KR20150015162A - 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법 - Google Patents

오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법에 관한 것으로서, 분체도장시에 나타나는 오렌지 필 무늬와 물성을 피씨엠 강판 제조공정에서 구현하여 생산성을 향상시키고 원가를 절감하는 것을 목적으로 한다.
이를 위하여 본 발명은, 강판 자체 또는 아연이나 아연합금 도금층이 형성된 도금 강판 형태의 소지강판(110)을 준비하는 단계; 상기 소지강판(110) 상에 크롬산염 또는 논(Non)크롬산염 전처리층(120)을 형성하는 단계; 상기 전처리층(120)에, 하이폴리머 폴리에스테르 주수지, 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지의 가교수지, 경화촉매, 용제, 무기화합물, 왁스 및 소포제, 실리카를 포함하여 이루어진 하도 도료를 코팅하여 하도 도막층(130)을 형성하는 단계; 상기 하도 도막층(130)이 형성된 소지강판(110)을 180~300℃로 가열 및 건조시켜 오렌지 필 무늬를 발현하는 단계; 상기 하도 도막층(130)에 하이폴리머 폴리에스테르 주수지 및 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지, 경화촉매, 용제, 무기화합물, 왁스 및 소포제, 실리카를 포함하여 이루어진 상도 도료를 코팅하여 상도 도막층(140)을 형성하는 단계; 상기 상도 도막층(140)이 형성된 소지강판(110)을 200~250℃로 가열 및 건조시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법{Manufacturing Method of Pre-Coated Metal Sheet Having Orange Peel Structure Pattern}
본 발명은 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 강판 또는 아연도금강판에 하이폴리머 폴리에스테르 주수지 및 가교수지, 경화촉매, 용제, 무기화합물, 왁스 및 소포제, 실리카를 포함하여 이루어진 하도 도료와, 하이폴리머 폴리에스테르 주수지 및 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지, 경화촉매, 용제, 무기화합물, 왁스 및 소포제, 실리카를 포함하여 이루어진 상도 도료를 코팅하여 피씨엠 도장강판을 제조함으로써, 분체도장 강판과 그 외관 및 물성이 동일하면서도 피씨엠 강판 제조라인에서 연속적으로 생산할 수 있도록 하여, 생산성을 향상시키고 제조단가를 대폭 낮출 수 있는 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법에 관한 것이다.
용융 아연도금강판 또는 전기 아연도금강판은, 건자재나 가전제품 등에 널리 사용되고 있다. 이러한 도금강판을 건자재 또는 가전제품용으로 사용하기 위해서는, 분체도장 또는 용제형 도장을 하거나, 무늬가 있는 필름을 강판에 합지하고 있다.
상기한 분체도장은, 가루형태의 도료를 도장 대상물 위에 놓고 열을 가하여 녹이는 도장방식으로, 내식성, 부착성 및 내구성이 용제형 도장보다 우수하고, 제품의 가공 후에 도장을 실시함으로써 에지부의 물성이 우수하다는 장점이 있다.
그러나 상기한 분체도장은 공정의 특성상 외관이 미려하지 않고, 제품을 가공한 이후에만 도장이 가능하다. 이에 따라 여러 부품이 조합된 제품의 경우에는 가공 후에 분체도장을 실시하기가 어렵다는 문제점이 있다.
이에 비하여 용제형 도장은 액상의 도료를 롤 등에 의해 도포하는 도장방식으로, 피씨엠(PCM :Pre-Coated Metal) 강판을 제조하는 경우에 많이 사용된다.
상기 피씨엠 강판은 강판을 가공하기 전에 미리 도료를 도장하므로, 피씨엠 강판을 가공하여 조립하면 별도의 도장작업 없이도 완제품을 제조할 수 가 있다. 이에 따라 에지부의 물성은 다소 취약하지만 외관이 미려하다는 장점이 있다.
한편, 상기한 분체도장과 용제형 도장은 그 외관에 있어서 현저한 차이가 있기 때문에, 하나의 제품에는 혼용하여 사용할 수가 없다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 여러 부품이 필요하지 않은 부위는 강판을 가공한 후에 분체도장을 하고, 여러 부품의 조립으로 이루어지는 부위는 무늬를 갖는 필름을 도금강판에 합지하는 방법을 사용하고 있다.
