CN210287256U - 一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置，包括第一油罐和第二油罐，所述第一油罐和第二油罐分别通过固定机构连接有罐盖。本实用新型中，通过第一油罐、第二油罐、过滤网、罐盖的配合作用，达到了带有泥砂、铁屑、纤维和某些不溶性盐类等物质的抗磨剂液压油经过多个过滤网进行过滤的效果，实现了清除抗磨液压油中泥砂、铁屑、纤维和某些不溶性盐类等物质固体杂质的功能；通过进油管、第一控制阀、第二控制阀、第一输油管和第二输油管的配合作用，达到了第一控制阀和第二控制阀控制进油管、第一输油管和第二输油管通断的效果，实现了在不影响对抗磨液压油过滤的情况下对其中一个油罐内部的杂质进行清理的功能。

Description

一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及净化处理装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置。

背景技术

抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。可广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中，也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统。

由于机械设备在工况较差的环境中运行，会伴随着如泥砂、铁屑、纤维和某些不溶性盐类等物质，造成油液污染，容易破坏油膜，增加磨损，堵塞过滤器等现象；要保持良好的运行状态，必须保持油液的清洁，正常情况下，油液达到NSA1638 12级的情况下判定为污染严重，必须更换，更换抗磨液压油油液会影响机械设备的正常运行，导致生产效率下降。

为此，我们提出一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于机械设备在工况较差的环境中运行，会伴随着如泥砂、铁屑、纤维和某些不溶性盐类等物质，造成油液污染，容易破坏油膜，增加磨损，堵塞过滤器等现象；要保持良好的运行状态，必须保持油液的清洁，正常情况下，油液达到NSA1638 12级的情况下判定为污染严重，必须更换，更换抗磨液压油油液会影响机械设备的正常运行，导致生产效率下降的问题，而提出的一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置，包括第一油罐和第二油罐，所述第一油罐和第二油罐分别通过固定机构连接有罐盖，两个所述罐盖的顶部分别固定连接有进油管，两根所述进油管通过Y型连接头连接有一根输油管，两个所述进油管的外侧壁均安装有第一控制阀，所述第一油罐的内部和第二油罐的内部均安装有多个过滤网，所述第一油罐的底部固定连接有第一输送管，所述第二油罐的底部固定连接有第二输送管，所述第一输送管远离第一油罐的一端和第二输送管远离第二油罐的一端分别通过连接头与连接管连接，所述第一输送管的外侧壁和第二输送管的外侧壁均安装有第二控制阀，所述连接管远离连接头的一端固定连接有驱动机构。

优选地，所述固定连接包括固定连接在第一油罐顶部外侧壁、第二油罐顶部外侧壁和罐盖底部外侧壁的固定环，对应设置的两个所述固定环通过多个固定螺丝连接。

优选地，所述第一油罐和第二油罐分别通过密封圈与罐盖连接，所述第一油罐的顶部、第二油罐的顶部和罐盖的底部均设有与密封圈对应的环型安装槽。

优选地，多个所述过滤网的孔径由上至下逐渐变小设置。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在连接管远离连接头一端的油泵，所述油泵的输出端固定连接有第三输送管。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过第一油罐、第二油罐、过滤网、罐盖的配合作用，达到了带有泥砂、铁屑、纤维和某些不溶性盐类等物质的抗磨剂液压油经过多个过滤网进行过滤的效果，实现了清除抗磨液压油中泥砂、铁屑、纤维和某些不溶性盐类等物质固体杂质的功能，防止堵塞过滤器；

2、通过进油管、第一控制阀、第二控制阀、第一输油管和第二输油管的配合作用，达到了第一控制阀和第二控制阀控制进油管、第一输油管和第二输油管通断的效果，实现了在不影响对抗磨液压油过滤的情况下对其中一个油罐内部的杂质进行清理的功能；

3、通过油泵和连接管的配合作用，达到了油泵启动抽动抗磨液压油在管道内快速流动的效果，实现了加快对抗磨液压油进行过滤的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置中第一油罐、固定环、罐盖、固定螺丝、过滤网、输油管、第一输送管和密封圈的连接结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图。

图中：1、第一油罐；2、第二油罐；3、固定环；4、固定螺丝；5、罐盖；6、进油管；7、第一控制阀；8、Y型连接头；9、输油管；10、第一输送管；11、第二控制阀；12、第二输送管；13、连接头；14、连接管；15、油泵；16、第三输送管；17、过滤网；18、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置，包括第一油罐1和第二油罐2，第一油罐1和第二油罐2分别通过固定机构连接有罐盖5，固定连接包括固定连接在第一油罐1顶部外侧壁、第二油罐2顶部外侧壁和罐盖5底部外侧壁的固定环3，对应设置的两个固定环3通过多个固定螺丝4连接，第一油罐1和第二油罐2分别通过密封圈18与罐盖5连接，第一油罐1的顶部、第二油罐2的顶部和罐盖5的底部均设有与密封圈18对应的环型安装槽，第一油罐1和第二油罐2分别通过固定环3、多个固定螺丝4与罐盖5连接，目的是便于将罐盖5分别从第一油罐1的顶部或第二油罐2的顶部拆掉，便于对第一油罐1内部和第二油罐2内部过滤的杂质进行清理，密封圈18的作用是便于保持第一油罐1与罐盖5之间的密封性和第二油罐2与罐盖5之间的密封性。

