CN113294599A - 一种通风管道的制作方法 - Google Patents

一种通风管道的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113294599A
CN113294599A CN202110545969.7A CN202110545969A CN113294599A CN 113294599 A CN113294599 A CN 113294599A CN 202110545969 A CN202110545969 A CN 202110545969A CN 113294599 A CN113294599 A CN 113294599A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
iron sheet
iron
sheet
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110545969.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113294599B (zh
Inventor
谭光辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lishui Chengxiang Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Lishui Chengxiang Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lishui Chengxiang Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Lishui Chengxiang Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202110545969.7A priority Critical patent/CN113294599B/zh
Publication of CN113294599A publication Critical patent/CN113294599A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113294599B publication Critical patent/CN113294599B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/14Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/22Electroplating: Baths therefor from solutions of zinc
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/04Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against fire or other external sources of extreme heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/08Coatings characterised by the materials used by metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种通风管道的制作方法,该制作方法是按照以下工艺流程进行的,选材—粘接—喷漆—裁剪—打磨—开孔—拼接,先选取3m*1m规格的不锈钢片若干张,再选取3m*1m规格的铁皮若干张,首先将铁皮平整铺在木制夹板的上方,将铁皮的上表面均匀的涂满金属粘接剂,将不锈钢片铺上去,与铁皮重合粘接。本发明采用了镀锌后的不锈钢片和铁皮的复合材料作为主体材料,外表面的镀锌工艺使其具备了耐磨、抗腐蚀、抗磨蚀、导电、绝缘、耐热、保温、防辐射、隐形的性能,同时具备了耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的性能,达到了具备防腐的优点,解决了现有的通风管道不具备防腐的功能,导致其容易被腐蚀的问题。

