CN208575604U - 一种自动化数控机床维护保养用润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化数控机床维护保养用润滑装置,包括机床主体、油箱、集油箱和报警装置,机床主体内部设置有油箱,油箱顶部连接有进油管,进油管贯穿机床主体外壁且其顶部通过焊接固定设置有进油斗,油箱一侧设置有出油管,出油管中间安装有油压表,油箱通过出油管连接工作端,工作端一侧设置有油窗,工作端另一侧设置有报警装置,报警装置包括电源、油位报警灯和温度报警灯,工作端底部连接有集油管,工作端通过集油管连接有集油箱,集油箱内部设置有滤芯,集油箱远离滤芯的一侧安装有抽油泵,抽油泵的输出端通过回油管连接油箱。本实用新型对利用过的润滑油通过两次过滤后再次进行回收利用,节约润滑油的使用成本。

Description

一种自动化数控机床维护保养用润滑装置
技术领域
本实用新型涉及机床润滑装置技术领域,具体为一种自动化数控机床维护保养用润滑装置。
背景技术
数控机床的润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,它不仅具有润滑作用,而且还具有冷却作用,以减少机床热变形对加工精度的影响,润滑系统的设计、调试和维修保养,对于保证机床加工精度、延长机床使用寿命等都具有十分重要的意义。
现有技术中对机床润滑装置中存在以下问题:
1、自动化数控机床中均设置有润滑系统,但利用过的润滑油存留在工作端内部会产生机械杂质,时间久了需要工人油循环冲洗清理,非常麻烦。
2、自动化数控机床中润滑系统添加润滑油一般都是需要人工定期去添加,工人若忘记添加,机床缺油后将对传动机构造成严重磨损的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化数控机床维护保养用润滑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化数控机床维护保养用润滑装置,包括机床主体、油箱、集油箱和报警装置,所述机床主体内部设置有油箱,所述油箱顶部连接有进油管,所述进油管贯穿机床主体外壁且其顶部通过焊接固定设置有进油斗,所述油箱一侧设置有出油管,所述出油管中间安装有油压表,所述出油管的一端连接有工作端,所述油箱通过出油管与工作端相连通,所述工作端一侧设置有油窗,所述工作端另一侧设置有报警装置,所述报警装置包括电源、油位报警灯和温度报警灯,所述电源通过固定板安装在机床主体的内壁一侧,所述工作端顶部靠近电源的一侧设置有温度传感器,所述工作端顶部靠近温度传感器的一侧设置有油位传感器,所述温度传感器与油位传感器分别与电源电性连接,所述油位报警灯与油位传感器信号连接,所述温度报警灯与温度传感器信号连接,所述工作端底部连接有集油管,所述工作端通过集油管连接有集油箱,所述集油箱内部设置有滤芯,所述集油箱远离滤芯的一侧安装有抽油泵,所述抽油泵的输出端通过回油管连接油箱。
优选的,所述进油斗顶端通过螺纹连接有油盖。
优选的,所述油位报警灯与温度报警灯均安装在机床主体的外壁一侧。
优选的,所述集油管的底部设置有过滤网。
优选的,所述油窗内部镶嵌有透明玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在工作端底部连接集油管,工作端通过集油管连接集油箱,将集油箱内部设置有滤芯,将集油管的底部设置过滤网,在集油箱远离滤芯的一侧安装抽油泵,在抽油泵的输出端通过回油管连接油箱,实现了对利用过的润滑油通过两次过滤后再次进行回收利用,节约润滑油的使用成本。
2、通过将电源通过固定板安装在机床主体的内壁一侧,所述工作端顶部靠近电源的一侧设置温度传感器,工作端顶部靠近温度传感器的一侧设置油位传感器,温度传感器与油位传感器分别与电源电性连接,油位报警灯与油位传感器电性连接,温度报警灯与温度传感器电性连接,实现了对机床进行实时监控,当机床工作端润滑油缺失达到设定值时,对应的油位报警灯闪亮提醒工人加油,当机床工作端内部温度过高达到设定值时,对应的温度报警灯闪亮,避免出现机床温度过高现象而导致机床无法正常运转现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型报警装置放大图。
