CN108656825A - 一种双面压花pcm彩色涂层钢板及其生产工艺 - Google Patents

一种双面压花pcm彩色涂层钢板及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及钢板技术领域,尤其是一种双面压花PCM彩色涂层钢板,包括彩色涂层板,所述彩色涂层板上表面设置有正面压制橘皮纹,所述彩色涂层板下表面设置有反面压制橘皮纹,且正面压制橘皮纹与反面压制橘皮纹的形状相同。本发明还提供了一种双面压花PCM彩色涂层钢板的生产工艺。本发明的生产效率明显提升,一次性产量得到提高,还能够根据客户的需求,进行大小的调节。

Description

一种双面压花PCM彩色涂层钢板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及钢板技术领域,尤其涉及一种双面压花PCM彩色涂层钢板及其生产工艺。
背景技术
目前行业内使用双面压花PCM彩色涂层钢板主要用于家电领域为主,比如:电冰箱侧板,电冰箱后背板,空调室内柜机外壳;其主要目的为一是增加彩色涂层钢板双面压花后的立体外观感,二是彩色涂层钢板双面压花后可以增加钢板自身钢性比较结实耐用,三是可以降低材料成本如将0.4mm厚度的彩色涂层钢板通过双面压花压扎成0.45mm厚度替代0.45mm厚度平板的钢材使用成本。
现有双面压花技术是将彩色涂层钢板卷料上入压花机开卷然后进入上下花纹辊压扎,行业内压花深度在4-8μm,压花完成后收卷。现有技术不足一是双面压花前的开卷机与压花后的收卷机的卷料称重小于10吨,超过10吨的大卷要经过分切重量后再压花影响效率;二是压花生产速度慢,行业内双面压花速度在40-80m/min,现有方案通过调整压花设备结构及生产工艺提升生产效率,降低生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双面压花PCM彩色涂层钢板及其生产工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种双面压花PCM彩色涂层钢板,包括彩色涂层板,所述彩色涂层板上表面设置有正面压制橘皮纹,所述彩色涂层板下表面设置有反面压制橘皮纹,且正面压制橘皮纹与反面压制橘皮纹的形状相同。
优选的,所述彩色涂层板具体为钢板。
本发明还提供了一种双面压花PCM彩色涂层钢板的生产工艺,具体步骤如下:
S1、选择需要的彩色涂层钢板,并将彩色涂层钢板表面进行整理,需保证其各部的平滑度,然后测量钢板的厚度,是否满足需求,完成后,备用;
S2、在彩色涂层钢板双面涂无铬钝化液(钝化液辊涂后经过100℃温度烘烤固化成膜),其正面涂无铬底漆6μm、无铬面漆15μm,无铬背漆6μm,且第一个辊涂涂正面底漆和背面背漆烘烤温度204-232℃,水冷却挤干,第二个辊涂室涂正面面漆烘烤温度216-232℃,水冷却挤干,收卷,其中面漆成分增加助剂来提升柔韧性,主要起到双面压花时油漆表面不会被压扎破环性能;
S3、并迅速将S2中处理后的彩色涂层钢板置于双面压花机上,且双面压花机的上辊和下辊的雕刻纹路均为橘皮型纹路,双面压花机的上辊和下辊直径为800mm,可提升双面压花压扎面积,提升生产效率,双面压花是环保无铬油漆彩涂后,在上下辊都是橘皮雕刻辊压扎而成,且双面压花设备运行速度为1-150m/min,有效提升压花的效率,在压花完成后,将其取出,在无菌环境中自然冷却,即形成正面压制橘皮纹与反面压制橘皮纹,然后备用;
S4、将S3中处理后的彩色涂层钢板,其的压花深度越深,钢板表面强度越大,可满足客户低成本高要求的标准;比如0.4mm厚度PCM彩色涂层钢板压花后压成0.45mm,其刚性达到0.45mm后平板刚性,节约了钢材厚度差异的成本,又能满足质量需求。
优选的,所述双面压花机的上辊和下辊的可根据需求对长度加长可压扎行业内特殊要求宽度,且提升效率。
优选的,所述双面压花机上辊和下辊的橘皮纹路雕刻深度分别为15μm,且可将彩色涂层钢板压扎总深30μm,从而能够实现客户特殊深度需求。
优选的,所述双面压花机的上辊和下辊上均安装有光电保护装置,保证操作安全性。
本发明提出的一种双面压花PCM彩色涂层钢板及其生产工艺,有益效果在于:
1、该双面压花PCM彩色涂层钢板的生产效率明显提升;
2、该双面压花PCM彩色涂层钢板的一次性产量得到提高;
3、该双面压花PCM彩色涂层钢板能够根据客户的需求,进行大小的调节;
