CN220464947U - 一种不锈钢复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢复合板，包括不锈钢基材层，所述不锈钢基材层厚度方向的两个面分别实施为正面和反面；所述正面由内至外依次设置有钝化层、第一纳米油性聚氨酯涂层、第二纳米油性聚氨酯涂层和PE保护膜层。采用在不锈钢基材层的正面也即使用时外侧的一面形成钝化层后再形成预涂层，预涂层与不锈钢基材层表面的结合更加牢固，制造成本更低，板材厚度更薄、更轻。另外，在满足成本更低、板材更薄更轻的前提下，根据复合板的使用场景选择在钝化层上是否设置隔热功能；使得用户可以根据使用需求做出选择，实用性和适用性更强。纳米油性聚氨酯涂层可以是亚光黑，弥补现有复合板中预涂层无黑色的市场空缺。

Description

一种不锈钢复合板

技术领域

本实用新型涉及涂层金属板技术领域，特别涉及一种不锈钢复合板。

背景技术

金属板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、家电、高档家具、厨房设备、工业和民用建筑等领域都需要使用；一般，金属需在其表面涂上防护层或装饰层后才能作为正式产品使用。

现有的复合金属板一般以铝板、不锈钢板或不锈铁板作为基板，然后在基板的两面均设置一些功能层。如中国公开专利文献号为CN217803723U公开了一种复合金属板，从上至下依次设有保护膜层、纳米水性聚氨酯油漆层、纳米聚氨酯底漆层、第一高分子隔热层、金属基材层、第二高分子隔热层和水性防腐保护层；保护膜层通过压合的方式与纳米水性聚氨酯油漆层结合。其中金属基材可为铝板、不锈钢板或不锈铁板。上述技术方案的复合板，金属基材层的两面均设置有隔热层，对于家电比如冰箱、洗衣机等一些对隔热要求比较低的设备而言，采用上述结构的复合板会导致使用成本较高，同时上述的复合板由于结构层较多，其厚度随着功能层的增加也越来越厚，复合板整体的重量也随着增加，无法满足轻量化需求，而且导致企业的制造成本也越来越高、生产工艺也复杂。因此，有必要对上述技术问题进行改进。

实用新型内容

为解决上述的技术问题至少之一，本实用新型目的是提供一种不锈钢复合板，结构更简单。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

本实用新型提供的一种不锈钢复合板，包括不锈钢基材层，所述不锈钢基材层厚度方向的两个面分别实施为正面和反面；

所述正面由内至外依次设置有钝化层、第一纳米油性聚氨酯涂层、第二纳米油性聚氨酯涂层和PE保护膜层。

在其中的一些实施方式中，所述钝化层中添加有隔热材料形成隔热钝化层。

在其中的一些实施方式中，所述第一纳米油性聚氨酯涂层采用涂布固化的方式结合在所述钝化层或隔热钝化层上。

在其中的一些实施方式中，所述第二纳米油性聚氨酯涂层采用涂布固化的方式结合在所述第一纳米油性聚氨酯涂层上。

在其中的一些实施方式中，所述PE保护膜通过压合的方式结合在所述第二纳米油性聚氨酯涂层上。

在其中的一些实施方式中，所述不锈钢基材层采用2系不锈钢或3系不锈钢或4系不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型的不锈钢复合板，采用在不锈钢基材层的正面也即使用时外侧的一面形成钝化层后再形成预涂层，预涂层与不锈钢基材层表面的结合更加牢固，而且制造成本更低，板材厚度更薄、更轻。另外，在满足成本更低、板材更薄更轻的前提下，根据复合板的使用场景比如需要在室外环境或高温环境下使用的装置（如汽车、厨房用具等）上时在，在钝化层中设置隔热功能，以提高复合板的隔热效果；而对于不需要在室外环境也即在室内环境中使用的装置（如冰箱、洗衣机等）上时，在钝化层中不需要设置隔热功能；进而可以进一步降低企业的制造成本，也可以降低用户的使用成本，使得用户可以根据使用需求做出选择，实用性和适用性更强。纳米油性聚氨酯涂层可以是亚光黑或者其它各种颜色，弥补市场上复合板上预涂层无黑色的空缺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型不锈钢复合板实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢复合板实施例２的结构示意图。

