CN1133537C - 一种容器的制造方法和具有压力补偿开口的容器 - Google Patents

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Abstract

本发明的容器(1)包括一个刚性的外部容器(2)和一个与其接近地设置的可稍微变形的内置贮藏器(3)，并通过共挤塑-吹塑工艺制成。所述外部容器(2)包括至少一个压力平衡开口(7)，当例如用泵将内置贮藏器的内装物排出时，空气借助该开口进入外部容器(2)和内置贮藏器(3)之间。通过用一个旋转的管状刀具(5)或一个空心刀具(11)切除外部容器(2)的一个弧形壁部(6)从而在外壁上形成一个孔洞(7)地形成至少一个压力平衡开口(7)。在切削过程中所述容器保持扁平。内置贮藏器(3)保持完整无损而仅仅是被推向内部。

Description

一种容器的制造方法和具有压力补偿开口的容器
技术领域
本发明涉及一种用型坯制造容器的方法，该容器包括一个基本上为刚性的外部容器和一个容易变形的内置贮藏器，它们分别由不同的、相互之间不形成熔接接缝的热塑性材料制成，所述容器包括一个容器开口和至少一个设置在外部容器上的壁部开口，通过该开口对内部贮藏器和外部容器之间的区域进行压力补偿，所用型坯包括至少两个设置在吹塑模的两个打开的半模之间并接受共挤塑的软管，当所述型坯已达到形成该容器的所需长度时，闭合吹塑模，在待制造的容器的底部区具有一个由所述外部容器的熔接材料制成的向外凸出的连接条，内置贮藏器的熔接的底部接缝固定在该连接条上并保持在轴向方向，通过一压力介质将该型坯吹胀以便使之与吹塑模的壁接触并从吹塑模中取出。此外，本发明还涉及具有至少一个压力补偿开口的这种容器。
背景技术
在DE41 39 555 C2中公开了上述那种类型的方法。外部容器的闭合的且至少是部分熔接的底部接缝是通过以特殊的方式于底部侧对吹塑模的挤压区域进行成型而制成的，同时将多余的材料挤压出去并且将外部容器的材料在两侧连接在一起，形成一个具有近似于风筝形的横截面的连接条，由于在形成连接条的空腔内建立起来的冲击压力，内部容器的熔接的底部接缝从所述连接条处稍稍缩向容器的内部，使得外部容器的材料经部分连接条熔接在一起。内部贮藏器的熔接接缝被夹持在位于其上方的区域上。在外部容器底部设置的凸出连接条也可具有不同的横截面形状，例如拱形。
至于外部容器的熔接的底部接缝的形成以及设在底部侧的内部贮藏器的熔接接缝的夹持，DE41 39 555 C2中所公开的内容在这里可作为一个十分清楚的参考资料。
可以在上述容器的容器开口上设置一个泵以便排出容放在内部贮藏器中的内装物。但是，该容器也可以是一种挤压型的容器，在这种情况下，可以用手挤压外部容器以便排出容器的内装物，随后该容器再次呈现其原来的形状。
在从DE 41 39 555 C2中已知的容器中，由于排出容器的内装物所引起的内置贮藏器体积的减少，需要借助外部容器的未熔接的肩部接缝进行压力补偿，该未熔接的肩部接缝是由于下述原因形成的，即，共挤塑坯料的直径大于吹塑模的颈部，从而在闭合吹塑模以便清除多余的材料时，在肩部内和在待制造的容器的颈部上的坯料被挤压出去。这时不必象在底部接缝处那样形成一个向外凸起的连接条，从而在肩部和颈部的挤压区进行顺滑的挤出操作的过程中，内部贮藏器的材料保留在外部容器的被分隔开的材料之间，从而后者不能被熔接在一起，因为内置贮藏器的材料不回缩。因此，在内置贮藏器上形成一个闭合的熔合接缝，并保证内置贮藏器防漏，同时空气可从周围环境通过从两侧敞开的外部容器的肩部接缝进入，以进行压力补偿。
