CN206527818U - 一种新型快速打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型快速打孔装置包括：底座、支撑柱A、转轴、电机、固定块、滑板、弹簧、支撑框、打孔钉座、轨道槽、气缸、支撑柱B、调整钉、滚轴A、滚轴B、刻度尺、钉头、钉孔座、钉套，依据打孔需求，选择合适的所述钉头和所述钉套，依次调整所述打孔钉座和所述钉孔座，确定孔距，安装完成后所述气缸带动所述轨道槽上下运动实现打孔，同时所述电机匀速旋转，实现打孔带的匀速移动。本实用新型的有益效果是：其结构简单、体积小、操作方便、应用范围广、生产成本低，整体的可靠性能比较高，打孔的效率以及准确率都非常高，也适应于一般家庭中或者是小型公司中。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及办公用具具体涉及一种新型快速打孔装置。
背景技术
在我们的日常生活中，有许许多多的地方需要用到打孔，不仅仅是在带状物上需要打孔，平时我们用的散装白纸也会用到打孔，而现在已有的打孔设备大多数是一个一个的打孔不仅费时费力，而且孔与孔之间的间距很难保证，本来直线上的孔很可能因为偏差而造成所有的孔的位置参差不齐，因此需要设计一种新型的打孔设备，不仅可以适应不同直径打孔的要求，而且操作方便，打孔效率高，具有对中装置，并且打孔位置的准确性非常好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是实现快速、准确、高效的打孔。为了解决以上问题本实用新型提供一种新型快速打孔装置，其结构简单、体积小、操作方便、应用范围广、生产成本低、打孔的效率以及准确率都非常高。本实用新型所采用的技术方案为：一种新型快速打孔装置，包括：底座、支撑柱A、转轴、电机、固定块、滑板、弹簧、支撑框、打孔钉座、轨道槽、气缸、支撑柱B、调整钉、滚轴A、滚轴B、刻度尺、钉头、钉孔座、钉套，所述底座左端中心轴线处开有带倾斜面的关于所述底座横向中心轴线对称的通槽，所述支撑柱A 有两个，两个所述支撑柱A位于所述底座的上方，两个所述支撑柱A分别通过焊接固定在所述底座左端中心轴线处通槽的前后两端面上，所述转轴通过轴承安装在两个所述支撑柱A上，所述电机位于所述支撑柱A的后方，所述电机通过螺栓固定在所述底座上，所述电机的输出轴通过联轴器与所述转轴相连，所述固定块有两个，两个所述固定块位于两个所述支撑柱A 的右侧，两个所述固定块关于所述底座横向中心轴线呈对称分布，两个所述固定块通过焊接固定在所述底座上，两个所述固定块的前后两个端面中间开有通槽，便于安装所述滑板，所述滑板有两个，所述滑板呈L型，所述滑板可沿所述固定块纵向中心轴线滑动，所述弹簧有两个，两个所述弹簧通过焊接的方式固定在所述固定块和所述滑板的相对侧。
所述支撑框位于所述固定块的右侧，所述支撑框为四方框架结构，所述支撑框通过焊接的方式固定在所述底座上，所述气缸位于所述支撑框上支撑板下方，所述气缸通过螺栓固定在所述支撑框的上支撑板上，所述轨道槽位于气缸的下方，所述轨道槽通过焊接固定在所述气缸的推杆上，所述轨道槽为方形管结构，所述轨道槽前后两个端面上开有双圆头通槽，便于安装调节所述打孔钉座。
