CN108772500A - 一种自动化工件冲压设备 - Google Patents

一种自动化工件冲压设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108772500A
CN108772500A CN201810527257.0A CN201810527257A CN108772500A CN 108772500 A CN108772500 A CN 108772500A CN 201810527257 A CN201810527257 A CN 201810527257A CN 108772500 A CN108772500 A CN 108772500A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support plate
gear
punches
bar
slide bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810527257.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108772500B (zh
Inventor
潘凤华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Chuangxin Hongsheng Industrial Co ltd
Original Assignee
Wuhu Hua Cast Automobile Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Hua Cast Automobile Parts Co Ltd filed Critical Wuhu Hua Cast Automobile Parts Co Ltd
Priority to CN201810527257.0A priority Critical patent/CN108772500B/zh
Publication of CN108772500A publication Critical patent/CN108772500A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108772500B publication Critical patent/CN108772500B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动化工件冲压设备，包括冲压部、两个限位部，冲压部包括滑杆、滑块、两个冲头、驱动机构，滑杆竖直布置，滑块与滑杆滑动连接；两个冲头分布于滑杆两侧，两个冲头均安装在滑杆上；驱动机构用于带动滑块移动；两个限位部与两个冲头对应设置，限位部包括支撑台、支撑板、动力机构、支架、移动杆、连杆、推板，支撑台上设有导轨；支撑板位于冲头的下方，支撑板与导轨滑动连接；动力机构用于带动支撑板移动；支架位于支撑台的一侧；移动杆与支架滑动连接，移动杆通过连杆与滑块铰接；推板安装在移动杆上，推板用于将位于支撑板上的工件推下。

