CN214036528U - 一种塔机回转支承滚道自动润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔机回转支承滚道自动润滑系统,包括回转支承,回转支承齿圈的圆周外壁上设有N个均布的加油嘴,其特征在于还包括电动润滑装置和控制系统,电动润滑装置包括电动油脂泵、递进式分配器、油管,递进式分配器包括一个分配器进油口和N个分配器出油口,电动油脂泵与分配器进油口相连,控制系统包括PLC控制器、中间继电器、接触器和程控器,PLC控制器与中间继电器相连,中间继电器与接触器相连,接触器与程控器相连,程控器与电动油脂泵相连。本实用新型通过PLC控制器定时自动给回转支承加注润滑油,有效解决了安全隐患,安全,可靠,值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔机回转支承润滑技术领域,尤其涉及一种塔机回转支承滚道自动润滑系统。
背景技术
维护保养是塔机正常工作,消除故障隐患的基础。塔机的回转支承是塔机很重要的部件,它由齿圈、座圈、滚动体、隔离块、连接螺栓及密封装置等组成。回转支承滚道应定期打润滑油。一般球类回转支承每运转100小时加注一次,滚柱类回转支承每50小时加注一次。传统的保养方法是人工定期打润滑油,但是存在着高空作业风险以及设备公司疏忽忘记润滑导致塔吊运行存在安全隐患。施工单位希望设计一种可以自动给回转支承打润滑油的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制的塔机回转支承滚道润滑系统,以解决上述传统的保养方法是人工定期打润滑油,但是存在着高空作业风险以及设备公司疏忽忘记润滑导致塔吊运行存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塔机回转支承滚道自动润滑系统,包括回转支承,所述回转支承齿圈的圆周外壁上设有N个呈圆周均布的加油嘴,所述N为大于1的自然数,其特征在于还包括电动润滑装置和控制系统,所述电动润滑装置设于回转支承上,包括电动油脂泵、递进式分配器、油管,所述电动油脂泵自带有油脂罐,所述递进式分配器包括一个分配器进油口和N个分配器出油口,所述电动油脂泵出油口通过油管与分配器进油口相连,所述分配器出油口端部连接有导油管,N个分配器出油口分别通过导油管与N个加油嘴一一对应连接,所述控制系统设于塔机驾驶室内,包括PLC控制器、中间继电器、接触器和程控器,所述PLC控制器与中间继电器相连,所述中间继电器与接触器相连,所述接触器与程控器相连,所述程控器与电动油脂泵相连,所述PLC控制器控制回转支承与程控器同时得电和同时断电,所述回转支承得电开始运行,所述程控器得电开始计时,当回转支承和程控器同时断电时,程控器停止计时,所述程控器有记忆功能,当回转支承和程控器再次同时得电时,程控器接着累积计时,所述程控器可以设定运行时间,当程控器计时达到设定时间时,程控器就会自动启动电动油脂泵自动加注润滑油。
程控器启动电动油脂泵自动加注润滑油后,会重新计时,当计时再次达到设定时间时会再次启动电动油脂泵自动加注润滑油。
进一步的,所述电动油脂泵与递进式分配器之间设有油脂滤油器,所述电动油脂泵的出油口通过油管与油脂滤油器进油口相连,所述油脂滤油器的出油口通过油管与分配器进油口相连。
进一步的,所述程控器采用贝奇尔SM-AC(33346C)程控器,该程控器具有断电时刻记忆功能以保证润滑系统供油量的准确。同时具有很好的防护性能、抗震性能和较好的抗干扰性能,适用于工况较恶劣的场合。
进一步的,所述油脂滤油器上设有堵塞报警微动开关,所述堵塞报警微动开关与PLC控制器相联,所述PLC控制器上设有堵塞报警指示灯,当堵塞报警微动开关闭合时,堵塞报警指示灯亮,提醒人们及时清理或理换滤芯筒。