所述打孔钉座有两个，所述打孔钉座为类T型，上半部为长方体，下半部为圆柱体，圆柱体下端面中心开有盲孔，两个所述打孔钉座安装在所述轨道槽内，两个所述打孔钉座可沿所述轨道槽横向中心轴线滑动，所述调整钉有六个，六个所述调整钉上带有螺纹，所述打孔钉座前后两侧各安装有一个调整钉，所述调整钉穿过所述轨道槽前后两个端面上的双圆头通槽安装在所述打孔钉座的螺纹中，将所述打孔钉座调整到合适尺寸时，旋转所述调整钉能够夹紧所述打孔钉座，所述钉头有两个，两个所述钉头为T型圆柱，大头端圆柱直径与所述打孔钉座下端面中心盲孔直径相同，大端头为磁性端，可与打孔钉座相吸附，可根据打孔直径的不同来更换不同的所述钉头，所述钉头正下方、所述底座上开有关于所述底座横向中心轴对称的长方形通槽，目的是用来安装所述钉孔座，所述钉孔座有两个，所述钉孔座为T型，所述钉孔座位于所述钉头的下方，两个所述钉孔座安装在所述底座上的长方形通槽中，两个所述钉孔座可沿所述底座横向中心轴线自由滑动，所述钉孔座上端面开有阶梯通孔，目的是安装所述钉套，同时将废屑排除，所述钉套有两个，两个所述钉套安装在所述钉孔座的阶梯通孔中，所述钉套与所述钉头相配合使用，所述刻度尺位于所述钉孔座的前方、所述底座的上方，所述刻度尺为长方体结构，中间开有双圆头通槽，所述刻度尺通过焊接固定在所述底座上，两个所述调整钉穿过所述刻度尺安装在两个所述钉孔座的前端面上的螺纹孔中，可实现对所述钉孔座位置的调整。
所述支撑柱B位于所述支撑框的右侧，所述支撑柱B有两个，两个所述支撑柱B关于所述底座的横向中心轴线呈对称分布，所述支撑柱B通过焊接固定在所述底座上，两个所述支撑柱B前端面上开有双圆头通槽，目的是便于通过螺栓来安装所述滚轴A，所述滚轴A位于两个所述支撑柱B的相对侧，所述滚轴A可通过螺栓来调节自身的高度，以适应不同的打孔物体，所述滚轴B位于所述滚轴A的正下方、所述底座的上方，所述滚轴通过轴承安装在所述支撑柱B上，所述滚轴A和所述滚轴B用来实现对打孔物体的夹紧。
将两个所述打孔钉座和两个钉孔座通过调整钉调整到合适的位置并固定，将合适的钉头和相对应的钉套分别安装在所述打孔钉座和钉孔座上，将要打孔的带子穿过所述滚轴A和所述滚轴B的中间，调整所述滚轴A，将带子夹紧，穿过所述支撑框，所述滑板通过所述弹簧的作用对带子进行对中，最后，将带子头部固定到所述转轴上，打开所述电机，通过外部控制器来控制所述电机的转速，实现所述电机匀速转动，用外部控制器来控制所述气缸，实现所述气缸按照一定的频率对带子进行打孔，从而实现均匀打孔。
本实用新型的有益效果是：其结构简单、体积小、操作方便、应用范围广、生产成本低，整体的可靠性能比较高，打孔的效率以及准确率都非常高，也适应于一般家庭中或者是小型公司中。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型快速打孔装置整体结构示意图。
图2是本实用新型所述一种新型快速打孔装置轨道槽结构示意图。
图3是本实用新型所述一种新型快速打孔装置打孔钉座结构示意图。
图4是本实用新型所述一种新型快速打孔装置钉孔座结构示意图。
图5是本实用新型所述一种新型快速打孔装置钉头主视图图。
图6是本实用新型所述一种新型快速打孔装置钉套主视图图。
图中：1、底座 2、支撑柱A 3、转轴 4、电机 5、固定块 6、滑板 7、弹簧 8、支撑框9、打孔钉座 10、轨道槽 11、气缸 12、支撑柱B 13、调整钉 14、滚轴A 15、滚轴B 16、刻度尺17、钉头 18、钉孔座 19、钉套
具体实施方式