그러나 상기한 방법은, 고가의 필름을 사용하여야 하고, 필름을 합지하는데 사용되는 접착제 또한 고가이어서 제조원가를 상승시키는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 분체도장 시에 나타나는 오렌지 필 (Orange Peel) 무늬와 물성을 피씨엠 강판 제조공정에서 구현할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 분체도장 도장강판과 그 외관 및 물성이 동일한 피씨엠 도장강판을 피씨엠 제조 라인에서 연속적으로 생산할 수 있도록 함으로써, 생산성을 향상시키고 원가를 절감하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 독특한 조성의 상도 도료와 하도 도료의 코팅에 의해 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판을 용이하게 제조할 수 있도록 하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 피씨엠 도장강판의 가공성, 내식성 및 내화학성을 향상시키는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 여러 부품이 조합된 제품을 제조함에 있어 외관상 일체감을 주기 위해 강판에 필름을 합지할 필요가 없도록 하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 강판 자체 또는 아연이나 아연합금 도금층이 형성된 도금 강판 형태의 소지강판을 준비하는 단계; 상기 소지강판 상에 크롬산염 또는 논(Non)크롬산염 전처리층을 형성하는 단계; 상기 전처리층에, 하이폴리머 폴리에스테르 주수지, 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지의 가교수지, 경화촉매, 용제, 무기화합물, 왁스 및 소포제, 실리카를 포함하여 이루어진 하도 도료를 코팅하여 하도 도막층을 형성하는 단계; 상기 하도 도막층이 형성된 소지강판을 180~300℃로 가열 및 건조시켜 오렌지 필 무늬를 발현하는 단계; 상기 하도 도막층에 하이폴리머 폴리에스테르 주수지 및 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지, 경화촉매, 용제, 무기화합물, 왁스 및 소포제, 실리카를 포함하여 이루어진 상도 도료를 코팅하여 상도 도막층을 형성하는 단계; 상기 상도 도막층이 형성된 소지강판을 200~250℃로 가열 및 건조시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하도 도막층은, 수평균 분자량이 3,500~17,000의 하이폴리머 폴리에스테르 주수지 40~60 중량%, 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지의 가교수지 7.0~15 중량%,, 경화촉매 0.1~2.0 중량%, 용제 4~15 중량%, 무기화합물 23~33 중량%, 왁스 및 소포제 0.02~1.0 중량%, 실리카 0.1~2.0 중량%로 조성되며, 각 성분들의 합은 100 중량%가 되도록 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용제는, 자일렌(xylene)과, 톨루엔(toluene), 아세톤(acetone), 메틸알콜(methyl alcohol), 2-프로판올(isopropylalcohol), 에틸알콜(ethyl alcohol), 부틸알코올(butanol), 초산에틸(ethylacetate), 셀루로스에테르(ethyl cellulose), 벤젠메탄올(benzylalcohol), 및 아세틸셀루로오스(cellulose acetate) 중 어느 하나 또는 둘 이상을 혼합한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 무기화합물은, TiO2를 포함하는 안료 파우더(powder)인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 왁스는, 폴리프로필렌계, 폴리에틸렌계, 폴리올레핀계, 아마이드계, 카나우바계, PTFE(PolyTetraFluoroEthylene)계 합성 왁스 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 소포제는, 아크릴 코폴리머(acryl copolymer) 타입인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 실리카는, 3~9 마이크론 크기의 고순도 무정형 합성 실리카겔인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상도 도막층은, 수평균 분자량이 4,000에서 25,000의 하이폴리머 폴리에스테르 주수지 45~65 중량%, 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지의 가교수지 7.0~15.0 중량%, 경화촉매 0.5~2.0 중량%, 용제 8~20 중량%, 무기화합물 18~28 중량%, 왁스 및 소포제 0.1~2.0 중량%, 실리카 0.1~2.0 중량%로 조성되고, 각 성분들의 합은 100 중량%가 되도록 선택되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 분체도장 시에 나타나는 오렌지 필 (Orange Peel) 무늬와 물성을 피씨엠 강판 제조공정에서 구현할 수 있는 효과가 있다.
