CN111136320A - 一种剪板机的高度可调润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及剪板机技术领域，尤其是一种剪板机的高度可调润滑装置；包括底座，所述底座上固定有油箱，所述底座上开有油箱槽，所述油箱固定在油箱槽内，所述底座下连接有升降机构，所述升降机构为液压升降台；所述油箱通过第一进油管与油罐连接，所述第一进油管上有第一油泵，所述油箱通过出油总管与分油箱连接，所述出油总管上有第二油泵，所述分油箱的底部连接有若干出油支管，所述出油支管上有出油阀，所述出油支管连接有出油软管本发明的通过油泵将润滑油输入到分油器中，分油器再通过与其出口相连接的连接管与连接软管相连接本发明中的通过在底座下方设置高度调节装置，从而有助于调节油箱的高度，降低供油能耗。
Description
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域，尤其是一种剪板机的高度可调润滑装置。
背景技术
剪板机是采用合理的刀片间隙，利用运动的刀片和固定的刀片，对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按照要求断裂分离。
现有技术的剪板机，它包括机架、电机、传动带、传动箱、偏心轮、滑轮装置、摆臂、两侧板、弹性装置、动刀和定刀，电机通过传动带、传动箱与偏心轮连接；摆臂包括摆臂右端头和与摆臂头连接的摆臂左轴承，偏心轮与固接在摆臂右端头的滑轮装置滑动接触；摆臂左轴承与两侧板固接；摆臂头与动刀连接，动刀与弹性装置连接，定刀、电机、传动箱和两侧板均固定在机架上，两侧板的前侧固接有前盖板，前盖板上设置有连接孔。现有结构的剪板机虽然能够很好地完成剪板任务，但是还存在着如下缺陷：剪板机没有输油润滑装置，剪板机的机械传动部件的输油润滑采用的是手工油壶、油枪等进行人工加油润滑，由于是人工加油润滑，因此出现加油润滑不及时，加油不均匀，且加油不到位，加油润滑效果差，影响设备的使用，甚至会造成设备的损坏。同时有的位置必须停机才能加注润滑油，使剪板机的生产效率下降。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种使用方便、安装方便的剪板机的高度可调润滑装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种剪板机的高度可调润滑装置，包括底座，所述底座上固定有油箱，所述底座上开有油箱槽，所述油箱固定在油箱槽内，所述底座下连接有升降机构，所述升降机构为液压升降台；所述油箱通过第一进油管与油罐连接，所述第一进油管上有第一油泵，所述油箱通过出油总管与分油箱连接，所述出油总管上有第二油泵，所述分油箱的底部连接有若干出油支管，所述出油支管上有出油阀，所述出油支管连接有出油软管。
进一步的，所述油箱还通过第二进油管与废油回收箱连接，所述第二进油管上有第三油泵，所述废油回收箱上连接有废油回收管。
进一步的，所述废油回收管内活动连接有海绵层。
进一步的，所述废油回收管包括第一管段和第二管段，第一管段和第二管段之间连接有海绵管，所述海绵管内有海绵层。
进一步的，所述第一管段、第二管段和海绵管之间通过螺纹连接。
进一步的，所述第一管段和第二管段的两端内表面有一段内螺纹，所述海绵管的两端各有一段外螺纹，所述海绵管的外径与第一管段和第二管段的内径大小相匹配。
进一步的，所述海绵管上开有海绵取出口，所述海绵取出口上有螺纹盖。
进一步的，所述油箱槽的深度为1-2cm。
进一步的，所述油箱槽的底部有防滑纹。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
本发明中的通过在底座下方设置高度调节装置，从而有助于调节油箱的高度，降低供油能耗，本发明的通过油泵将润滑油输入到分油器中，分油器再通过与其出口相连接的连接管与连接软管相连接。本发明使用时各出油软管的出口端伸至剪板机设备的各传动部件需润滑处，本发明工作即可将润滑油输至剪板机设备的各传动部件需润滑处，从而达到润滑的作用。本发明一改传统的人工加油润滑，实现了自动润滑，输油润滑效果好，加油及时到位，使用本发明的剪板机传动部件使用寿命长，传动稳定可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中的油箱、油罐和分油箱之间的关系示意图。
图中：1油箱，2油罐，3废油回收箱，4第一进油管，5出油总管，6第二进油管，7第一油泵，8第三油泵，9第二油泵，10废油回收管，11海绵管，12分油箱，13出油支管，14出油软管，15底座，16升降机构。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示，一种剪板机的高度可调润滑装置，包括底座15，所述底座15上固定有油箱，所述底座上开有油箱槽，所述油箱固定在油箱槽内，所述底座下连接有16升降机构，所述升降机构为液压升降台；所述油箱1通过第一进油管4与油罐2连接，所述第一进油管4上有第一油泵7，所述油箱1通过出油总管5与分油箱12连接，所述出油总管5上有第二油泵9，所述分油箱12的底部连接有若干出油支管13，所述出油支管13上有出油阀，所述出油支管13连接有出油软管14。