参见附图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种新型快速打孔装置包括：底座(1)、支撑柱A(2)、转轴(3)、电机(4)、固定块(5)、滑板(6)、弹簧(7)、支撑框(8)、打孔钉座(9)、轨道槽(10)、气缸(11)、支撑柱B(12)、调整钉(13)、滚轴A(14)、滚轴B (15)、刻度尺(16)、钉头(17)、钉孔座(18)、钉套(19)，所述底座(1)左端中心轴线处开有带倾斜面的关于所述底座(1)横向中心轴线对称的通槽，所述支撑柱A(2)有两个，两个所述支撑柱A(2)位于所述底座(1)的上方，两个所述支撑柱A(2)分别通过焊接固定在所述底座(1)左端中心轴线处通槽的前后两端面上，所述转轴(3)通过轴承安装在两个所述支撑柱A(2)上，所述电机(4)位于所述支撑柱A(2)的后方，所述电机(4)通过螺栓固定在所述底座(1)上，所述电机(4)的输出轴通过联轴器与所述转轴(3)相连，所述固定块(5)有两个，两个所述固定块(5)位于两个所述支撑柱A(2)的右侧，两个所述固定块(5)关于所述底座(1)横向中心轴线呈对称分布，两个所述固定块(5)通过焊接固定在所述底座(1)上，两个所述固定块(5)的前后两个端面中间开有通槽，便于安装所述滑板(6)，所述滑板(6)有两个，所述滑板(6)呈L型，所述滑板(6)可沿所述固定块 (5)纵向中心轴线滑动，所述弹簧(7)有两个，两个所述弹簧(7)通过焊接的方式固定在所述固定块(5)和所述滑板(6)的相对侧。
所述支撑框(8)位于所述固定块(5)的右侧，所述支撑框(8)为四方框架结构，所述支撑框(8)通过焊接的方式固定在所述底座(1)上，所述气缸(11)位于所述支撑框(8) 上支撑板下方，所述气缸(11)通过螺栓固定在所述支撑框(8)的上支撑板上，所述轨道槽 (10)位于气缸(11)的下方，所述轨道槽(10)通过焊接固定在所述气缸(11)的推杆上，所述轨道槽(10)为方形管结构，所述轨道槽(10)前后两个端面上开有双圆头通槽，便于安装调节所述打孔钉座(9)，所述打孔钉座(9)有两个，所述打孔钉座(9)为类T型，上半部为长方体，下半部为圆柱体，圆柱体下端面中心开有盲孔，两个所述打孔钉座(9)安装在所述轨道槽(10)内，两个所述打孔钉座(9)可沿所述轨道槽(10)横向中心轴线滑动，所述调整钉(13)有六个，六个所述调整钉(13)上带有螺纹，所述打孔钉座(9)前后两侧各安装有一个调整钉(13)，所述调整钉(13)穿过所述轨道槽(10)前后两个端面上的双圆头通槽安装在所述打孔钉座(9)的螺纹中，将所述打孔钉座(9)调整到合适尺寸时，旋转所述调整钉(13)能够夹紧所述打孔钉座(9)。
所述钉头(17)有两个，两个所述钉头(17)为T型圆柱，大头端圆柱直径与所述打孔钉座(9)下端面中心盲孔直径相同，大端头为磁性端，可与打孔钉座(9)相吸附，可根据打孔直径的不同来更换不同的所述钉头(17)，所述钉头(17)正下方、所述底座(1)上开有关于所述底座(1)横向中心轴对称的长方形通槽，目的是用来安装所述钉孔座(18)，所述钉孔座(18)有两个，所述钉孔座(18)为T型，所述钉孔座(18)位于所述钉头(17) 的下方，两个所述钉孔座(18)安装在所述底座(1)上的长方形通槽中，两个所述钉孔座(18) 可沿所述底座(1)横向中心轴线自由滑动，所述钉孔座(18)上端面开有阶梯通孔，目的是安装所述钉套(19)，同时将废屑排除，所述钉套(19)有两个，两个所述钉套(19)安装在所述钉孔座(18)的阶梯通孔中，所述钉套(19)与所述钉头(17)相配合使用，所述刻度尺(16)位于所述钉孔座(18)的前方、所述底座(1)的上方，所述刻度尺(16)为长方体结构，中间开有双圆头通槽，所述刻度尺(16)通过焊接固定在所述底座(1)上，两个所述调整钉(13)穿过所述刻度尺(16)安装在两个所述钉孔座(18)的前端面上的螺纹孔中，可实现对所述钉孔座(18)位置的调整。
