CN204903290U - 一种拉伸试验夹具及使用该夹具的拉伸试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉伸试验夹具及使用该夹具的拉伸试验装置。夹具的夹持头的钳口两侧的钳臂分别为与尾部固定端一体或固定连接的固定钳臂及与固定钳臂相对布置的活动钳臂，活动钳臂和固定钳臂之间设有用于将活动钳臂向固定钳臂压紧、以将板材试样夹紧在活动钳臂和固定钳臂之间的压紧机构。这样在进行板材试样的夹紧时，活动钳臂在压紧机构的作用下，会将板材试样夹紧在固定钳臂上，并在板材试样被夹紧后，板材试样施加在活动钳臂和固定钳臂上的反作用压紧力可利用压紧机构作用在固定钳臂和活动钳臂上的压紧力来平衡，从而保证了活动钳臂和固定钳臂对板材试样夹紧的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉伸试验夹具及使用该夹具的拉伸试验装置。
背景技术
金属板材力学试验参数的准确性是影响金属材料有限元模拟质量的关键因素之一。拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一，而其中的夹具是最基本也是最重要的设备之一。在拉伸试验国家标准中，板材的材料力学性能参数是通过从板材上直接截取弧形试样进行单向拉伸试验而获得的。对于金属板材直接在拉伸试验机上试验的过程中，拉伸试验夹具很难保证试样的受力方向跟拉伸方向在同一直线上，试样在拉伸过程中产生偏心力，致使拉伸试验获得的材料参数不准确，得到的力学性能参数与真实值存在较大偏差，以致传统的试验夹具在拉伸试验过程中存在较多问题：1、夹具在长时间使用后，容易出现位置偏移或松动，导致拉伸力不能垂直作用在试样上面；2、试样与夹具在受拉伸力的作用下容易发生相对运动或运动趋势，干扰了拉伸力，影响测试结果；3、传统夹具往往都是各试验台上特定的夹具，由于不同的材料其力学性能不同，大都采用单向拉伸试验参数确定材料塑性性能，简单易行。
中国专利文献CN202614598U（公告日为2012年12月19日）公开了一种高强度钢板拉伸辅助夹紧装置，包括夹持头，夹持头的尾部设有向后延伸的尾部固定端，尾部固定端上为与拉伸试验机的拉力牵引端紧固连接的带防滑凸棱的凸缘；夹持头的头部设有向前开口的U形钳口，U形钳口内设有上下相对布置的压块，并在U形钳口的两侧钳臂上设有沿上下方向导向穿装在两压块上的定位销及顶紧在两压块的相背侧的压紧螺栓，定位销可拆穿装在U形钳口的两侧钳臂上，两压紧螺栓分别沿上下方向旋装在U形钳口的两钳臂上，以在使用时，通过两压紧螺栓的相对拧紧来保证两压块相对顶紧在板材试样的两侧板面上，并在此过程中，定位销将对两压块的相对顶紧起到导向作用，保证两压块不会出现偏斜。但在两压块夹紧板材试样后，板材试样施加在压块上的反作用压紧力会通过压紧螺栓作用在U形钳口的钳臂上，即板材试样会通过压块和压紧螺栓将U形钳口的两侧钳臂的悬伸部位相背顶压，使得板材试验在夹紧装置上的夹紧可靠性、稳定性不能得到保证。同时，为保证压块对板材试样足够的压紧力，就需要提高钳臂自身的强度，从而对夹持头的材质、机械性能等要有较高的要求，这样将增大了夹持头的制造难度和制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高夹持可靠性的拉伸试验夹具，同时还提供了一种使用该拉伸试验夹具的拉伸试验装置。
为了实现以上目的，本实用新型中拉伸试验夹具的技术方案如下：
拉伸试验夹具，包括夹持头，夹持头的尾部设有用于连接在拉伸试验机的拉力牵引端上的尾部固定端，夹持头的头部设有向前开口的钳口，钳口两侧的钳臂分别为与尾部固定端一体或固定连接的固定钳臂及与固定钳臂相对布置的活动钳臂，活动钳臂和固定钳臂之间设有用于将活动钳臂向固定钳臂压紧、以将板材试样夹紧在活动钳臂和固定钳臂之间的压紧机构。
