CN102392929A - 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置 - Google Patents
游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102392929A CN102392929A CN2011103059658A CN201110305965A CN102392929A CN 102392929 A CN102392929 A CN 102392929A CN 2011103059658 A CN2011103059658 A CN 2011103059658A CN 201110305965 A CN201110305965 A CN 201110305965A CN 102392929 A CN102392929 A CN 102392929A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plunger
- bearing
- pumping unit
- tail bearing
- tail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置，本发明包括机架、油梁、中轴承和尾轴承，所述的中轴承和尾轴承的润滑油注入口各连接有一根输油管，输油管的另一端沿着游梁和机架延伸到机架的底部。本发明的中轴承和尾轴承各设有一个输油管，通过输油管从地面即可向中轴承和尾轴承注润滑油脂，不需要高空作业，不需要抽油机停机，不影响生产。能大大节约抽油机的保养成本，大大降低了单井保养成本；能够为采油厂实现高效、快速、节能、安全生产提供技术支撑；减少轴承磨损故障，避免设备事故，本发明具有良好的推广前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田抽油机，特别涉及一种游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置。
技术背景
目前，游梁式抽油机上游梁的中轴承、尾轴承润滑是采用黄油枪直接注脂法，这种润滑方式的缺点，一是高空作业，存在坠落危险；二是操作时间长，劳动强度大，停井时间长，影响生产；三是多次暴露灌注，灰尘杂质进入油脂桶内造成不清洁，润滑不彻底，油脂落地浪费。中轴承是指连接游梁与机架的轴承，尾轴承是指游梁尾端与驱动电机的曲柄连接的轴承。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置，使其能在地面操作、不停机给中轴承和尾轴承注润滑油脂。
为了解决上述技术问题，本发明包括机架、油梁、中轴承和尾轴承，所述的中轴承和尾轴承的润滑油注入口各连接有一根输油管，输油管的另一端沿着游梁和机架延伸到机架的底部。
为了便于连接注油装置，所述的两根输油管的位于机架底部的一端设有黄油枪接口。
为了便于注润滑油，本发明包括有注油装置，所述的注油装置包括油缸体、滑动设置在油缸体内的柱塞，在油缸体内位于柱塞的一侧设有弹簧、位于柱塞的另一侧设有一个进油口和两个同样大小出油口，进油口连接有储油箱，两个出油口分别连接一个所述的黄油枪接口，进油口和两个出油口各设有一个单向阀，柱塞的中部为蜗杆结构，在油缸体外设有与柱塞的蜗杆部分相啮合的蜗轮，蜗轮连接有控制蜗轮转动的旋转手柄。通过手动驱动、蜗轮蜗杆传动使柱塞运动，每个注油点注油量是相当均匀的，并且能够提供最佳的安全余量，便于控制注油压力和注油量。注油装置在进油时弹簧被压缩，注油时弹簧可以对柱塞提供驱动力，减小注油时的阻力，便于注油。
为了便于调节柱塞的行程，所述的油缸体上邻近弹簧的一端设有丝堵，弹簧位于丝堵和柱塞之间，丝堵上滑动插接有调整螺丝，调整螺丝的螺栓与柱塞螺纹连接，调整螺丝的螺帽位于丝堵的外侧。通过调节调整螺丝与柱塞的连接长度来调节柱塞的行程，调节方便。调节好后，注油装置的每个行程的喷油量是恒定的。
为了减少震动，所述的柱塞邻近丝堵的端面上设有定位垫圈。
为了防止柱塞的一侧向另一侧漏油，所述的柱塞上设有活塞环。
为了防止输油管脱落，所述的输油管上设有多个固定在游梁或机架上的管线固定卡子。
本发明的有益效果：本发明的中轴承和尾轴承各设有一个输油管，通过输油管从地面即可向中轴承和尾轴承注润滑油脂，不需要高空作业，不需要抽油机停机，不影响生产。能大大节约抽油机的保养成本，大大降低了单井保养成本；能够为采油厂实现高效、快速、节能、安全生产提供技术支撑；减少轴承磨损故障，避免设备事故，本发明具有良好的推广前景。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的注油装置结构示意图；
图中：1、黄油枪接口，2、管线固定卡子，3、机架，4、输送管，5、游梁，6、中轴承，7、尾轴承，8、油缸体，9、弹簧，10、旋转手柄，11、蜗轮，12、柱塞，13、活塞环，14、单向阀Ⅰ，15、储油箱，16、单向阀Ⅱ，17、单向阀Ⅲ，18、调整螺丝，19、丝堵。
具体实施方式
如图1所示的一种具体实施例，它包括机架3、油梁5、中轴承6和尾轴承7，中轴承6和尾轴承7的润滑油注入口各连接有一根输油管4，输油管4的另一端沿着游梁5和机架3延伸到机架3的底部。两根输油管4的位于机架3底部的一端设有黄油枪接口1。输油管4上设有多个固定在游梁5或机架3上的管线固定卡子2。
两个黄油枪接口1与图2所示的注油装置连接，如图2所示，注油装置包括油缸体8、滑动设置在油缸体内的柱塞12，在油缸体8内位于柱塞12的一侧设有弹簧9、位于柱塞12的另一侧设有一个进油口和两个同样大小出油口，进油口连接有储油箱15，两个出油口分别连接一个所述的黄油枪接口1，进油口设有单向阀Ⅱ16，一个出油口设有单向阀Ⅰ14，另一个出油口设有单向阀Ⅲ17，柱塞12的中部为蜗杆结构，在油缸体8外设有与柱塞12的蜗杆部分相啮合的蜗轮11，蜗轮11连接有控制蜗轮转动的旋转手柄10。油缸体8上邻近弹簧9的一端设有丝堵19，弹簧9位于丝堵19和柱塞12之间，丝堵19上滑动插接有调整螺丝18，调整螺丝18的螺栓与柱塞12螺纹连接，调整螺丝18的螺帽位于丝堵19的外侧。柱塞12邻近丝堵19的端面上设有定位垫圈。柱塞12上设有活塞环13。