所述支撑柱B(12)位于所述支撑框(8)的右侧，所述支撑柱B(12)有两个，两个所述支撑柱B(12)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布，所述支撑柱B(12)通过焊接固定在所述底座(1)上，两个所述支撑柱B(12)前端面上开有双圆头通槽，目的是便于通过螺栓来安装所述滚轴A(14)，所述滚轴A(14)位于两个所述支撑柱B(12)的相对侧，所述滚轴A(14)可通过螺栓来调节自身的高度，以适应不同的打孔物体，所述滚轴B (15)位于所述滚轴A(14)的正下方、所述底座(1)的上方，所述滚轴B(15)通过轴承安装在所述支撑柱B(12)上，所述滚轴A(14)和所述滚轴B(15)用来实现对打孔物体的夹紧。
将两个所述打孔钉座(9)和两个钉孔座(18)通过调整钉(13)调整到合适的位置并固定，将合适的钉头(17)和相对应的钉套(19)分别安装在所述打孔钉座(9)和钉孔座(18)上，将要打孔的带子穿过所述滚轴A(14)和所述滚轴B(15)的中间，调整所述滚轴A(14)，将带子夹紧，穿过所述支撑框(18)，所述滑板(6)通过所述弹簧(7)的作用对带子进行对中，最后，将带子头部固定到所述转轴(3)上，打开所述电机(4)，通过外部控制器来控制所述电机(4)的转速，实现所述电机(4)匀速转动，用外部控制器来控制所述气缸(11)，实现所述气缸(11)按照一定的频率对带子进行打孔，从而实现均匀打孔。
Claims (4)
1.一种新型快速打孔装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱A(2)、转轴(3)、电机(4)、固定块(5)、滑板(6)、弹簧(7)、支撑框(8)、打孔钉座(9)、轨道槽(10)、气缸(11)、支撑柱B(12)、调整钉(13)、滚轴A(14)、滚轴B(15)、刻度尺(16)、钉头(17)、钉孔座(18)、钉套(19)，所述底座(1)左端中心轴线处开有带倾斜面的关于所述底座(1)横向中心轴线对称的通槽，所述支撑柱A(2)有两个，两个所述支撑柱A(2)位于所述底座(1)的上方，两个所述支撑柱A(2)分别通过焊接固定在所述底座(1)左端中心轴线处通槽的前后两端面上，所述转轴(3)通过轴承安装在两个所述支撑柱A(2)上，所述电机(4)位于所述支撑柱A(2)的后方，所述电机(4)通过螺栓固定在所述底座(1)上，所述电机(4)的输出轴通过联轴器与所述转轴(3)相连，所述固定块(5)有两个，两个所述固定块(5)位于两个所述支撑柱A(2)的右侧，两个所述固定块(5)关于所述底座(1)横向中心轴线呈对称分布，两个所述固定块(5)通过焊接固定在所述底座(1)上，两个所述固定块(5)的前后两个端面中间开有通槽，便于安装所述滑板(6)，所述滑板(6)有两个，所述滑板(6)呈L型，所述滑板(6)可沿所述固定块(5)纵向中心轴线滑动，所述弹簧(7)有两个，两个所述弹簧(7)通过焊接的方式固定在所述固定块(5)和所述滑板(6)的相对侧。