또한, 분체도장 도장강판과 그 외관 및 물성이 동일한 피씨엠 도장강판을 피씨엠 제조 라인에서 연속적으로 생산할 수 있으므로, 생산성을 향상시키고 원가를 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상도 도료와 하도 도료의 코팅에 의해 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판을 용이하게 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한, 피씨엠 도장강판의 가공성, 내식성 및 내화학성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 여러 부품이 조합된 제품을 제조함에 있어 외관상 일체감을 주기 위해 강판에 필름을 합지할 필요가 없는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판을 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 피씨엠 도장강판의 하도 도막층와 상도 도막층의 확대도.
도 3은 본 발명에 따른 피씨엠 도장강판의 제조과정을 나타낸 플로우 챠트.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따라 제조된 피씨엠 도장강판의 제품 사진.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 피씨엠 도장강판(100)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 소지강판(110)과, 상기 소지강판(110)의 일면 또는 양면에 크롬 또는 논(non)크롬산염 전처리제가 도포된 전처리층(120), 상기 전처리층(120)의 상면에 도포되는 하도 도막층(무늬층)(130), 및 상기 하도 도막층(130)의 상면에 도포되는 상도 도막층(140)으로 구성된다.
또한 상기 소지강판(110)의 배면에는 에폭시 또는 폴리에스테르 수지로 이루어진 배면층(150)이 형성된다.
경우에 따라, 상기 소지강판(110)의 배면에도 상기 전처리층(120), 하도 도막층(130) 및 상도 도막층(140)을 형성할 수도 있다.
상기 소지강판(110)은, 용융 아연도금강판, 전기 아연도금강판, 용융 알루미늄 도금강판, 용융 아연-알루미늄합금도금강판, 용융 마그네슘합금도금강판 중 어느 하나인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 아니한다. 도장강판에 사용되는 강판이면 어느 것이든 사용 가능하며, 도금이 되지 않은 강판 자체를 사용할 수도 있다.
상기 하도 도막층(130)을 형성하는 하도 도료는, 수평균 분자량이 3,500~17,000의 하이폴리머 폴리에스테르 주수지 40~60 중량%, 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지의 가교수지 7.0~15 중량%, 경화촉매 0.1~2.0 중량%, 용제 4~15 중량%, 무기화합물 23~33 중량%, 왁스 및 소포제 0.02~1.0 중량%, 실리카 0.1~2.0 중량%로 조성되며, 각 성분들의 합은 100 중량%가 되도록 선택된다.
상기 주수지의 수평균 분자량이 3,500보다 낮으면, 경화밀도가 높아지고 수지의 굽힘성이 저하되며 도막에 크랙이 발생할 수 있다.
또한 상기 주수지의 수평균 분자량이 17,000보다 높으면, 수지의 가교 부위가 줄어들면서 도막의 경도 및 경화밀도가 저하될 수 있다.
따라서 상기 주수지의 수평균 분자량은 3,500~17,000 범위인 것이 바람직하다.
상기 경화촉매는, Naphthalenesulfonic acid, Toluenesulfonic acid, Benzenesulfonic acid, Phosphate acid를 포함한다.
상기 경화촉매의 함량이 0.1 중량%보다 낮으면, 경화도 저하 현상이 발생할 수 있고, 2.0 중량%보다 높으면, 과 경화로 인하여 도료의 저장성과 도막의 가공 및 굽힘성이 저하된다.
따라서 상기 경화촉매의 함량은 0.1~2.0 중량%가 되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 용제는, 자일렌(xylene)과, 톨루엔(toluene), 아세톤(acetone), 메틸알콜(methyl alcohol), 2-프로판올(isopropylalcohol), 에틸알콜(ethyl alcohol), 부틸알코올(butanol), 초산에틸(ethylacetate), 셀루로스에테르(ethyl cellulose), 벤젠메탄올(benzylalcohol), 및 아세틸셀루로오스(cellulose acetate) 중 어느 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용한다.
상기 무기화합물은 TiO2를 포함한 안료 파우더(powder)로서, 함량이 23 중량%보다 낮으면 도막의 색상을 발현하는데 한계가 있고 은폐력의 저하 현상이 발생하게 된다. 또한 함량이 33 중량%보다 높으면 도막의 가공성 및 부착성 등 전반적인 물성 저하를 가져올 수 있다.
따라서 상기 무기화합물은 23~33 중량%로 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 왁스는, 폴리프로필렌계, 폴리에틸렌계, 폴리올레핀계, 아마이드계, 카나우바계, PTFE(PolyTetraFluoroEthylene)계 합성 왁스 중 하나 이상을 포함한다.