压紧机构包括沿固定钳臂和活动钳臂相对方向设置的紧固螺栓，紧固螺栓的杆部穿装在活动钳臂上开设的螺栓穿孔中，并在杆部的穿出部分上设有压紧在活动钳臂的背向固定钳臂的一侧的压紧螺母或帽体。紧固螺栓在固定钳臂和活动钳臂之间起到传力件的作用，一方面使得压紧螺母或螺杆旋紧的过程中，固定钳臂和活动钳臂被相向拉紧；另一方面用于承受板材试样施加在固定钳臂和活动钳臂上的反作用压紧力，即使得固定钳臂和活动钳臂的夹紧程度通过紧固螺栓的自身拉伸强度来保证，以提高固定钳臂和活动钳臂夹紧板材试样的可靠性。
紧固螺栓的杆部的一端穿装在活动钳臂上的活动螺栓穿孔上、另一端穿装在固定钳臂上的固定螺栓穿孔上，紧固螺栓两端的穿出部分上分别设有压紧在固定钳臂和活动钳臂的相背侧的压紧螺母和帽体。
固定钳臂和活动钳臂上对应设有沿相对直线方向导向配合的导正结构。导正结构保证固定钳臂和活动钳臂在被相向夹紧的过程中，活动钳臂是相对于固定钳臂直线移动的，也就是活动钳臂和固定钳臂施加在板材试样上的夹紧力是垂直于板材试样的板面的，这样一方面是为了增大板材试样所受到的夹紧力，另一方面也避免活动钳臂和固定钳臂相对于板材试样转动或摆动所带来的板材试样和夹具的夹紧接触面的损伤。
导正结构包括固定钳臂和活动钳臂上分别设置的导向凸棱和导向滑槽，导向凸棱沿活动钳臂和固定钳臂的相对方向导向移动装配在导向滑槽中。
固定钳臂和活动钳臂之间设有垫片。垫片有两种布置方式，一种是在成对使用的夹具中布置等厚的垫片，此时垫片起到缓冲的作用，保证夹紧可靠性；另一方面是在成对使用的夹具中布置不等厚的垫片，这样就可以对板材试样进行不等厚度板材试样的拉伸试验。
本实用新型中拉伸试验装置的技术方案如下：
拉伸试验装置，包括拉伸试验机，拉伸试验机具有两相对布置的拉力牵引端，两拉力牵引端上分别连接有拉伸试验夹具，拉伸试验夹具包括夹持头，夹持头的尾部设有用于连接在拉伸试验机的拉力牵引端上的尾部固定端，夹持头的头部设有向前开口的钳口，钳口两侧的钳臂分别为与尾部固定端一体或固定连接的固定钳臂及与固定钳臂相对布置的活动钳臂，活动钳臂和固定钳臂之间设有用于将活动钳臂向固定钳臂压紧、以将板材试样夹紧在活动钳臂和固定钳臂之间的压紧机构。
压紧机构包括沿固定钳臂和活动钳臂相对方向设置的紧固螺栓，紧固螺栓的杆部穿装在活动钳臂上开设的螺栓穿孔中，并在杆部的穿出部分上设有压紧在活动钳臂的背向固定钳臂的一侧的压紧螺母或帽体。紧固螺栓在固定钳臂和活动钳臂之间起到传力件的作用，一方面使得压紧螺母或螺杆旋紧的过程中，固定钳臂和活动钳臂被相向拉紧；另一方面用于承受板材试样施加在固定钳臂和活动钳臂上的反作用压紧力，即使得固定钳臂和活动钳臂的夹紧程度通过紧固螺栓的自身拉伸强度来保证，以提高固定钳臂和活动钳臂夹紧板材试样的可靠性。
紧固螺栓的杆部的一端穿装在活动钳臂上的活动螺栓穿孔上、另一端穿装在固定钳臂上的固定螺栓穿孔上，紧固螺栓两端的穿出部分上分别设有压紧在固定钳臂和活动钳臂的相背侧的压紧螺母和帽体。
固定钳臂和活动钳臂上对应设有沿相对直线方向导向配合的导正结构。导正结构保证固定钳臂和活动钳臂在被相向夹紧的过程中，活动钳臂是相对于固定钳臂直线移动的，也就是活动钳臂和固定钳臂施加在板材试样上的夹紧力是垂直于板材试样的板面的，这样一方面是为了增大板材试样所受到的夹紧力，另一方面也避免活动钳臂和固定钳臂相对于板材试样转动或摆动所带来的板材试样和夹具的夹紧接触面的损伤。
