CN106840865A - 一种夹具及拉伸试验机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种夹具及拉伸试验机，属于拉伸试验设备，一种夹具，其中夹具包括夹头、钳口和传动件；夹头包括第一壁部、第二壁部和顶部，第一壁部、第二壁部和顶部围成具有开口的容置部，第一壁部朝向第二壁部的一面为第一引导面，第二壁部朝向第一壁部的一面为第二引导面，第一引导面和第二引导面远离顶部的一侧形成收口；传动件可带动第一钳部和第二钳部向上或向下移动并通过收口夹紧或放松；第一壁部设置有第一安装孔，安装孔靠近顶部的一端铰接有第一松紧部，第一松紧部远离容置部的一端设置有抵接件。通过本夹具可轻松卸力。拉伸试验机包括夹具和机体，通过本拉伸试验机可提高试验精度。

Description

一种夹具及拉伸试验机

技术领域

本发明涉及拉伸试验设备领域，具体而言，涉及一种夹具及拉伸试验机。

背景技术

金属材料，尤其是钢铁，普遍应用于航空、航天、能源、化工、交通运输等各个领域，这些领域对金属材料的力学性能有着严格的要求。金属材料的力学性能有着严格的要求。金属材料的力学性能主要包括抗拉强度、伸长率、弹性模量等，这些指标需要通过拉伸试验机测出，其中卡具是拉伸试验机上的关键部位之一。

但是目前拉伸试验机上的卡具卡紧待测物件后很难进行卸力，且在卸力过程中会有一定的回程会影响实验结果。

发明内容

本发明提供了一种夹具及拉伸试验机，旨在解决现有技术中夹具及拉伸试验机存在的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种夹具，其包括夹头、钳口和传动件；

所述夹头包括第一壁部、第二壁部和顶部，所述第一壁部、所述第二壁部和所述顶部围成具有开口的容置部，所述第一壁部朝向所述第二壁部的一面为第一引导面，所述第二壁部朝向所述第一壁部的一面为第二引导面，所述第一引导面和所述第二引导面远离所述顶部的一侧形成收口；

所述钳口包括第一钳部和第二钳部，所述钳口容置于所述容置部，所述第一钳部抵接所述第一引导面，所述第二钳部抵接所述第二引导面；

所述传动件可带动所述第一钳部和第二钳部向上或向下移动；

所述第一壁部设置有第一安装孔，所述安装孔靠近所述顶部的一端铰接有第一松紧部，所述第一松紧部远离所述容置部的一端设置有抵接件。

在本发明较佳的实施例中，所述第一壁部设置有第二安装孔，所述安装孔靠近所述顶部的一端铰接有第二松紧部，所述第二松紧部远离所述容置部的一端设置有抵接件。

在本发明较佳的实施例中，所述第一壁部远离所述第二壁部的一面设置有抵接钩，所述抵接钩包括固定相连的延伸段和抵接段，所述抵接钩与所述第二壁部之间形成抵接空间，所述抵接件可放置于所述抵接空间，所述抵接件的一侧可抵接所述第一松紧部，另一侧可抵接所述抵接段。

在本发明较佳的实施例中，所述抵接钩的端头朝向所述底部。

在本发明较佳的实施例中，所述第一钳部上设置有第一卡接槽，所述第二钳部对应位置设置有第二卡接槽，所述传动件包括钳口传动部，钳口传动部端头处设置有卡接部，所述卡接部部分容置于所述第一卡接槽，部分容置于所述第二卡接槽，所述卡接部抵接所述第一卡接槽内壁，所述卡接部抵接所述第二卡接槽内壁。

在本发明较佳的实施例中，所述传动件还包括夹头传动部，所述钳口传动部套设与所述夹头传动部内，所述钳口传动部和所述夹头传动部通过第一螺纹螺纹连接，所述顶部固定设置有锁定部，所述锁定部中间设置有用于夹头传动部通过的通孔，所述锁定部与所述夹头传动部通过第二螺纹螺纹连接。