상기 왁스의 함량이 0.02 중량%보다 낮으면 소포성이 저하될 수 있고, 1.0 중량%보다 높으면 도막 평활성 및 도장 작업성이 저하될 수 있다.
따라서 상기 왁스는 0.02~1.0 중량%가 되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 소포제는, 아크릴 코폴리머(acryl copolymer) 타입을 사용하는 것이 바람직한데, 함량이 0.02 중량%보다 낮으면 소포성이 저하될 수 있고, 1.0 중량%보다높으면 도막 평활성 및 도장 작업성이 저하될 수 있다.
따라서 상기 소포제는 0.02~1.0 중량%가 되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 실리카는, 3~9 마이크론 크기의 고순도 무정형 합성 실리카겔을 사용하는 것이 바람직하고, 함량이 0.1 중량%보다 낮으면 도막 경도가 저하될 수 있고, 2.0 중량%보다 높으면 도막의 가공성 및 내약품성 등 전반적인 물성이 저하될 수 있다.
따라서 상기 실리카는 0.1~2.0 중량%로 첨가하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 하도 도막층(130)을 형성하는 방청 안료는 무독성 방청 안료인 것이 바람직하다.
한편, 상기 상도 도막층(140)을 형성하는 상도 도료는, 수평균 분자량이 4,000에서 25,000의 하이폴리머 폴리에스테르 주수지 45~65 중량%, 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지의 가교수지 7.0~15.0 중량%, 경화촉매 0.5~2.0 중량%, 용제 8~20 중량%, 무기화합물 18~28 중량%, 왁스 및 소포제 0.1~2.0 중량%, 실리카 0.1~2.0 중량%로 조성되고, 각 성분들의 합은 100 중량%가 되도록 선택된다.
또한 상기 하도 도막층의 두께는 14~15 마이크론, 상도 도막층의 두께는 11~12 마이크론인 것이 바람직하다.
이하 본 발명에 따른 피씨엠 도장강판의 제조방법을 도 2 및 도 3을 참고로 하여 설명한다.
먼저 도장하고자 하는 소지강판(110)을 준비한다(S10).
상기 소지강판(110)으로는, 용융 아연도금강판, 전기 아연도금강판, 용융 알루미늄 도금강판, 용융 아연-알루미늄합금도금강판, 용융 마그네슘합금도금강판 등이 사용되는 것이 바람직하나, 이에 한정되지는 않는다. 경우에 따라 도금되지 않은 강판을 사용할 수도 있다.
이어서 상기 소지강판(110)을 수세처리하여 강판에 흡착된 이물질을 제거하고, 전처리층(120)을 형성한다(S20).
상기 전처리층(120)은, 상기 소지강판(120)의 일면 또는 양면에 크롬산염 또는 논(non)크롬산염 전처리제를 롤 방식에 의해 도포한 후, 이를 가열건조(소부(燒付)건조라고도 한다) 시킴으로써 형성된다.
이어서 상기 전처리층(120)의 상부에 하도 도막층(130)을 형성한다(S30).
상기 하도 도막층(130)은, 본 발명에 따른 하도 도료를 롤 방식 등에 의해 상기 전처리층(120)에 도포한 후 가열 건조시킴으로써 형성된다.
상기 가열온도는 소지강판(110)의 재질에 따라 달라질 수 있으나, 200~250℃로 유지하는 것이 바람직하다.
상기 가열온도가 200℃ 이하가 되면 하도 도막층(130)의 경화도가 저하되고, 250℃를 초과하게 되면 도막이 끓는 현상이 발생하여 표면이 불량하게 된다.
이에 따라 상기 하도 도료는 상기 전처리층(120)에 부착되면서, 도 2에 도시된 바와 같이, 오렌지 껍질과 같은 형태의 이른바 오렌지 필 스트럭쳐(Orange Peel Structure) 무늬를 형성하게 된다.
한편, 상기 하도 도막층(130)의 도막 두께는 14~15마이크론인 것이 바직하다. 하도 도막층(130)의 두께가 14마이크론 이하이면 원하는 크기의 무늬를 얻을 수 없고, 15마이크론을 초과하면 무늬가 커지게 되어 바람직하지 않다.
이어서 상기 하도 도막층(130)의 상부에 본 발명에 따른 상도 도료를 사용하여 상도 도막층(140)을 형성한다(S50).