Description

一种通风管道的制作方法
技术领域
本发明涉及通风管道技术领域,具体为一种通风管道的制作方法。
背景技术
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施,通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收,而现有的通风管道不具备防腐的功能,导致其容易被腐蚀,为此,我们提出一种通风管道的制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通风管道的制作方法,具备防腐的优点,解决了现有的通风管道不具备防腐的功能,导致其容易被腐蚀的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种通风管道的制作方法,该制作方法是按照以下工艺流程进行的:
A、选材:先选取3m*1m规格的不锈钢片若干张,再选取3m*1m规格的铁皮若干张;
B、粘接:首先将铁皮平整铺在木制夹板的上方,将铁皮的上表面均匀的涂满金属粘接剂,将不锈钢片铺上去,与铁皮重合粘接,再将准备好的另一个木制夹板放置在其上方,两个木制夹板将不锈钢片与铁皮夹住,再将夹板的四角通过夹紧装置夹紧,放在干燥通风处,等待金属粘接剂晾干,待金属粘接剂凝固后,将木制夹板四角的夹紧装置松开,取下木制夹板,不锈钢片与铁皮粘牢,形成一整块复合材料;
C、喷漆:将粘接后的复合材料平铺在喷漆架上,首先通过湿抹布将不锈钢面进行全面清洗,清洗后再用干抹布将其表面擦干,防止其表面残留水分和污渍,将不锈钢面清洁干净后,启动自动镀锌设备将不锈钢面进行镀锌处理,不锈钢面镀锌完毕后,再将复合材料翻转过来,将铁皮面朝上,将铁皮面同样通过干湿抹布清理干净后,将铁皮面进行镀锌处理;
D、裁剪:将镀锌后的复合材料,通过夹持装置固定在裁剪机的裁剪台上,通过裁剪机将镀锌后的复合材料裁剪成为所需的尺寸和规格;
E、打磨:人们开启自动打磨机,将裁剪后的材料放到自动打磨机的打磨台上,人们手动推动材料对其进行打磨,可以打磨掉边角不平滑和不平整的地方,使整个材料更规整和圆滑;
F、开孔:将材料放置在木板上,人们通过手持电钻将材料左右两侧对应的位置钻孔;
G、拼接:人们将打孔后的材料折叠成长方形或者卷成圆形,将其左右边缘重合,并且钻孔重合,将紧固件穿过钻孔后将其压合。
优选的,铁皮的厚度为0.06mm,不锈钢片的厚度为0.03mm。
优选的,金属粘接剂由粘料固化剂、填料、增韧剂、溶剂及其他助剂组成。
优选的,镀锌的特点有:
a、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;
b、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;
c、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;
d、可代替部分需热镀锌的工艺;
e、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时。
优选的,不锈钢的型号为408不锈钢,铁皮为镍铬铁合金材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明408不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢;
2、本发明镍铬铁合金中含有一些铁,含铁量低的称Inconel合金,Inconel合金中的含镍量比不锈钢高的多,因而对热碱液、碱硫化物的耐蚀性比不锈钢好,抗高温腐蚀性也更好,以Inconel600为代表的镍铬铁合金由于含有铬,因而在氧化性环境中耐蚀性比镍好,又由于含镍量高,在还原性环境中也有良好的耐蚀性;
3、本发明镀锌工艺主要是为了保护钢铁不受腐蚀,锌的标准电极电位为负0.76V,当形成铁锌原电池时,镀锌层是阳极,它会自身溶解而保护钢铁基体,即使表面镀锌层不完整也能起到这个作用,镀锌层对铁基体既有机械保护作用,又有电化学保护作用,所以它的抗蚀性能相当优良,镀锌占到全部镀件的1/3至1/2,是所有电镀品种中产量最大的一个镀种;
4、本发明金属粘接剂直接粘涂在零件表面上,使零件具有某特种功能的表面层,如耐磨、抗腐蚀、抗磨蚀、导电、绝缘、耐热、保温、防辐射和隐形等。
具体实施方式
实施例
一种通风管道的制作方法,该制作方法是按照以下工艺流程进行的:
A、选材:先选取3m*1m规格的不锈钢片若干张,再选取3m*1m规格的铁皮若干张,铁皮的厚度为0.06mm,不锈钢片的厚度为0.03mm,不锈钢的型号为408不锈钢,铁皮为镍铬铁合金材质,408不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢,镍铬铁合金中含有一些铁,含铁量低的称Inconel合金,Inconel合金中的含镍量比不锈钢高的多,因而对热碱液、碱硫化物的耐蚀性比不锈钢好,抗高温腐蚀性也更好,以Inconel600为代表的镍铬铁合金由于含有铬,因而在氧化性环境中耐蚀性比镍好,又由于含镍量高,在还原性环境中也有良好的耐蚀性;
B、粘接:首先将铁皮平整铺在木制夹板的上方,将铁皮的上表面均匀的涂满金属粘接剂,将不锈钢片铺上去,与铁皮重合粘接,再将准备好的另一个木制夹板放置在其上方,两个木制夹板将不锈钢片与铁皮夹住,再将夹板的四角通过夹紧装置夹紧,放在干燥通风处,等待金属粘接剂晾干,待金属粘接剂凝固后,将木制夹板四角的夹紧装置松开,取下木制夹板,不锈钢片与铁皮粘牢,形成一整块复合材料,金属粘接剂由粘料固化剂、填料、增韧剂、溶剂及其他助剂组成,金属粘接剂直接粘涂在零件表面上,使零件具有某特种功能的表面层,如耐磨、抗腐蚀、抗磨蚀、导电、绝缘、耐热、保温、防辐射和隐形等;