在本发明较佳的实施例中，所述第一螺纹和所述第二螺纹反向。

在本发明较佳的实施例中，所述第一松紧部朝向所述第二松紧部的一面设置有弹性件，所述第二松紧部朝向所述第一松紧部的一面设置有弹性件。

一种拉伸试验机，其包括框架、定位件和上述的夹具；

所述框架包括工作区，所述工作区内壁包括第一侧壁和第二侧壁，所述定位件一端可滑动地设置在所述第一侧壁，另一端可滑动地设置在所述第二侧壁；

所述夹头传动部远离所述夹头的一端安装有驱动装置，所述驱动装置可为所述夹头传动部传送转矩。

所述驱动装置远离所述夹头的一端连接在所述定位件上。

在本发明较佳的实施例中，所述夹具和所述定位件包括两个，所述两个夹具相对设置。

本发明的有益效果是：通过本发明提供的夹具和拉伸试验机，可以在夹紧待夹物件时通过取出抵接件，完成瞬时地卸力，保证了钳口位置的相对固定，因而保证了试验结果的准确性，也方便了卸力流程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例一提供的夹具的第一视角的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的夹具的第二视角的结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的夹具的第三视角的结构示意图；

图4是本发明提供的夹头的第一视角的结构示意图；

图5是本发明提供的传动件的第一视角的结构示意图；

图6是本发明提供的夹头传动件的第一视角的机构示意图；

图7是本发明实施例二提供的夹具的第一视角的结构示意图；

图8是本发明实施例二提供的夹具的第二视角的结构示意图；

图9是本发明实施例二提供的夹具的第三视角的结构示意图；

图10是本发明实施例三提供的拉伸试验机的第一视角的结构示意图；

图11是本发明实施例三提供的拉伸试验机的第二视角的结构示意图；

图12是本发明实施例三提供的夹头传动件的第一视角的结构示意图。

图标：001-拉伸试验机；010-夹具；020-框架；030-定位件；040-驱动装置；100-夹头；110-第一壁部；111-第一引导面；113-第一安装孔；115-第一松紧部；130-第二壁部；131-第二引导面；133-第二安装孔；135-第二松紧部；150-顶部；153-锁定部；155-第二通孔；170-容置部；171-收口；200-钳口；210-第一钳部；211-第一钳面；213-第一滑动面；215-第一卡接槽；230-第二钳部；231-第二钳面；233-第二滑动面；235-第二卡接槽；300-传动件；310-钳口传动件；330-夹头传动件；331-传动孔；350-卡接部；410-抵接件；411-安装通孔；430-抵接钩；431-连接段；433-抵接段；450-弹性件；510-第一侧壁；530-第二侧壁；550-滑槽；610-驱动杆；630-驱动孔。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一。

本实施例提供了一种夹具010，请参阅图1，这种夹具010包括夹头100、钳口200和传动件300；

请参阅图1、图2和图3，夹头100包括第一壁部110、第二壁部130和顶部150，顶部150一端连接第一壁部110、另一端连接第二壁部130，第一壁部110、第二壁部130和顶部150围成具有开口的容置部170。第一壁部110朝向第二壁部130的一面为第一引导面111，第二壁部130朝向第一壁部110的一面为第二引导面131，第一引导面111和第二引导面131相对于中面对称，且向中面靠拢，形成收口171。

钳口200包括第一钳部210和第二钳部230，钳口200容置于容置部170，第一钳部210包括第一钳面211和第一滑动面213，第二钳部230包括第二钳面231和第二滑动面233，所述第一钳面211和所述第二钳面231相对设置，所述第一钳面211和所述第二钳面231之间形成钳持空间，所述第一滑动面213和所述第一引导面111滑动接触，所述第二滑动面233和所述第二引导面131滑动接触。

请参阅图1、图5和图6，传动件300包括钳口传动件310和夹头传动件330。在第一钳面211远离收口171的一端设置有第一卡接槽215，第二钳面231远离收口171的一端设置有第二卡接槽235，第一卡接槽215和第二卡接槽235位于同一平面，相对设置。钳口传动件310的端头处设置有卡接部350，卡接部350容置于第一卡接槽215和第二卡接槽235共同形成的空间内。通过卡接部350可以带动第一钳部210和第二钳部230相对靠近或远离顶部150。

夹头传动件330设置有传动孔331，钳口传动件310套设在传动孔331内，传动孔331内设置有内螺纹，钳口传动件310设置有外螺纹。夹头传动件330外侧设置有外螺纹，在顶部150设置有第一通孔(图中未示出)，第一通孔内固定设置有锁定部153，锁定部153设置有轴向的第二通孔155，夹头传动件330穿过第二通孔155，第二通孔155内设置有与夹头传动件330外螺纹相对应的内螺纹。

