CN113351734B - 一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压设备技术领域，具体的说是一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备，包括机体，所述机体上安装有液压缸，在所述液压缸的伸缩端安装有更换结构，在所述更换结构的内部设置有防脱落结构，在所述机体上安装清洁结构，在所述清洁结构的内部设置顶料结构，在所述机体的一端设置下料结构，在所述下料结构上安装有震动结构；通过在液压缸的底端安装更换结构，既能够方便进行冲压组件的拆卸更换，还能够将冲压组件进行夹持固定，且更换结构在进行夹持固定的同时，还能够同步带动防脱落结构进行工作，通过防脱落结构的工作，能够通过斜向力的作用将冲压组件固定地更加稳固，有效避免冲压组件在工作时出现脱落的情况。

Description

一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，具体的说是一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。目前在对一些圆形机械零部件进行中心孔加工时，冲压加工也是一种常用的加工方式。

然而目前用于圆形零部件的冲压机在使用时，用于冲孔的冲头都是通过多个螺栓与冲压机的冲压头进行锁紧固定，这种连接方式在需要频繁更换冲头时，操作起来就较为麻烦，费时费力，降低加工效率，且在进行工件冲压时，会产生一些冲压碎屑，如果这些碎屑不及时清理，就会严重影响工件的冲压质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备，包括机体，所述机体上安装有液压缸，在所述液压缸的伸缩端安装有更换结构，在所述更换结构的内部设置有防脱落结构，在所述机体上安装清洁结构，在所述清洁结构的内部设置顶料结构，在所述机体的一端设置下料结构，在所述下料结构上安装有震动结构。

具体的，所述更换结构包括固定座，在所述液压缸的伸缩端通过螺栓可拆卸连接有固定座，在所述固定座的内部安装有冲头，在所述固定座的内部转动连接有限位盘，在所述限位盘的两端分别固定连接有一个螺杆，且两个所述螺杆的螺纹方向相反，在两个所述螺杆的外部分别螺纹连接有一个螺纹块，在两个所述螺纹块的同一侧分别固定连接有一个夹块。

具体的，在两个所述夹块和固定座之间均安装有第一弹簧，在所述机体上固定连接有立柱，在所述立柱的外部滑动连接有限位块，且所述限位块与固定座固定连接，两个所述夹块相对的一端均呈弧形结构。

具体的，所述防脱落结构包括导向杆，在所述夹块的内部呈对称关系固定连接有导向杆，在所述导向杆的外部滑动连接有抵触块，在所述抵触块和夹块之间固定连接有第二弹簧，在所述夹块的内部转动连接有转动杆，在所述夹块的内部滑动连接有锁紧块，在所述锁紧块的一端固定连接有滑块，在所述滑块和夹块之间安装第三弹簧。

具体的，所述转动杆的两端分别与抵触块和锁紧块抵触，且所述转动杆转动点到转动杆靠近抵触块一端的顶点的距离大于到另一端的距离，所述锁紧块与夹块的顶端面呈45°夹角。

具体的，所述清洁结构包括台面，在所述机体上安装有台面，在所述台面上固定连接有呈矩形环状结构的滑套，在所述滑套的内部滑动连接有滑杆，在所述滑杆的一端固定连接有固定板，在所述固定板的一端固定连接有刮板，在所述滑杆的一端转动连接有连接杆，在所述固定座的一端固定连接有转套，且所述连接杆的另一端与转套转动连接。

具体的，所述刮板的一端呈三角形结构，在所述刮板的内部滑动连接有清洁刷，在所述清洁刷和刮板之间固定连接有第四弹簧。

具体的，所述顶料结构包括顶料板，在所述台面的内部滑动连接有呈圆环形结构的顶料板，在所述顶料板上放置凹模，在所述机体的内部安装有气缸，且所述气缸的伸缩杆与顶料板连接，所述气缸的最大行程和凹模顶端面到台面顶端面的距离相同，在所述机体的内部固定连接有呈喇叭状的导流套。

具体的，所述下料结构包括下料套，在所述机体的一端转动连接有下料套，在所述下料套的底端安装有筛网，在所述机体的一端固定连接有承载板，在所述承载板上滑动连接有收集盒。

具体的，所述震动结构包括第一安装板，在所述下料套的一端固定连接有第一安装板，在所述机体的一端固定连接有第二安装板，在所述第一安装板和第二安装板之间安装有第五弹簧，在所述下料套的顶端固定连接有立板，在所述立板的顶端转动连接有导轮，在所述滑杆的一端固定连接有横板，在所述横板的底端固定连接有呈弧形结构的凸块。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备，通过在液压缸的底端安装更换结构，既能够方便进行冲压组件的拆卸更换，还能够将冲压组件进行夹持固定，且更换结构在进行夹持固定的同时，还能够同步带动防脱落结构进行工作，通过斜向力的作用将冲压组件固定的更加稳固，有效避免冲压组件在工作时出现脱落的情况。

