CN101700634B - 一种通用机床中床头箱的润滑装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种通用机床中床头箱的润滑装置，属于机械技术领域。它解决了现有床头箱的润滑装置不能循环利用润滑油、润滑过程操作繁琐、工作效率低的问题。通用机床中床头箱的润滑装置，床头箱包括箱体、轴向固定在箱体上且周向能转动的传动轴和若干个位于箱体与传动轴之间的轴承，本润滑装置设置在箱体上，该装置包括开设在箱体上且通向轴承所在位置的若干个进油孔和开设在箱体上能使润滑油循环的回油孔，进油孔与回油孔之间设有供油机构。本发明具有循环利用润滑油、润滑利用率高、润滑效果好的特点。

Description

一种通用机床中床头箱的润滑装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种床头箱的润滑装置，特别涉及一种通用机床中床头箱的润滑装置。

背景技术

为了降低通用机床中床头箱各部件之间的摩擦系数减省动力，同时保护床头箱各部件不受损伤、维持机械精度寿命，工作时都会对床头箱进行润滑操作。润滑方法，公知的有润滑脂润滑方式、油气润滑方式、油雾润滑方式、喷射润滑方式等。在润滑脂润滑方式中向机床供给润滑油的油量取决于封入机床中的润滑脂里所含润滑油的含量，在油气润滑方式、油雾润滑方式和喷射润滑方式中向机床供给润滑油的油量取决于设定的单位时间内由润滑油供给装置供给的润滑油的量。为了使机床高速度的运转，有必要形成均匀的油膜，所以必须调整向机床供给的润滑油的量至最佳状态。

在这种情况下，对于脂润滑方式来说难以调整润滑脂的含量，脂润滑方式比较单一，对于润滑脂的再添加比较困难。再者，在工作时需要不断添加润滑脂以避免通用机床中床头箱各部件的磨损。现在给床头箱添加润滑脂的办法是人工将润滑脂刷在床头箱相对运动的部件上，这种方法的缺点是，油脂的牌号易搞错，导致轴承磨损加快，机床精度下降，严重时使床头箱报废；同时工人的劳动强度大，容易滴落润滑脂而产生浪费，另外人工每次添加的润滑脂量并不稳定，过多会影响床头箱的运行和润滑脂的浪费，过少则会使床头箱在工作过程中磨损，使床头箱使用寿命降低。

用润滑油润滑床头箱时，润滑过后的润滑油不能回收利用，这样导致润滑油浪费较大，使得润滑油的成本过高。操作过程中润滑油的量不易控制，对于润滑油的具体数值也没有标准的检测装置，这样会给操作带来不便。而且，整个润滑油润滑床头箱时不够全面，只对床头箱的局部润滑，床头箱的其他部位由于没受到润滑在工作过程中会出现严重磨损。再者，整个润滑过程操作繁琐，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能循环利用润滑油、润滑利用率高、润滑效果好的通用机床中床头箱的润滑装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种通用机床中床头箱的润滑装置，床头箱包括箱体、轴向固定在箱体上且周向能转动的传动轴和若干个位于箱体与传动轴之间的轴承，本润滑装置设置在箱体上，其特征在于，该装置包括开设在箱体上且通向轴承所在位置的若干个进油孔和开设在箱体上能使润滑油循环的回油孔，所述的进油孔与回油孔之间设有供油机构。

本润滑装置对传动轴和轴承处起到润滑的作用，其供油机构分别与进油孔和回油孔相互联通，工作时，供油机构内的润滑油经过进油孔流到传动轴和轴承处，而润滑过后的润滑油流入到机床床头箱内腔，最后经回油孔把润滑油集中到供油机构中。这样可以使润滑油得以循环运用，而且进油孔根据实际情况可以开设多个，在工作中可对传动轴和轴承处进行全方面的润滑，保证润滑效果和机床加工精度，提高工作效率。

在上述的通用机床中床头箱的润滑装置中，所述的供油机构包括设置在箱体外侧的具有供油口和回油口的润滑泵、与供油口相联接的能根据润滑油压力控制报警的控制阀组件和与上述控制阀组件相联接的分油器，所述的分油器与进油孔相联接，所述的回油口与回油孔相联接。