Description

一种自动化工件冲压设备
技术领域
本发明涉及冲压领域，尤其涉及一种自动化工件冲压设备。
背景技术
冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。
按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
现有的冲压装置不能够连续进行冲压作业，自动化程度低，使用效果不够理想，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种自动化工件冲压设备，效果好。
本发明提出的一种自动化工件冲压设备，包括冲压部、两个限位部，冲压部包括滑杆、滑块、两个冲头、驱动机构，滑杆竖直布置，滑块与滑杆滑动连接；两个冲头分布于滑杆两侧，两个冲头均安装在滑杆上；驱动机构用于带动滑块移动；两个限位部与两个冲头对应设置，限位部包括支撑台、支撑板、动力机构、支架、移动杆、连杆、推板，支撑台上设有导轨；支撑板位于冲头的下方，支撑板与导轨滑动连接；动力机构用于带动支撑板移动；支架位于支撑台的一侧；移动杆与支架滑动连接，移动杆通过连杆与滑块铰接；推板安装在移动杆上，推板用于将位于支撑板上的工件推下。
优选的，驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、偏心轮、连接件、支撑轴、驱动单元，第一齿轮与滑杆转动连接；偏心轮安装在第一齿轮上，偏心轮通过连接件与滑块铰接；第二齿轮安装在支撑轴上并与第一齿轮啮合；驱动单元用于带动支撑轴转动。
优选的，动力机构包括两个齿条、第三齿轮，两个齿条分别安装在两个支撑板上，齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；第三齿轮安装在支撑轴上，第三齿轮与齿条啮合。
优选的，还包括多个限位板，多个限位板沿导轨的长度方向依次安装在支撑板上。
优选的，推板上包裹有橡胶层。
本发明中，将工件置于支撑板上，利用动力机构带动支撑板移动，利用驱动机构带动滑块移动，利用冲头对工件冲压加工。在冲头冲压完成上升时，滑块通过连杆嗲嗲移动杆移动，带动推板在支撑板上方移动，利用推板将冲压后的工件从支撑板上推下，实现自动化卸料。
本发明能够在冲压后及时的卸料，自动化程度高，效果好，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1，本发明提出的一种自动化工件冲压设备，包括冲压部、两个限位部，冲压部包括滑杆1、滑块2、两个冲头3、驱动机构，滑杆1竖直布置，滑块2与滑杆1滑动连接；两个冲头3分布于滑杆1两侧，两个冲头3均安装在滑杆1上；驱动机构用于带动滑块2移动；两个限位部与两个冲头3对应设置，限位部包括支撑台4、支撑板5、动力机构、支架6、移动杆7、连杆8、推板9，支撑台4上设有导轨；支撑板5位于冲头3的下方，支撑板5与导轨滑动连接；动力机构用于带动支撑板5移动；支架6位于支撑台4的一侧；移动杆7与支架6滑动连接，移动杆7通过连杆8与滑块2铰接；推板9安装在移动杆7上，推板9用于将位于支撑板5上的工件推下。
将工件置于支撑板5上，利用动力机构带动支撑板5移动，利用驱动机构带动滑块2移动，利用冲头3对工件冲压加工。在冲头3冲压完成上升时，滑块2通过连杆8嗲嗲移动杆7移动，带动推板9在支撑板5上方移动，利用推板9将冲压后的工件从支撑板5上推下，实现自动化卸料。可以让推板9在支撑板5上方水平移动。
能够在冲压后及时的卸料，自动化程度高，效果好，效率高。
在进一步实施方式中，驱动机构包括第一齿轮10、第二齿轮11、偏心轮12、连接件13、支撑轴14、驱动单元15，第一齿轮10与滑杆1转动连接；偏心轮12安装在第一齿轮10上，偏心轮12通过连接件13与滑块2铰接；第二齿轮11安装在支撑轴14上并与第一齿轮10啮合；驱动单元15用于带动支撑轴14转动。利用驱动单元15带动支撑轴14转动，利用第二齿轮11、第一齿轮10、偏心轮12、连接件13带动滑块2升降，实现冲头3对工件冲压加工。
在进一步实施方式中，动力机构包括两个齿条16、第三齿轮17，两个齿条16分别安装在两个支撑板5上，齿条16的长度方向与导轨的长度方向平行；第三齿轮17安装在支撑轴14上，第三齿轮17与齿条16啮合。
利用第三齿轮17带动齿条16、支撑板5、工件移动。
上述结构的设计，让冲压、支撑板5、推板9之间形成联动，多部件之间相互协同配合，自动化程度高，精度高，效果好，效率高。
在进一步实施方式中，还包括多个限位板18，多个限位板18沿导轨的长度方向依次安装在支撑板5上。利用限位板18将工件限位，保证加工精度。
在进一步实施方式中，推板9上包裹有橡胶层。降低冲击噪音，避免损坏工件。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化工件冲压设备，其特征在于，包括冲压部、两个限位部，冲压部包括滑杆、滑块、两个冲头、驱动机构，滑杆竖直布置，滑块与滑杆滑动连接；两个冲头分布于滑杆两侧，两个冲头均安装在滑杆上；驱动机构用于带动滑块移动；两个限位部与两个冲头对应设置，限位部包括支撑台、支撑板、动力机构、支架、移动杆、连杆、推板，支撑台上设有导轨；支撑板位于冲头的下方，支撑板与导轨滑动连接；动力机构用于带动支撑板移动；支架位于支撑台的一侧；移动杆与支架滑动连接，移动杆通过连杆与滑块铰接；推板安装在移动杆上，推板用于将位于支撑板上的工件推下。
2.根据权利要求1所述的自动化工件冲压设备，其特征在于，驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、偏心轮、连接件、支撑轴、驱动单元，第一齿轮与滑杆转动连接；偏心轮安装在第一齿轮上，偏心轮通过连接件与滑块铰接；第二齿轮安装在支撑轴上并与第一齿轮啮合；驱动单元用于带动支撑轴转动。
3.根据权利要求2所述的自动化工件冲压设备，其特征在于，动力机构包括两个齿条、第三齿轮，两个齿条分别安装在两个支撑板上，齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；第三齿轮安装在支撑轴上，第三齿轮与齿条啮合。
4.根据权利要求1所述的自动化工件冲压设备，其特征在于，还包括多个限位板，多个限位板沿导轨的长度方向依次安装在支撑板上。
5.根据权利要求1所述的自动化工件冲压设备，其特征在于，推板上包裹有橡胶层。
CN201810527257.0A 2018-05-29 2018-05-29 一种自动化工件冲压设备 Active CN108772500B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810527257.0A CN108772500B (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种自动化工件冲压设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810527257.0A CN108772500B (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种自动化工件冲压设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108772500A true CN108772500A (zh) 2018-11-09
CN108772500B CN108772500B (zh) 2020-04-24

