CN203109712U - 激光切割机液体自动润滑及回收装置 - Google Patents

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刘福
于春岐
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Abstract

本实用新型提供的是激光切割机液体自动润滑及回收装置。控制器分别通过导线与数控机床和集中供油装置相连接；集中供油装置一侧通过单向变量泵与A路电磁阀和B路电磁阀相连通，单向变量泵上安装有压力表；A路电磁阀通过A路分配器与数控机床相连通，B路电磁阀通过B路分配器与数控机床相连通；在数控机床与集中供油装置之间的回油管路上依次连接有回收油箱和过滤器。本实用新型使用时，润滑油过滤后能够保证不损坏零部件，实现激光切割机定期自动润滑与废油回收再利用，简单方便，节约工时，实现自动化生产。适宜作为激光切割机自动润滑及润滑油回收装置应用。

Description

激光切割机液体自动润滑及回收装置
技术领域
本实用新型提供的是机械加工中的机床辅助装置，具体地说是激光切割机液体自动润滑及回收装置。
背景技术
激光切割机作为一种新型的精密切割设备，主要应用于机械、电子、医疗、船舶、桥梁、冶金、电机制造、模具、汽车、钣金制作、量具刀具、广告装潢及工艺品制造行业领域，适用于对碳钢、不锈钢、铝合金、硬质合金、有机玻璃的加工。目前，激光切割机能够部分替代机械加工，因此，需要提高激光切割机关键零部件使用寿命，采取润滑保护。
目前，激光切割机润滑主要采用人工定期保养润滑方式，存在以下缺点：
1、润滑油未经过滤，造成润滑时不够洁净，对润滑保养的部件造成损伤；
2、润滑液无法回收再次利用，造成资源浪费和污染。
3、人工润滑不能准确掌握润滑时间间隔。
发明内容
为了克服现有激光切割机润滑的缺陷，本实用新型提供了激光切割机液体自动润滑及回收装置。该装置通过在数控机床外设置集中供油装置、回收油箱和滤油器，数控机床上设置回收油口，解决激光切割机自动润滑及回收的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
控制器分别通过导线与数控机床和集中供油装置相连接；集中供油装置一侧通过单向变量泵与A路电磁阀和B路电磁阀相连通，单向变量泵上安装有压力表；A路电磁阀通过A路分配器与数控机床相连通，B路电磁阀通过B路分配器与数控机床相连通；在数控机床与集中供油装置之间的回油管路上依次连接有回收油箱和过滤器。
在数控机床的Y向齿条、Y向滑块和Y向导轨的下部设有Y向集油槽。
在数控机床的齿轮箱一侧所设置的X1向滑块、X1向导轨、和X向齿条及X向齿轮与X2向滑块和X2向导轨设置有X向集油槽。
Y向集油槽和X向集油槽中心部设有回收油口，并与回油管路相连接。
积极效果，本实用新型使用时，润滑油过滤后能够保证不损坏零部件，实现激光切割机定期自动润滑与废油回收再利用，简单方便，节约工时，实现自动化生产。适宜作为激光切割机自动润滑及润滑油回收装置应用。 
附图说明
图1为本实用新型原理结构图
图2为本实用新型X1向结构图
图3为本实用新型X2向结构图
图4为本实用新型X向结构图
图5为本实用新型俯视结构图
图中，1.控制器，2.单向变量泵，3.A路电磁阀，4.A路分配器，5.数控机床，6.B路分配器，7.B路电磁阀，8.回收油箱，9.滤油器，10.压力表，11.集中供油装置，12.Y向齿条，13.Y向滑块，14.Y向导轨，15.Y向集油槽，16.X1向滑块，17.回收油口，18.X1向导轨，19.X向齿条，20.X2向滑块，21.X2向导轨，22.X向齿轮，23.X向集油槽。
具体实施方式
据图所示，控制器1分别通过导线与数控机床5和集中供油装置11相连接；集中供油装置一侧通过单向变量泵2与A路电磁阀3和B路电磁阀7相连通，单向变量泵上安装有压力表10；A路电磁阀通过A路分配器4与数控机床相连通，B路电磁阀通过B路分配器6与数控机床相连通；在数控机床与集中供油装置之间的回油管路上依次连接有回收油箱8和过滤器9。
在数控机床的Y向齿条12、Y向滑块13和Y向导轨14的下部设有Y向集油槽15。
在数控机床的齿轮箱一侧所设置的X1向滑块16、X1向导轨18、和X向齿条19及X向齿轮22与X2向滑块20和X2向导轨21设置有X向集油槽23。
Y向集油槽和X向集油槽中心部设有回收油口17，并与回油管路相连接。
    本实用新型工作原理：
控制器通过计算数控机床的运行距离，判断是否需要润滑。当数控机床超出设定的距离时，控制器向集中供油装置发出供油指令，启动单向变量泵，由控制器根据计算分别向A路电磁阀和B路电磁阀发送启动信号，A路分配器和B路分配器通过X1向滑块、X向齿轮、X向齿条、X2向滑块、Y向滑块和Y向齿条运动自动向润滑点供油，废油通过设置在数控机床上的X向集油槽和Y向集油槽将使用过的润滑油收集在回收油口，并通过回油管路自动流进回收油箱中，通过滤油器过滤后回流到带有润滑油箱的集中供油装置中，再次进行供油循环。实现废油的回收和循环利用。
特点：
1、本实用新型的控制器与激光切割机的伺服系统通过数据线缆相连接，实现润滑装置的定期自动运行。
2、本实用新型设置集油槽，实现废油的回收再利用。
3、本实用新型能够任意设定润滑周期，自动开启润滑装置，对数控机床进行工作润滑。

Claims (1)

1.激光切割机液体自动润滑及回收装置，其特征是：
控制器（1）分别通过导线与数控机床（5）和集中供油装置（11）相连接；集中供油装置一侧通过单向变量泵（2）与A路电磁阀（3）和B路电磁阀（7）相连通，单向变量泵上安装有压力表（10）；A路电磁阀通过A路分配器（4）与数控机床相连通，B路电磁阀通过B路分配器（6）与数控机床相连通；在数控机床与集中供油装置之间的回油管路上依次连接有回收油箱（8）和过滤器（9）；
在数控机床的Y向齿条（12）、Y向滑块（13）和Y向导轨（14）的下部设有Y向集油槽（15）；
在数控机床的齿轮箱的X1向滑块（16）、X1向导轨（18）、和X向齿条（19）及X向齿轮（22）与X2向滑块（20）和X2向导轨（21）设置有X向集油槽（23）；
Y向集油槽和X向集油槽中心部设有回收油口（17），并与回油管路相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105479257A (zh) * 2016-01-18 2016-04-13 林福兴 数控加工机床
CN111015120A (zh) * 2019-12-26 2020-04-17 安为机电设备制造(上海)有限公司 一种压差式流量计的生产方法

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