进一步的,采用贝奇尔LS-02-2065油脂滤油器,该油脂滤油器的结构设计合理,方便后续的拆卸组装,便于快速更换滤芯筒。
进一步的,所述油脂罐上设有液位开关,所述液位开关与程控器相联,所述程控器上设有低油位报警指示灯,当油脂液位低于设定值时,所述低油位报警指示灯亮,提醒人们给油脂罐加油。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:1)通过PLC控制器、程控器定时自动启动电动油脂泵,给回转支承加注润滑油,有效解决了人工定期打润滑油,存在着高空作业风险以及设备公司疏忽忘记润滑导致塔吊运行存在安全隐患的问题,安全,可靠,值得推广应用;2)通过在程控器上设置低液位报警指示灯,提醒人们及时加油,保证油脂罐内有充足的油量,保证自动润滑系统的正常运行;3)采用贝奇尔LS-02-2065油脂滤油器,该油脂滤油器的结构设计合理,方便后续的拆卸组装,便于快速更换滤芯筒;4)PLC控制器上设置堵塞报警指示灯,当堵塞报警指示灯亮时,提醒人们及时更换油脂滤油器的滤芯筒,保证自动润滑系统的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例原理结构示意图。
图中:1、PLC控制器,101、堵塞报警指示灯,2、中间继电器,3、接触器,4、程控器,401、低油位报警指示灯,5、电动油脂泵,501、油脂罐,502、液位开关,6、油管一,7、油脂滤油器,701、堵塞报警微动开关,8、油管二,9、递进式分配器,10、导油管,11、加油嘴。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本实用新型实施例包括回转支承(图中未示出)、电动润滑装置和控制系统,所述回转支承齿圈的圆周外壁上设有8个呈圆周均布的加油嘴11,电动润滑装置设于回转支承上,包括电动油脂泵5、油管一6、油脂过滤器7、油管二8、递进式分配器9,电动油脂泵5自带有油脂罐501,递进式分配器9包括一个分配器进油口和8个分配器出油口,电动油脂泵5出油口通过油管一6与油脂滤油器7进油口相连,油脂滤油器7的出油口通过油管二8与分配器进油口相连,分配器出油口端部连接有导油管10,8个分配器出油口分别通过导油管10与8个加油嘴11一一对应连接;
控制系统设于塔机驾驶室内,包括PLC控制器1、中间继电器2、接触器3和程控器4,PLC控制器1与中间继电器2相连,中间继电器2与接触器3相连,接触器3与程控器4相连,程控器4与电动油脂泵5相连;
PLC控制器1控制回转支承与程控器4同时得电和同时断电,回转支承得电开始运行,程控器4得电开始计时,当回转支承和程控器4同时断电时,程控器4停止计时,程控器4有记忆功能,当回转支承和程控器4再次同时得电时,程控器4接着累积计时,程控器4可以设定运行时间,当程控器4计时达到设定时间时,程控器4就会自动启动电动油脂泵5自动加注润滑油。
程控器4采用贝奇尔SM-AC(33346C)程控器,该程控器具有断电时刻记忆功能以保证润滑系统供油量的准确。同时具有很好的防护性能、抗震性能和较好的抗干扰性能,适用于工况较恶劣的场合。
油脂滤油器7采用贝奇尔LS-02-2065油脂滤油器,该油脂滤油器的结构设计合理,方便后续的拆卸组装,便于快速更换滤芯筒;油脂滤油器7上还设有堵塞报警微动开关701,堵塞报警微动开关701与PLC控制器1相联,PLC控制器1上设有堵塞报警指示灯101,当堵塞报警微动开关701闭合时,堵塞报警指示灯101亮,提醒人们及时清理或理换滤芯筒,自动润滑系统的正常运行。