C、喷漆:将粘接后的复合材料平铺在喷漆架上,首先通过湿抹布将不锈钢面进行全面清洗,清洗后再用干抹布将其表面擦干,防止其表面残留水分和污渍,将不锈钢面清洁干净后,启动自动镀锌设备将不锈钢面进行镀锌处理,不锈钢面镀锌完毕后,再将复合材料翻转过来,将铁皮面朝上,将铁皮面同样通过干湿抹布清理干净后,将铁皮面进行镀锌处理,镀锌的特点有:a、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;b、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;c、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;d、可代替部分需热镀锌的工艺;e、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时,镀锌工艺主要是为了保护钢铁不受腐蚀,锌的标准电极电位为负0.76V,当形成铁锌原电池时,镀锌层是阳极,它会自身溶解而保护钢铁基体,即使表面镀锌层不完整也能起到这个作用,镀锌层对铁基体既有机械保护作用,又有电化学保护作用,所以它的抗蚀性能相当优良,镀锌占到全部镀件的1/3至1/2,是所有电镀品种中产量最大的一个镀种;
D、裁剪:将镀锌后的复合材料,通过夹持装置固定在裁剪机的裁剪台上,通过裁剪机将镀锌后的复合材料裁剪成为所需的尺寸和规格;
E、打磨:人们开启自动打磨机,将裁剪后的材料放到自动打磨机的打磨台上,人们手动推动材料对其进行打磨,可以打磨掉边角不平滑和不平整的地方,使整个材料更规整和圆滑;
F、开孔:将材料放置在木板上,人们通过手持电钻将材料左右两侧对应的位置钻孔;
G、拼接:人们将打孔后的材料折叠成长方形或者卷成圆形,将其左右边缘重合,并且钻孔重合,将紧固件穿过钻孔后将其压合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种通风管道的制作方法,其特征在于:该制作方法是按照以下工艺流程进行的:
选材:先选取3m*1m规格的不锈钢片若干张,再选取3m*1m规格的铁皮若干张;
粘接:首先将铁皮平整铺在木制夹板的上方,将铁皮的上表面均匀的涂满金属粘接剂,将不锈钢片铺上去,与铁皮重合粘接,再将准备好的另一个木制夹板放置在其上方,两个木制夹板将不锈钢片与铁皮夹住,再将夹板的四角通过夹紧装置夹紧,放在干燥通风处,等待金属粘接剂晾干,待金属粘接剂凝固后,将木制夹板四角的夹紧装置松开,取下木制夹板,不锈钢片与铁皮粘牢,形成一整块复合材料;
喷漆:将粘接后的复合材料平铺在喷漆架上,首先通过湿抹布将不锈钢面进行全面清洗,清洗后再用干抹布将其表面擦干,防止其表面残留水分和污渍,将不锈钢面清洁干净后,启动自动镀锌设备将不锈钢面进行镀锌处理,不锈钢面镀锌完毕后,再将复合材料翻转过来,将铁皮面朝上,将铁皮面同样通过干湿抹布清理干净后,将铁皮面进行镀锌处理;
裁剪:将镀锌后的复合材料,通过夹持装置固定在裁剪机的裁剪台上,通过裁剪机将镀锌后的复合材料裁剪成为所需的尺寸和规格;
打磨:人们开启自动打磨机,将裁剪后的材料放到自动打磨机的打磨台上,人们手动推动材料对其进行打磨,可以打磨掉边角不平滑和不平整的地方,使整个材料更规整和圆滑;
开孔:将材料放置在木板上,人们通过手持电钻将材料左右两侧对应的位置钻孔;
拼接:人们将打孔后的材料折叠成长方形或者卷成圆形,将其左右边缘重合,并且钻孔重合,将紧固件穿过钻孔后将其压合。
2.根据权利要求1所述的一种通风管道的制作方法,其特征在于:铁皮的厚度为0.06mm,不锈钢片的厚度为0.03mm。
3.根据权利要求1所述的一种通风管道的制作方法,其特征在于:金属粘接剂由粘料固化剂、填料、增韧剂、溶剂及其他助剂组成。
4.根据权利要求1所述的一种通风管道的制作方法,其特征在于:镀锌的特点有:
a、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;
b、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;
c、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;
d、可代替部分需热镀锌的工艺;
e、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时。
5.根据权利要求1所述的一种通风管道的制作方法,其特征在于:不锈钢的型号为408不锈钢,铁皮为镍铬铁合金材质。
CN202110545969.7A 2021-05-19 2021-05-19 一种通风管道的制作方法 Active CN113294599B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110545969.7A CN113294599B (zh) 2021-05-19 2021-05-19 一种通风管道的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110545969.7A CN113294599B (zh) 2021-05-19 2021-05-19 一种通风管道的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113294599A true CN113294599A (zh) 2021-08-24
CN113294599B CN113294599B (zh) 2022-11-01