상기 상도 도막층(140)은 원하는 색상을 구현하고 이를 보호하기 위한 것이다.
이어서 상기 소지강판(110)을 가열 및 건조시키면, 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조가 완료된다(S60)(도 4a 및 도 4b 사진 참조).
아래의 [표 1]은, 하도 도막층 및 상도 도막층의 도막 두께에 따른 오렌지 필 무늬형성의 정도 및 도막 외관을 평가한 것이다.
하도 도막층 및 상도 도막층의 도막 두께에 따른 무늬 형성 및 도막 외관 평가표
도막두께 무늬형성
 도막외관
 비고
하도(마이크론) 상도(마이크론)

12 ~ 13
 8 ~ 10 x ○


◎:매우좋음
○:양호
△:미흡
X :불량
11 ~ 12 x ○
15 ~ 16 x ○

14 ~ 15

 8 ~ 10 ◎ ○
11 ~ 12 ○ ○
15 ~ 16 ○ ○
17 ~ 18 x POPPING

16 ~ 17
 8 ~ 10 ◎ ○
11 ~ 12 ◎ ○
15 ~ 16 ◎ POPPING
또한 아래의 [표 2]는 필름합지에 의해 무늬를 형성한 종래의 강판과 본 발명에 의해 제조된 피씨엠 도장강판의 물성치를 비교한 것이다.
필름합지에 의한 종래 방식과 본 발명의 물성치 비교표
구 분 종래(필름 합지) 본 발명
내식성 ○ ◎
가공성 ○ ◎
내화학성 및 MEK rubbing ○ ◎
상기한 각 물성은 이하의 방법 및 기준에 의하여 평가하였다.
먼저 내식성 평가는, 500시간/ 35℃의 5% 염수분무시험(Salt Spray Test)을 통해 에지 가공부 내식성 평가(Edge rust, 9㎜ 깊이 블리스터 기준) 및 X-컷 표면 손상부 내식성 평가(X-Cut Rust, 2㎜ 깊이 블리스터 기준)를 수행하였다.
또한 가공성 평가는, T-벤딩(기준: 2T No crack), CCET(Cross Cutting Erichsen Test, Cross Cut(100/100)/Erichen(6mm) Taping) 및 50㎝ 높이에서 1㎏리 추를 낙하시키는 임팩트 테스트(Impact Test)를 수행하였다.
또한, 내화학성 및 MEK rubbing 평가는, 5% HCl과 5% NaOH 용액을 각각 20℃, 24시간 동안 묻혀서 표면색상과 광택성을 특정한 내화학성 처리(내산성 및 내알칼리성)를 수행하고, 2㎏의 하중으로 100회 왕복 실험한 메틸에틸케톤 러빙 테스트(MEK rubbing Test)를 수행하여 도막의 박리나 변색을 관찰하였다.
시험 결과, 본 발명에 의해 제조된 피씨엠 도장강판은 종래의 필름합지 강판에 비해 내식성, 가공성 및 내화학성이 매우 우수한 것으로 나타났다.
또한 본원발명은 아래의 [표 3]에서 알 수 있듯이, 필름합지에 의해 무늬를 형성하는 종래의 방식에 비해 원가를 대폭 절감할 수가 있다.
필름합지에 의한 종래방식과 본 발명의 원가 비교
구분 도장강판 1㎡당 원가
(원/㎡)		 도장강판 1톤당 원가
(원/톤, 0.5T*800㎜기준)
종래(필름 합지) 1,300 336,000
본 발명 326 105,000
본 발명은 독특한 조성을 갖는 하도 도료 및 상도 도료의 도포에 의해, 분체도장 시 나타나는 오렌지 필 (Orange Peel) 무늬를 피씨엠 강판 제조공정에서 구현할 수 있다는 데 그 특징이 있다.
이에 따라 분체도장 도장강판과 그 외관 및 물성이 동일한 피씨엠 도장강판을 피씨엠 제조 라인에서 연속적으로 생산할 수 있으므로, 생산성을 향상시키고 원가를 대폭 절감할 수 있다.
종래의 분체도장 시에도 오렌지 필 무늬가 형성되고 있으나, 분체도장은 공정의 특성상 제품의 가공을 완료한 후에 도장을 하여야 한다.
