CN211780130U - 汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，包括防溅挡板、导油板、接油盒和回油管，所述防溅挡板位于滑块一角处且围绕导轨设置，所述防溅挡板下方设有导油板，所述导油板下部与导轨接触，所述导轨下方设有接油盒，所述接油盒下方设有回油管，所述防溅挡板通过导油板引导导轨上的润滑油回到接油盒内。本实用新型公布的汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置有利于滑块动作时防止润滑油飞溅和及时引导导轨上的润滑油回到接油盒，解决现有冲压机床润滑油泄漏造成的环境污染问题。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车冲压机床设备技术领域，具体涉及一种汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置。
背景技术
设备的润滑工作是设备维护工作中极其重要的组成部分和关键环节。及时、正确、合理的润滑设备，才能有效的减小摩擦阻力，降低零部件的磨损量，延长设备的精度寿命，从而确保设备安全、可靠、高效运转。润滑系统是向机械设备或设备组的摩擦点供送润滑剂的系统，包括用以输送、分配、调节、冷却和净化润滑剂以及指示、报警和监控润滑剂压力、流量和温度等参数的整套装置。
在汽车冲压生产车间，冲压机床一般采用的是集中润滑给油系统。所谓集中润滑给油系统是指从一个润滑油供给源通过一些分配器分送管道和油量计量件，按照一定的时间把需要的润滑油、脂准确的供往多个润滑点的系统，包括输送、分配、调节、冷却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数脂准确的供往多个润滑点的系统，包括输送、分配、调节、冷却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数。
如济二机械压机为例，集中润滑给油系统的油箱设立在底坑，通过油泵把润滑油输送到横梁和滑块，输送到横梁的润滑油通过润滑分配器分配到横梁齿轮啮合点、轴承、摆动拉杆轴瓦等位置后，收集在横梁底部通过回油管回到油箱。此过程相对密封，润滑油无泄漏。然而输送到滑块的润滑油主要对滑块导轨进行润滑，由于滑块上下运动大量润滑油随滑块运动飞溅，不仅造成的润滑油泄漏同时对环境产生了污染。因此在秉持绿水青山就是金山银山的理念发展，如何改善滑块导轨润滑油飞溅问题，已成为亟需解决的重要问题。
实用新型专利CN 204381965 U公开了数控机床防溅油装置，在机床工作台周侧设有侧围档，该侧围档为透明硬质材料制成，其高度超过待加工工件的高度。所述侧围档上设有把手，方便提起侧围档。所述侧围档上部设有插接槽，顶围档以其下部插入该插接槽内。所述顶围档与侧围档材质相同，且设有一定倾斜角度。本实用新型通过在机床工作台周侧设有侧围档，防止润滑油四处飞溅，同时活动式顶围档的设置，将进一步提高润滑油的防飞溅效果。该装置使用时对空间要求较大，使用不方便。
实用新型内容
为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供一种汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，通过设置挡油板、导油板、接油盒和回油管，解决现有冲压机床润滑油泄漏造成的环境污染和油品泄漏问题。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，包括防溅挡板、导油板、接油盒和回油管，所述防溅挡板位于滑块一角处且围绕导轨设置，所述防溅挡板下方设有导油板，所述导油板下部与导轨接触，所述导轨下方设有接油盒，所述接油盒下方设有回油管，所述防溅挡板通过导油板引导导轨上的润滑油回到接油盒内。
进一步地，所述防溅挡板包括彼此垂直的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的一侧设有固定板，所述第一挡板和第二挡板远离固定板的一侧设有第三挡板和第四挡板。
进一步地，所述固定板位于第一挡板和第二挡板的上部且向第一挡板与第二挡板形成的直角外延伸。
进一步地，所述第三挡板为梯形板，位于第一挡板下部且向第一挡板与第二挡板形成的直角内延伸，所述第四挡板为梯形板，位于第二挡板下部且向第一挡板与第二挡板形成的直角内延伸，所述第三挡板与第四挡板相连。
进一步地，所述第三挡板和第四挡板的下端设有导油板安装槽。
进一步地，所述导油板的下端为锯齿结构，所述导油板通过导油板安装槽固定于第三挡板和第四挡板上，锯齿状设计既能防止滑块在动作时润滑油飞溅，又能保证滑块和导轨的充分润滑。
进一步地，所述固定板一体成型且设有至少一个固定孔。
进一步地，所述接油盒内设有永磁铁铁条，在接油盒内设置永磁铁铁条，可以分离润滑油内铁屑。
进一步地，所述回油管与油箱的连接处设有过滤网，对润滑油进行初级过滤，确保润滑油的品质及循环利用。
本实用新型有益效果如下：
(1)本实用新型在滑块下方四个角处设计防溅装置，有利于滑块动作时防止润滑油飞溅和及时引导导轨上的润滑油回到接油盒，解决现有冲压机床润滑油泄漏造成的环境污染问题。
(2)本实用新型设计的导油板为柔性聚氨酯材料，锯齿结构设计既能防止滑块在动作时润滑油飞溅，又能保证滑块和导轨的充分润滑，设计导油板安装槽，当长时间使用导致导油板变硬磨损后，通过导油板的安装槽可以实现快速更换，避免拆卸麻烦。