其中夹头传动件330的内螺纹和外螺纹方向相反。

请参阅图1和图4，在第一壁部110设置有第一安装孔113，第一安装孔113贯穿容置部170和外部，在容置部170内以靠近顶部150的一端为铰接点铰接有第一松紧部115，在第一壁部110远离容置部170的一面，远离顶部150的一端设置有抵接件410，抵接件410通过抵接钩430完成抵接。抵接钩430包括连接段431和抵接段433，连接段431从第一壁部110延伸，抵接段433与第一壁部110远离容置部170的一面平行。抵接钩430与第一壁部110之间形成抵接空间，抵接件410放置于抵接空间内。抵接件410的一侧可抵接第一松紧部115，另一侧可抵接抵接段433。当抵接件410抵接第一松紧部115时，第一松紧部115靠近容置部170的一端凸出第一引导面111。

在第二壁部130设置有第二安装孔133，第二安装孔133贯穿容置部170和外部，在容置部170内以靠近顶部150的一端为铰接点铰接有第二松紧部135，在第二壁部130远离容置部170的一面，远离顶部150的一端设置有抵接件410，抵接件410通过抵接钩430完成抵接。抵接钩430包括连接段431和抵接段433，连接段431从第二壁部130延伸，抵接段433与第二壁部130远离容置部170的一面平行。抵接钩430与第二壁部130之间形成抵接空间，抵接件410放置于抵接空间内。抵接件410的一侧可抵接第二松紧部135，另一侧可抵接抵接段433。当抵接件410抵接第二松紧部135时，第二松紧部135靠近容置部170的一端凸出第二引导面131。

在第一松紧部115靠近第二松紧部135的一面设置有弹性件450，第二松紧部135靠近第一松紧部115的一面也设置有弹性件450，在本实施例中弹性件450为橡皮条。

本发明提供的夹具010的使用方法为：将抵接件410放置在抵接空间内，通过转动夹头传动件330，夹头传动件330的内螺纹与钳口传动件310外螺纹配合，夹头传动件330和钳口传动件310发生轴向的相对位移，钳口传动件310带动钳口200发生位移；夹头传动件330的外螺纹和锁定部153的内螺纹配合，夹头传动件330和锁定部153发生轴向的相对位移，而锁定部153带动夹头100发生位移。由于夹头传动件330的外螺纹和内螺纹反向，因此在夹头传动件330保持轴向不动时，钳口200和夹头100即可发生相对位于，当钳口200相对向远离顶部150的一端移动时，由于收口171的作用，第一钳口200和第二钳口200相对靠近，即可夹紧待夹物件。当钳口200相对靠近顶部150的一端移动时，第一钳口200和第二钳口200又相对远离，即可松开待夹物件。在第一钳口200和第二钳口200夹紧物体时，通过抵接段433对抵接件410施力，抵接件410对第一松紧部115或第二松紧部135施力，第一松紧部115对第一钳口200施力，第二松紧部135对第二钳口200施力，而第一钳口200和第二钳口200同时对待夹物件施力得以夹紧物体，此时取出抵接件410，可以完成瞬时地卸力，同时也保证了钳口200位置的相对固定，保证了试验结果的准确性，也方便了卸力流程。

通过本实施例提供的夹具010，可以在夹紧待夹物件时通过取出抵接件410，完成瞬时地卸力，保证了钳口200位置的相对固定，因而保证了试验结果的准确性，也方便了卸力流程。

实施例二。

本实施例提供了一种夹具010，请参阅图7，这种夹具010包括夹头100、钳口200和传动件300；

请参阅图7、图8和图9，夹头100包括第一壁部110、第二壁部130和顶部150，顶部150一端连接第一壁部110、另一端连接第二壁部130，第一壁部110、第二壁部130和顶部150围成具有开口的容置部170。第一壁部110朝向第二壁部130的一面为第一引导面111，第二壁部130朝向第一壁部110的一面为第二引导面131，第一引导面111和第二引导面131相对于中面对称，且向中面靠拢，形成收口171。

钳口200包括第一钳部210和第二钳部230，钳口200容置于容置部170，第一钳部210包括第一钳面211和第一滑动面213，第二钳部230包括第二钳面231和第二滑动面233，所述第一钳面211和所述第二钳面231相对设置，所述第一钳面211和所述第二钳面231之间形成钳持空间，所述第一滑动面213和所述第一引导面111滑动接触，所述第二滑动面233和所述第二引导面131滑动接触。

