CN106671188B - 一种新型双层打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型双层打孔装置,包括:底座、滚轴A、压轮、支撑框、支撑架、气缸、滑架、抽屉、滚轴B、滚轴C、支撑板、T型块、刻度尺、H型板、对中块,所述支撑架焊接在所述底座上,所述压轮与所属滚轴A之间为线接触,所述支撑架焊接在所述底座上,所述滑架固定在所述气缸的推杆上,沿所述滑架内侧上下移动,带动所述钉头实现打孔。本发明的有益效果是:其结构简单、体积小、操作方便、应用范围广、生产成本低,整体的可靠性能比较高,能够实现双层快速打孔,提高生产效率,同时也能满足打孔直径不同的需求。
Description
所属技术领域
本发明涉及办公用具,具体涉及一种新型双层打孔装置。
背景技术
在我们的日常生活中,有许许多多的地方需要用到打孔,不仅仅是在带状物上需要打孔,平时我们用的散装白纸也会用到打孔,而现在已有的打孔设备大多数是单层、手动打孔,针对于双层、机械化打孔的装置没有一个相对完善的设备,因此需要设计一种新型的打孔设备,不仅可以适应不同直径打孔的要求,同时能够实现双层快速机械化打孔,而且操作方便,打孔效率高,具有对中装置,并且打孔位置的准确性非常好。
发明内容
本发明要解决的技术问题是实现快速、双层、机械化的打孔。为了解决以上问题本发明提供一种新型双层打孔装置,其结构简单、体积小、操作方便、应用范围广、打孔的效率以及准确率都非常高。本发明所采用的技术方案为:一种新型双层打孔装置,包括:底座、滚轴A、压轮、支撑框、支撑架、气缸、滑架、抽屉、滚轴B、滚轴C、支撑板、T型块、刻度尺、H型板、对中块,所述底座为壳体结构,所述支撑框位于所述底座的左端,所述支撑框通过焊接固定在所述底座上,所述支撑框关于所述底座的横向中心轴线呈对称分布,所述滚轴A有两个,两个所述滚轴A通过轴承安装在所述支撑框上,所述压轮有四个,所述压轮包括滚轮、Y型架、弹簧,所述滚轮通过轴安装在所述Y型架上,所述弹簧穿在所述Y型架上部的圆柱上,所述压轮通过所述Y型架上部的圆柱安装在所述支撑框的横板上,所述滚轮与所述滚轴A呈线接触,所述弹簧给所述Y型架一个向下的力,能够实现对纸带进行夹紧,所述H型板位于所述支撑框的右侧,所述H型板通过焊接固定在所述底座上,所述H型板关于所述底座的横向中心轴线呈对称分布,所述H型板的横板上开有双圆头通槽,所述H型板两竖板上开有螺纹孔,所述对中块有四个,所述对中块为螺栓,尾部安装有螺母,螺母一端面上焊接有圆形铁片,所述对中块通过所述H型板两竖板上的螺纹孔安装在所述H型板上。
所述支撑架位于所述H型板的右侧,所述支撑架通过焊接固定在所述底座上,所述支撑架关于所述底座的横向中心轴线呈对称分布,所述气缸位于所述支撑架上平板的下方,所述气缸通过螺栓固定在所述支撑架上,所述滑架位于所述气缸的下方,所述滑架通过焊接固定在所述气缸的推出杆上,所述滑架包括钉头、钉块,所述钉头有两个,两个所述钉头通过焊接固定在所述滑架上横板的下端面上,两个所述钉头关于所述滑架的宽度方向中心轴线呈对称分布,所述钉块有两个,所述钉块左右两个端面中心处安装有螺栓,两个所述钉块通过螺栓安装在所述滑架前后两端面的双圆头通槽上,所述钉块能够通过螺栓来实现调整孔距,所述抽屉位于所述钉头的下方、所述钉块的上方,所述抽屉通过焊接固定在所述支撑架上,所述抽屉上端面上开有两个圆通孔,圆通孔直径与所述钉头直径相同,与两个所述钉头相配合使用,所述滑架正下方的所述底座上开有T型槽,用来安放所述T型块,所述T型块上端面上开有圆通孔,所述T型块左右两个端面上安装有螺栓,所述T型块安装在所述底座的T型槽中,两端的螺栓穿过所述刻度尺的双圆头通槽固定在所述T型块上,所述刻度尺有两个,两个所述刻度尺关于所述底座的横向中心轴线呈对称分布,两个所述刻度尺通过焊接固定在所述支撑架上。