润滑泵、控制阀组件、分油器三者通过软管或硬管连接，润滑泵为整个工作过程中提供润滑油的动力，控制阀组件可以根据润滑油的压力大小，当润滑油的缺少或在工作过程中堵塞时会发出警报警示，分油器则把润滑油分成多条线路，对转轴和轴承处进行润滑。工作时，由润滑泵提供动力，润滑油从供油口流经控制阀组件内，然后经过控制阀组件的润滑油进入进油孔内，到达分油器处，分油器将润滑油分成多条线路，可充分润滑机床上的传动轴和轴承处，最后经回油孔把润滑油集中被润滑泵吸取，润滑油再次流入供油口，循环工作。润滑油循环利用，润滑油的利用率高。

在上述的通用机床中床头箱的润滑装置中，所述的控制阀组件包括竖直固定在箱体外壁的呈筒状的阀体、设置在阀体内能轴向移动的阀杆和固定在阀体顶部的感应器，当润滑油压力达到预定值时所述的阀杆一端能与感应器接触。

当润滑油进入到阀体内时，当润滑油压力达到预定值时润滑油推动阀杆向感应器方向轴向移动，阀杆与感应器接触，感应器不会发出警报。在工作过程中，润滑油缺少或堵塞而断流时阀杆与感应器相分离，感应器发出报警，此时检查油路或添加润滑油。

在上述的通用机床中床头箱的润滑装置中，所述的阀体内设有导向螺钉，所述的阀杆内端具有环形凸台，阀杆外端穿出上述导向螺钉能与感应器接触。

这里设置的导向螺杆旋接在阀体内，主要对阀杆起到限位的作用，当阀杆沿着导向螺杆向上移动到一定位置时，阀杆与感应器接触；此时如果阀杆继续向上移动，则环形凸台与导向螺杆相抵靠，限制阀杆的继续移动。

在上述的通用机床中床头箱的润滑装置中，所述的回油孔处设有过滤件，所述的过滤件与回油口相联接。

润滑油在被润滑使用后，润滑油液体内带有很多杂质，如果不经处理直接用于下一次的润滑，则很有可能导致润滑过程出现润滑堵塞，严重者可能导致整个润滑装置的报废。为了避免这种情况的发生，在回油孔处设有过滤件。

在上述的通用机床中床头箱的润滑装置中，所述的过滤件包括呈筒状的管体，管体的内端位于箱体内，管体的外端穿设在回油孔内，所述的管体的内端处固定有过滤网。

这样设置的目的在于，不管润滑油从哪个方向流经过来，都能对其进行过滤处理，全面提高过滤效果。

在上述的通用机床中床头箱的润滑装置中，所述的箱体与传动轴之间设有防止润滑油外泄的硬密封组件。防止润滑油的外泄。

在上述的通用机床中床头箱的润滑装置中，所述的硬密封组件包括套设在传动轴上且与轴承接触的轴承套和套设在上述轴承套外侧且与箱体固定的密封环，所述的轴承套与密封环过盈配合。

这里设置的轴承套防止轴承在运转的过程中产生窜动，通过与密封环的组合还可以达到防止润滑油外泄的目的。轴承套与密封环过盈配合，一方面可防止润滑油从其间隙中外泄，另一方面可使密封环固定，使密封效果更好。

在上述的通用机床中床头箱的润滑装置中，所述的轴承套与密封环接触的表面加工有锯齿形齿牙，轴承套具有与密封环嵌合的翻沿。

这里在轴承套与密封环接触的表面加工有锯齿形齿牙，可使轴承套与密封环的接触更加紧密，使得密封环不易脱落，从而提高了此处的密封性；而且还能进一步防止润滑油外泄，起到第二次防外泄的作用，同时又防止外面的冷却水进入床头箱内。

在上述的通用机床中床头箱的润滑装置中，所述的密封环与轴承之间具有过油间隙，所述的箱体上开设有联通过油间隙与箱体内腔的过油孔，所述的过油孔与回油孔相联通。供轴承润滑后的润滑油流经过油间隙，由于过油间隙与回油孔相连通，然后润滑油经过回油孔流回到润滑泵中。这种结构使得密封环与轴承之间的润滑油不会囤积，润滑油多了回路，回收效果好。

与现有技术相比，本通用机床中床头箱的润滑装置具有以下特点：

1、该装置结构设计合理，润滑油在床头箱内可被循环使用，这样设置可以防止润滑油的浪费，提高了润滑油的利用率；而且整个装置采用供油机构自动供油，节省了对人力资源的利用，从而节省了加工成本。