这种结构具有如下的缺点，即，从外部容器敞开的肩部接缝起，该容器包括两个以基本上松散的方式相互靠在一起的壳体。当容器装配有一个泵并且当该泵以稍微倾斜的方式装在两个颈部的半边上时，两个壳体可能相互稍微错位，从而在上边缘上形成一个台阶，结果使得容器不再是防漏的，这是因为，即使在该位置处设置一个橡胶嵌件，也不可能补偿由此而造成的不匀性。另外，只有带有肩部的容器才能以已知的方式设置敞口的压力补偿接缝，而对于没有任何肩部的所谓宽颈容器，则不能以这种方式形成压力补偿开口。
EP-A-0 759 399公开了一种如权利要求1的前序部分所述的方法。该文件提出，应当借助一个锐利的环形切削刀具在外部容器的壁上加工出一个孔洞，其中将所述切削刀具压过外部容器的壁。这里存在着一个有可能损坏内置贮藏器的危险。
发明概述
本发明的目的是提供一种方法，借助该方法，可以利用不同于由未熔接的肩部接缝所提供的方式的方式，在上述类型容器的外部容器的壁上形成所述类型的容器的压力补偿开口，而不会因此而在容器内造成任何泄漏问题。
本发明的另一个目的是提出一种容器，该容器包括至少一个在外部容器上的压力补偿开口，而没有上面所提到的缺点。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用型坯制造容器的方法，该容器包括一个基本上为刚性的外部容器和一个容易变形的内置贮藏器，它们分别由不同的、相互之间不形成熔接接缝的热塑性材料制成，所述容器包括一个容器开口和至少一个设置在外部容器上的壁部开口，通过该开口对位于内部贮藏器和外部容器之间的区域进行压力补偿，所用型坯包括至少两个设置在吹塑模的两个打开的半模之间并被共挤塑而成的管，当所述型坯已达到形成所述容器所需的长度时，闭合吹塑模，将在待制造空器的底部区域中的多余材料挤出，并用制造外部容器的熔接材料形成一个向外凸出的连接条，内置贮藏器的熔接的底部接缝固定在该连接条上并保持在轴向方向上，且由一种压力介质将所述型坯吹胀，以便使之与吹塑模的壁接触并从所述吹塑模中取出，其特征在于，所述的至少一个壁部开口是通过一个切削刀具以一个平角碰到外部容器的壁上并以平坦的切削运动在外壁上形成一个孔洞地切除壁部材料而制成的。
本发明还提供了一种容器，该容器包括一个基本上为刚性的外部容器和一个容易变形的内置贮藏器，它们分别由不同的、相互之间不形成熔接接缝的热塑性材料制成，所述容器包括一个容器开口和至少一个设置在外部容器上的壁部开口，通过该开口对位于内部贮藏器和外部容器之间的区域进行压力补偿，所述外部容器具有一个封闭的底部，所述内置贮藏器的熔接接缝固定于所述底部中，其特征在于，在一个平的切削运动中，将所述外部容器的一个壁部作为至少一个壁部开口被切除，在所述平的切削运动中切削刀具以一个平的角度碰到壁上，从而一个近似于椭圆或扁豆形的切削表面形成有一个通向所述外部容器的壁的孔洞。
根据本发明，在吹塑过程之后，通过以在外壁上形成一个孔洞的方式，从外部容器的壁上切除最好是凸出的壁部分，以形成外部容器的至少一个壁部开口。这意味着，非常薄的柔软的内置贮藏器靠于其上的外壁的至少一个非常小的部分被完全切除而不损坏内置贮藏器。要做到这一点是十分令人惊奇的，因为切除外部容器的壁部的切削刀具在其切削操作过程中也会碰到内置贮藏器，这从以下的事实中早已必然地被推断出来，即，除其它因素外，还与容器的尺寸及壁部开口的数目有关的一定的壁表面必须被完全切除以便在外部容器上形成孔洞。此外，外部容器的壁厚的偏差也是不可避免的，例如其厚度范围从1到1.5mm，从而在实践当中，切除深度必须以这样的方式来设定，即，要确保通过切除操作确实地形成一个穿透外部容器的孔洞。