（2）本发明所述的一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备，通过在机体上安装清洁结构，不仅能够对冲压面进行冲压碎屑的清除工作，保证冲压面的整洁性，还能够配合顶料结构，自动将冲压完毕的工件进行卸料工作，从而能够大大提高生产效率。

（3）本发明所述的一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备，通过在机体的一端安装下料结构，不仅能够对冲压完毕的工件进行下料工作，还能够将清洁结构扫除的冲压碎屑进行收集清理，保证工件的冲压质量，且清洁结构在进行清洁工作的同时，还会带动震动结构进行工作，通过震动结构的工作，既能够保证冲压碎屑能够被集中收集，不会堵塞筛选组件，还能够避免下料的工件出现堆积不下料的情况，保证下料效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为图1所示的更换结构的结构示意图；

图5为图1所示的更换结构和防脱落结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的C部结构放大示意图；

图7为图1所示的台面和顶料结构的连接结构示意图，

图8为图7所示的D部结构放大示意图。

图中：1、机体，2、液压缸，3、更换结构，31、固定座，32、冲头，33、螺杆，34、限位盘，35、螺纹块，36、夹块，37、第一弹簧，38、限位块，39、立柱，4、防脱落结构，41、导向杆，42、抵触块，43、第二弹簧，44、转动杆，45、锁紧块，46、滑块，47、第三弹簧，5、清洁结构，51、台面，52、滑套，53、滑杆，54、连接杆，55、转套，56、固定板，57、刮板，58、清洁刷，59、第四弹簧，6、顶料结构，61、凹模，62、顶料板，63、气缸，64、导流套，7、下料结构，71、下料套，72、承载板，73、收集盒，74、筛网，8、震动结构，81、第一安装板，82、第五弹簧，83、第二安装板，84、立板，85、导轮，86、横板，87、凸块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备，包括机体1，所述机体1上安装有液压缸2，在所述液压缸2的伸缩端安装有更换结构3，在所述更换结构3的内部设置有防脱落结构4，在所述机体1上安装清洁结构5，在所述清洁结构5的内部设置顶料结构6，在所述机体1的一端设置下料结构7，在所述下料结构7上安装有震动结构8。

具体的，所述更换结构3包括固定座31，在所述液压缸2的伸缩端通过螺栓可拆卸连接有固定座31，在所述固定座31的内部安装有冲头32，在所述固定座31的内部转动连接有限位盘34，在所述限位盘34的两端分别固定连接有一个螺杆33，且两个所述螺杆33的螺纹方向相反，在两个所述螺杆33的外部分别螺纹连接有一个螺纹块35，在两个所述螺纹块35的同一侧分别固定连接有一个夹块36。

具体的，在两个所述夹块36和固定座31之间均安装有第一弹簧37，在所述机体1上固定连接有立柱39，在所述立柱39的外部滑动连接有限位块38，且所述限位块38与固定座31固定连接，两个所述夹块36相对的一端均呈弧形结构。

具体的，所述防脱落结构4包括导向杆41，在所述夹块36的内部呈对称关系固定连接有导向杆41，在所述导向杆41的外部滑动连接有抵触块42，在所述抵触块42和夹块36之间固定连接有第二弹簧43，在所述夹块36的内部转动连接有转动杆44，在所述夹块36的内部滑动连接有锁紧块45，在所述锁紧块45的一端固定连接有滑块46，在所述滑块46和夹块36之间安装第三弹簧47。

具体的，所述转动杆44的两端分别与抵触块42和锁紧块45抵触，且所述转动杆44转动点到转动杆44靠近抵触块42一端的顶点的距离大于到另一端的距离，所述锁紧块45与夹块36的顶端面呈45°夹角。

具体的，所述清洁结构5包括台面51，在所述机体1上安装有台面51，在所述台面51上固定连接有呈矩形环状结构的滑套52，在所述滑套52的内部滑动连接有滑杆53，在所述滑杆53的一端固定连接有固定板56，在所述固定板56的一端固定连接有刮板57，在所述滑杆53的一端转动连接有连接杆54，在所述固定座31的一端固定连接有转套55，且所述连接杆54的另一端与转套55转动连接。

具体的，所述刮板57的一端呈三角形结构，在所述刮板57的内部滑动连接有清洁刷58，在所述清洁刷58和刮板57之间固定连接有第四弹簧59。

具体的，所述顶料结构6包括顶料板62，在所述台面51的内部滑动连接有呈圆环形结构的顶料板62，在所述顶料板62上放置凹模61，在所述机体1的内部安装有气缸63，且所述气缸63的伸缩杆与顶料板62连接，所述气缸63的最大行程和凹模61顶端面到台面51顶端面的距离相同，在所述机体1的内部固定连接有呈喇叭状的导流套64。