附图说明
图1为本实用新型安装位置示意图；
图2为本实用新型防溅挡板和导油板结构示意图；
上述附图标记：
1、防溅挡板；2、导油板；3、接油盒；4、回油管；5、滑块；6、导轨；
11、第一挡板；12、第二挡板；13、固定板；14、固定孔；15、第三挡板；16、第四挡板；
21、锯齿结构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。
如图1-2所示，本实施例提供一种汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，包括防溅挡板1、导油板2、接油盒3和回油管4，防溅挡板1位于滑块5一角处且围绕导轨6设置，防溅挡板1下方设有导油板2，导油板2下部与导轨5接触，导油板2下方设有接油盒3，接油盒3下方设有回油管4，其中防溅挡板1通过导油板2引导导轨6上的润滑油回到接油盒3内，具体实施过程中设置四个防溅挡板1，分别安装在滑块5的四个角，接油盒3安装在导轨6的下方。
防溅挡板1包括彼此垂直的第一挡板11和第二挡板12，第一挡板11和第二挡板12的一侧设有固定板13，固定板13位于第一挡板11和第二挡板12的上部且向第一挡板11与第二挡板12形成的直角外延伸，其中固定板13一体成型且设有至少一个固定孔14，作为优选实施方案，本实施例的固定板13上设有4个固定孔14，其中与第一挡板11成直角的固定板上设有2个，与第二挡板12成直角的固定板上13设有2个。
第一挡板11和第二挡板12远离固定板的一侧设有第三挡板15和第四挡板16，第三挡板15为梯形板，位于第一挡板11下部且向第一挡板11与第二挡板12形成的直角内延伸，第四挡板16为梯形板，位于第二挡板12下部且向第一挡板11与第二挡板12形成的直角内延伸，第三挡板15与第四挡板16相连。
第三挡板15和第四挡板16的下端设有导油板安装槽，导油板2通过导油板安装槽固定于第三挡板15和第四挡板16上，导油板2材料为柔性聚氨酯材料，下端为锯齿结构21，这种设计既能防止滑块在动作时润滑油飞溅，又能保证滑块和导轨的充分润滑，由于导油板为柔性聚氨酯材料，时间长了会变硬磨损，通过导油板的安装槽可以实现快速更换。
接油盒3内设有永磁铁铁条，可以分离润滑油内铁屑；回油管4与油箱的连接处设有过滤网，对润滑油进行初级过滤，确保润滑油的品质，回油管与润滑油箱相连，实现润滑油的循环利用。
安装及使用过程如下：4个防溅挡板，分别安装在滑块的四个角，接油盒安装在导轨的下方，当冲压机床滑块运动时，防溅挡板阻挡润滑油飞溅，导轨上的润滑油通过导油板导流流到位于导轨下方的接油盒内，接油盒设置永磁铁条，可以分离润滑油内铁屑。接油盒下方有回油管，回油管与润滑油箱相连，在回油口出设置过滤网，对润滑油进行初级过滤。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，其特征在于，包括防溅挡板、导油板、接油盒和回油管，所述防溅挡板位于滑块一角处且围绕导轨设置，所述防溅挡板下方设有导油板，所述导油板下部与导轨接触，所述导轨下方设有接油盒，所述接油盒下方设有回油管，所述防溅挡板通过导油板引导导轨上的润滑油回到接油盒内。
2.根据权利要求1所述的汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，其特征在于，所述防溅挡板包括彼此垂直的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的一侧设有固定板，所述第一挡板和第二挡板远离固定板的一侧设有第三挡板和第四挡板。
3.根据权利要求2所述的汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，其特征在于，所述固定板位于第一挡板和第二挡板的上部且向第一挡板与第二挡板形成的直角外延伸。
4.根据权利要求2所述的汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，其特征在于，所述第三挡板为梯形板，位于第一挡板下部且向第一挡板与第二挡板形成的直角内延伸，所述第四挡板为梯形板，位于第二挡板下部且向第一挡板与第二挡板形成的直角内延伸，所述第三挡板与第四挡板相连。
5.根据权利要求2或4所述的汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，其特征在于，所述第三挡板和第四挡板的下端设有导油板安装槽。
6.根据权利要求1所述的汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，其特征在于，所述导油板的下端为锯齿结构，所述导油板通过导油板安装槽固定于第三挡板和第四挡板上。
7.根据权利要求2所述的汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，其特征在于，所述固定板一体成型且设有至少一个固定孔。
8.根据权利要求1所述的汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，其特征在于，所述接油盒内设有永磁铁铁条。
9.根据权利要求1所述的汽车冲压机床滑块导轨润滑油防溅装置，其特征在于，所述回油管与油箱的连接处设有过滤网。
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