CN203198290U - 压力机平衡器活塞润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力机润滑装置技术领域，尤其涉及一种压力机平衡器活塞润滑装置。一种压力机平衡器活塞润滑装置，包括竖向安装的平衡器缸体，平衡器缸体的两端上分别设有上端盖和下端盖，平衡器缸体内滑动安装有活塞，活塞上安装有活塞杆，活塞杆穿出所述下端盖，活塞杆与下端盖之间设有密封件，活塞上设有一环形储油凹槽，上端盖上设有进油口，进油口与环形储油凹槽位置相对应；活塞与平衡器缸体之间设有渗油装置，渗油装置连接环形储油凹槽；活塞与平衡器缸体之间设有防止漏油的密封装置，密封装置安装于活塞上且位于所述下端盖一侧。本实用新型的有益效果：润滑效果好、全方位自动化润滑、润滑效率高、操作简单、可靠、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机润滑装置技术领域，尤其涉及一种压力机平衡器活塞润滑装置。
背景技术
传统压力机上一般都会装有平衡滑块和模具重量的平衡器，平衡器可以防止滑块因其自重而下降时，造成对压力机传动系统的冲击磨损，同时还可以防止因制动器失灵或连杆折断时，滑块下落造成事故，因此是压力机使用过程中的重要元件之一，平衡器的可靠关系着压力机整机的安全性能；
平衡器一般采用缸体内滑动安装活塞的结构形式，活塞在平衡器缸体内的平稳滑动是平衡器可靠运行的关键，这就需要保证活塞的运行环境，如润滑活塞、保证活塞与平衡器缸体之间的平稳接触等，一般传动润滑平衡器活塞的方式为手工涂油，这种方式不仅润滑效率低，而且润滑效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力机平衡器活塞润滑装置，以解决传统使用人工涂油润滑活塞，润滑效率低、润滑效果差的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种压力机平衡器活塞润滑装置，包括竖向安装的平衡器缸体，所述平衡器缸体的两端上分别设有上端盖和下端盖，所述平衡器缸体内滑动安装有活塞，所述活塞上安装有活塞杆，所述活塞杆穿出所述下端盖，所述活塞杆与下端盖之间设有密封件，所述活塞上设有一环形储油凹槽，所述上端盖上设有进油口，所述进油口与环形储油凹槽位置相对应；所述活塞与所述平衡器缸体之间设有渗油装置，所述渗油装置连接所述环形储油凹槽；所述活塞与所述平衡器缸体之间设有防止漏油的密封装置，所述密封装置安装于所述活塞上且位于所述下端盖一侧。
作为进一步的改进，所述渗油装置包括羊毛线绳，所述羊毛线绳设置于所述活塞上，所述活塞与所述平衡器缸体之间设有渗油间隙，所述羊毛线绳的一端与所述渗油间隙连通，另一端连接所述环形储油凹槽，所述渗油间隙与所述密封装置之间的活塞表面上设有引导润滑油流向的导向带。
作为进一步的改进，所述密封装置包括设置于所述活塞与所述平衡器缸体之间的Y型密封圈，所述Y型密封圈与所述活塞之间设有压环，所述压环通过紧固件与所述活塞固定连接。
作为进一步的改进，所述活塞杆上设有回油通道，所述回油通道通过回油孔连通所述环形储油凹槽。
作为进一步的改进，所述活塞杆穿出所述下端盖的一端设有用于安装压力机滑块的悬杆体。
作为进一步的改进，所述悬杆体通过紧固件固定连接一连接法兰，所述连接法兰上固定安装有接油装置。
作为进一步的改进，所述接油装置包括焊接于所述连接法兰上的接油盒体，所述接油盒体的底端上设有出油管，所述出油管与油箱连接。
作为进一步的改进，所述活塞杆穿过所述悬杆体和所述连接法兰伸入所述接油盒体内，所述悬杆体与所述连接法兰之间设有凸垫圈，所述凸垫圈的凸面上对应配合设有凹垫圈，所述活塞杆穿过所述凸垫圈和凹垫圈，所述凹垫圈与所述活塞杆之间设有固定连接件，所述固定连接件与所述活塞杆之间设有紧定螺钉。
作为进一步的改进，所述上端盖上设有换气孔，所述上端盖上安装有用于换气的换气孔盖。