具体的，所述下料结构7包括下料套71，在所述机体1的一端转动连接有下料套71，在所述下料套71的底端安装有筛网74，在所述机体1的一端固定连接有承载板72，在所述承载板72上滑动连接有收集盒73。

具体的，所述震动结构8包括第一安装板81，在所述下料套71的一端固定连接有第一安装板81，在所述机体1的一端固定连接有第二安装板83，在所述第一安装板81和第二安装板83之间安装有第五弹簧82，在所述下料套71的顶端固定连接有立板84，在所述立板84的顶端转动连接有导轮85，在所述滑杆53的一端固定连接有横板86，在所述横板86的底端固定连接有呈弧形结构的凸块87。

本发明在使用时，在需要对圆形工件进行冲孔工作时，需要先将冲头32插入固定座31内部的安装孔内部，由于在固定座31的内部通过限位盘34转动连接有两个螺纹方向相反的螺杆33，因此，在外部转动螺杆33即可实现螺纹连接在两个螺杆33外部的螺纹块35靠近运动，就能够带动两个夹块36向冲头32的外部侧壁靠近并最终将冲头32进行锁紧固定，在需要拆卸时只需反向转动螺杆33即可，从而能够实现对冲头32的快速安装和拆卸，省时省力，且在夹块36和固定座31之间还安装有第一弹簧37，通过第一弹簧37的弹力作用，能够在夹块36夹持时，起到对夹块36的抵触压力，从而能够避免螺纹块35与螺杆33出现松动，保证夹块36对冲头32的锁紧力度，且在夹块36向冲头32侧壁靠近时，通过导向杆41与夹块36滑动的抵触块42会先与冲头32的外部侧壁接触，由于在转动连接于夹块36内部的转动杆44的两端分别抵触抵触块42和锁紧块45，因此，利用杠杆的原理，抵触块42在向夹块36的内部滑动时，即可通过转动杆44抵触锁紧块45从夹块36的内部滑出，即可对冲头32的外部侧壁进行抵触，且由于锁紧块45与冲头32呈45°夹角，即锁紧块45不仅产生对冲头32的横向压力，还会对冲头32起到斜向上的压力，既能够保证冲头32的进一步锁紧固定，还能够避免冲头32在工作时出现自动脱落的情况，由于在机体1上安装有台面51，在台面51的内部的放置孔内部放置有凹模61，通过冲头32与凹模61的配合使用，即可完成工件的冲孔工作，用于连接固定板56和刮板57的滑杆53通过滑套52滑动连接在台面51上，且在滑杆53的一端还通过连接杆54与固定在固定座31上的转套55连接，连接杆54的两端分别与滑杆53和转套55转动，因此，当冲头32处于未冲压状态时，此时滑杆53上的固定板56和刮板57处于台面51的最侧端，此时气缸63的伸缩杆收回，顶料板62处于最底端，此时凹模61顶端面和台面51的顶端面就会存在圆形放置槽，即可将待冲压的圆形工件放入其中，在液压缸2带动固定座31上的冲头32下压时，固定座31就会带动与之转动的连接杆54转动，连接杆54就会带动与之转动的滑杆53滑动，滑杆53就会带动刮板57移动至另外一侧，且不会影响冲头32的冲压工作，当冲头32冲压完毕收回时，此时连接杆54就会拉动滑杆53滑动，与此同时，气缸63工作，由于气缸63的行程正好是凹模61的顶端面到台面51顶端面的距离，因此，当气缸63伸出时，凹模61的顶端面正好与台面的顶端面平齐，此时冲压完毕的工件就会完全露出台面，此时固定在滑杆53上的刮板57就会将工件推出，完成卸料工作，从而大大提高生产效率，且由于刮板57的一端呈三角形结构，且刮板57的底端面与台面51抵触，因此，刮板57就能够在卸料过程中，将台面51上的冲压碎屑进行刮除清理，从而保证冲压面的整洁性，保证工件的冲压质量，且在刮板57的内部还通过第四弹簧59滑动连接有清洁刷58，通过清洁刷58的设置，从而能够使台面51的清洁性更好，由于在机体1的一端转动连接有下料套71，且在下料套71的底端还固定连接有筛网74，当被刮板57推下的碎屑以及工件落在筛网74上时，碎屑就会从筛网74落下，工件就会从筛网74顶端流出，以便于完成碎屑和工件的分离工作，由于在机体1上的承载板72上滑动连接有收集盒73，通过收集盒73的设置，能够将筛选出的碎屑进行收集清理，保证车间地面整洁性，由于在下料套71上的第一安装板81和机体1上的第二安装板83之间安装有第五弹簧82，在第五弹簧82的弹力作用下，以及工件在下料时的重力作用下，能够使筛网74自动发生抖动，进能够保证碎屑的筛选工作，还能够避免工件堆积在筛网74上难以下料，由于在滑杆53的一端固定连接有横板86，当横板86跟随滑杆53移动时，固定在横板86底端的凸块87就会抵触立板上84的导轮85，从而通过立板84对下料套71起到按压作用，再配合第五弹簧82的弹力作用，从而能够再次对下料套71进行震动工作，进一步起到筛选和防止堆积的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）上安装有液压缸（2），在所述液压缸（2）的伸缩端安装有更换结构（3），在所述更换结构（3）的内部设置有防脱落结构（4），在所述机体（1）上安装清洁结构（5），在所述清洁结构（5）的内部设置顶料结构（6），在所述机体（1）的一端设置下料结构（7），在所述下料结构（7）上安装有震动结构（8）；