2、该装置内设有报警感应装置，当回路中缺少润滑油或润滑油堵塞而断流时，感应装置自动报警，提醒人们加入润滑油或检修润滑装置。这样设置可随时了解机床内的润滑油情况，防止不必要的事故发生。

3、该装置内还设有分油器，可把润滑油分成多条油路，而每条油路可对传动轴和轴承处进行全面润滑，这种润滑装置的结构比较简单，而且还能保证每条油路内润滑油的油量。

4、在回油孔处设有过滤件，目的是为了过滤润滑油中的杂质，避免润滑过程中出现润滑堵塞等情况。

附图说明

图1是本实施例提供的床头箱的装配图。

图2是本实施例提供的床头箱润滑的正视图。

图3是本实施例提供的床头箱润滑的俯视图。

图4是本床头箱润滑图2中D-D的剖视图。

图5是本床头箱润滑图4中F-F的剖视图。

图中，1、箱体；2、传动轴；3、轴承；4、进油孔；5、回油孔；6、供油机构；61、供油口；62、回油口；63、润滑泵；7、控制阀组件；71、阀体；72、阀杆；72a、环形凸台；73、感应器；8、分油器；9、过滤件；91、管体；92、过滤网；100、轴承套；101、密封环；102、齿牙；103、翻沿；11、过油间隙；12、过油孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，通用机床中的床头箱包括箱体1、轴向固定在箱体1上且周向能转动的传动轴2和5个位于箱体1与传动轴2之间的轴承3，传动轴2穿设在箱体1内，如图5所示，在传动轴2与箱体1的一个接触点安装有2个轴承3，在另一个接触点安装3个轴承3，且传动轴2穿设在轴承3内。

如图3所示，本润滑装置设置在箱体1上，包括设置在箱体1外侧的具有供油口61和回油口62的润滑泵63、与供油口61相联接的能根据润滑油压力控制报警的控制阀组件7、以及与控制阀组件7相联接的分油器8，分油器8把润滑油路分成两条，且两条油路分别与两个进油孔4通过管道相联通。

如图2和图3所示，润滑泵63具有供油口61和回油口62，回油62与回油孔5通过塑料管道相互联通，根据实际情况，供油口61与控制阀组件7的进油端通过塑料管道相互联通，这里的管道也可以是金属管道连接。

如图2和图4所示，控制阀组件7包括竖直固定在箱体1外壁的呈筒状的阀体71、设置在阀体71内能轴向移动的具有环形凸台72a的阀杆72和固定在阀体71顶部的感应器73，在阀体71内还设有导向螺钉，且阀杆72的上端穿出导向螺钉，当润滑油压力达到预定值时阀杆72的上端能与感应器73接触。控制阀组件7的出油端通过塑料管道与分油器8相联通。

润滑油在被润滑使用后，润滑油液体内带有很多杂质，如果不经处理直接用于下一次的润滑，则很有可能导致润滑过程出现润滑堵塞，严重者可能导致整个润滑装置的报废。为了避免这种情况的发生，如图4所示，在回油孔5处设有过滤件9，其主要包括内端位于箱体1内、外端穿设在回油孔5内的呈筒状的管体91和固定在管体91内端的过滤网92。

如图1所示，在箱体1与传动轴2之间设有在传动轴2上且与轴承3抵触的轴承套100，以及套设在轴承套100外侧与箱体1固定的密封环101，轴承套100与密封环101接触的表面加工有锯齿形齿牙102，而轴承套100上设有与密封环101嵌合的翻沿103。

如图1如图5所示，密封环101与轴承3之间具有过油间隙11，在箱体1上开设有联通过油间隙11与箱体1内腔的过油孔12，这里的过油孔12直接与回油孔5相互连通。

在润滑油还未进入到机床床头箱内时，控制阀组件7内的阀杆72与感应器73相分离，感应器73发出警报，提醒人们增加润滑油。

本润滑装置工作时，润滑泵63中的润滑油经过供油口61并通过塑料管道传送到控制阀组件7内，随着控制阀组件7阀体71内的润滑油逐渐增多，阀杆72逐渐被向上推动；当阀杆72向上推动到与感应器73接触时，感应器73的报警接触。但润滑油还在继续往控制阀组件7内流动，也就把阀杆72更进一步的向上推动，当阀杆72的凸台与导向螺钉接触时，阀杆72停止向上推动，而此时润滑油经过控制阀组件7的出油端进入到与分油器8相联通的塑料管道中。在工作过程中，当润滑油缺少或堵塞而断流时阀杆72与感应器73相分离，感应器73发出报警，此时检查油路或添加润滑油。