所述支撑板位于所述支撑架的右侧,所述支撑板有两个,两个所述支撑板关于所述底座的横向中心轴线呈对称分布,两个所述支撑板通过焊接固定在所述底座上,所述支撑板前后两个端面上开有两个双圆头通槽,所述滚轴C有两个,所述滚轴C位于两个所述支撑板的相对侧,两个所述滚轴C通过轴承固定在所述支撑板上,所述滚轴B有两个,所述滚轴B位于所述滚轴C的上方,两个所述滚轴B安装在两个所述支撑板上的双圆头通槽中,所述滚轴B和所述滚轴C呈线接触。
本发明的有益效果是:其结构简单、体积小、操作方便、应用范围广、生产成本低,整体的可靠性能比较高,能够实现双层快速打孔,提高生产效率,同时也能满足打孔直径不同的需求。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明所述一种新型双层打孔装置整体结构示意图。
图2是本发明所述一种新型双层打孔装置所述压轮结构示意图。
图3是本发明所述一种新型双层打孔装置所述滑架结构示意图。
图4是本发明所述一种新型双层打孔装置所述钉块结构示意图。
图5是本发明所述一种新型双层打孔装置T型块结构示意图。
图中:1、底座 2、滚轴A 3、压轮 4、支撑框 5、支撑架 6、气缸 7、滑架 8、抽屉 9、滚轴B 10、滚轴C 11、支撑板 12、T型块 13、刻度尺 14、H型板 15、对中块 16、钉头 301、滚轮 302、Y型架 303、弹簧 701、钉头 702、钉块
具体实施方式
参见附图1、图2、图3、图4、图5,一种新型双层打孔装置,包括:底座(1)、滚轴A(2)、压轮(3)、支撑框(4)、支撑架(5)、气缸(6)、滑架(7)、抽屉(8)、滚轴B(9)、滚轴C(10)、支撑板(11)、T型块(12)、刻度尺(13)、H型板(14)、对中块(15),所述底座(1)为壳体结构,所述支撑框(4)位于所述底座(1)的左端,所述支撑框(4)通过焊接固定在所述底座(1)上,所述支撑框(4)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布,所述滚轴A(2)有两个,两个所述滚轴A(2)通过轴承安装在所述支撑框(4)上,所述压轮(3)有四个,所述压轮(3)包括滚轮(301)、Y型架(302)、弹簧(303),所述滚轮(301)通过轴安装在所述Y型架(302)上,所述弹簧(303)穿在所述Y型架(302)上部的圆柱上,所述压轮(3)通过所述Y型架(302)上部的圆柱安装在所述支撑框(4)的横板上,所述滚轮(301)与所述滚轴A(2)呈线接触,所述弹簧(303)给所述Y型架(302)一个向下的力,能够实现对纸带进行夹紧,所述H型板(14)位于所述支撑框(4)的右侧,所述H型板(14)通过焊接固定在所述底座(1)上,所述H型板(14)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布,所述H型板(14)的横板上开有双圆头通槽,所述H型板(14)两竖板上开有螺纹孔,所述对中块(15)有四个,所述对中块(15)为螺栓,尾部安装有螺母,螺母一端面上焊接有圆形铁片,所述对中块(15)通过所述H型板(14)两竖板上的螺纹孔安装在所述H型板(14)上。
