CN206111541U - 一种柱塞泵液力端盘根润滑装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种柱塞泵液力端盘根润滑装置，包括：用于储存润滑脂的储脂桶；与所述储脂桶的出口连通的柱塞注脂泵；一端与所述柱塞注脂泵的出脂口连通、另一端用于连通液力端盘根盒进口的注脂管线。本实用新型中的柱塞泵液力端盘根润滑装置，柱塞注脂泵将储脂桶中的润滑脂通过注脂管线注入到液力端盘根盒内，通过润滑脂对液力端盘根进行润滑，由于注入的是润滑脂，因此，可以减少润滑介质的使用量，减轻了劳动强度。

Description

一种柱塞泵液力端盘根润滑装置

技术领域

本实用新型涉及石油机械工程压裂车配套技术领域，特别涉及一种柱塞泵液力端盘根润滑装置。

背景技术

压裂车是石油勘探开发作业施工过程中的主要装备，其注入泵为往复式的高压柱塞泵，施工过程中保证柱塞泵液力端盘根的良好润滑是非常重要的工作环节。

目前市场上在用的液力端盘根润滑采用的是稀油强制润滑方式，即是将润滑油以齿轮泵或者气动泵作为动力，将稀油输送到柱塞泵液力端润滑油道，进入盘根密封盒，对左右移动的柱塞盘根进行润滑。专利号为201220223012的专利公开了一种柱塞泵液力端润滑装置，属于气动隔膜泵稀油强制润滑方式，包括液力端阀箱盘根盒、气动隔膜泵、润滑油箱、分配管及节流阀，润滑油箱的出油口通过管路与所述气动隔膜泵的进油口连接，其有益之处是通过气动隔膜泵加压形成了润滑油回路，不仅保证了盘根得到持续润滑，而且使润滑油得到回收再利用，以保证柱塞泵的长久密封性。但是由于柱塞泵施工的环境非常恶劣，润滑油污染很严重，为了防止柱塞的意外磨损和拉伤，润滑油无法循环使用，使得润滑油的消耗量过高，目前一台压裂泵车润滑油的消耗量已经达到了4L/h，这就需要现场备用大量的润滑油，而且每天施工都需要加注，工作量很大。

综上所述，如何避免现有技术中采用稀油强制润滑，造成润滑油的消耗量高、工作量大的缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种柱塞泵液力端盘根润滑装置，以避免采用稀油强制润滑造成的润滑油消耗量高、工作量大的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种柱塞泵液力端盘根润滑装置，包括：

用于储存润滑脂的储脂桶；

与所述储脂桶的出口连通的柱塞注脂泵；

一端与所述柱塞注脂泵的出脂口连通、另一端用于连通液力端盘根盒进口的注脂管线。

优选的，在上述的柱塞泵液力端盘根润滑装置中，所述柱塞注脂泵为多柱塞注脂泵，所述多柱塞注脂泵的至少两个出脂口共同与一个所述液力端盘根盒进口连通。

优选的，在上述的柱塞泵液力端盘根润滑装置中，还包括连通设置于所述注脂管线上压力表。

优选的，在上述的柱塞泵液力端盘根润滑装置中，还包括设置于所述液力端盘根盒下方的污油收集盒，所述污油收集盒安装在柱塞泵的外壳上。

优选的，在上述的柱塞泵液力端盘根润滑装置中，还包括箱体，所述柱塞注脂泵和储脂桶安装在所述箱体内。

优选的，在上述的柱塞泵液力端盘根润滑装置中，所述箱体分为上箱体和下箱体，所述上箱体为储油箱，所述柱塞注脂泵和所述储脂桶安装在所述下箱体内，所述储油箱与所述储脂桶连通，所述下箱体设置有门。

优选的，在上述的柱塞泵液力端盘根润滑装置中，还包括设置于所述储油箱上的液位计。

优选的，在上述的柱塞泵液力端盘根润滑装置中，所述储油箱与所述储脂桶之间设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的柱塞泵液力端盘根润滑装置中，柱塞注脂泵将储脂桶中的润滑脂通过注脂管线注入到液力端盘根盒内，通过润滑脂对液力端盘根进行润滑，由于注入的是润滑脂，因此，可以减少润滑介质的使用量，减轻了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种柱塞泵液力端盘根润滑装置的连接示意图。