分油器8把润滑油路分成两条，分别流进传动轴2两端与轴承3连接的地方，进行润滑操作。然后润滑油流到密封环101与轴承3之间的过油间隙11内，经过过油孔12流到床头箱内腔，过滤件9对润滑油进行过滤处理。

经过滤后的润滑油通过回油孔5经塑料管道流到润滑泵63中，润滑泵63再将其输送到供油口61，供下一次润滑循环使用。这样设置，润滑油可被循环使用，进而防止润滑油的浪费，提高了润滑油的利用率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1、传动轴2、轴承3、进油孔4、回油孔5、供油机构6、供油口61、回油口62、润滑泵63、控制阀组件7、阀体71、阀杆72、环形凸台72a、感应器73、分油器8、过滤件9、管体91、过滤网92、轴承套100、密封环101、齿牙102、翻沿103、过油间隙11、过油孔12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种通用机床中床头箱的润滑装置，床头箱包括箱体(1)、轴向固定在箱体(1)上且周向能转动的传动轴(2)和若干个位于箱体(1)与传动轴(2)之间的轴承(3)，本润滑装置设置在箱体(1)上，其特征在于，该装置包括开设在箱体(1)上且通向轴承(3)所在位置的若干个进油孔(4)和开设在箱体(1)上能使润滑油循环的回油孔(5)，所述的进油孔(4)与回油孔(5)之间设有供油机构(6)；所述的供油机构(6)包括设置在箱体(1)外侧的具有供油口(61)和回油口(62)的润滑泵(63)、与供油口(61)相联接的能根据润滑油压力控制报警的控制阀组件(7)和与上述控制阀组件(7)相联接的分油器(8)，所述的分油器(8)与进油孔(4)相联接，所述的回油口(62)与回油孔(5)相联接；所述的控制阀组件(7)包括竖直固定在箱体(1)外壁的呈筒状的阀体(71)、设置在阀体(71)内能轴向移动的阀杆(72)和固定在阀体(71)顶部的感应器(73)，当润滑油压力达到预定值时所述的阀杆(72)一端能与感应器(73)接触。

2.根据权利要求1所述的通用机床中床头箱的润滑装置，其特征在于，所述的阀体(71)内设有导向螺钉(74)，所述的阀杆(72)内端具有环形凸台(72a)，阀杆(72)外端穿出上述导向螺钉(74)能与感应器(73)接触。

3.根据权利要求1或2所述的通用机床中床头箱的润滑装置，其特征在于，所述的回油孔(5)处设有过滤件(9)，所述的过滤件(9)与回油口(62)相联接。

4.根据权利要求3所述的通用机床中床头箱的润滑装置，其特征在于，所述的过滤件(9)包括呈筒状的管体(91)，管体(91)的内端位于箱体(1)内，管体(91)的外端穿设在回油孔(5)内，所述的管体(91)的内端处固定有过滤网(92)。

5.根据权利要求1或2所述的通用机床中床头箱的润滑装置，其特征在于，所述的箱体(1)与传动轴(2)之间设有防止润滑油外泄的硬密封组件。

6.根据权利要求5所述的通用机床中床头箱的润滑装置，其特征在于，所述的硬密封组件包括套设在传动轴(2)上且与轴承(3)抵触的轴承套(100)和套设在上述轴承套(100)外侧且与箱体(1)固定的密封环(101)，所述的轴承套(100)与密封环(101)过盈配合。

7.根据权利要求6所述的通用机床中床头箱的润滑装置，其特征在于，所述的轴承套(100)与密封环(101)接触的表面加工有锯齿形齿牙(102)，轴承套(100)具有与密封环(101)嵌合的翻沿(103)。

8.根据权利要求7所述的通用机床中床头箱的润滑装置，其特征在于，所述的密封环(101)与轴承(3)之间具有过油间隙(11)，所述的箱体(1)上开设有联通过油间隙(11)与箱体(1)内腔的过油孔(12)，所述的过油孔(12)与回油孔(5)相联通。

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