所述支撑架(5)位于所述H型板(14)的右侧,所述支撑架(5)通过焊接固定在所述底座(1)上,所述支撑架(5)为角钢焊接而成,所述支撑架(5)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布,所述气缸(6)位于所述支撑架(5)上平板的下方,所述气缸(6)通过螺栓固定在所述支撑架(5)上,所述滑架(7)位于所述气缸(6)的下方,所述滑架(7)通过焊接固定在所述气缸(6)的推出杆上,所述滑架(7)包括钉头(701)、钉块(702),所述钉头(701)有两个,两个所述钉头(701)通过焊接固定在所述滑架(7)上横板的下端面上,两个所述钉头(701)关于所述滑架(7)的宽度方向中心轴线呈对称分布,所述钉块(702)有两个,所述钉块(702)左右两个端面中心处安装有螺栓,两个所述钉块(702)通过螺栓安装在所述滑架(7)前后两端面的双圆头通槽上,所述钉块(702)能够通过螺栓来实现调整孔距,所述抽屉(8)位于所述钉头(701)的下方、所述钉块(702)的上方,所述抽屉(8)通过焊接固定在所述支撑架(5)上,所述抽屉(8)上端面上开有两个圆通孔,圆通孔直径与所述钉头(701)直径相同,与两个所述钉头(701)相配合使用,所述滑架(7)正下方的所述底座(1)上开有T型槽,用来安放所述T型块(12),所述T型块(12)上端面上开有圆通孔,所述T型块(12)左右两个端面上安装有螺栓,所述T型块(12)安装在所述底座(1)的T型槽中,两端的螺栓穿过所述刻度尺(13)的双圆头通槽固定在所述T型块(12)上,所述刻度尺(13)有两个,两个所述刻度尺(13)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布,两个所述刻度尺(13)通过焊接固定在所述支撑架(5)上。
所述支撑板(11)位于所述支撑架(5)的右侧,所述支撑板(11)有两个,两个所述支撑板(11)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布,两个所述支撑板(11)通过焊接固定在所述底座(1)上,所述支撑板(11)前后两个端面上开有两个双圆头通槽,所述滚轴C(10)有两个,所述滚轴C(10)位于两个所述支撑板(11)的相对侧,两个所述滚轴C(10)通过轴承固定在所述支撑板(11)上,所述滚轴B(9)有两个,所述滚轴B(9)位于所述滚轴C(10)的上方,两个所述滚轴B(9)安装在两个所述支撑板(11)上的双圆头通槽中,所述滚轴B(9)和所述滚轴C(10)呈线接触。
以两条纸带为例,将两条纸带同时穿过所述滚轴B(9)和所述滚轴C(10),穿过所述支撑架(5),穿过所述H型板(14),同时转动所述对中块(15)对两条纸带进行对中,最后穿过所述支撑框(4)上的所述滚轴A(2)和所述压轮(3),调整两个所述钉块(702)之间的距离,再对应调整所述T型块(12)之间的距离,以确定纸带打孔的间距,所述滚轴C(10)和所述压轮(3)对纸带都会有压紧作用,以保证纸带处于伸张状态,启动外部控制器,带动两条纸带匀速前进,同时所述气缸(6)开始工作,实现对纸带的打孔,所述钉头(701)打孔产生的废屑会进入所述抽屉(8)中,所述钉块(702))打孔产生的废屑会通过所述T型块(12)漏出。
Claims (3)
1.一种新型双层打孔装置,其特征在于:包括底座(1)、滚轴A(2)、压轮(3)、支撑框(4)、支撑架(5)、气缸(6)、滑架(7)、抽屉(8)、滚轴B(9)、滚轴C(10)、支撑板(11)、T型块(12)、刻度尺(13)、H型板(14)、对中块(15),所述底座(1)为壳体结构,所述支撑框(4)位于所述底座(1)的左端,所述支撑框(4)通过焊接固定在所述底座(1)上,所述支撑框(4)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布,所述滚轴A(2)有两个,两个所述滚轴A(2)通过轴承安装在所述支撑框(4)上,所述压轮(3)有四个,所述压轮(3)包括滚轮(301)、Y型架(302)、弹簧(303),所述滚轮(301)