其中，1为液力端盘根盒、2为注脂管线、3为储油箱、4为下箱体、5为储脂桶、6为出脂口、7为污油收集盒、8为压力表、9为三通、10为柱塞注脂泵、11为门。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种柱塞泵液力端盘根润滑装置，减少了润滑介质的使用，降低了劳动强度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型实施例提供了一种柱塞泵液力端盘根润滑装置，包括储脂桶5、柱塞注脂泵10和注脂管线2。其中，储脂桶5用于储存润滑脂，且储脂桶5的出口与柱塞注脂泵10连通，用于向柱塞注脂泵10内供应润滑脂；注脂管线2的一端与柱塞注脂泵10的出脂口6连通，另一端用于连通液力端盘根盒1进口。

工作时，柱塞注脂泵10将储脂桶5内的润滑脂通过注脂管线注入到一个压裂车的柱塞泵液力端盘根盒1内，对盘根进行润滑。由于注入的是润滑脂，润滑脂的粘度较高，因此，可以减少润滑介质的使用量，不需要经常更换润滑脂，减轻了劳动强度，同时由于润滑脂的用量少，还可以减少污油的排放，保护环境。

对柱塞注脂泵10进行优化，在本实施例中，柱塞注脂泵10为多柱塞注脂泵，具有多个出脂口6，多柱塞注脂泵10的至少两个出脂口6共同与一个液力端盘根盒1进口连通，具体可通过三通9、四通、五通等将多个出脂口6与一个液力端盘根盒1的进口连通。这样设置可以避免因为某个出脂口6不能出脂时造成润滑脂中断的情况发生，提高了润滑的可靠性。

进一步地，为了能观察到每条注脂管线2是否正常工作，可在注脂管线2上连通设置压力表8，具体可在注脂管线2上安装三通9，并接入压力表8。

在本实施例中，柱塞泵液力端盘根润滑装置还包括设置于液力端盘根盒1下方的污油收集盒7，污油收集盒7安装在柱塞泵的外壳上，用于收集从液力端盘根盒1中流出的污油，避免污油污染周围环境。

为了方便安装使用，在本实施例中，柱塞泵液力端盘根润滑装置还包括箱体，柱塞注脂泵10和储脂桶5安装在箱体内，方便搬运，同时保护了柱塞注脂泵10和储脂桶5不受外部环境的影响。

进一步地，箱体分为上箱体和下箱体4，上箱体为储油箱3，柱塞注脂泵10和储脂桶5安装在下箱体4内，储油箱3与所述储脂桶5连通，下箱体4设置有门11，储油箱3能够储存大量的润滑脂，为润滑提供充足的润滑脂。

更进一步地，储油箱3上设置有液位计，通过液位计观察储油箱3内的润滑脂的含量，当储油箱3内的润滑脂含量低于限制时，通过储油箱3上的加注口加注润滑脂。

为了方便控制储脂桶5内的润滑脂含量，在本实施例中，储油箱3与储脂桶5之间设置有阀门，当储脂桶5内润滑脂不足时，即可打开阀门，将储油箱3中的润滑脂补入储脂桶5内，阀门为自动控制阀或手动阀。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种柱塞泵液力端盘根润滑装置，其特征在于，包括：

用于储存润滑脂的储脂桶；

与所述储脂桶的出口连通的柱塞注脂泵；

一端与所述柱塞注脂泵的出脂口连通、另一端用于连通液力端盘根盒进口的注脂管线。

2.根据权利要求1所述的柱塞泵液力端盘根润滑装置，其特征在于，所述柱塞注脂泵为多柱塞注脂泵，所述多柱塞注脂泵的至少两个出脂口共同与一个所述液力端盘根盒进口连通。

3.根据权利要求1所述的柱塞泵液力端盘根润滑装置，其特征在于，还包括连通设置于所述注脂管线上压力表。

4.根据权利要求1所述的柱塞泵液力端盘根润滑装置，其特征在于，还包括设置于所述液力端盘根盒下方的污油收集盒，所述污油收集盒安装在柱塞泵的外壳上。

5.根据权利要求1所述的柱塞泵液力端盘根润滑装置，其特征在于，还包括箱体，所述柱塞注脂泵和储脂桶安装在所述箱体内。

6.根据权利要求5所述的柱塞泵液力端盘根润滑装置，其特征在于，所述箱体分为上箱体和下箱体，所述上箱体为储油箱，所述柱塞注脂泵和所述储脂桶安装在所述下箱体内，所述储油箱与所述储脂桶连通，所述下箱体设置有门。

7.根据权利要求6所述的柱塞泵液力端盘根润滑装置，其特征在于，还包括设置于所述储油箱上的液位计。

8.根据权利要求6所述的柱塞泵液力端盘根润滑装置，其特征在于，所述储油箱与所述储脂桶之间设置有阀门。