CN201107411Y - 循环润滑的导柱 - Google Patents

Abstract

循环润滑的导柱，应用于石油地震勘探可控震源、重型可控震源。特征是：在导柱套与导柱之间有环形限位套、环形导向套、环形集油盘、环形密封套和环形导向套。环形密封套的外壁有环形油槽。环形集油盘的一端面开有4个径向油槽，环形集油盘的外圆与导柱套的内壁形成环形油槽。环形导向套的外圆上有环形油槽和轴向油槽。环形限位套有径向油孔，环形限位套外圆与导柱套的内壁形成环形油槽。环形限位套的内壁有环形油槽。在导柱套的外壁上固定有上排油接头和下排油接头，进油孔上固定有进油接头。效果是：导柱润滑循环系统起到润滑、清洗及寒冷天气下密封圈升温的作用，延长密封圈的使用寿命。

Description

循环润滑的导柱

技术领域

本实用新型涉及往复运动机械润滑技术领域，特别涉及石油地震勘探可控震源、重型可控震源的导柱润滑。是一种能循环润滑的导柱。

背景技术

石油地震勘探可控震源、重型可控震源的导柱能导向振动器升降。导柱的作用是承载振动横向力并进行往复运动，导柱起到导向作用。导柱进行往复运动需要润滑。传统的可控震源导柱润滑多采用在导柱套的侧面上部安装一个加注机油的油杯，油杯与导柱套之间用胶管连接，油杯滴下的润滑油直接流入导柱套的内部对导柱进行润滑。此结构密封性能差寿命短，机油延导柱往下渗漏，润滑效果差。

后来，导柱的润滑方法改为在导柱套中加注黄油。向导柱套中加注黄油的办法减少了渗漏现象，不像机油那样往下渗流。由于黄油泄漏后与尘土混合物粘结在导柱的表面，导柱进行往复运动时，仍然有部分所述的混合物进入导柱套的内部，形成恶性循环，影响导柱的润滑效果，使导柱表面的镀铬层造成磨损，影响可控震源振动器工作。导柱或密封件维修、更换工作量比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种循环润滑的导柱，实现液压油循环润滑，提高可控震源导柱润滑的可靠性。利用循环润滑油使导柱内部液压压力高于环境大气压力，提高密封圈的温度，延长密封圈的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案是：循环润滑的导柱主要由导柱、导柱套、环形限位套、环形导向套、环形集油盘、环形密封套、进油接头、上排油接头和下排油接头组成。在导柱套的两端分别固定有环形防尘套和压盖。其特征在于：

在导柱套与导柱之间有环形限位套、环形导向套、环形集油盘、环形密封套和环形导向套。环形防尘套的一端面有防尘圈。环形密封套的内、外圆分别有密封件，环形密封套的外壁有环形油槽。环形集油盘的一端面开有4个径向油槽，环形集油盘的外圆与导柱套的内壁形成环形油槽。环形导向套的外圆固定有密封件；环形导向套的外圆上有环形油槽和轴向油槽。环形限位套有径向油孔，环形限位套外圆与导柱套的内壁形成环形油槽。环形限位套的内壁有环形油槽。环形限位套的径向油孔使导向套的轴向油槽与环形限位套的环形油槽连通。导柱与环形导向套的内壁形成滑动配合面。

在导柱套的外壁上有两个排油孔和一个进油孔，两个排油孔上固定有上排油接头和下排油接头，进油孔上固定有进油接头。上排油接头连通环形密封套的环形油槽；下排油接头连通下部的环形密封套的环形油槽；进油接头连通环形导向套的环形油槽。

简述循环润滑的导柱的工作原理，有助于理解本实用新型。

来自液压系统的低压液压油从进油接头进入到环形导向套的外圆上的环形油槽和轴向油槽。低压液压油再通过环形限位套的径向油孔进入到环形限位套内壁的环形油槽。导柱往复运动，低压液压油进入导柱与环形导向套、环形导向套之间的滑动配合面，为导柱往复运动提供润滑。然后，液压油进入环形集油盘的径向油槽和环形密封套的环形油槽。液压油从上排油接头和下排油接头流出。最后液压油经过过滤器返回到油箱。