其中：

1、不锈钢基材层；2、第一纳米油性聚氨酯涂层；3、第二纳米油性聚氨酯涂层；4、PE保护膜层；5、钝化层；5’、隔热钝化层。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1，本实用新型实施例1的一种不锈钢复合板，适用于对隔热要求比较低，比如冰箱、洗衣机等室内环境中使用。具体的，其包括不锈钢基材层1、钝化层5、第一纳米油性聚氨酯涂层2、第二纳米油性聚氨酯涂层3和PE保护膜层4。为了便于描述，本实施例中不锈钢基材层1厚度方向的两个面分别为正面（也即如图1所示的不锈钢基材层1的上表面，未标示）和反面（也即如图1所示的不锈钢基材层1的下表面，未标示）。正面即作为正式产品使用时朝向外界或更易与外界接触的一面；同理，反面即作为正式产品使用时朝向内侧或不易与外界接触的一面。钝化层5、第一纳米油性聚氨酯涂层2、第二纳米油性聚氨酯涂层3和PE保护膜层4由内至外也即如图1所示的由下至上的方向依次设置在不锈钢基材层1的正面上，因正面与外界更易接触，而反面不易与外界接触。因此，本实用新型实施例中仅仅在正面进行钝化处理以及设置功能涂层和保护层，有利于降低不锈钢复合板的厚度达到降低其重量的目的，另一方面还可以降低制造成本。对不锈钢基材层的正面进行钝化处理形成钝化层，采用油性聚氨酯涂层与不锈钢基材层的钝化层的结合强度更高，涂层的使用寿命更长，设置两层涂层，可以进一步提高涂层的使用寿命，进而提高不锈钢复合板的使用寿命。需要说明的是，本实用新型实施例中的第一纳米油性聚氨酯涂层2和第二纳米油性聚氨酯涂层3可选但不局限于亚光黑，也就是还可以为市场上常规的其它各种颜色。优选为黑色，弥补现有复合板中预涂层无黑色的市场空缺。

本实施例中，不锈钢基材层1可选为2系不锈钢比如市场上常见201、202不锈钢等或3系不锈钢比如市场上常见的301、304、305、309、347不锈钢等或4系不锈钢比如市场上常见的410、430不锈钢以及不锈铁等。具体本领域技术人员可以根据正式产品的用途进行选择。对于厚度而言，同样不做特别限定，可选为0.2－1.0mm。

本实施例中钝化层5的形成是采用现有市场上常规的不锈钢钝化液处理得到，具体钝化液的配方不做描述和限定，本领域技术人员容易知晓并实现。对于钝化层5的厚度而言也不做详细描述和限定，本领域技术人员可以根据实际需要做出选择。钝化层5的形成是为了后续的预涂层能够与不锈钢基材层1更好的结合在一起。

本实施例中，第一纳米油性聚氨酯涂层2和第二纳米油性聚氨酯涂层3采用涂布固化的方式依次形成在钝化层1。第一纳米油性聚氨酯涂层2作为底漆层，第二纳米油性聚氨酯涂层3作为面漆层，因此，第一纳米油性聚氨酯涂料和第二纳米油性聚氨酯涂料在配方上可以是有些许差别的，对于第一纳米油性聚氨酯涂料和第二纳米油性聚氨酯涂料而言，均为现有市场上常规的油性聚氨酯涂料，具体配方组分不做特别限定，本领域技术人员容易知晓并实现。对于涂层的厚度而言，也不做特别限定，比如1-5μm，具体本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。需要说明的是，第二纳米油性聚氨酯涂层3的厚度优选为大于或等于第一纳米油性聚氨酯涂层2的厚度，具体厚度不做限定，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择设计。

本实施例中，PE保护膜层4借助现有常规的压合工装采用压合的方式结合在第二纳米油性聚氨酯涂层3上。

参见图2，本实用新型实施例2的一种不锈钢复合板，适用于对隔热要求比较高比如室外环境中（如汽车）。具体的，其与实施例1不同之处在于，本实施例中的不锈钢复合板在钝化层中还添加有隔热材料以在不锈钢基材层1的正面与第一纳米油性聚氨酯涂层2之间形成隔热钝化层5’。也就是说，本实施例的不锈钢复合板在不锈钢基材层1的正面上由内至外也即如图2所示的由下至上的方向依次设置隔热钝化层5’、第一纳米油性聚氨酯涂层2、第二纳米油性聚氨酯涂层3和PE保护膜层4。