2.如权利要求1所述一种新型快速打孔装置，其特征在于：所述支撑框(8)位于所述固定块(5)的右侧，所述支撑框(8)为四方框架结构，所述支撑框(8)通过焊接的方式固定在所述底座(1)上，所述气缸(11)位于所述支撑框(8)上支撑板下方，所述气缸(11)通过螺栓固定在所述支撑框(8)的上支撑板上，所述轨道槽(10)位于气缸(11)的下方，所述轨道槽(10)通过焊接固定在所述气缸(11)的推杆上，所述轨道槽(10)为方形管结构，所述轨道槽(10)前后两个端面上开有双圆头通槽，便于安装调节所述打孔钉座(9)，所述打孔钉座(9)有两个，所述打孔钉座(9)为类T型，上半部为长方体，下半部为圆柱体，圆柱体下端面中心开有盲孔，两个所述打孔钉座(9)安装在所述轨道槽(10)内，两个所述打孔钉座(9)可沿所述轨道槽(10)横向中心轴线滑动，所述调整钉(13)有六个，六个所述调整钉(13)上带有螺纹，所述打孔钉座(9)前后两侧各安装有一个调整钉(13)，所述调整钉(13)穿过所述轨道槽(10)前后两个端面上的双圆头通槽安装在所述打孔钉座(9)的螺纹中，将所述打孔钉座(9)调整到合适尺寸时，旋转所述调整钉(13)能够夹紧所述打孔钉座(9)。
3.如权利要求1所述一种新型快速打孔装置，其特征在于：所述钉头(17)有两个，两个所述钉头(17)为T型圆柱，大头端圆柱直径与所述打孔钉座(9)下端面中心盲孔直径相同，大端头为磁性端，可与打孔钉座(9)相吸附，可根据打孔直径的不同来更换不同的所述钉头(17)，所述钉头(17)正下方、所述底座(1)上开有关于所述底座(1)横向中心轴对称的长方形通槽，目的是用来安装所述钉孔座(18)，所述钉孔座(18)有两个，所述钉孔座(18)为T型，所述钉孔座(18)位于所述钉头(17)的下方，两个所述钉孔座(18)安装在所述底座(1)上的长方形通槽中，两个所述钉孔座(18)可沿所述底座(1)横向中心轴线自由滑动，所述钉孔座(18)上端面开有阶梯通孔，目的是安装所述钉套(19)，同时将废屑排除，所述钉套(19)有两个，两个所述钉套(19)安装在所述钉孔座(18)的阶梯通孔中，所述钉套(19)与所述钉头(17)相配合使用，所述刻度尺(16)位于所述钉孔座(18)的前方、所述底座(1)的上方，所述刻度尺(16)为长方体结构，中间开有双圆头通槽，所述刻度尺(16)通过焊接固定在所述底座(1)上，两个所述调整钉(13)穿过所述刻度尺(16)安装在两个所述钉孔座(18)的前端面上的螺纹孔中，可实现对所述钉孔座(18)位置的调整。
4.如权利要求1所述一种新型快速打孔装置，其特征在于：所述支撑柱B(12)位于所述支撑框(8)的右侧，所述支撑柱B(12)有两个，两个所述支撑柱B(12)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布，所述支撑柱B(12)通过焊接固定在所述底座(1)上，两个所述支撑柱B(12)前端面上开有双圆头通槽，目的是便于通过螺栓来安装所述滚轴A(14)，所述滚轴A(14)位于两个所述支撑柱B(12)的相对侧，所述滚轴A(14)可通过螺栓来调节自身的高度，以适应不同的打孔物体，所述滚轴B(15)位于所述滚轴A(14)的正下方、所述底座(1)的上方，所述滚轴B(15)通过轴承安装在所述支撑柱B(12)上，所述滚轴A(14)和所述滚轴B(15)用来实现对打孔物体的夹紧。
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