请参阅图5、图6和图7，传动件300包括钳口传动件310和夹头传动件330。在第一钳面211远离收口171的一端设置有第一卡接槽215，第二钳面231远离收口171的一端设置有第二卡接槽235，第一卡接槽215和第二卡接槽235位于同一平面，相对设置。钳口传动件310的端头处设置有卡接部350，卡接部350容置于第一卡接槽215和第二卡接槽235共同形成的空间内。通过卡接部350可以带动第一钳部210和第二钳部230相对靠近或远离顶部150。

夹头传动件330设置有传动孔331，钳口传动件310套设在传动孔331内，传动孔331内设置有内螺纹，钳口传动件310设置有外螺纹。夹头传动件330外侧设置有外螺纹，在顶部150设置有第一通孔(图中未示出)，第一通孔内固定设置有锁定部153，锁定部153设置有轴向的第二通孔155，夹头传动件330穿过第二通孔155，第二通孔155内设置有与夹头传动件330外螺纹相对应的内螺纹。

其中夹头传动件330的内螺纹和外螺纹方向相反。

在第一壁部110设置有第一安装孔113，第一安装孔113贯穿容置部170和外部，在容置部170内以靠近顶部150的一端为铰接点铰接有第一松紧部115，在第一壁部110远离容置部170的一面，远离顶部150的一端设置有抵接件410，抵接件410上设置有安装通孔411，在第一壁部110远离容置部170的一面对应位置设置有定位孔(图中未示出)，通过螺栓穿过安装通孔411安装进定位孔，可将抵接件410固定安装在第一壁部110远离容置部170的一面。当抵接件410抵接第一松紧部115时，第一松紧部115靠近容置部170的一端凸出第一引导面111。

在第二壁部130设置有第二安装孔133，第二安装孔133贯穿容置部170和外部，在容置部170内以靠近顶部150的一端为铰接点铰接有第二松紧部135，在第二壁部130远离容置部170的一面，远离顶部150的一端设置有抵接件410，抵接件410上设置有安装通孔411，在第二壁部130远离容置部170的一面对应位置设置有定位孔，通过螺栓穿过安装通孔411安装进定位孔，可将抵接件410固定安装在第二壁部130远离容置部170的一面。当抵接件410抵接第二松紧部135时，第二松紧部135靠近容置部170的一端凸出第二引导面131。

在第一松紧部115靠近第二松紧部135的一面设置有弹性件450，第二松紧部135靠近第一松紧部115的一面也设置有弹性件450，在本实施例中弹性件450为橡皮条。

本发明提供的夹具010的使用方法为：将抵接件410放置在抵接空间内，通过转动夹头传动件330，夹头传动件330的内螺纹与钳口传动件310外螺纹配合，夹头传动件330和钳口传动件310发生轴向的相对位移，钳口传动件310带动钳口200发生位移；夹头传动件330的外螺纹和锁定部153的内螺纹配合，夹头传动件330和锁定部153发生轴向的相对位移，而锁定部153带动夹头100发生位移。由于夹头传动件330的外螺纹和内螺纹反向，因此在夹头传动件330保持轴向不动时，钳口200和夹头100即可发生相对位于，当钳口200相对向远离顶部150的一端移动时，由于收口171的作用，第一钳口200和第二钳口200相对靠近，即可夹紧待夹物件。当钳口200相对靠近顶部150的一端移动时，第一钳口200和第二钳口200又相对远离，即可松开待夹物件。在第一钳口200和第二钳口200夹紧物体时，通过抵接段433对抵接件410施力，抵接件410对第一松紧部115或第二松紧部135施力，第一松紧部115对第一钳口200施力，第二松紧部135对第二钳口200施力，而第一钳口200和第二钳口200同时对待夹物件施力得以夹紧物体，此时取出抵接件410，可以完成瞬时地卸力，同时也保证了钳口200位置的相对固定，保证了试验结果的准确性，也方便了卸力流程。

通过本实施例提供的夹具010，可以在夹紧待夹物件时通过取出抵接件410，完成瞬时地卸力，保证了钳口200位置的相对固定，因而保证了试验结果的准确性，也方便了卸力流程。