尽管锐利的切削刀具撞击到通常非常薄的、其壁厚例如为0.1至0.25mm的内置贮藏器上，但当切削刀具以一个非常平缓的角度撞击到内置贮藏器上时，内置贮藏器也不会被切削刀具损坏。因为在外部容器的壁被完全切断的时刻空气进入位于外部容器和内置贮藏器之间的空间内，切削刀具以一种破坏紧密性的方式将柔软的内置贮藏器向内压，而不损坏该内置贮藏器。不用从内置贮藏器上切除壁部，因为如上所述，在切削刀具继续在外部容器上进行切削的同时，内置贮藏器被切削刀具推开。
因而，通过最好是沿外部容器向外弯曲的一个方向进行切削操作，事实上可在外部容器的任何部位形成壁部开口。例如，具有圆筒形状的容器的圆周壁就是这种情况，最好在该壁上切削出一个或几个壁部开口，而切削操作可基本上是在圆周方向上沿着一条直线进行，从而当从横截面上观察时，一个环形切削片沿割线被切除，然而也可以以环状的方式完成切割运动以便延伸进入圆周壁内。
当然，壁部开口也可切入从容器的圆周壁通向其底部或肩部的通常为弧形的过渡部分，并且由于所述部分的双轴(blaxial)弧度，切割操作可沿任何所希望的方向进行。
因而，实际上可以在外部容器的任何所需的位置处形成壁部开口，同时，有可能仅在平面区域难于形成壁部开口，但利用一个相应的适当切割刀具，这也是可以做得到的，因此也包括在本发明的范围之内。
尽管切削操作可以按相应增加的切削深度将壁部分成几个切屑片切除地进行，但最好是将该壁部作为一个单一的切屑片切除。这里，当外部容器的壁被完全穿透时，即，空气可突然进入位于外部容器和相邻的内置贮藏器之间的成形孔洞区时，切屑片被切削刀具的刀片自动地从外部容器上抬起，同时进行进一步的扩展操作，由此内置贮藏器可立即脱离外部容器，并由于切削刀具的冲击向内避开。由于壁部作为一个切屑片被切除，内置贮藏器不会被切削刀具损坏。
但在本发明的范围内也包括下述情况，即，例如用一个旋转切削刀具先将一个或两个外层切屑除去，接着再进行切除内部切屑的切削操作，形成孔洞。这种方法例如适合于一个大的外部容器具有较厚的壁厚，或者当外部容器采用较硬的材料时的情况。
根据本发明的另一个方案，可以采用一个刀具切除壁部，该刀具具有一个在切削操作过程中位于面对内置贮藏器的外侧上的倾斜的侧面。该倾斜的侧面无需沿一直线延伸，但可以例如具有一个外凸的弧形。该倾斜的侧面也帮助内置贮藏器不被刀具夹住并损坏，而是使内置贮藏器向内偏转。
此外，倾斜的侧面也有助于扩展切屑从其余外壁上已被切除的部分，从而在外部容器的壁上形成一个完全的通道时大大促进了空气的立即进入。
刀具的倾斜外侧面的角度与多种因素有关，例如，外部容器的壁厚，在形成壁部开口的区域上外部容器的形状，以及所用的材料。
当在横截面上观察时，在切削刃的区域上，该刀具最好具有一个基本上为屋顶状的形状，即，在切削刃的每一侧均有一倾斜的侧面。
此外，最好通过利用一个旋转的管状刀具切除相应数量的壁部而形成一个或多个壁部开口，该管状刀具沿着外部容器向外弯曲的方向进刀。当然，“弯曲”一词也包括容器可具有一个角形的情况。
旋转的管状刀具最好在绕其纵轴旋转的同时沿一直线进刀，但也可借助一个适当的装置沿着一个圆弧进刀。
或者，由一个空心刀具切除一个或多个壁部，该刀具最好进行径向切削运动，尽管一个直线性切削运动也是可行的。
本发明不限于采用这样的刀具。
因而，根据本发明的方法，利用一个以平角紧密接触的切削刀具以如下方式切除至少一个壁部，即使得在外部容器的壁上形成一个孔洞。在观察时，该被切除的壁部在绝大多数情况下，其形状类似于一个椭圆或者一个小扁豆，这与外部容器相关部分的外形有关。所形成的孔洞例如可具有几个平方毫米的大小，例如1至3mm2，而总的切削表面则大得多。当然，该尺寸最好视相应容器的大小而定。