作为一个优选实施方式，本实施例中的油箱1还通过第二进油管6与废油回收箱3连接，所述第二进油管6上有第三油泵8，所述废油回收箱3上连接有废油回收管10。
作为一个优选实施方式，本实施例中的废油回收管10内活动连接有海绵层。
作为一个优选实施方式，本实施例中的废油回收管10包括第一管段和第二管段，第一管段和第二管段之间连接有海绵管11，所述海绵管11内有海绵层。
作为一个优选实施方式，本实施例中的第一管段、第二管段和海绵管11之间通过螺纹连接。
作为一个优选实施方式，本实施例中的第一管段和第二管段的两端内表面有一段内螺纹，所述海绵管11的两端各有一段外螺纹，所述海绵管11的外径与第一管段和第二管段的内径大小相匹配。
作为一个优选实施方式，本实施例中的海绵管11上开有海绵取出口，所述海绵取出口上有螺纹盖。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种剪板机的高度可调润滑装置，其特征在于：包括底座，所述底座上固定有油箱，所述底座上开有油箱槽，所述油箱固定在油箱槽内，所述底座下连接有升降机构，所述升降机构为液压升降台；所述油箱通过第一进油管与油罐连接，所述第一进油管上有第一油泵，所述油箱通过出油总管与分油箱连接，所述出油总管上有第二油泵，所述分油箱的底部连接有若干出油支管，所述出油支管上有出油阀，所述出油支管连接有出油软管。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机的高效润滑装置，其特征在于：所述油箱还通过第二进油管与废油回收箱连接，所述第二进油管上有第三油泵，所述废油回收箱上连接有废油回收管。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机的高效润滑装置，其特征在于：所述废油回收管内活动连接有海绵层。
4.根据权利要求3所述的一种剪板机的高效润滑装置，其特征在于：所述废油回收管包括第一管段和第二管段，第一管段和第二管段之间连接有海绵管，所述海绵管内有海绵层。
5.根据权利要求4所述的一种剪板机的高效润滑装置，其特征在于：所述第一管段、第二管段和海绵管之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种剪板机的高效润滑装置，其特征在于：所述第一管段和第二管段的两端内表面有一段内螺纹，所述海绵管的两端各有一段外螺纹，所述海绵管的外径与第一管段和第二管段的内径大小相匹配。
7.根据权利要求4所述的一种剪板机的高效润滑装置，其特征在于：所述海绵管上开有海绵取出口，所述海绵取出口上有螺纹盖。
8.根据权利要求1所述的一种剪板机的高效润滑装置，其特征在于：所述油箱槽的深度为1-2cm。
9.根据权利要求1所述的一种剪板机的高效润滑装置，其特征在于：所述油箱槽的底部有防滑纹。
Priority Applications (1)
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| CN201811312853.3A CN111136320A (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种剪板机的高度可调润滑装置 |
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| CN201811312853.3A Pending CN111136320A (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种剪板机的高度可调润滑装置 |
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| CN (1) | CN111136320A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113211176A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-06 | 哈尔滨汇智实业科技发展有限公司 | 一种纵剪线开卷用切割刀在线润滑机构 |
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2018
- 2018-11-06 CN CN201811312853.3A patent/CN111136320A/zh active Pending
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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