实施例三。

本实施例提供了一种拉伸试验机001，请参阅图10，这种拉伸试验机001包括框架020、两个定位件030、驱动装置040和实施例一提供的夹具010。

请参阅图10、图11和图12，框架020包括中心的工作区，工作区的内壁包括第一侧壁510和第二侧壁530，第一侧壁510和第二侧壁530均设置有滑槽550，第一个定位件030的一端安装在第一侧壁510的滑槽550内，第一个定位件030的另一端安装在第二侧壁530的滑槽550内，定位件030可通过滑槽550实现滑动。

夹头100传动部远离夹头100的一端安装有驱动装置040，在本实施例中驱动装置040包括驱动杆610。在夹头100传动部远离的夹头100的一端设置有驱动孔630，驱动杆610穿过驱动孔630。

夹头100传动部的端头与第一个定位件030转动连接。

在夹头100朝向位置还设置有第二个定位件030，第二个定位件030的一端安装在第一侧壁510的滑槽550内，第二个定位件030的另一端安装在第二侧壁530的滑槽550内，第二个定位件030可通过滑槽550实现滑动。

第二个夹头100可转动地安装在第二个定位件030朝向第一个定位件030的一面。

通过本实施例提供的夹具010，可以在夹紧待夹物件时通过取出抵接件410，完成瞬时地卸力，保证了钳口200位置的相对固定，因而保证了试验结果的准确性，也方便了卸力流程。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括夹头、钳口和传动件；

所述夹头包括第一壁部、第二壁部和顶部，所述第一壁部、所述第二壁部和所述顶部围成具有开口的容置部，所述第一壁部朝向所述第二壁部的一面为第一引导面，所述第二壁部朝向所述第一壁部的一面为第二引导面，所述第一引导面和所述第二引导面远离所述顶部的一侧形成收口；

所述钳口包括第一钳部和第二钳部，所述钳口容置于所述容置部，所述第一钳部抵接所述第一引导面，所述第二钳部抵接所述第二引导面；

所述传动件可带动所述第一钳部和第二钳部向上或向下移动；

所述第一壁部设置有第一安装孔，所述安装孔靠近所述顶部的一端铰接有第一松紧部，所述第一松紧部远离所述容置部的一端设置有抵接件。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一壁部设置有第二安装孔，所述安装孔靠近所述顶部的一端铰接有第二松紧部，所述第二松紧部远离所述容置部的一端设置有抵接件。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一壁部远离所述第二壁部的一面设置有抵接钩，所述抵接钩包括固定相连的延伸段和抵接段，所述抵接钩与所述第二壁部之间形成抵接空间，所述抵接件可放置于所述抵接空间，所述抵接件的一侧可抵接所述第一松紧部，另一侧可抵接所述抵接段。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述抵接钩的端头朝向所述顶部。

5.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述第一钳部上设置有第一卡接槽，所述第二钳部对应位置设置有第二卡接槽，所述传动件包括钳口传动部，钳口传动部端头处设置有卡接部，所述卡接部部分容置于所述第一卡接槽，部分容置于所述第二卡接槽，所述卡接部抵接所述第一卡接槽内壁，所述卡接部抵接所述第二卡接槽内壁。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述传动件还包括夹头传动部，所述钳口传动部套设与所述夹头传动部内，所述钳口传动部和所述夹头传动部通过第一螺纹螺纹连接，所述顶部固定设置有锁定部，所述锁定部中间设置有用于夹头传动部通过的通孔，所述锁定部与所述夹头传动部通过第二螺纹螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述第一螺纹和所述第二螺纹反向。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述第一松紧部朝向所述第二松紧部的一面设置有弹性件，所述第二松紧部朝向所述第一松紧部的一面设置有弹性件。

9.一种拉伸试验机，其特征在于，包括框架、定位件和如权利要求6-8所述的夹具；

所述框架包括工作区，所述工作区内壁包括第一侧壁和第二侧壁，所述定位件一端可滑动地设置在所述第一侧壁，另一端可滑动地设置在所述第二侧壁；

所述夹头传动部远离所述夹头的一端安装有驱动装置，所述驱动装置可为所述夹头传动部传送转矩；

所述驱动装置远离所述夹头的一端连接在所述定位件上。

10.根据权利要求9所述的拉伸试验机，其特征在于，所述夹具和所述定位件包括两个，两个所述夹具相对设置。