在本发明的方法中令人惊奇的是，在其切削操作过程中，切削刀具通常都碰撞到内置贮藏器上，但该贮藏器却仍保持不被损坏，因为它不被切削刀具夹住而是被压回，从而在内置贮藏器中不会引起泄漏的问题。
因此，通过将外部容器的向外弯曲的壁部以平角切除，形成近似于椭圆或扁豆形的切削面，使一个通向外部容器的孔洞位于该切削面的中心，本发明的容器实际上可以在外部容器的所有部分上设置一个，两个或者如果需要的话，多个压力补偿开口。甚至在内置贮藏器仅具有一个极小的壁厚时，在切削操作过程中也不会使其损坏，而只是简单地将其向内压回，这特别是由于在壁部以切削片的形式被切除时，在切削刀具碰到内置贮藏器之前，空气进入了外部容器和内置贮藏器之间，从而能使内部贮藏器缩回。
附图说明
本发明的进一步的细节将通过下面的描述和附图变得更加清除，其中：
图1A示出了借助于旋转的管状刀具形成压力补偿开口；
图1B是根据图1A的容器的俯视图；
图1C是管状刀具的切削区的放大图；
图2A示出借助于一个径向移动的空心刀具形成压力补偿开口；
图2B是图2A的结构的俯视图；以及
图2C是空心刀具的切削区的放大图。
具体实施方式
图1A以一种基本上为示意图的方式表示在一个容器1上形成压力补偿开口的本发明的方法，该容器1包括一个例如由聚丙烯制造的刚性外部容器2和一个例如由聚乙烯制造的柔软的内置贮藏器3。在吹塑模中，由对应的两层共挤塑而成的管状型坯已在底部被挤出以便形成一个向外凸出的连接条4，该连接条具有一个大致为风筝状的横截面，同时使内置贮藏器3的熔接的底部接缝被夹持于其上。由于在这一操作过程中内置贮藏器的材料已沿图1A中箭头D的方向从分离点稍稍缩回，在连接条4的下部也形成了一个外部容器2的闭合的熔接部，从而容器1的底部也是紧密密封的。
一个管状刀具5沿箭头E的方向进给，以便在容器1上形成压力补偿开口，该刀具绕其纵轴旋转。管状刀具5相对于所述容器的圆柱形圆周壁在容器肩部的过渡部分上切去一个弧形部分6。
在切削操作过程中，管状刀具5以一个非常平的角度碰到内置贮藏器3，由此将所述内置贮藏器向内推开，从而内置贮藏器3不会被损坏。
图1B表示在外部容器2上形成的压力补偿开口7。
图1C表示管状刀具5的一个优选实施例，在其切削部分8的外侧，该刀具包括一个倾斜的侧面9，在图示的实施例中，该侧面与管状刀具5的纵轴围成一个约45°的角，但本发明并不局限于此。在其内侧，管状刀具5也具有一个倾斜的侧面10，从而当从其横截面上观察时，作为一个整体，它具有一个类似屋顶的形状。
正是由于倾斜侧面9，在切削操作过程中，内置贮藏器3保持不受损坏。
在于图2A中同样以基本上为示意图的方式表示的用于形成一个压力补偿开口的本发明方法中，采用一个空心刀具11，它借助一个适当的致动装置以如下方式运动，即，它进行也是非常平的(箭头F)径向切削运动。但是，空心刀具11也可以进行一个直线切削运动，该运动方向例如沿垂直于容器1的纵轴12的方向延伸，并从圆柱形圆周壁13上切除一个部分14(图2A中用虚线表示)。
图2C又是一个放大图，它表示所用刀具的切削区具有一个外倾斜侧面9和一个内倾斜侧面10。这里，侧面9同样地起着有助于使空气在恰当的时刻借助于扩展力的作用以有效的方式进入位于外部容器2与内置贮藏器3之间的区域内的作用，从而内置贮藏器3可脱离外部容器2，同时侧面9还可防止内置贮藏器3被切削部分卡住。侧面9也可具有例如一个凸起的横截面形状。

Claims (13)