所述更换结构（3）包括固定座（31），在所述液压缸（2）的伸缩端通过螺栓可拆卸连接有固定座（31），在所述固定座（31）的内部安装有冲头（32），在所述固定座（31）的内部转动连接有限位盘（34），在所述限位盘（34）的两端分别固定连接有一个螺杆（33），且两个所述螺杆（33）的螺纹方向相反，在两个所述螺杆（33）的外部分别螺纹连接有一个螺纹块（35），在两个所述螺纹块（35）的同一侧分别固定连接有一个夹块（36）；

在两个所述夹块（36）和固定座（31）之间均安装有第一弹簧（37），在所述机体（1）上固定连接有立柱（39），在所述立柱（39）的外部滑动连接有限位块（38），且所述限位块（38）与固定座（31）固定连接，两个所述夹块（36）相对的一端均呈弧形结构；

所述防脱落结构（4）包括导向杆（41），在所述夹块（36）的内部呈对称关系固定连接有导向杆（41），在所述导向杆（41）的外部滑动连接有抵触块（42），在所述抵触块（42）和夹块（36）之间固定连接有第二弹簧（43），在所述夹块（36）的内部转动连接有转动杆（44），所述转动杆（44）的两端分别与抵触块（42）和锁紧块（45）抵触，在所述夹块（36）的内部滑动连接有锁紧块（45），在所述锁紧块（45）的一端固定连接有滑块（46），在所述滑块（46）和夹块（36）之间安装第三弹簧（47）；

所述清洁结构（5）包括台面（51），在所述机体（1）上安装有台面（51），在所述台面（51）上固定连接有呈矩形环状结构的滑套（52），在所述滑套（52）的内部滑动连接有滑杆（53），在所述滑杆（53）的一端固定连接有固定板（56），在所述固定板（56）的一端固定连接有刮板（57），在所述滑杆（53）的另一端转动连接有连接杆（54），在所述固定座（31）的一端固定连接有转套（55），且所述连接杆（54）的另一端与转套（55）转动连接；

所述刮板（57）的一端呈三角形结构，在所述刮板（57）的内部滑动连接有清洁刷（58），在所述清洁刷（58）和刮板（57）之间固定连接有第四弹簧（59）；

所述顶料结构（6）包括顶料板（62），在所述台面（51）的内部滑动连接有呈圆环形结构的顶料板（62），在所述顶料板（62）上放置凹模（61），在所述机体（1）的内部安装有气缸（63），且所述气缸（63）的伸缩杆与顶料板（62）连接，所述气缸（63）的最大行程和凹模（61）顶端面到台面（51）顶端面的距离相同，在所述机体（1）的内部固定连接有呈喇叭状的导流套（64）；

所述下料结构（7）包括下料套（71），在所述机体（1）的一端转动连接有下料套（71），在所述下料套（71）的底端安装有筛网（74），在所述机体（1）的一端固定连接有承载板（72），在所述承载板（72）上滑动连接有收集盒（73）；

所述震动结构（8）包括第一安装板（81），在所述下料套（71）的一端固定连接有第一安装板（81），在所述机体（1）的一端固定连接有第二安装板（83），在所述第一安装板（81）和第二安装板（83）之间安装有第五弹簧（82），在所述下料套（71）的顶端固定连接有立板（84），在所述立板（84）的顶端转动连接有导轮（85），在所述滑杆（53）的一端固定连接有横板（86），在所述横板（86）的底端固定连接有呈弧形结构的凸块（87）。

2.根据权利要求1所述的一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备，其特征在于：所述转动杆（44）转动点到转动杆（44）靠近抵触块（42）一端顶点的距离大于到另一端的距离，所述锁紧块（45）与夹块（36）的顶端面呈45°夹角。

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