Family

ID=77322759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110545969.7A Active CN113294599B (zh) 2021-05-19 2021-05-19 一种通风管道的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113294599B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114654780A (zh) * 2022-03-17 2022-06-24 株洲东润科技发展有限公司 一种伸缩管道生产工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000171085A (ja) * 1998-12-04 2000-06-23 Nittobo Togan Co Ltd 空調ダクトの断熱施工方法及びそれに使用する空調ダクト用断熱材
CN1587848A (zh) * 2004-08-03 2005-03-02 支洋波 金属通风管道制作安装新工艺
CN101329008A (zh) * 2008-07-17 2008-12-24 厦门高特高新材料有限公司 钢面型复合风管及其制造方法
CN201242248Y (zh) * 2008-07-17 2009-05-20 厦门高特高新材料有限公司 钢面型复合风管
CN101659140A (zh) * 2009-07-13 2010-03-03 厦门高特高新材料有限公司 一种泡沫玻璃复合风管板材及其制造方法
CN102313114A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 杨年顺 空调风管用复合保温板
CN105965629A (zh) * 2016-07-07 2016-09-28 安双志 板材粘合机
JP2018003040A (ja) * 2016-06-27 2018-01-11 株式会社末広鍍金 金属部材
CN211289032U (zh) * 2019-11-20 2020-08-18 梁宜松 一种大口径快速拼装加强型复合风管

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000171085A (ja) * 1998-12-04 2000-06-23 Nittobo Togan Co Ltd 空調ダクトの断熱施工方法及びそれに使用する空調ダクト用断熱材
CN1587848A (zh) * 2004-08-03 2005-03-02 支洋波 金属通风管道制作安装新工艺
CN101329008A (zh) * 2008-07-17 2008-12-24 厦门高特高新材料有限公司 钢面型复合风管及其制造方法
CN201242248Y (zh) * 2008-07-17 2009-05-20 厦门高特高新材料有限公司 钢面型复合风管
CN101659140A (zh) * 2009-07-13 2010-03-03 厦门高特高新材料有限公司 一种泡沫玻璃复合风管板材及其制造方法
CN102313114A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 杨年顺 空调风管用复合保温板
JP2018003040A (ja) * 2016-06-27 2018-01-11 株式会社末広鍍金 金属部材
CN105965629A (zh) * 2016-07-07 2016-09-28 安双志 板材粘合机
CN211289032U (zh) * 2019-11-20 2020-08-18 梁宜松 一种大口径快速拼装加强型复合风管

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114654780A (zh) * 2022-03-17 2022-06-24 株洲东润科技发展有限公司 一种伸缩管道生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN113294599B (zh) 2022-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101698189B (zh) 潜水运船车浸锌喷漆涂装工艺
CN102127770B (zh) 钢结构连接部位的包覆防腐方法
CN107061929B (zh) 钢制循环水管防腐方法
CN101994147B (zh) 一种金属基材表面处理的方法
CN113294599B (zh) 一种通风管道的制作方法
CN110394290A (zh) 一种基于四氟材料的防腐喷涂工艺
CN111729827A (zh) 一种绿色节能环保氟碳铝单板的生产方法
CN107780622A (zh) 一种烟道防腐施工方法
CN106994436B (zh) 一种基于单道厚膜技术制备水性重防腐涂层的涂装工艺
CN104289396B (zh) 一种用于高压电器设备的热镀锌件重防腐的方法
CN101349364B (zh) 电缆支架防腐工艺
CN107283961A (zh) 一种覆膜彩钢板及其制造方法
CN101624703A (zh) 一种金属冲孔板的表面清洗方法
CN206042592U (zh) 低压电控柜在线修复结构
CN111923517B (zh) 一种隔音型镀锌彩钢板及其加工设备
CN104028443A (zh) 一种钢结构防腐方法及其所用装置
JP6515280B2 (ja) 切断端面から赤錆を発生させにくいプレコート鋼板組立体の作製方法およびこの方法で作製したプレコート鋼板組立体
CN211114538U (zh) 一种耐腐蚀的浸渍纸饰面板
CN220464947U (zh) 一种不锈钢复合板
CN107723716A (zh) 一种除锈剂的制备方法
JP4617575B2 (ja) 防食被覆鋼材の製造方法
JPS6141309B2 (zh)
CN109082673B (zh) 环保除油除锈剂及其制备方法
JP2009051196A (ja) 塗装鋼板
JP4110860B2 (ja) 接着耐久性に優れた有機被覆鋼材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant