CN202356420U - 一种润滑装置 - Google Patents
一种润滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202356420U CN202356420U CN2011204695035U CN201120469503U CN202356420U CN 202356420 U CN202356420 U CN 202356420U CN 2011204695035 U CN2011204695035 U CN 2011204695035U CN 201120469503 U CN201120469503 U CN 201120469503U CN 202356420 U CN202356420 U CN 202356420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control valve
- communicated
- storage tank
- transfer pipeline
- lubricating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种润滑装置，其特征在于，包括储油罐，储油罐的底部连通有调节阀，调节阀的另一端连通输送管路，输送管路的另一端设有多个朝向不同润滑点的分支支管，还包括有控制阀，所述控制阀一端连通输送管路和控制阀，另一端充设压缩气体。本实用新型和现有技术相比，具有相比润滑及清扫方便，结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑装置，尤其是一种用于轧机阶梯垫的润滑装置。
背景技术
目前，在轧机阶梯垫润滑过程中，主要采用人工润滑的方式。轧机阶梯垫润滑是由操作人员攀爬到阶梯垫所在的高空位置，首先清理阶梯垫表面的氧化沉积物，然后再将润滑油倒入润滑部位。阶梯垫处于轧机内侧作业空间狭小，人员作业不方便。单架轧机阶梯垫需润滑的部位分别位于四个不同的位置，因此需要多次攀爬才能完成润滑作业。对于轧机较多的生产线一次润滑作业需要耗费很大的作业时间和劳动量，并且人工攀爬存在安全隐患。因此，人工清理润滑的作业方式受到空间狭小、处于高空作业等因素的限制，并且作业时间长、劳动量大。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种结构简单易于操作的润滑装置。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种润滑装置，包括储油罐，储油罐的底部连通有调节阀，调节阀的另一端连通输送管路，输送管路的另一端朝向润滑点，还包括有控制阀，所述控制阀一端连通输送管路和控制阀，另一端充设压缩气体。
上述的润滑装置，所述输送管路的输出端设有与之连通的分支支管，分支支管的各端点朝向不同润滑点。
本实用新型的有益效果表现在：
本实用新型通过压缩空气吹扫阶梯垫润滑表面沉积物再用压缩空气将事先通入的润滑油吹送到润滑部位，达到阶梯垫清理和润滑的双重效果。
设有多个分支支管，可同时对多个处于不同位置处的润滑点进行同时润滑。
附图说明
图1是本实用新型的连接示意图；
图2是本实用新型的吹扫润滑操作图；
图3是本实用新型的放油操作图；
1、储油罐 2、调节阀 3、控制阀 4、输送管道。
具体实施方式
下面以具体实施方式来对本实用新型进行详细描述：
一种润滑装置，包括储油罐1、控制阀3、调节阀2、输送管路4，储油罐1用于储存润滑油液，调节阀2负责润滑油量大小的调节，控制阀3用于压缩空气的通断控制，输送管路4用于输送压缩空气和润滑油液。
在图1中，储油罐1与调节阀2入口通过管接件连通，在调节阀2出口分别与控制阀3和输送管路4通过管接件连通。控制阀3的输入口与现场压缩空气气源连接，输送管路4的四个支管路布置到轧机阶梯垫润滑点处。支管路的排出口无需与润滑点直接接触，只需对准润滑部位安装固定即可。
操作时，先关闭调节阀2再打开控制阀3压缩空气沿着输送管道经过主管道支管道到达轧机阶梯垫，对阶梯垫上的氧化污染物进行吹扫清理。吹扫清理完成后关闭控制阀3，打开调节阀2放出适量润滑油液进入输送管路4，再关闭调节阀2打开控制阀3利用压缩空气将润滑油液快速的输送到轧机阶梯垫的润滑部位达到润滑的目的。最后关闭调节阀2和控制阀3，剩余的润滑油液存留在储油罐1内，完成一次轧机阶梯垫的清理和润滑工作。
Claims (2)
1.一种润滑装置，其特征在于，包括储油罐，储油罐的底部连通有调节阀，调节阀的另一端连通输送管路，输送管路的另一端朝向润滑点，还包括有控制阀，所述控制阀一端连通输送管路和控制阀，另一端充设压缩气体。
2.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于：所述输送管路的输出端设有与之连通的分支支管，分支支管的各端点朝向不同润滑点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204695035U CN202356420U (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 一种润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204695035U CN202356420U (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 一种润滑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202356420U true CN202356420U (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46567637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204695035U Expired - Fee Related CN202356420U (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 一种润滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202356420U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105387323A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-03-09 | 安徽六国化工股份有限公司 | 回转干燥窑大齿圈自动润滑装置 |
| CN106216393A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 宝钢股份黄石涂镀板有限公司 | 一种具有余液快速吹扫装置的可逆式轧机 |
-
2011
- 2011-11-23 CN CN2011204695035U patent/CN202356420U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105387323A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-03-09 | 安徽六国化工股份有限公司 | 回转干燥窑大齿圈自动润滑装置 |
| CN106216393A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 宝钢股份黄石涂镀板有限公司 | 一种具有余液快速吹扫装置的可逆式轧机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108799473A (zh) | 一种减速机润滑排管结构 | |
| CN201310728Y (zh) | 油气润滑装置 | |
| CN201249369Y (zh) | 准干式金属加工油气精确润滑系统 | |
| CN202356420U (zh) | 一种润滑装置 | |
| CN202540044U (zh) | 一种车床丝杆自动润滑系统 | |
| CN202078987U (zh) | 一种适用于钣金零件大量喷涂防锈油的油雾器 | |
| CN202392421U (zh) | 一种改进的双线分配器 | |
| CN203927350U (zh) | 一种集中干油润滑系统 | |
| CN207034609U (zh) | 一种支重轮快速注油装置 | |
| CN201713306U (zh) | 润滑油自动加油装置 | |
| CN205504422U (zh) | 一种油、脂加注装置 | |
| CN203948923U (zh) | 一种减速机用压力润滑系统 | |
| CN201795032U (zh) | 带有溢出报警功能的减速机润滑装置 | |
| CN103267213A (zh) | 矿用油枪注油装置 | |
| CN202349563U (zh) | 用于烟机设备润滑油更换的换油装置 | |
| CN209084379U (zh) | 大型设备润滑脂管网式加注系统 | |
| CN206694804U (zh) | 一种移动式抽油装置 | |
| CN111136320A (zh) | 一种剪板机的高度可调润滑装置 | |
| CN203068102U (zh) | 一种阶梯垫润滑装置 | |
| CN202687166U (zh) | 用于饲料生产的豆油储存系统 | |
| CN207122742U (zh) | 油雾回收调节器 | |
| CN201080523Y (zh) | 拉丝机多点润滑脂定期自动注油装置 | |
| CN204611294U (zh) | 一种五辊研磨机双路供油装置 | |
| CN214744876U (zh) | 一种油气润滑装置 | |
| CN203297102U (zh) | 一种螺杆空压机的油箱排气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120801 Termination date: 20151123 |