为本实用新型试样装夹机构的结构示意图。
图中，1-固定部件，2-夹持部件，3-驱动部件，4-辅助驱动部件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型试样装夹机构进行详细说明。
如图2所示，本实用新型试样装夹机构包括固定部件1、夹持部件2、驱动部件3和辅助驱动部件4。固定部件1固定在拉力试验机的移动横梁上，且两内端面呈倒V形斜面。夹持部件2为两平行钳口，两钳口的外端面呈倒V形斜面，分别与固定部件的两内端面相接触，且夹持部件2可沿固定部件1的倒V形斜面方向自由移动。夹持部件2上设有嵌入孔。驱动部件3为T形螺杆，横向两端嵌在夹持部件2上。辅助驱动部件4为长条状，两个左右对称安装于驱动部件3的前端，且其外端面与夹持部件2的内端面相接触。
夹持部件2与辅助驱动部件4的接触面为光滑的垂直平面，当驱动部件3向上运动时，带动辅助驱动部件4向上运动，辅助驱动部件4在固定部件1的倒V形斜面的导向作用下，同时进行水平方向的相向运动，并以此推动夹持部件2向中心移动夹紧试样。由于夹持部件2与辅助驱动部件4的接触面为垂直平面且加工光滑，故此时夹持部件仅收到水平方向作用力，而不会产生纵向作用力。同时对夹持部件2和辅助驱动部件4的接触面以及固定部件1和夹持部件2的接触面添加足够的润滑，起防锈和降低摩擦力的作用。
Claims (2)
1.一种试样装夹机构，该机构包括固定部件（1）、夹持部件（2）和驱动部件（3），固定部件（1）固定在拉力试验机的移动横梁上，且两内端面呈倒V形斜面，驱动部件（3）顶在夹持部件（2）上，夹持部件（2）可沿固定部件（1）的倒V形斜面方向自由移动；其特征在于：所述试样装夹机构包括辅助驱动部件（4）；所述辅助驱动部件（4）为长条状，两个左右对称安装在驱动部件（3）上，且外端面分别与夹持部件（2）的内端面相接触。
2.根据权利要求1所述的试样装夹机构，其特征在于：所述辅助驱动部件（4）与夹持部件（2）的接触面为光滑的垂直平面。
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