1.一种用型坯制造容器(1)的方法，该容器包括一个基本上为刚性的外部容器(2)和一个容易变形的内置贮藏器(3)，它们分别由不同的、相互之间不形成熔接接缝的热塑性材料制成，所述容器包括一个容器开口和至少一个设置在外部容器(2)上的壁部开口(7)，通过该开口对位于内部贮藏器(3)和外部容器(2)之间的区域进行压力补偿，所用型坯包括至少两个设置在吹塑模的两个打开的半模之间并被共挤塑而成的管，当所述型坯已达到形成所述容器(1)所需的长度时，闭合吹塑模，将在待制造容器的底部区域中的多余材料挤出，并用制造外部容器(2)的熔接材料形成一个向外凸出的连接条(4)，内置贮藏器(3)的熔接的底部接缝固定在该连接条上并保持在轴向方向上，且由一种压力介质将所述型坯吹胀，以便使之与吹塑模的壁接触并从所述吹塑模中取出，其特征在于，所述的至少一个壁部开口(7)是通过一个切削刀具以一个平角碰到外部容器的壁上并以平坦的切削运动在外壁上形成一个孔洞地切除壁部材料而制成的。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述壁部开口是通过从外壁上切除最好成一个的单一切屑片而形成的。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述壁部(6)是沿着下述方向被切除的，在该方向上，所述外部容器(2)的外形以弧形方式延伸。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的方法，其特征在于，当从顶部观察时，所述切除的壁部(6)具有基本上为椭圆或扁豆的形状。
5.如权利要求1至4中任何一项所述的方法，其特征在于，所述壁部(6)由一个刀具(5，11)切除，所述刀具包括一个倾斜的侧面(9)，所述侧面位于在切削操作过程中面对所述内置贮藏器(3)的外部上。
6.如权利要求1至5中任何一项所述的方法，其特征在于，当从横截面上观察时，所用刀具在切削刃的区域上具有一个基本上为屋顶的形状。
7.如权利要求1至6中任何一项所述的方法，其特征在于，所述壁部(6)是用一个旋转的管状刀具(5)切除的，所述刀具沿着所述外部容器(2)向外弯曲的方向进刀。
8.如权利要求1至6中任何一项所述的方法，其特征在于，所述壁部(6)是由一个空心刀具(11)切除的，该刀具进行一个径向切削运动。
9.如权利要求1至8中任何一项所述的方法，其特征在于，所述壁部(6)是从所述外部容器(2)的最好是圆柱形的圆周壁上沿圆周方向被切除的。
10.如权利要求1至8中任何一项所述的方法，其特征在于，所述壁部(6)是由从最好是圆柱形的圆周壁通向所述容器的底部或肩部的弧形过渡部分上切除的。
11.如权利要求1至10中任何一项所述的方法，其特征在于，两个或更多个壁部(6)被切除。
12.一种容器，该容器包括一个基本上为刚性的外部容器和一个容易变形的内置贮藏器，它们分别由不同的、相互之间不形成熔接接缝的热塑性材料制成，所述容器包括一个容器开口和至少一个设置在外部容器上的壁部开口，通过该开口对位于内部贮藏器和外部容器之间的区域进行压力补偿，所述外部容器具有一个封闭的底部，所述内置贮藏器的熔接接缝固定于所述底部中，其特征在于，在一个平的切削运动中，将所述外部容器(2)的一个壁部(6)作为至少一个壁部开口被切除，在所述平的切削运动中切削刀具以一个平的角度碰到壁上，从而一个近似于椭圆或扁豆形的切削表面形成有一个通向所述外部容器(2)的壁的孔洞。
13.如权利要求12所述的容器，其特征在于，所述外部容器(2)的两个或多个弧形壁部被切除。
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