Family

ID=64027898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810527257.0A Active CN108772500B (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种自动化工件冲压设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108772500B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111907112A (zh) * 2020-07-21 2020-11-10 安徽龙成山油茶科技发展有限公司 一种油茶制饼用冲压头结构
CN112077202A (zh) * 2020-08-18 2020-12-15 王伟 一种五金件自动冲孔装置
CN112297488A (zh) * 2020-10-13 2021-02-02 张乐 一种机械冲压装置
CN112317637A (zh) * 2020-10-13 2021-02-05 张乐 一种机械冲压装置
CN113351734A (zh) * 2021-08-10 2021-09-07 徐州达一重锻科技有限公司 一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备
CN113601408A (zh) * 2021-08-04 2021-11-05 浙江思达研磨制品有限公司 一种基于多层砂纸的不间断冲裁成型系统及其方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202114169U (zh) * 2011-06-03 2012-01-18 阮韩光 冲床自动送料机
CN202146957U (zh) * 2011-07-21 2012-02-22 苏州唐峰金属制品有限公司 一种冲床的自动卸料装置
CN205020618U (zh) * 2015-09-29 2016-02-10 杭州张小泉实业发展有限公司 一种自动送料冲孔装置
CN105583280A (zh) * 2016-01-12 2016-05-18 山东理工大学 一种钢格板用扁钢在自动冲齿设备上的夹紧装置
CN205887710U (zh) * 2016-08-16 2017-01-18 温州市洋源五金厂 一种建筑用弯曲铁板快速压平装置
CN106363050A (zh) * 2016-11-04 2017-02-01 芜湖市恒浩机械制造有限公司 一种汽车板材部件折弯用多工位折弯装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202114169U (zh) * 2011-06-03 2012-01-18 阮韩光 冲床自动送料机
CN202146957U (zh) * 2011-07-21 2012-02-22 苏州唐峰金属制品有限公司 一种冲床的自动卸料装置
CN205020618U (zh) * 2015-09-29 2016-02-10 杭州张小泉实业发展有限公司 一种自动送料冲孔装置
CN105583280A (zh) * 2016-01-12 2016-05-18 山东理工大学 一种钢格板用扁钢在自动冲齿设备上的夹紧装置
CN205887710U (zh) * 2016-08-16 2017-01-18 温州市洋源五金厂 一种建筑用弯曲铁板快速压平装置
CN106363050A (zh) * 2016-11-04 2017-02-01 芜湖市恒浩机械制造有限公司 一种汽车板材部件折弯用多工位折弯装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111907112A (zh) * 2020-07-21 2020-11-10 安徽龙成山油茶科技发展有限公司 一种油茶制饼用冲压头结构
CN112077202A (zh) * 2020-08-18 2020-12-15 王伟 一种五金件自动冲孔装置
CN112297488A (zh) * 2020-10-13 2021-02-02 张乐 一种机械冲压装置
CN112317637A (zh) * 2020-10-13 2021-02-05 张乐 一种机械冲压装置
CN113601408A (zh) * 2021-08-04 2021-11-05 浙江思达研磨制品有限公司 一种基于多层砂纸的不间断冲裁成型系统及其方法
CN113351734A (zh) * 2021-08-10 2021-09-07 徐州达一重锻科技有限公司 一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备
CN113351734B (zh) * 2021-08-10 2021-10-26 徐州达一重锻科技有限公司 一种保持连续冲压冲压面整洁的液压设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108772500B (zh) 2020-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108772500A (zh) 一种自动化工件冲压设备
CN102962301B (zh) 一种柔性电路板自动弯折机
CN201711413U (zh) 一种冲孔机
CN201168750Y (zh) 一种用于型材加工的定位、冲孔或钻孔、打字装置
CN102513467A (zh) 用于自动化生产线的随动式加工系统
CN112894171A (zh) 一种钢板等距自动切割装置
CN104174717A (zh) 一种带宽度可调折弯模条结构的成型机
CN202639056U (zh) 智能导轨成型机
CN203830500U (zh) 多联冲压平台
CN204149245U (zh) 一种汽车塑料内饰件加工设备
CN115055974A (zh) 一种弹条切割整型设备
CN108817251A (zh) 一种工件冲压加工生产线
CN213002076U (zh) 一种方便使用的冲压模具
CN203578559U (zh) 一种汽车座椅内外侧上轨的连续模
CN108637069A (zh) 一种连续冲压加工设备
CN205651064U (zh) 一种剪切机
CN205310901U (zh) 一种高精度双滑台压力机
CN108372222A (zh) 一种高效率冲压加工装置
CN207681323U (zh) 一种具有自动脱模机构的汽车冲压模具
CN108637067A (zh) 一种用于冲压加工的生产线
CN206241071U (zh) 带有反向斜楔机构模具总成
CN100500324C (zh) 一种用于冲床或冲床之间的移件配合设备
CN206464419U (zh) 一种高精度的板金专用数控折弯机
CN220144469U (zh) 一种用于加工汽车流水槽的冲压模具
CN111331012A (zh) 一种用于钢柜门的自动压制装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200312

Address after: 230000 Room 105, Kechuang Center, 601 Huangshan Road, Hefei High-tech Zone, Anhui Province

Applicant after: Anhui Zhongzhi Zhongchuang Intellectual Property Operating Co.,Ltd.

Address before: 241100 Anhui Wuhu Wuhu Anhui Anhui New Economic Development Zone Wuhu automobile

Applicant before: WUHU HUAZHU AUTO PARTS Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230329

Address after: 1-2/F, Building A, Building B, Nanning Road, Nanzha, Humen Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523165

Patentee after: Dongguan Chuangxin Hongsheng Industrial Co.,Ltd.

Address before: 230000 room 105, science and technology innovation center, 601 Huangshan Road, high tech Zone, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: Anhui Zhongzhi Zhongchuang Intellectual Property Operating Co.,Ltd.