作为进一步的改进，所述下端盖上设有连接压缩气源的进气口。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于平衡器缸体上设有进油口、渗油装置和密封装置，可靠地保证了润滑油在活塞上自动地全方位完成对活塞的润滑，润滑效率高，润滑效果好，使用方便，操作简单。
由于活塞杆为空心活塞杆，多余的润滑油可以从活塞杆中流进接油盒体内，然后排进油箱中，这样不仅及时的排出多余润滑油，保证设备运行的可靠性，同时也节约了资源，进行循环，设计合理，使用方便。
由于活塞杆位于下端盖外的一端上设有悬杆装置，这样可以方便地安装滑块，起到平衡作用，结构简单，易操作。
由于平衡器缸体与下端盖之间设有O型密封圈，活塞杆与下端盖之间设有密封件，保证了平衡器缸体内的密封性。
由于活塞杆与悬杆装置之间设有凹凸垫圈、连接法兰与悬杆装置之间设有垫圈，这样可以起到缓冲冲击作用，保证了活塞杆的使用寿命，同时提高了平衡器的使用寿命，降低了使用成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、上端盖、2、换气孔盖，3、螺母，4、活塞，5、羊毛线绳，6、导向带，7、Y型密封圈，8、压环，9、平衡器缸体，10、活塞杆，11、O型密封圈，12、下端盖，13、进气口，14、密封件，15、连接件，16、环形垫圈，17、悬杆体，18、进油口，19、接油盒体，20、凹垫圈，21、凸垫圈，22、出油管，23、第一安装孔，24、第二安装孔，25、连接法兰，26、垫圈，27、固定连接件，28、渗油间隙，29、环形储油凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种压力机平衡器活塞润滑装置，包括竖向安装的平衡器缸体9，平衡器缸体9的两端上分别设有上端盖1和下端盖12，平衡器缸体9内滑动安装有活塞4，活塞4上安装有活塞杆10，活塞杆10穿出平衡器缸体9的一端上通过密封件14与下端盖12之间密封连接，上端盖1与平衡器缸体9的无杆腔对应，下端盖12与平衡器缸体9的有杆腔对应，活塞4上设有一环形储油凹槽29，上端盖1上设有进油口18，活塞4上设有用于将润滑油引入到活塞 4与平衡器缸体9之间的渗油装置，活塞4与平衡器缸体9之间设有防止漏油的密封装置，密封装置安装于活塞4上且位于下端盖12一侧。
渗油装置包括通过羊毛线制成的羊毛线绳5，羊毛线绳5设置于活塞4上，活塞4与平衡器缸体9之间设有渗油间隙28，羊毛线绳5的一端与渗油间隙28连通，另一端与环形储油凹槽29连通，渗油间隙28与密封装置之间设有引导润滑油流向的导向带6。
密封装置包括设置于活塞4与平衡器缸体9之间的Y型密封圈7，Y型密封圈7与活塞4之间设有压环8，压环8通过紧固件与活塞4固定连接。
活塞杆10上设有回油通道，回油通道通过回油孔连通环形储油凹槽29，回油孔在活塞4上的设置高度高于环形储油凹槽29的槽底。
活塞杆10穿过活塞4上的第一安装孔23与环形储油凹槽29连通，穿过第一安装孔23的活塞杆10通过螺母3安装于活塞4上，螺母3与活塞杆10之间通过螺钉紧固连接。
活塞杆10穿出下端盖12的一端设有用于安装压力机滑块的悬杆体17。
悬杆体17的底部通过紧固件连接一连接法兰25，连接法兰25上固定设有接油装置。
接油装置包括焊接于连接法兰25上的接油盒体19，接油盒体19的底端上设有出油管22，出油管22与油箱连接。
活塞杆10穿过悬杆体17上的第二安装孔24和连接法兰25进入接油盒体19内，悬杆体17与连接法兰25之间设有凸垫圈21，凸垫圈21的凸面上对应配合设有凹垫圈20，活塞杆10穿过凸垫圈21和凹垫圈20，凹垫圈20与活塞杆10之间设有固定连接件27，固定连接件27与活塞杆10之间设有紧定螺钉。
上端盖1上设有换气孔，上端盖1上安装有用于换气的换气孔盖2，下端盖12上设有连接压缩气源的进气口13。
使用时，从进油口18给平衡器缸体9内的活塞4上喷润滑油，喷到活塞4上的润滑油通过羊毛线绳5的作用，将润滑油引入进渗油间隙28中，渗油间隙28为设置于活塞4上的环形槽，这样润滑油顺着环形槽就可以给活塞4的圆周面润滑，然后进入到渗油间隙28内的润滑油就可以沿着导向带6继续流动，直到活塞4与平衡器缸体9之间的Y型密封圈7的位置处，这样就可以自动地全方位给活塞4润滑，代替手工润滑，自动化程度高，方便操作，可靠，润滑效率高，润滑效果好，使用方便。
