CN113339683B - 一种具有大切导柱润滑装置的切石机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有大切导柱润滑装置的切石机,包括有横梁和移动座,所述移动座套设在所述横梁上并可在横梁上横向移动,所述移动座上滑动穿设有导向柱;所述导向柱与所述移动座之间设置有上导向套,所述上导向套内设置有储油装置,所述移动座上设置有电动润滑泵,所述电动润滑泵还连接有输油管,所述输油管与所述储油装置连接;所述移动座与所述导向柱围成有第一油池,所述储油装置上还连接有用于将储油装置内多余的润滑油输送至第一油池内的回收装置。通过设置大切导柱,使得导向柱上部分可以充分被润滑,增加导向柱的工作寿命。
Description
技术领域
本发明涉及切石机领域,具体涉及的是一种具有大切导柱润滑装置的切石机。
背景技术
通常大切导柱采用油浸式润滑。但由于设备升降行程大,导柱较长,储存在移动座下方的润滑油只能对导柱下段部分起到油浸作用,导向柱上段在使用过程中长期处于缺油状态,出现生锈和磨损,严重影响使用寿命。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具有大切导柱润滑装置的切石机,其具有自动对导柱上段进行润滑特点,防止设备由于润滑不足而导致损坏,延长使用寿命。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种具有大切导柱润滑装置的切石机,其中,包括有横梁和移动座,所述移动座套设在所述横梁上并可在横梁上横向移动,所述移动座上滑动穿设有导向柱;所述导向柱与所述移动座之间设置有上导向套,所述上导向套内设置有储油装置,所述移动座上设置有电动润滑泵,所述电动润滑泵还连接有输油管,所述输油管与所述储油装置连接;
所述移动座与所述导向柱围成有第一油池,所述储油装置上还连接有用于将储油装置内多余的润滑油输送至第一油池内的回收装置。
进一步,所述电动润滑泵上设置有用于盛放润滑有的存贮腔,所述电动润滑泵的输入端与所述存贮腔连通。
进一步,所述移动座上分别对称设置有四个导向柱,所述电动润滑泵分别与所述导向柱的储油装置之间都连接有输油管。
进一步,所述移动座上还设置有分配器,所述输油管包括有主输油管和四条子输油管,所述电动润滑泵与所述分配器之间连接有主输油管,所述分配器与所述导向柱之间分别连接有所述子输油管。
进一步,所述导向柱与所述移动座之间还设置有下导向套,所述导向柱包括有分别对应上导向套和下导向套位置的上润滑段和下润滑段,所述第一油池位于所述上润滑段和下润滑段之间。
进一步,所述储油装置为所述上导向套内设置的油槽,所述油槽贴合并环绕所述上润滑段设置,所述上导向套内还设置有上密封圈和下密封圈,所述上密封圈和下密封圈围绕所述油槽设置,所述子输油管连通至所述油槽内。
进一步,所述上导向套上方设置有出油口,所述出油口与所述油槽连通,所述回收装置包括有所述出油口连接有的第一油管,所述第一油管远离所述出油口的一端与所述第一油池连接。
进一步,所述横梁上形成有第二油池,所述回收装置还包括有所述导向柱油池上连接有的第二油管,所述第二油管与所述第一油池连通。
进一步,上导向套上还设置有防尘圈。
进一步,所述导向柱的上端分别都连接有同一上联接板,所述上联接板上安装有驱动电机,所述上联接板与所述移动座之间还设置有升降油缸,所述导向柱下端分别都连接有同一下联接板,所述下联接板上安装有主轴箱。
进一步,所述下导向套上设置有密封圈和防尘圈。
进一步,所述移动座侧壁上形成有加油孔,所述加油孔与所述第一油池贯通,所述加油孔内设置有螺塞;所述移动座的侧壁上还形成有用于显示油池含量的油标。
采用上述结构后,本发明涉及的一种具有大切导柱润滑装置的切石机,其至少具有以下有益效果:
一、通过设置所述大切导柱,电动润滑泵可将润滑油抽出并通过输油管分别输送至上导向套内的储油装置中,所述上导向套设置在所述上润滑段外周,储油装置便可较好地为导向柱的上部分提供润滑作用,提高导向柱的使用寿命;当储油装置内装满时,多余的润滑油便可通过回收装置进行转移收集。
二、通过设置所述分配器,当所述电动润滑泵将润滑油抽出后经由主输油管输送至分配器,分配器均匀将油路分为四股至四条子输油管中,分别为四个导向柱的上部分进行供油,这样避免了线路设置冗余,也为不同位置的润滑部分进行适合量的供油。