本实用新型的有益效果：本实用新型循环润滑的导柱润滑循环系统起到润滑、清洗及控温的作用。导柱往复运动时摩擦产生的颗粒物被循环液压油带走，起到清洗的作用，避免导柱和密封圈受堆积的污染物的损坏；循环润滑的导柱内部液压压力高于环境大气压力，外界污染物不易进入导柱套的内部；在寒冷的环境下工作时，循环液压油可升高密封圈的温度，延长密封圈的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型循环润滑的导柱结构剖面示意图。

图中，1.导柱，2.导柱套，3.环形限位套，4.环形导向套，5.环形集油盘，6.环形密封套，7.环形防尘套，8.压盖，9.上排油接头，10.进油接头，11.环形导向套，12.下排油接头，13.防尘圈，14.密封件，15.密封件，16.密封件，17.密封件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：以一个导柱1直径为180毫米的循环润滑的导柱为例，进行详细说明。

参阅图1。导柱1直径180毫米。导柱套2内径220毫米，长度500毫米。在导柱套2的两端分别固定有环形防尘套7和压盖8。

在导柱套2与导柱1之间有一个环形限位套3、一个环形导向套4、两个环形集油盘5、两个环形密封套6和一个环形导向套11。环形限位套3在环形导向套4与环形导向套11的中间。两个环形集油盘5和两个环形密封套6分别在环形导向套4的上部和环形导向套11的下部。

环形防尘套7的一端面有一个防尘圈13。环形密封套6的内、外圆分别有密封件14、16和密封件15。

环形密封套6的外壁有环形油槽a。环形集油盘5的一端面开有4个径向油槽c，环形集油盘5的外圆与导柱套2的内壁形成环形油槽b。所述的环形油槽a、径向油槽c和环形油槽b连通。

环形导向套4的外圆固定有密封件17。环形导向套4的外圆上有环形油槽d和轴向油槽e。环形限位套3有径向油孔g，环形限位套3外圆与导柱套2的内壁之间有环形油槽h。环形限位套3的内壁有环形油槽k。环形限位套3的径向油孔g使导向套4的轴向油槽e与环形限位套3的环形油槽k连通。所述的环形油槽d、轴向油槽e、环形油槽h、径向油孔g和环形油槽k连通。

导柱1与环形导向套4、环形导向套11的内壁形成滑动配合面f。

在导柱套2的外壁上有两个排油孔和一个进油孔，两个排油孔上固定有上排油接头9和下排油接头12，进油孔上固定有进油接头10。上排油接头9与环形密封套6的环形油槽a连通；下排油接头12与下部的环形密封套6的环形油槽a连通；进油接头10与环形导向套4的环形油槽d连通。

Claims (1)

1、一种循环润滑的导柱，主要由导柱(1)、导柱套(2)、环形限位套(3)、环形导向套(4)、环形集油盘(5)、环形密封套(6)、进油接头(10)、上排油接头(9)和下排油接头(12)组成，在导柱套(2)的两端分别固定有环形防尘套(7)和压盖(8)，其特征在于：

在导柱套(2)与导柱(1)之间有环形限位套(3)、环形导向套(4)、环形集油盘(5)、环形密封套(6)和环形导向套(11)，环形防尘套(7)的一端面有防尘圈(13)，环形密封套(6)的内、外圆分别有密封件(14、16)和密封件(15)，环形密封套(6)的外壁有环形油槽(a)，环形集油盘(5)的一端面开有4个径向油槽(c)，环形集油盘(5)的外圆与导柱套(2)的内壁形成环形油槽(b)，环形导向套(4)的外圆固定有密封件(17)；环形导向套(4)的外圆上有环形油槽(d)和轴向油槽(e)，环形限位套(3)有径向油孔(g)，环形限位套(3)外圆与导柱套(2)的内壁形成环形油槽(h)，环形限位套(3)的内壁有环形油槽(k)，环形限位套(3)的径向油孔(g)使导向套(4)的轴向油槽(e)与环形限位套(3)的环形油槽(k)连通，导柱(1)与环形导向套(4)的内壁形成滑动配合面(f)；

在导柱套(2)的外壁上有两个排油孔和一个进油孔，两个排油孔上固定有上排油接头(9)和下排油接头(12)，进油孔上固定有进油接头(10)，上排油接头(9)连通环形密封套(6)的环形油槽(a)；下排油接头(12)连通下部的环形密封套(6)的环形油槽(a)；进油接头(10)连通环形导向套(4)的环形油槽(d)。

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