CN202793918U - 用于扭转试验机上的圆试样夹具 - Google Patents

用于扭转试验机上的圆试样夹具 Download PDF

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王立刚
徐赵辉
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JINAN TIANCHEN TESTING MACHINE MANUFACTURING CO LTD
Wang Ligang
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Jinan Tianchen Testing Machine Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于扭转试验机上的圆试样夹具。包括减速机输出轴、夹具体，减速机输出轴上固定有带轮，减速机输出轴上还固定有导向轴，夹具体内设有夹紧块，夹具体的内端部固定有定位盘，定位盘可沿导向轴滑动，减速机输出轴与夹具体之间设有可使夹具体沿导向轴滑动的驱动装置；定位盘与导向轴之间设有导向装置，一是对定位盘及与定位盘相连接的夹具体提供导向，二是传递力矩。与现有技术相比，本实用新型具有以下突出的有益效果：结构合理、操作方便，采用螺母驱动夹具体轴向运动，使夹紧块沿夹具体内的斜槽滑动将试样夹紧，夹紧力大，自锁性好；钳口为V型槽结构且与试样的接触面上加工有纵向三角齿可有效防止试样在钳口内打滑。

Description

用于扭转试验机上的圆试样夹具
技术领域
本实用新型涉及试验机夹具技术领域，尤其是一种安装在扭转试验机上的用于夹持圆试样的夹具。
背景技术
扭转试验机是进行金属、非金属材料试样的扭转试验的测量仪器设备，主要是对各种材料的两个旋向施加扭矩进行扭转试验，主要适用于有关科研部门、各类院校和工矿企业的材料实验室用来测定各种材料受扭转时的机械性能。通常扭转试验机由加载系统、传动系统、测力系统、数据采集、处理、控制、显示系统等组成；加载系统包括试验机机体上的固定夹具和可在基座的导轨上自由滑动、由电动机与减速机组成的加载机构，减速机输出轴上连接有活动夹具，夹具间距可调整；试样的一端夹持在固定夹具上，另一端夹持在活动夹具上，加载时，电动机转动，经过减速机减速，带动活动夹具转动，并对试样施加转矩，使试样的一端相对于另一端发生了转动，故试件受扭而产生变形。现有的扭转试验机的圆试样夹具为三爪卡盘，在做大扭矩试验时会产生试样打滑现象，从而造成试验数据不准确。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的用于扭转试验机上的圆试样夹具，主要解决现有扭转试验机做大力矩的圆试样扭转试验时试样打滑、从而造成试验参数不准确的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种用于扭转试验机上的圆试样夹具，包括减速机输出轴、夹具体，减速机输出轴上固定有带轮，其特征在于：所述的减速机输出轴上还固定有导向轴，所述的夹具体内设有夹紧块，夹具体的内端部固定有定位盘，定位盘可沿导向轴滑动，减速机输出轴与夹具体之间设有可使夹具体沿导向轴滑动的驱动装置；定位盘与导向轴之间设有导向装置，一是对定位盘及与定位盘相连接的夹具体提供导向，二是传递力矩。
所述的驱动装置包括过渡套、螺母和弹簧，过渡套固定于减速机输出轴上并位于带轮与导向轴之间，所述的夹具体外侧面设有螺纹与所述的螺母螺纹连接，弹簧套设在导向轴上并位于定位盘与过渡套之间,过渡套上设有外凸的凸环，该凸环与螺母向内凸出的凸环上设置的环形槽相配合，靠弹簧的压缩力使其紧密接触，螺母可绕过渡套转动，但不能轴向移动。
作为上述技术方案的优选结构，本实用新型所述的导向装置为设置于导向轴上的导向键及定位盘上对应设置的导向键槽。
作为上述技术方案的另一种优选结构，本实用新型所述的导向装置为定位盘上的方形内孔和导向轴上的方形轴，方形内孔与方形轴相对应且滑动配合。
本实用新型所述的夹具体内设有轴向对称的斜槽，所述夹紧块的外侧面与斜槽相适配并可沿斜槽滑动；夹紧块上与试样的接触面为V型槽结构，接触面上加工有纵向三角齿，两V型槽之间形成夹紧试样的钳口。
为了保持初始钳口的尺寸，方便试样放置，本实用新型所述夹紧块的侧面上还对称设有导向条，夹具体内的斜槽上与导向条对应设有导向槽。
为了方便操作，本实用新型所述螺母的外侧对称设置有一对手柄。
本实用新型的工作过程如下：