本实用新型中夹持头的钳口两侧的钳臂分别为与尾部固定端一体或固定连接的固定钳臂及与固定钳臂相对布置的活动钳臂，活动钳臂和固定钳臂之间设有用于将活动钳臂向固定钳臂压紧、以将板材试样夹紧在活动钳臂和固定钳臂之间的压紧机构。这样在进行板材试样的夹紧时，活动钳臂在压紧机构的作用下，会将板材试样夹紧在固定钳臂上，并在板材试样被夹紧后，板材试样施加在活动钳臂和固定钳臂上的反作用压紧力可利用压紧机构作用在固定钳臂和活动钳臂上的压紧力来平衡，相比现有技术中板材试样施加在钳臂上的反向压紧力不能得到平衡的结构，本实用新型中活动钳臂和固定钳臂均无需以自身的结构强度来承载板材试样施加的反作用压紧力，从而保证了活动钳臂和固定钳臂对板材试样夹紧的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的拉伸试验装置的实施例在使用状态下的结构示意图；
图2是图1中上夹具的立体结构示意图；
图3是图2中上夹具的立体分解结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中拉伸试验装置的实施例：如图1至图3所示，该拉伸试验装置主要应用在金属板材力学性能测试中金属板材的单向拉伸试验，主要由拉伸试验机及夹具两部分组成，通过夹具夹紧板材试样8的上下两端后，将带有板材试样8的夹具连接在拉伸试验机上，以通过拉伸试验机牵引夹具来向板材试样8施加所需的拉伸试验力。
拉伸试验机为普通的拉伸试验机，拉伸试验机具有上下相对布置的拉力牵引端，上拉力牵引端主要由上牵引钳口1、上顶杆2和上夹块3组成，下拉力牵引端主要由下牵引钳口9、下顶杆10和下夹块11组成，其中上夹块3安装在上牵引钳口1中，上顶杆2的底部穿入上牵引钳口1上，且上顶杆2的底部处于上夹块3的上方；下夹块11安装在下牵引钳口9中，下顶杆10的顶部穿入下牵引钳口9中，且下顶杆10的顶部处于下夹块11的下方。
夹具分为连接在上拉力牵引端上的上夹具及连接在下拉力牵引端上的下夹具，上夹具和下夹具的结构相同，即上夹具主要由上夹持头5及其头部通过上紧固螺栓7连接的上压块6组成，上夹持头5的尾部向后悬伸有带有防滑槽的上拉杆凸缘4；下夹具主要由下夹持头13及其头部通过下紧固螺栓15连接的下压块14组成，下夹持头13的尾部向后悬伸有带有防滑槽的下拉杆凸缘12。以上夹持头5为例，上夹持头5尾部的上拉杆凸缘4的两侧均设有防滑槽，防滑槽从前向后间隔均布，以使上拉力牵引端上的上夹块3可靠的夹紧上拉杆凸缘4；上夹持头5的头部设有供上压块6安装的止口，该止口的后台阶面上开设有沿台阶立面的立起方向延伸的导向滑槽51，对应在压块的后侧面上凸设有沿止口的台阶面立起方向导向移动装配在该导向滑槽51中的导向凸棱61，该导向凸棱61和导向滑槽51为相互吻合的圆弧形的弧面导向配合面，以使上压块6在止口内可沿止口的立面立起方向导向移动，这样上压块6就和止口的底侧实体部分形成开口朝前的夹具钳口，而上压块6和止口的底侧实体部分就分别对应的形成了该夹具钳口的活动钳臂和固定钳臂。固定钳臂上开设有垂直于活动钳臂的固定螺栓穿孔，活动钳臂上开设有垂直于固定钳臂的活动螺栓穿孔，而上紧固螺栓7的螺杆部分的一端穿装在固定螺栓穿孔中、另一端穿装在活动螺栓穿孔中，且上紧固螺栓7的螺杆的两端分别设有帽体和压紧螺母，以从固定钳臂和活动钳臂的相背两侧将两者相向压紧，这样就能将板材试验夹紧在固定钳臂和活动钳臂之间。
本实施例中各夹具的夹持头的活动钳臂和固定钳臂均通过紧固螺栓和压紧螺母相对旋紧的方式实现夹紧板材试样8，具体使用过程为：上夹具中上压块6通过上紧固螺栓7和上压紧螺母16将板材试样8的上边缘夹紧在上夹持头5的头部，与此对应的，下夹具中下压块14通过下紧固螺栓15和下压紧螺母将板材试样8的下边缘夹紧在下夹持头13的头部，这样各夹持头中压块和夹持头在紧固螺栓和压紧螺母的夹紧作用下，使得板材试样8被固定钳臂和活动钳臂的相对臂面可靠夹紧，这样不但可通过固定钳臂和活动钳臂放大板材试样8被夹紧的接触面积，而且紧固螺栓和压紧螺母就能行了将固定钳臂和活动钳臂相向夹紧的夹紧机构，保证了夹紧的可靠性，所以采用本实施例中夹具能够将板材试样8非常可靠的夹紧、装夹方便、板材试样8的形变也会减小，试验结果能准确的反应试验材料的抗拉强度等力学性能。
