CN203148774U - 板状试样高温拉伸夹具 - Google Patents

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陈文�
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Abstract

一种板状试样高温拉伸夹具,属测试技术领域,其技术方案是,它包括夹具主体和自动对中接头,所述夹具主体的一端夹持板状试样,另一端设置有T型槽,所述自动对中接头由过渡接头和固定接头组成,所述过渡接头的一端设置有与夹具主体的T型槽间隙配合的T型头,另一端也设置有T型槽,所述固定接头的一端设置有与过渡接头的T型槽间隙配合的T型头,另一端与高温拉伸试验机的连杆相连。本实用新型在夹具主体与高温拉伸试验机的连杆之间设置了自动对中接头,由于自动对中接头在板状试样的厚度方向具有动态调节功能,因此利用本拉伸夹具可避免附加弯矩的产生,实现试样的精确对中,从而保证了高温拉伸试验结果的准确性。

Description

板状试样高温拉伸夹具
技术领域
本实用新型涉及一种在对板状金属试样进行高温拉伸试验时使用的试样夹具,属测试技术领域。
背景技术
目前,对板状金属试样进行高温拉伸试验时多采用销钉式拉伸夹具,这种拉伸夹具通过调整垫片实现试样的对中。由于受到垫片和试样加工精度的限制,传统拉伸夹具很难实现试样在板厚方向的精确对中,因此在试验过程中板状试样会产生附加弯矩,这在一定程度上影响了试验结果的准确性。同时,采用销钉式拉伸夹具进行拉伸试验时,试样的销孔部位容易产生塑性变形甚至拉豁,从而导致试验的失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种改进的板状试样高温拉伸夹具,以提高金属高温拉伸试验结果的准确性和试验的成功率。
本实用新型的目的是以下述技术方案实现的:
一种板状试样高温拉伸夹具,构成中包括夹具主体和自动对中接头,所述夹具主体的一端夹持板状试样,另一端设置有T型槽,所述自动对中接头由过渡接头和固定接头组成,所述过渡接头的一端设置有与夹具主体的T型槽间隙配合的T型头,另一端也设置有T型槽,所述固定接头的一端设置有与过渡接头的T型槽间隙配合的T型头,另一端与高温拉伸试验机的连杆相连。
上述板状试样高温拉伸夹具,所述夹具主体上的T型槽的内壁与过渡接头的T型头的传力接触面为弧面,所述过渡接头上的T型槽的内壁与固定接头的T型头的传力接触面也为弧面。
上述板状试样高温拉伸夹具,所述夹具主体夹持试样的一端设置有定位销和与夹具主体的T型槽平行的试样夹槽,所述试样夹槽内设置有对中垫块和压紧垫块,二者分别位于被夹持试样的两侧,所述定位销同时穿过被夹持试样、对中垫块、压紧垫块和试样夹槽的两个侧壁,在试样夹槽的侧壁上设置有与压紧垫块相对应的压紧螺栓。
上述板状试样高温拉伸夹具,所述对中垫块和压紧垫块与试样相贴合的一面呈锯齿状。
本实用新型在夹具主体与高温拉伸试验机的连杆之间设置了自动对中接头,由于自动对中接头在板状试样的厚度方向具有动态调节功能,因此利用本拉伸夹具可避免附加弯矩的产生,实现试样的精确对中,从而保证了高温拉伸试验结果的准确性。此外,本实用新型还可有效防止试样的销孔部位产生塑性变形,保证高温拉伸试验顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号为:1、固定接头;2、过渡接头;3、夹具主体;4、对中垫块;5、压紧垫块;6、定位销;7、内六角螺栓;8、压紧螺栓。
具体实施方式
参看图1,本实用新型包括固定接头1、过渡接头2、夹具主体3、对中垫块4、压紧垫块5、定位销6、内六角螺栓7及压紧螺栓8。固定接头1上部通过螺纹与高温拉伸试样机的连杆相连。固定接头1的T型头与位于过渡接头2的T型槽内,固定接头1的T型头与过渡接头2的传力接触面加工出外圆弧,过渡接头2的T型槽内加工出对应的内圆弧,其中固定接头1的圆弧半径比过渡接头2的对应圆弧半径小1mm~3mm,通过圆弧接触来实现板厚方向的动态调节。夹具主体3与过渡接头2之间也通过T型槽和T型头连接,其连接方式与固定接头1和过渡接头2的连接方式相同。 
对中垫块4的作用是对试样进行板厚方向的粗对中,其上设置有四个沉头孔,其与夹具主体3是依靠内六角螺栓7紧固的,对中垫块4厚度的选取是由试样厚度来决定的。压紧垫块5的作用是对试样进行预压紧,在高温拉伸过程中,提供一定的摩擦力。其上设置有四个与压紧螺栓(外六角螺栓)8相对应的盲孔,通过压紧螺栓8来实现对试样的压紧。对中垫块4、压紧垫块5与板状拉伸试样的接触表面呈锯齿状。该夹具通过定位销6对试样进行板宽方向的对中和板长方向的定位,同时在高温拉伸过程中,传递对试样的拉力。固定接头1、过渡接头2、夹具主体3、对中垫块4、压紧垫块5、定位销6、内六角螺栓7及压紧螺栓8的材质为高温合金GH2901。
在安装试样时,利用压紧螺栓8提供预压紧力,在拉伸实验过程中,可以提供静摩擦力,杜绝试样销孔处的塑性变形,保证实验结果的有效性。
下面通过两个实施例对本实用新型做更详细的描述。
实施例1
选用试样厚度为3mm。试验前,首先选取对中垫块4,垫块的厚度为夹具主体3的试样夹槽宽度的一半减1.5mm。试验时,先将固定接头1与高温拉伸试验机连杆相连,然后用过渡接头2连接固定接头1和夹具主体3。再将对中垫块4利用内六角螺钉7固定在夹具主体3上,将试样端部放置在对中垫块4上。随后利用压紧螺栓8将压紧垫块5压靠在试样上,提供一定的预紧力,将定位销6放入,完成定位。最后将压紧螺栓8拧紧,升温进行拉伸试验,保证了试样宽度和厚度方向的严格对中,杜绝了销孔处的塑性变形。
实施例2
试样厚度为4mm,首先选取对中垫块4,垫块的厚度为夹具主体3的试样夹槽宽度的一半减2mm,试验时,先将固定接头1与高温拉伸试验机连杆相连,然后用过渡接头2连接固定接头1和夹具主体3,再利用内六角螺钉7将对中垫块4固定在夹具主体3上,将试样端部放置在对中垫块4上,先利用压紧螺栓8将压紧垫块5压靠在试样上,提供一定的预紧力,最后将定位销6放入,完成定位,最后将压紧螺栓8拧紧,升温进行拉伸试验。