游梁式抽油机的中轴承及尾轴承的润滑油注入方法：
推动旋转手柄10，蜗轮11传动使柱塞12移动，当柱塞12向左移动时，单向阀Ⅱ16打开，单向阀Ⅰ14和单向阀Ⅲ17关闭，储油箱15向油缸体8中进润滑油，当柱塞12向右移动时，单向阀Ⅱ16关闭，单向阀Ⅰ14和单向阀Ⅲ17打开，同时向中轴承6或尾轴承7注润滑油。柱塞12的运动行程可以通过调整螺丝18调节。
Claims (7)
1.一种游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置，包括机架、油梁、中轴承和尾轴承，其特征在于：所述的中轴承和尾轴承的润滑油注入口各连接有一根输油管，输油管的另一端沿着游梁和机架延伸到机架的底部。
2.根据权利要求1所述的游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置，其特征在于：所述的两根输油管的位于机架底部的一端设有黄油枪接口。
3.根据权利要求2所述的游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置，其特征在于：包括有注油装置，所述的注油装置包括油缸体、滑动设置在油缸体内的柱塞，在油缸体内位于柱塞的一侧设有弹簧、位于柱塞的另一侧设有一个进油口和两个同样大小出油口，进油口连接有储油箱，两个出油口分别连接一个所述的黄油枪接口，进油口和两个出油口各设有一个单向阀，柱塞的中部为蜗杆结构，在油缸体外设有与柱塞的蜗杆部分相啮合的蜗轮，蜗轮连接有控制蜗轮转动的旋转手柄。
4.根据权利要求3所述的游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置，其特征在于：所述的油缸体上邻近弹簧的一端设有丝堵，弹簧位于丝堵和柱塞之间，丝堵上滑动插接有调整螺丝，调整螺丝的螺栓与柱塞螺纹连接，调整螺丝的螺帽位于丝堵的外侧。
5.根据权利要求4所述的游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置，其特征在于：所述的柱塞邻近丝堵的端面上设有定位垫圈。
6.根据权利要求5所述的游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置，其特征在于：所述的柱塞上设有活塞环。
7.根据权利要求1-6中任何一项所述的游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置，其特征在于：所述的输油管上设有多个固定在游梁或机架上的管线固定卡子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103059658A CN102392929A (zh) | 2011-10-11 | 2011-10-11 | 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103059658A CN102392929A (zh) | 2011-10-11 | 2011-10-11 | 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102392929A true CN102392929A (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45860291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103059658A Pending CN102392929A (zh) | 2011-10-11 | 2011-10-11 | 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102392929A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110220103A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-10 | 天津五一机电设备有限公司 | 抽油机中轴和尾轴长效自动润滑装置 |
| CN113863898A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-31 | 李香珍 | 一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机 |
| CN116044354A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-05-02 | 东营市华科石油科技开发有限责任公司 | 层间免扰式配水调节器 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB317650A (en) * | 1928-09-04 | 1929-08-22 | Cyril Wallace Gold | Improvements in or relating to force feed lubricators |
| US4143995A (en) * | 1975-05-15 | 1979-03-13 | Dropsa S.P.A. | Single drive motor device particularly to supply fluid conveyance tandem line systems |
| US4601412A (en) * | 1983-11-07 | 1986-07-22 | Rexnord Inc. | Polymeric grease gun |