其中，两个罐盖5的顶部分别固定连接有进油管6，两根进油管6通过Y型连接头8连接有一根输油管9，两个进油管6的外侧壁均安装有第一控制阀7，第一油罐1的内部和第二油罐2的内部均安装有多个过滤网17，多个过滤网17的孔径由上至下逐渐变小设置，需要说明的是，第一控制阀7和第一控制阀7的使用技术均为现有技术，在此不做过多叙述，第一控制阀7的作用是控制需要过滤的抗磨液压油进入到第一油罐1和第二油罐2，在需要对其中一个油罐内部的杂质进行清理时，关闭对应的进油管6上的第一控制阀7，便于阻止抗磨液压油进入需要清理的油罐中，需要说明的是，过滤网17是现有技术，在此不做过多叙述，过滤网17的网孔大小逐渐变小的目的是对抗磨液压油内部的杂质进行多次过滤，防止抗磨液压油堵塞机械设备原有的过滤器。

其中，第一油罐1的底部固定连接有第一输送管10，第二油罐2的底部固定连接有第二输送管12，第一输送管10远离第一油罐1的一端和第二输送管12远离第二油罐2的一端分别通过连接头13与连接管14连接，第一输送管10的外侧壁和第二输送管12的外侧壁均安装有第二控制阀11，连接管14远离连接头13的一端固定连接有驱动机构，驱动机构包括固定连接在连接管14远离连接头13一端的油泵15，油泵15的输出端固定连接有第三输送管16，需要说明的是，第二控制阀11和第二控制阀11的使用技术均为现有技术，在此不做过多叙述，目的是控制第一输送管10和第二输送管12的通断，便于对其中一个油罐进行内部清理时，拧紧对应油罐下的第二控制阀11，防止油罐内部的空气从输送管进入到连接管14的内部，需要说明的是，油泵15、油泵15的控制技术和油泵15的供电技术均为现有技术，在此不做过多叙述，目的快速抽出第一油罐1和第二油罐2内部过滤完毕的抗磨液压油，加快对抗磨液压油的过滤速度，提高对抗磨液压油的过滤效率。

本实用新型中，机械设备在工况较差的环境中工作，导致抗磨液压油内部混入了泥砂、铁屑、纤维和某些不溶性盐类等物质，造成油液污染，被污染的油液通过输油管9和进油管6分别进入到第一油罐1的内部和第二油罐2的内部进行过滤，过滤完毕的抗磨液压油通过连接管14、油泵15和第三输送管16输送到机械设备自带的过滤器内部进行再次过滤继续使用，当需要对第一油罐1内部的杂质进行清理时，关闭第一油罐1对应的第一控制阀7和第二控制阀11，然后拧掉第一油罐1上的固定螺丝4，使第一油罐1和罐盖5脱离，对第一油罐1内部杂质进行清理或者更换第一油罐1内部的过滤网17，清理完毕后使用固定螺丝4将第一油罐1和罐盖5固定到一起，然后打开之前关闭的第一控制阀7和第二控制阀11，当需要对第二油罐2内部杂质进行清理或者更换第二油罐2内部的过滤网17时，操作方法和上述的操作方法一致，这样的使用方法不会因为清理油罐内部的杂质停止对抗磨液压油的过滤，保障了机器的正常运行。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置，包括第一油罐（1）和第二油罐（2），其特征在于，所述第一油罐（1）和第二油罐（2）分别通过固定机构连接有罐盖（5），两个所述罐盖（5）的顶部分别固定连接有进油管（6），两根所述进油管（6）通过Y型连接头（8）连接有一根输油管（9），两个所述进油管（6）的外侧壁均安装有第一控制阀（7），所述第一油罐（1）的内部和第二油罐（2）的内部均安装有多个过滤网（17），所述第一油罐（1）的底部固定连接有第一输送管（10），所述第二油罐（2）的底部固定连接有第二输送管（12），所述第一输送管（10）远离第一油罐（1）的一端和第二输送管（12）远离第二油罐（2）的一端分别通过连接头（13）与连接管（14）连接，所述第一输送管（10）的外侧壁和第二输送管（12）的外侧壁均安装有第二控制阀（11），所述连接管（14）远离连接头（13）的一端固定连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置，其特征在于，所述固定连接包括固定连接在第一油罐（1）顶部外侧壁、第二油罐（2）顶部外侧壁和罐盖（5）底部外侧壁的固定环（3），对应设置的两个所述固定环（3）通过多个固定螺丝（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置，其特征在于，所述第一油罐（1）和第二油罐（2）分别通过密封圈（18）与罐盖（5）连接，所述第一油罐（1）的顶部、第二油罐（2）的顶部和罐盖（5）的底部均设有与密封圈（18）对应的环型安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置，其特征在于，多个所述过滤网（17）的孔径由上至下逐渐变小设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械设备抗磨液压油净化处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在连接管（14）远离连接头（13）一端的油泵（15），所述油泵（15）的输出端固定连接有第三输送管（16）。

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