Claims (4)

1.一种板状试样高温拉伸夹具,其特征是,它包括夹具主体(3)和自动对中接头,所述夹具主体(3)的一端夹持板状试样,另一端设置有T型槽,所述自动对中接头由过渡接头(2)和固定接头(1)组成,所述过渡接头(2)的一端设置有与夹具主体(3)的T型槽间隙配合的T型头,另一端也设置有T型槽,所述固定接头(1)的一端设置有与过渡接头(2)的T型槽间隙配合的T型头,另一端与高温拉伸试验机的连杆相连。
2.根据权利要求1所述板状试样高温拉伸夹具,其特征在于,所述夹具主体(3)上的T型槽的内壁与过渡接头(2)的T型头的传力接触面为弧面,所述过渡接头(2)上的T型槽的内壁与固定接头(1)的T型头的传力接触面也为弧面。
3.根据权利要求1或2所述板状试样高温拉伸夹具,其特征在于,所述夹具主体(3)夹持试样的一端设置有定位销(6)和与夹具主体(3)的T型槽平行的试样夹槽,所述试样夹槽内设置有对中垫块(4)和压紧垫块(5),二者分别位于被夹持试样的两侧,所述定位销(6)同时穿过被夹持试样、对中垫块(4)、压紧垫块(5)和试样夹槽的两个侧壁,在试样夹槽的侧壁上设置有与压紧垫块(5)相对应的压紧螺栓(8)。
4.根据权利要求3所述板状试样高温拉伸夹具,其特征在于,所述对中垫块(4)和压紧垫块(5)与试样相贴合的一面呈锯齿状。
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