三、通过设置所述油槽,当润滑油经由子输油管输送到油槽中后,所述油槽设置在上导向套内,所述上导向套设置在上润滑段外周并处于移动座上端面与导向柱的接触处,可以较方便地为导向柱上端面进行自动润滑。
四、通过设置回收装置,当油槽内的润滑油过多溢出时,多余的润滑油可以通过设置在上方的第一油管输送返回至第一油池内,防止油脂淤积,带来清理困难问题。
与现有技术相比,本发明通过设置大切导柱,使得导向柱上部分可以充分被润滑,增加导向柱的工作寿命。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的导向柱的剖面结构示意图。
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图4为图2中B处的放大结构示意图。
图中:
横梁1;移动轨道11;
移动座2;第一油池21;电动润滑泵22;存贮腔221;分配器23;主输油管24;子输油管25;滑动卡接部26;加油孔27;螺塞271;油标28;
导向柱3;上导向套31;油槽311;上密封圈312;下密封圈313;出油口314;防尘圈315;下导向套32;上润滑段33;下润滑段34;第一油管35;第二油管36;
上联接板4;驱动电机41;升降油缸42;
下联接板5;主轴箱51。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图4所示,其为本发明涉及的一种具有大切导柱润滑装置的切石机,包括有横梁1和移动座2,所述移动座2套设在所述横梁1上并可在横梁1上横向移动,所述移动座2上滑动穿设有导向柱3;所述导向柱3与所述移动座2之间设置有上导向套31,所述上导向套31内设置有储油装置,所述移动座2上设置有电动润滑泵22,所述电动润滑泵22还连接有输油管,所述输油管与所述储油装置连接;所述移动座2与所述导向柱3围成有第一油池21,所述储油装置上还连接有用于将储油装置内多余的润滑油输送至第一油池21内的回收装置。
这样,本发明涉及的一种具有大切导柱润滑装置的切石机,通过设置所述大切导柱,电动润滑泵22可将润滑油抽出并通过输油管分别输送至上导向套31内的储油装置中,所述上导向套31设置在所述上润滑段33外周,储油装置便可较好地为导向柱3的上部分提供润滑作用,提高导向柱3的使用寿命;当储油装置内装满时,多余的润滑油便可通过回收装置进行转移收集。所述上导向套31和下导向套32分别都与移动座2之间可拆卸固定连接。
优选地,所述电动润滑泵22上设置有用于盛放润滑有的存贮腔221,所述电动润滑泵22的输入端与所述存贮腔221连通。可在所述存贮腔221内手动添加入润滑油以供电动润滑泵22进行抽取输送。
优选地,所述移动座2上分别对称设置有四个导向柱3,所述电动润滑泵22分别与所述导向柱3的储油装置之间都连接有输油管。更进一步,所述移动座2上还设置有分配器23,所述输油管包括有主输油管24和四条子输油管25,所述电动润滑泵22与所述分配器23之间连接有主输油管24,所述分配器23与所述导向柱3之间分别连接有所述子输油管25。通过设置所述分配器23,当所述电动润滑泵22将润滑油抽出后经由主输油管24输送至分配器23,分配器23均匀将油路分为四股至四条子输油管25中,分别为四个导向柱3的上部分进行供油,这样避免了线路设置冗余,也为不同位置的润滑部分进行适合量的供油。
优选地,所述导向柱3与所述移动座2之间还设置有下导向套32,所述导向柱3包括有分别对应上导向套31和下导向套32位置的上润滑段33和下润滑段34,所述第一油池21位于所述上润滑段33和下润滑段34之间。更进一步,所述储油装置为所述上导向套31内设置的油槽311,所述油槽311贴合并环绕所述上润滑段33设置,所述上导向套31内还设置有上密封圈312和下密封圈313,所述上密封圈312和下密封圈313围绕所述油槽311设置,所述子输油管25连通至所述油槽311内。通过设置所述油槽311,当润滑油经由子输油管25输送到油槽311中后,所述油槽311设置在上导向套31内,所述上导向套31设置在上润滑段33外周并处于移动座2上端面与导向柱3的接触处,可以较方便地为导向柱3上端面进行自动润滑。所述上密封圈312和下密封圈313可以较好地防止润滑油的溢出。