进油口18流到活塞4上多余的润滑油就可以从活塞杆10内流到接油盒体19内，之后排进油箱中，进行循环，节约了资源，保证了设备运行的可靠性，设计合理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.压力机平衡器活塞润滑装置，包括竖向安装的平衡器缸体，所述平衡器缸体的两端上分别设有上端盖和下端盖，所述平衡器缸体内滑动安装有活塞，所述活塞上安装有活塞杆，所述活塞杆穿出所述下端盖，所述活塞杆与下端盖之间设有密封件，其特征在于，所述活塞上设有一环形储油凹槽，所述上端盖上设有进油口，所述进油口与环形储油凹槽位置相对应；所述活塞与所述平衡器缸体之间设有渗油装置，所述渗油装置连接所述环形储油凹槽；所述活塞与所述平衡器缸体之间设有防止漏油的密封装置，所述密封装置安装于所述活塞上且位于所述下端盖一侧。
2.根据权利要求1所述的压力机平衡器活塞润滑装置，其特征在于，所述渗油装置包括羊毛线绳，所述羊毛线绳设置于所述活塞上，所述活塞与所述平衡器缸体之间设有渗油间隙，所述羊毛线绳的一端与所述渗油间隙连通，另一端连接所述环形储油凹槽，所述渗油间隙与所述密封装置之间的活塞表面上设有引导润滑油流向的导向带。
3.根据权利要求2所述的压力机平衡器活塞润滑装置，其特征在于，所述密封装置包括设置于所述活塞与所述平衡器缸体之间的Y型密封圈，所述Y型密封圈与所述活塞之间设有压环，所述压环通过紧固件与所述活塞固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的压力机平衡器活塞润滑装置，其特征在于，所述活塞杆上设有回油通道，所述回油通道通过回油孔连通所述环形储油凹槽。
5.根据权利要求4所述的压力机平衡器活塞润滑装置，其特征在于，所述活塞杆穿出所述下端盖的一端设有用于安装压力机滑块的悬杆体。
6.根据权利要求5所述的压力机平衡器活塞润滑装置，其特征在于，所述悬杆体通过紧固件固定连接一连接法兰，所述连接法兰上固定安装有接油装置。
7.根据权利要求6所述的压力机平衡器活塞润滑装置，其特征在于，所述接油装置包括焊接于所述连接法兰上的接油盒体，所述接油盒体的底端上设有出油管，所述出油管与油箱连接。
8.根据权利要求7所述的压力机平衡器活塞润滑装置，其特征在于，所述活塞杆穿过所述悬杆体和所述连接法兰伸入所述接油盒体内，所述悬杆体与所述连接法兰之间设有凸垫圈，所述凸垫圈的凸面上对应配合设有凹垫圈，所述活塞杆穿过所述凸垫圈和凹垫圈，所述凹垫圈与所述活塞杆之间设有固定连接件，所述固定连接件与所述活塞杆之间设有紧定螺钉。
9.根据权利要求5至8任一权利要求所述的压力机平衡器活塞润滑装置，其特征在于，所述上端盖上设有换气孔，所述上端盖上安装有用于换气的换气孔盖。
10.根据权利要求9所述的压力机平衡器活塞润滑装置，其特征在于，所述下端盖上设有连接压缩气源的进气口。
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Denomination of utility model: Lubricating device for press machine balancer piston Effective date of registration: 20190102 Granted publication date: 20130918 Pledgee: Shandong Gaomi rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgor: SHANDONG HENG YU HEAVY INDUSTRY MACHINERY CO., LTD. Registration number: 2018980000255 |
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