首先，将试样的一端置于钳口中，扳动手柄使螺母转动，由于过渡套上设有外凸的凸环，该凸环与螺母向内凸出的凸环上设置的环形槽相配合，靠弹簧的压缩力使其紧密接触，而过渡套固定于减速机输出轴上，使得螺母只能绕过渡套转动，而不能轴向移动；另一方面，定位盘与导向轴之间设有导向键或方形内孔配合方形轴结构的导向装置，使得定位盘的转动被限制，这样与定位盘相固连的夹具体就将与其螺纹连接的螺母的旋转运动转化为夹具体沿导向轴的轴向运动，当夹具体内设置的夹紧块与导向轴的端部贴近后，随着螺母的继续旋转，夹紧块沿夹具体内的斜槽滑动，两夹紧块V型槽之间形成的夹紧试样的钳口逐步缩小而将试样夹紧，V型槽与试样的接触面上加工有纵向三角齿可有效防止试样在钳口内打滑。同样的方法将试样的另一端在固定夹具的钳口内固定好，开动试验机，电动机转动，经过减速机减速，带动活动夹具转动，并对试样施加转矩，使试样的一端相对于另一端发生了转动，故试件受扭而产生变形；固定在减速机输出轴上的带轮通过齿形带驱动编码器来测试输出轴的角位移从而得到实验数据。
与现有技术相比，本实用新型具有以下突出的有益效果：结构合理、操作方便，采用螺母驱动夹具体轴向运动，使夹紧块沿夹具体内的斜槽滑动将试样夹紧，夹紧力大，自锁性好；钳口为V型槽结构且与试样的接触面上加工有纵向三角齿可有效防止试样在钳口内打滑。
附图说明
图1是本实用新型用于扭转试验机上的圆试样夹具的主视示意图。 
图2是本实用新型用于扭转试验机上的圆试样夹具的左视示意图。
图中：1-手柄，2-螺母，3-定位盘，4-导向轴，5-导向键，6-键，7-减速机输出轴，8-过渡套，9-带轮，10-弹簧，11-螺钉，12-夹紧块，13-夹具体，14-导向条，15-试样，16-V型槽，17-三角齿。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型做进一步的说明。
实施例一：
如图1、图2所示，用于扭转试验机上的圆试样夹具，导向轴4内部加工有与减速机输出轴7连接的内孔和键槽，带轮9、过渡套8、导向轴4一起通过键6依次固定在减速机输出轴7上，导向轴4的端部还加工有螺钉孔，用螺钉11将导向轴7连接于减速机输出轴7上，夹具体13的内端部用螺钉、定位销固定有定位盘3；导向装置采用以下方式，导向轴4上设有导向键5，定位盘3上对应设置有导向键槽，定位盘3可沿导向轴4滑动；夹具体13外侧面设有螺纹与螺母2螺纹连接，螺母2的外侧对称设置有一对手柄1，过渡套8上设有外凸的凸环，该凸环与螺母2向内凸出的凸环上设置的环形槽相配合，螺母2可绕过渡套8转动，但不能轴向移动；在定位盘3与过渡套8之间的导向轴4上套设有弹簧10；夹具体13内设有轴向对称的斜槽，夹紧块12的外侧面与斜槽相适配并可沿斜槽滑动；夹紧块12上与试样的接触面为V型槽结构，接触面上加工有纵向三角齿17，两V型槽16之间形成夹紧试样的钳口；夹紧块12的侧面上还对称设有导向条14，夹具体13内的斜槽上与导向条14对应设有导向槽。
实施例二：
用于扭转试验机上的圆试样夹具，导向装置采用以下方式，定位盘3上设置有方形内孔，导向轴4上与其对应的部分为方形轴，方形内孔与方形轴相对应且滑动配合。其余结构同实施例一。
以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于扭转试验机上的圆试样夹具，包括减速机输出轴、夹具体，减速机输出轴上固定有带轮，其特征在于：所述的减速机输出轴上还固定有导向轴，所述的夹具体内设有夹紧块，夹具体的内端部固定有定位盘，定位盘可沿导向轴滑动，减速机输出轴与夹具体之间设有可使夹具体沿导向轴滑动的驱动装置；定位盘与导向轴之间设有导向装置。
2.根据权利要求1所述的用于扭转试验机上的圆试样夹具，其特征在于：所述的驱动装置包括过渡套、螺母和弹簧，过渡套固定于减速机输出轴上并位于带轮与导向轴之间，所述的夹具体外侧面设有螺纹与所述的螺母螺纹连接，弹簧套设在导向轴上并位于定位盘与过渡套之间,过渡套上设有外凸的凸环，该凸环与螺母向内凸出的凸环上设置的环形槽相配合，靠弹簧的压缩力使其紧密接触，螺母可绕过渡套转动，但不能轴向移动。
3.根据权利要求1所述的用于扭转试验机上的圆试样夹具，其特征在于：所述的导向装置为设置于导向轴上的导向键及定位盘上对应设置的导向键槽。
4.根据权利要求1所述的用于扭转试验机上的圆试样夹具，其特征在于：所述的导向装置为定位盘上的方形内孔和导向轴上的方形轴，方形内孔与方形轴相对应且滑动配合。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的用于扭转试验机上的圆试样夹具，其特征在于：所述的夹具体内设有轴向对称的斜槽，所述夹紧块的外侧面与斜槽相适配并可沿斜槽滑动；夹紧块上与试样的接触面为V型槽结构，接触面上加工有纵向三角齿，两V型槽之间形成夹紧试样的钳口。
6.根据权利要求5所述的用于扭转试验机上的圆试样夹具，其特征在于：所述夹紧块的侧面上还对称设有导向条，夹具体内的斜槽上与导向条对应设有导向槽。
7.根据权利要求1至4任意一项所述的用于扭转试验机上的圆试样夹具，其特征在于：所述螺母的外侧对称设置有一对手柄。
8.根据权利要求5所述的用于扭转试验机上的圆试样夹具，其特征在于：所述螺母的外侧对称设置有一对手柄。
9.根据权利要求6所述的用于扭转试验机上的圆试样夹具，其特征在于：所述螺母的外侧对称设置有一对手柄。
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