优选地,所述上导向套31上方设置有出油口314,所述出油口314与所述油槽311连通,所述回收装置包括有所述出油口314连接有的第一油管35,所述第一油管35远离所述出油口314的一端与所述第一油池21连接。通过设置回收装置,当油槽311内的润滑油过多溢出时,多余的润滑油可以通过设置在上方的第一油管35输送返回至第一油池21内,防止油脂淤积,带来清理困难问题,也作为对下方润滑油的补充。
优选地,所述横梁1上形成有第二油池(图中未示出),所述回收装置还包括有所述导向柱3油池上连接有的第二油管36,所述第二油管36与所述第一油池21连通。当位于移动座2的第一油池21油量充满时,可以通过第二油管36将多余的润滑油引出至位于横梁1的第二油池中,进而为横梁1的油池进行补充,避免淤积浪费。
优选地,上导向套31上还设置有防尘圈315,所述防尘圈315可以防止异物和灰尘对润滑部位造成污染和堵塞。
优选地,所述导向柱3的上端分别都连接有同一上联接板4,所述上联接板4上安装有驱动电机41,所述上联接板4与所述移动座2之间还设置有升降油缸42,所述导向柱3下端分别都连接有同一下联接板5,所述下联接板5上安装有主轴箱51。更进一步,所述横梁1上形成有移动轨道11,所述移动座2上形成有配合所述轨道设置的滑动卡接部26。
优选地,所述下导向套32上设置有密封圈和防尘圈315。通过设置密封圈和防尘圈315,可以起到润滑油的密封和防尘作用。
优选地,所述移动座2侧壁上形成有加油孔27,所述加油孔27与所述第一油池21贯通,所述加油孔27内设置有螺塞271;所述移动座2的侧壁上还形成有用于显示油池含量的油标28。通过设置所述螺塞271,当第一油池21内油量不足时,可以取下加油孔27内的螺塞271,手动添加注入润滑油至第一油池21内;所述油标28的设置可以用于观察第一油池21内润滑油的剩余量并进行及时的补充添加。
与现有技术相比,本发明通过设置大切导柱,使得导向柱3上部分可以充分被润滑,增加导向柱3的工作寿命。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (6)
1.一种具有大切导柱润滑装置的切石机,其特征在于,包括有横梁和移动座,所述移动座套设在所述横梁上并可在横梁上横向移动,所述移动座上滑动穿设有导向柱;所述导向柱与所述移动座之间设置有上导向套,所述上导向套内设置有储油装置,所述移动座上设置有电动润滑泵,所述电动润滑泵还连接有输油管,所述输油管与所述储油装置连接;
所述移动座与所述导向柱围成有第一油池,所述储油装置上还连接有用于将储油装置内多余的润滑油输送至第一油池内的回收装置;
所述导向柱与所述移动座之间还设置有下导向套,所述导向柱包括有分别对应上导向套和下导向套位置的上润滑段和下润滑段,所述第一油池位于所述上润滑段和下润滑段之间;
所述储油装置为所述上导向套内设置的油槽,所述上导向套上方设置有出油口,所述出油口与所述油槽连通,所述回收装置包括有所述出油口连接的第一油管,所述第一油管远离所述出油口的一端与所述第一油池连接;
所述横梁上形成有第二油池,所述回收装置还包括有所述导向柱油池上连接的第二油管,所述第二油管与所述第一油池连通;
所述移动座侧壁上形成有加油孔,所述加油孔与所述第一油池贯通,所述加油孔内设置有螺塞;所述移动座的侧壁上还形成有用于显示油池含量的油标。
2.如权利要求1所述的一种具有大切导柱润滑装置的切石机,其特征在于,所述电动润滑泵上设置有用于盛放润滑油的存贮腔,所述电动润滑泵的输入端与所述存贮腔连通。
3.如权利要求1所述的一种具有大切导柱润滑装置的切石机,其特征在于,所述移动座上分别对称设置有四个导向柱,所述电动润滑泵分别与所述导向柱的储油装置之间都连接有输油管。
4.如权利要求3所述的一种具有大切导柱润滑装置的切石机,其特征在于,所述移动座上还设置有分配器,所述输油管包括有主输油管和四条子输油管,所述电动润滑泵与所述分配器之间连接有主输油管,所述分配器与所述导向柱之间分别连接有所述子输油管。
5.如权利要求4所述的一种具有大切导柱润滑装置的切石机,其特征在于,所述上导向套内还设置有上密封圈和下密封圈,所述上密封圈和下密封圈围绕所述油槽设置,所述子输油管连通至所述油槽内。
6.如权利要求1所述的一种具有大切导柱润滑装置的切石机,其特征在于,所述导向柱的上端分别都连接有同一上联接板,所述上联接板上安装有驱动电机,所述上联接板与所述移动座之间还设置有升降油缸,所述导向柱下端分别都连接有同一下联接板,所述下联接板上安装有主轴箱。
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