油脂罐501上设有液位开关502,液位开关502与程控器4相联,程控器4上设有低油位报警指示灯401,当油脂液位低于设定值时,低油位报警指示灯401亮,提醒人们给油脂罐加油,保证自动润滑系统的正常运行。
本实用新型实施例的工作原理:塔机启动时,PLC控制器1启动,在程控器4上设定运行时间,PLC控制器1控制回转支承和程控器4同时得电启动,程控器4开始计时,当回转支承断电停机时,程控器4同时断电,停止计时,当回转支承与程控器4再次同时得电时,程控器4开始累积计时,如此,当程控器4累积计时达到程控器4设定运行时间时,程控器4会自动接通电动油脂泵5的电源,启动电动油脂泵5,油脂罐501内的油脂经过油脂滤油器7过滤后进入递进式分配器9,然后从递进式分配器9的8个分配器出油口流出,再分别通过8个导油管、8个加油嘴进入回转支承内,自动对回转支承进行润滑作业。本次润滑作业后,程控器4会重新开始计时,重复上述过程,达到回转支承每运行一个设定时间,本实用新型实施例就会自动对回转支承进行润滑作业一次。本实用新型有效解决了人工定期打润滑油,存在着高空作业风险以及设备公司疏忽忘记润滑导致塔吊运行存在安全隐患的问题,安全,可靠,值得推广应用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塔机回转支承滚道自动润滑系统,包括回转支承,所述回转支承的齿圈圆周外壁上设有N个呈圆周均布的加油嘴,所述N为大于1的自然数,其特征在于还包括电动润滑装置和控制系统,所述电动润滑装置设于回转支承上,包括电动油脂泵、递进式分配器、油管,所述电动油脂泵自带有油脂罐,所述递进式分配器包括一个分配器进油口和N个分配器出油口,所述电动油脂泵出油口通过油管与分配器进油口相连,所述分配器出油口端部连接有导油管,N个分配器出油口分别通过导油管与N个加油嘴一一对应连接,所述控制系统设于塔机驾驶室内,包括PLC控制器、中间继电器、接触器和程控器,所述PLC控制器与中间继电器相连,所述中间继电器与接触器相连,所述接触器与程控器相连,所述程控器与电动油脂泵相连,所述PLC控制器控制回转支承与程控器同时得电和同时断电,所述回转支承得电开始运行,所述程控器得电开始计时,当回转支承和程控器同时断电时,程控器停止计时,所述程控器有记忆功能,当回转支承和程控器再次同时得电时,程控器接着累积计时,所述程控器可以设定运行时间,当程控器计时达到设定时间时,程控器就会自动启动电动油脂泵自动加注润滑油。
2.根据权利要求1所述的一种塔机回转支承滚道自动润滑系统,其特征在于:所述电动油脂泵与递进式分配器之间设有油脂滤油器,所述电动油脂泵的出油口通过油管与油脂滤油器进油口相连,所述油脂滤油器的出油口通过油管与分配器进油口相连。
3.根据权利要求2所述的一种塔机回转支承滚道自动润滑系统,其特征在于:所述程控器采用贝奇尔SM-AC(33346C)程控器,该程控器具有断电时刻记忆功能以保证润滑系统供油量的准确。
4.根据权利要求2所述的一种塔机回转支承滚道自动润滑系统,其特征在于:所述油脂滤油器上设有堵塞报警微动开关,所述堵塞报警微动开关与PLC控制器相联,所述PLC控制器上设有堵塞报警指示灯,当堵塞报警微动开关闭合时,堵塞报警指示灯亮,提醒人们清理或更换滤芯筒。
5.根据权利要求4所述的一种塔机回转支承滚道自动润滑系统,其特征在于:采用贝奇尔LS-02-2065油脂滤油器,该油脂滤油器的结构设计合理,方便后续的拆卸组装,便于快速更换滤芯筒。
6.根据权利要求4所述的一种塔机回转支承滚道自动润滑系统,其特征在于:所述油脂罐上设有液位开关,所述液位开关与程控器相联,所述程控器上设有低油位报警指示灯,当油脂液位低于设定值时,所述低油位报警指示灯亮,提醒人们给油脂罐加油。
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