在另一种板材试样8拉伸试验时，可在活动钳臂、板材试样8和固定钳臂之间增加垫片，以测试不等厚度的材料试验样件的拉伸试验，通过压紧螺母进行夹紧设置，即在上夹具和下夹具中可以择一增加垫片或增加厚度不同的垫片，这样就可以对板材试样8进行不等厚度板材试样8的拉伸试验。
在上述实施例中，紧固螺栓和紧固螺母形成用于相对压紧固定钳臂和活动钳臂的压紧机构，在其他实施例中，该压紧机构也可以用快速夹具、带有扭簧的铰接机构等代替。
在上述实施例中，固定钳臂和活动钳臂之间的导正机构由导向凸棱和导向滑槽组成，在其他实施例中，该导正结构也可以采用销—孔配合、轴—套配合等代替。
在上述实施例中，固定钳臂一体设置在夹持头上，在其他实施例中，固定钳臂也可以通过螺栓连接、焊接等方式固定在夹持头上，即固定钳臂相对于夹持头的尾部固定端固定设置。
本实用新型中拉伸试验夹具的实施例：本实施例中拉伸试验夹具的结构与上述实施例中拉伸试验夹具的结构相同，因此不再赘述。
Claims (10)
1.拉伸试验夹具，包括夹持头，夹持头的尾部设有用于连接在拉伸试验机的拉力牵引端上的尾部固定端，夹持头的头部设有向前开口的钳口，其特征在于，钳口两侧的钳臂分别为与尾部固定端一体或固定连接的固定钳臂及与固定钳臂相对布置的活动钳臂，活动钳臂和固定钳臂之间设有用于将活动钳臂向固定钳臂压紧、以将板材试样夹紧在活动钳臂和固定钳臂之间的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的拉伸试验夹具，其特征在于，压紧机构包括沿固定钳臂和活动钳臂相对方向设置的紧固螺栓，紧固螺栓的杆部穿装在活动钳臂上开设的螺栓穿孔中，并在杆部的穿出部分上设有压紧在活动钳臂的背向固定钳臂的一侧的压紧螺母或帽体。
3.根据权利要求2所述的拉伸试验夹具，其特征在于，紧固螺栓的杆部的一端穿装在活动钳臂上的活动螺栓穿孔上、另一端穿装在固定钳臂上的固定螺栓穿孔上，紧固螺栓两端的穿出部分上分别设有压紧在固定钳臂和活动钳臂的相背侧的压紧螺母和帽体。
4.根据权利要求1或2或3所述的拉伸试验夹具，其特征在于，固定钳臂和活动钳臂上对应设有沿相对直线方向导向配合的导正结构。
5.根据权利要求4所述的拉伸试验夹具，其特征在于，导正结构包括固定钳臂和活动钳臂上分别设置的导向凸棱和导向滑槽，导向凸棱沿活动钳臂和固定钳臂的相对方向导向移动装配在导向滑槽中。
6.根据权利要求1或2或3所述的拉伸试验夹具，其特征在于，固定钳臂和活动钳臂之间设有垫片。
7.拉伸试验装置，包括拉伸试验机，拉伸试验机具有两相对布置的拉力牵引端，两拉力牵引端上分别连接有拉伸试验夹具，拉伸试验夹具包括夹持头，夹持头的尾部设有用于连接在拉伸试验机的拉力牵引端上的尾部固定端，夹持头的头部设有向前开口的钳口，其特征在于，钳口两侧的钳臂分别为与尾部固定端一体或固定连接的固定钳臂及与固定钳臂相对布置的活动钳臂，活动钳臂和固定钳臂之间设有用于将活动钳臂向固定钳臂压紧、以将板材试样夹紧在活动钳臂和固定钳臂之间的压紧机构。
8.根据权利要求7所述的拉伸试验装置，其特征在于，压紧机构包括沿固定钳臂和活动钳臂相对方向设置的紧固螺栓，紧固螺栓的杆部穿装在活动钳臂上开设的螺栓穿孔中，并在杆部的穿出部分上设有压紧在活动钳臂的背向固定钳臂的一侧的压紧螺母或帽体。
9.根据权利要求8所述的拉伸试验装置，其特征在于，紧固螺栓的杆部的一端穿装在活动钳臂上的活动螺栓穿孔上、另一端穿装在固定钳臂上的固定螺栓穿孔上，紧固螺栓两端的穿出部分上分别设有压紧在固定钳臂和活动钳臂的相背侧的压紧螺母和帽体。
10.根据权利要求7或8或9所述的拉伸试验装置，其特征在于，固定钳臂和活动钳臂上对应设有沿相对直线方向导向配合的导正结构。
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