通过轴安装在所述Y型架(302)上,所述弹簧(303)穿在所述Y型架(302)上部的圆柱上,所述压轮(3)通过所述Y型架(302)上部的圆柱安装在所述支撑框(4)的横板上,所述滚轮(301)与所述滚轴A(2)呈线接触,所述弹簧(303)给所述Y型架(302)一个向下的力,能够实现对纸带进行夹紧,所述H型板(14)位于所述支撑框(4)的右侧,所述H型板(14)通过焊接固定在所述底座(1)上,所述H型板(14)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布,所述H型板(14)的横板上开有双圆头通槽,所述H型板(14)两竖板上开有螺纹孔,所述对中块(15)有四个,所述对中块(15)为螺栓,尾部安装有螺母,螺母一端面上焊接有圆形铁片,所述对中块(15)通过所述H型板(14)两竖板上的螺纹孔安装在所述H型板(14)上。
2.如权利要求1所述一种新型双层打孔装置,其特征在于:所述支撑架(5)位于所述H型板(14)的右侧,所述支撑架(5)通过焊接固定在所述底座(1)上,所述支撑架(5)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布,所述气缸(6)位于所述支撑架(5)上平板的下方,所述气缸(6)通过螺栓固定在所述支撑架(5)上,所述滑架(7)位于所述气缸(6)的下方,所述滑架(7)通过焊接固定在所述气缸(6)的推出杆上,所述滑架(7)包括钉头(701)、钉块(702),所述钉头(701)有两个,两个所述钉头(701)通过焊接固定在所述滑架(7)上横板的下端面上,两个所述钉头(701)关于所述滑架(7)的宽度方向中心轴线呈对称分布,所述钉块(702)有两个,所述钉块(702)左右两个端面中心处安装有螺栓,两个所述钉块(702)通过螺栓安装在所述滑架(7)前后两端面的双圆头通槽上,所述钉块(702)能够通过螺栓来实现调整孔距,所述抽屉(8)位于所述钉头(701)的下方、所述钉块(702)的上方,所述抽屉(8)通过焊接固定在所述支撑架(5)上,所述抽屉(8)上端面上开有两个圆通孔,圆通孔直径与所述钉头(701)直径相同,与两个所述钉头(701)相配合使用,所述滑架(7)正下方的所述底座(1)上开有T型槽,用来安放所述T型块(12),所述T型块(12)上端面上开有圆通孔,所述T型块(12)左右两个端面上安装有螺栓,所述T型块(12)安装在所述底座(1)的T型槽中,两端的螺栓穿过所述刻度尺(13)的双圆头通槽固定在所述T型块(12)上,所述刻度尺(13)有两个,两个所述刻度尺(13)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布,两个所述刻度尺(13)通过焊接固定在所述支撑架(5)上。
3.如权利要求1所述一种新型双层打孔装置,其特征在于:所述支撑板(11)位于所述支撑架(5)的右侧,所述支撑板(11)有两个,两个所述支撑板(11)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布,两个所述支撑板(11)通过焊接固定在所述底座(1)上,所述支撑板(11)前后两个端面上开有两个双圆头通槽,所述滚轴C(10)有两个,所述滚轴C(10)位于两个所述支撑板(11)的相对侧,两个所述滚轴C(10)通过轴承固定在所述支撑板(11)上,所述滚轴B(9)有两个,所述滚轴B(9)位于所述滚轴C(10)的上方,两个所述滚轴B(9)安装在两个所述支撑板(11)上的双圆头通槽中,所述滚轴B(9)和所述滚轴C(10)呈线接触。
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