本实用新型实施例的隔热钝化层5’由以隔热材料和钝化液复配成的隔热涂料经涂布固化的方式结合在不锈钢基材层1的正面。对于隔热材料而言，优选采用树脂和陶瓷颗粒为主料制成，具体的，隔热材料的原料按照质量份数包括酚醛树脂50-60份、红外陶瓷颗粒10-20份、碳纤维3-7份、分散剂2-5份、无机填料1-6份，无机填料为氮化硼或碳化硼。对于钝化液而言，可选为现有市场上常规的不锈钢钝化液，具体配方不做详细描述和限定。对于隔热涂料中隔热材料和钝化液的配比也不做特别限定，比如钝化液占整个隔热涂料的重量的百分之十到五十，具体也不限，本领域技术人员可以根据钝化需求选择隔热涂料中钝化液的配比。本实施例中将钝化液与隔热涂料进行复配后涂布固化结合在不锈钢基材层1的正面，将钝化步骤和隔热层涂布步骤合二为一，节省了制造周期，大大提高了生产效率。对于隔热钝化层5’的厚度而言，也不做描述和限定，本领域技术人员可以根据隔热需要进行选择设计。

本实用新型实施例1和实施例2的不锈钢复合板的制造方法包括以下步骤：

S1、对不锈钢基材层1进行清洗处理：清洗处理步骤包括喷淋碱液以除去油脂、电解表面处理以进行表面清洁、清水喷淋以冲洗干净表面残留物和电解液、烘干。具体工艺参数不做描述和限定，为本领域技术人员所熟知的常规技术，本领域技术人员知晓并容易实现。

S2、反面不做处理，当正式产品作为冰箱等对隔热要求不高的产品时，正面先用相应的钝化液进行钝化处理，然后烘干，使得不锈钢基材层1的正面上形成有钝化层5，之后在钝化层5上依次涂布第一纳米油性聚氨酯涂料和第二纳米油性聚氨酯涂料，待固化后形成第一纳米油性聚氨酯涂层2和第二纳米油性聚氨酯涂层3；当正式产品作为汽车等对隔热要求较高的产品时，正面先涂布由隔热材料和钝化液复配而成的隔热涂料，烘干后在正面形成有隔热钝化层5’，再依次涂布第一纳米油性聚氨酯涂料和第二纳米油性聚氨酯涂料，待固化形成第一纳米油性聚氨酯涂层2和第二纳米油性聚氨酯涂层3。需要说明的是，本实用新型实施例中的第一纳米油性聚氨酯涂层2和第二纳米油性聚氨酯涂层3可选但不局限于亚光黑，也就是还可以为市场上常规的其它各种颜色。优选为黑色，弥补现有复合板中预涂层无黑色的市场空缺。

S3、在第二纳米油性聚氨酯涂层3上压合一PE保护膜形成PE保护膜层4。

另外，需要说明的是，图1和图2中所示各层所示的厚度并不代表其实际厚度。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢复合板，其特征在于，包括不锈钢基材层，所述不锈钢基材层厚度方向的两个面分别实施为正面和反面；

所述正面由内至外依次设置有钝化层、第一纳米油性聚氨酯涂层、第二纳米油性聚氨酯涂层和PE保护膜层。

2.根据权利要求1所述的不锈钢复合板，其特征在于，所述钝化层中添加有隔热材料形成隔热钝化层。

3.根据权利要求2所述的不锈钢复合板，其特征在于，所述第一纳米油性聚氨酯涂层采用涂布固化的方式结合在所述钝化层或隔热钝化层上。

4.根据权利要求1或3所述的不锈钢复合板，其特征在于，所述第二纳米油性聚氨酯涂层采用涂布固化的方式结合在所述第一纳米油性聚氨酯涂层上。

5.根据权利要求1所述的不锈钢复合板，其特征在于，所述PE保护膜通过压合的方式结合在所述第二纳米油性聚氨酯涂层上。

6.根据权利要求1所述的不锈钢复合板，其特征在于，所述不锈钢基材层采用2系不锈钢或3系不锈钢或4系不锈钢。