따라서 제품의 가공 전에 미리 도장을 하는 피씨엠(Pre-Coated Metal) 강판의 경우에는 분체도장 방식이 적용될 수 없고, 이에 따라 종래의 방식에 의해서는 피씨엠 강판에 오렌지 필 무늬를 형성할 수가 없다.
그러나 본 발명에 따른 하도 및 상도 조성물에 의하면, 가공 전에 미리 도장을 하는 피씨엠 강판에 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 자연스럽게 형성할 수가 있다.
또한, 본 발명에 의해 제조된 피씨엠 강판은 가공성, 내식성 및 내화학성이 매우 우수하다는 장점이 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것으로서 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니한다. 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능 하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
100: 도장강판
110: 소지강판
120: 전처리층
130: 하도 도막층
140: 상도 도막층
150: 배면층

Claims (9)

  1. 강판 자체 또는 아연이나 아연합금 도금층이 형성된 도금 강판 형태의 소지강판(110)을 준비하는 단계(S10);
    상기 소지강판(110) 상에 크롬산염 또는 논(Non)크롬산염 전처리층(120)을 형성하는 단계(S20);
    상기 전처리층(120)에, 하이폴리머 폴리에스테르 주수지, 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지의 가교수지, 경화촉매, 용제, 무기화합물, 왁스 및 소포제, 실리카를 포함하여 이루어진 하도 도료를 코팅하여 하도 도막층(130)을 형성하는 단계(S30);
    상기 하도 도막층(130)이 형성된 소지강판(110)을 180~300℃로 가열 및 건조시켜 오렌지 필 스트럭쳐 (orange peel structure) 무늬를 발현하는 단계(S40);
    상기 하도 도막층(130)에 하이폴리머 폴리에스테르 주수지, 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지의 가교수지, 경화촉매, 용제, 무기화합물, 왁스 및 소포제, 실리카를 포함하여 이루어진 상도 도료를 코팅하여 상도 도막층(140)을 형성하는 단계(S50);
    상기 상도 도막층(140)이 형성된 소지강판(110)을 200~250℃로 가열 및 건조시키는 단계(S60);를 포함하는 것을 특징으로 하는 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하도 도막층(130)은,
    수평균 분자량이 3,500~17,000의 하이폴리머 폴리에스테르 주수지 40~60 중량%, 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지의 가교수지 7.0~15 중량%, 경화촉매 0.1~2.0 중량%, 용제 4~15 중량%, 무기화합물 23~33 중량%, 왁스 및 소포제 0.02~1.0 중량%, 실리카 0.1~2.0 중량%로 조성되며, 각 성분들의 합은 100 중량%가 되도록 선택되는 것을 특징으로 하는 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 용제는, 자일렌(xylene)과, 톨루엔(toluene), 아세톤(acetone), 메틸알콜(methyl alcohol), 2-프로판올(isopropylalcohol), 에틸알콜(ethyl alcohol), 부틸알코올(butanol), 초산에틸(ethylacetate), 셀루로스에테르(ethyl cellulose), 벤젠메탄올(benzylalcohol), 및 아세틸셀루로오스(cellulose acetate) 중 어느 하나 또는 둘 이상을 혼합한 것을 특징으로 하는 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 무기화합물은, TiO2를 포함하는 안료 파우더(powder)인 것을 특징으로 하는 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 왁스는,
    폴리프로필렌계, 폴리에틸렌계, 폴리올레핀계, 아마이드계, 카나우바계, PTFE(PolyTetraFluoroEthylene)계 합성 왁스 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 소포제는, 아크릴 코폴리머(Acryl copolymer) 타입인 것을 특징으로 하는 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 실리카는, 3~9 마이크론 크기의 고순도 무정형 합성 실리카겔인 것을 특징으로 하는 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 상도 도막층(140)은,
    수평균 분자량이 4,000에서 25,000의 하이폴리머 폴리에스테르 주수지 45~65 중량%, 이소시아네이트 및 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지의 가교수지 7.0~15.0 중량%, 경화촉매 0.5~2.0 중량%, 용제 8~20 중량%, 무기화합물 18~28 중량%, 왁스 및 소포제 0.1~2.0 중량%, 실리카 0.1~2.0 중량%로 조성되고, 각 성분들의 합은 100 중량%가 되도록 선택되는 것을 특징으로 하는 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판의 제조방법.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 오렌지 필 스트럭쳐 무늬를 갖는 피씨엠 도장강판.
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