图中:1-机床主体;2-油箱;21-进油管;22-出油管;23-进油斗;24-油盖;25-油压表;3-集油箱;31-集油管;32-过滤网;33-滤芯;34-抽油泵;35-回油管;4-工作端;41-油窗;5-报警装置;51-固定板;52-电源;53-油位传感器;54-油位报警灯;55-温度传感器;56-温度报警灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化数控机床维护保养用润滑装置,包括机床主体1、油箱2、集油箱3和报警装置5,机床主体1内部设置有油箱2,油箱2顶部连接有进油管21,进油管21贯穿机床主体1外壁且其顶部通过焊接固定设置有进油斗23,油箱2一侧设置有出油管22,出油管22中间安装有油压表25,油压表25用来检测出油管中的润滑油压力值,出油管22的一端连接有工作端4,工作端4即为自动化数控机床中需要润滑的部位,比如轴承、齿轮、导轨等部位,将油箱2通过出油管22与工作端4相连通,工作端4一侧设置有油窗41,工作端4另一侧设置有报警装置5,报警装置5包括电源52、油位报警灯54和温度报警灯56,电源52通过固定板51安装在机床主体1的内壁一侧,在工作端4顶部靠近电源52的一侧设置有温度传感器55,工作端4顶部靠近温度传感器55的一侧设置有油位传感器53,温度传感器55与油位传感器53分别与电源52电性连接,将油位报警灯54与油位传感器53信号连接,将温度报警灯56与温度传感器55信号连接,工作端4底部连接有集油管31,工作端4通过集油管31连接有集油箱3,集油箱3内部设置有滤芯33,集油箱3远离滤芯33的一侧安装有抽油泵34,在抽油泵34的输出端通过回油管35连接油箱2。
为了便于密封进油管21,将进油斗23顶端通过螺纹连接有油盖24,防止进入杂质影响润滑效果,也可以在油盖24增加密封圈提高密封效果;
为了便于观测油位报警灯54和温度报警灯56,将油位报警灯54与温度报警灯56均安装在机床主体1的外壁一侧;
为了过滤使用过的润滑油,将集油管31的底部设置有过滤网32,对润滑油进行第一次过滤;
为了便于观查工作端4内部的油位,将油窗41内部镶嵌有透明玻璃。
实施过程中通过进油斗23添加润滑油至油箱2内部,润滑油经过出油管22进入工作端4内部,由温度传感器55与油位传感器53分别传递工作端4的温度与油位的使用状况,最后润滑油通过集油管31中的过滤网32进入集油箱3,而后经过滤芯33的过滤后被抽油泵34输送到油箱2内再次利用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动化数控机床维护保养用润滑装置,包括机床主体(1)、油箱(2)、集油箱(3)和报警装置(5),其特征在于:所述机床主体(1)内部设置有油箱(2),所述油箱(2)顶部连接有进油管(21),所述进油管(21)贯穿机床主体(1)外壁且其顶部通过焊接固定设置有进油斗(23),所述油箱(2)一侧设置有出油管(22),所述出油管(22)中间安装有油压表(25),所述出油管(22)的一端连接有工作端(4),所述油箱(2)通过出油管(22)与工作端(4)相连通,所述工作端(4)一侧设置有油窗(41),所述工作端(4)另一侧设置有报警装置(5),所述报警装置(5)包括电源(52)、油位报警灯(54)和温度报警灯(56),所述电源(52)通过固定板(51)安装在机床主体(1)的内壁一侧,所述工作端(4)顶部靠近电源(52)的一侧设置有温度传感器(55),所述工作端(4)顶部靠近温度传感器(55)的一侧设置有油位传感器(53),所述温度传感器(55)与油位传感器(53)分别与电源(52)电性连接,所述油位报警灯(54)与油位传感器(53)信号连接,所述温度报警灯(56)与温度传感器(55)信号连接,所述工作端(4)底部连接有集油管(31),所述工作端(4)通过集油管(31)连接有集油箱(3),所述集油箱(3)内部设置有滤芯(33),所述集油箱(3)远离滤芯(33)的一侧安装有抽油泵(34),所述抽油泵(34)的输出端通过回油管(35)连接油箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床维护保养用润滑装置,其特征在于:所述进油斗(23)顶端通过螺纹连接有油盖(24)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床维护保养用润滑装置,其特征在于:所述油位报警灯(54)与温度报警灯(56)均安装在机床主体(1)的外壁一侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床维护保养用润滑装置,其特征在于:所述集油管(31)的底部设置有过滤网(32)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床维护保养用润滑装置,其特征在于:所述油窗(41)内部镶嵌有透明玻璃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315387A (zh) * 2019-07-22 2019-10-11 惠州市友熠达科技有限公司 一种cnc数控机床维护保养用润滑装置及其控制方法
CN112975573A (zh) * 2019-03-08 2021-06-18 重庆钢铁股份有限公司 双边剪曲轴干油润滑方法、装置、设备及计算机可读存储介质

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