| CN2869385Y (zh) * | 2006-02-07 | 2007-02-14 | 文同丘 | 抽油机集中润滑装置 |
| CN201103782Y (zh) * | 2006-06-12 | 2008-08-20 | 程清池 | 自动输油器 |
| CN202252745U (zh) * | 2011-10-11 | 2012-05-30 | 东营市华科石油科技开发有限责任公司 | 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置 |
-
2011
- 2011-10-11 CN CN2011103059658A patent/CN102392929A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB317650A (en) * | 1928-09-04 | 1929-08-22 | Cyril Wallace Gold | Improvements in or relating to force feed lubricators |
| US4143995A (en) * | 1975-05-15 | 1979-03-13 | Dropsa S.P.A. | Single drive motor device particularly to supply fluid conveyance tandem line systems |
| US4601412A (en) * | 1983-11-07 | 1986-07-22 | Rexnord Inc. | Polymeric grease gun |
| CN2869385Y (zh) * | 2006-02-07 | 2007-02-14 | 文同丘 | 抽油机集中润滑装置 |
| CN201103782Y (zh) * | 2006-06-12 | 2008-08-20 | 程清池 | 自动输油器 |
| CN202252745U (zh) * | 2011-10-11 | 2012-05-30 | 东营市华科石油科技开发有限责任公司 | 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110220103A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-10 | 天津五一机电设备有限公司 | 抽油机中轴和尾轴长效自动润滑装置 |
| CN113863898A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-31 | 李香珍 | 一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机 |
| CN116044354A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-05-02 | 东营市华科石油科技开发有限责任公司 | 层间免扰式配水调节器 |
| CN116044354B (zh) * | 2023-03-28 | 2023-09-26 | 东营市华科石油科技开发有限责任公司 | 层间免扰式配水调节器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207179148U (zh) | 一种集中润滑系统 | |
| CN105626844A (zh) | 湿式双离合器变速箱的液压控制系统 | |
| CN108591798A (zh) | 一种单源多路分布式自动润滑系统 | |
| CN203743792U (zh) | 一种施工升降机用自动注油机 | |
| CN102392929A (zh) | 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置 | |
| CN102720939A (zh) | 一种润滑油自动加注装置 | |
| CN204217535U (zh) | 一种链锯的润滑油输出装置 | |
| CN202915011U (zh) | 掘进机实时集中润滑系统 | |
| CN202252745U (zh) | 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置 | |
| CN203052151U (zh) | 采煤机自动集中润滑装置 | |
| CN205560234U (zh) | 一种自动润滑机构 | |
| CN202125716U (zh) | 全自动润滑脂注油机 | |
| CN102889463A (zh) | 一种单柱塞多线多点并联自动润滑泵 | |
| CN202510692U (zh) | 一种矿用传动设备润滑系统自动循环加油装置 | |
| CN102500731B (zh) | 一种蒸汽-空气锤的润滑装置及该装置的使用方法 | |
| CN201723957U (zh) | 电动式浓油泵 | |
| CN202442082U (zh) | 定形机自动加油润滑装置 | |
| CN202895648U (zh) | 注塑机辅助润滑装置 | |
| CN202270899U (zh) | 一种蒸汽-空气锤的润滑装置 | |
| CN205242054U (zh) | 一种自动加油的旋梭轴结构及绣花机旋梭箱 | |
| CN202056493U (zh) | 一种注油装置 | |
| CN203404047U (zh) | 压缩机用控制润滑油压力的增压供油润滑机构 | |
| CN102943951B (zh) | 润滑装置及包括该润滑装置的混凝土机械设备 | |
| CN202419094U (zh) | 螺旋推进润滑脂加注装置 | |
| CN201318276Y (zh) | 一种用于混凝土输送泵的润滑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120328 |