4、该双面压花PCM彩色涂层钢板在生产时,能够有效保证操作的安全。
附图说明
图1为本发明提出的一种双面压花PCM彩色涂层钢板的结构示意图。
图中:1彩色涂层板、2正面压制橘皮纹、3反面压制橘皮纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种双面压花PCM彩色涂层钢板,包括彩色涂层板1,所述彩色涂层板1具体为钢板。所述彩色涂层板1上表面设置有正面压制橘皮纹2,所述彩色涂层板1下表面设置有反面压制橘皮纹3,且正面压制橘皮纹2与反面压制橘皮纹3的形状相同。
实施例1
本发明还提供了一种双面压花PCM彩色涂层钢板的生产工艺,具体步骤如下:
S1、选择需要的彩色涂层钢板,并将彩色涂层钢板表面进行整理,需保证其各部的平滑度,然后测量钢板的厚度,是否满足需求,完成后,备用;
S2、在彩色涂层钢板双面涂无铬钝化液,钝化液辊涂后经过100℃温度烘烤固化成膜,其正面涂无铬底漆6μm、无铬面漆15μm,无铬背漆6μm,且第一个辊涂涂正面底漆和背面背漆烘烤温度204℃,水冷却挤干,第二个辊涂室涂正面面漆烘烤温度216℃,水冷却挤干,收卷,其中面漆成分增加助剂来提升柔韧性,主要起到双面压花时油漆表面不会被压扎破环性能;
S3、并迅速将S2中处理后的彩色涂层钢板置于双面压花机上,且双面压花机的上辊和下辊的雕刻纹路均为橘皮型纹路,双面压花机的上辊和下辊直径为800mm,可提升双面压花压扎面积,提升生产效率,双面压花是环保无铬油漆彩涂后,在上下辊都是橘皮雕刻辊压扎而成,且双面压花设备运行速度为1m/min,有效提升压花的效率,在压花完成后,将其取出,在无菌环境中自然冷却,即形成正面压制橘皮纹2与反面压制橘皮纹3,然后备用;
S4、将S3中处理后的彩色涂层钢板,其的压花深度越深,钢板表面强度越大,可满足客户低成本高要求的标准;比如0.4mm厚度PCM彩色涂层钢板压花后压成0.45mm,其刚性达到0.45mm后平板刚性,节约了钢材厚度差异的成本,又能满足质量需求。
所述双面压花机的上辊和下辊的可根据需求对长度加长可压扎行业内特殊要求宽度,且提升效率。
所述双面压花机上辊和下辊的橘皮纹路雕刻深度分别为15μm,且可将彩色涂层钢板压扎总深30μm,从而能够实现客户特殊深度需求。
优选的,所述双面压花机的上辊和下辊上均安装有光电保护装置,保证操作安全性。
实施例2
本发明还提供了一种双面压花PCM彩色涂层钢板的生产工艺,具体步骤如下:
S1、选择需要的彩色涂层钢板,并将彩色涂层钢板表面进行整理,需保证其各部的平滑度,然后测量钢板的厚度,是否满足需求,完成后,备用;
S2、在彩色涂层钢板双面涂无铬钝化液,钝化液辊涂后经过100℃温度烘烤固化成膜,其正面涂无铬底漆6μm、无铬面漆15μm,无铬背漆6μm,且第一个辊涂涂正面底漆和背面背漆烘烤温度215℃,水冷却挤干,第二个辊涂室涂正面面漆烘烤温度220℃,水冷却挤干,收卷,其中面漆成分增加助剂来提升柔韧性,主要起到双面压花时油漆表面不会被压扎破环性能;
S3、并迅速将S2中处理后的彩色涂层钢板置于双面压花机上,且双面压花机的上辊和下辊的雕刻纹路均为橘皮型纹路,双面压花机的上辊和下辊直径为800mm,可提升双面压花压扎面积,提升生产效率,双面压花是环保无铬油漆彩涂后,在上下辊都是橘皮雕刻辊压扎而成,且双面压花设备运行速度为50m/min,有效提升压花的效率,在压花完成后,将其取出,在无菌环境中自然冷却,即形成正面压制橘皮纹2与反面压制橘皮纹3,然后备用;
S4、将S3中处理后的彩色涂层钢板,其的压花深度越深,钢板表面强度越大,可满足客户低成本高要求的标准;比如0.4mm厚度PCM彩色涂层钢板压花后压成0.45mm,其刚性达到0.45mm后平板刚性,节约了钢材厚度差异的成本,又能满足质量需求。
所述双面压花机的上辊和下辊的可根据需求对长度加长可压扎行业内特殊要求宽度,且提升效率。
所述双面压花机上辊和下辊的橘皮纹路雕刻深度分别为15μm,且可将彩色涂层钢板压扎总深30μm,从而能够实现客户特殊深度需求。
优选的,所述双面压花机的上辊和下辊上均安装有光电保护装置,保证操作安全性。
实施例3
本发明还提供了一种双面压花PCM彩色涂层钢板的生产工艺,具体步骤如下:
S1、选择需要的彩色涂层钢板,并将彩色涂层钢板表面进行整理,需保证其各部的平滑度,然后测量钢板的厚度,是否满足需求,完成后,备用;
S2、在彩色涂层钢板双面涂无铬钝化液,钝化液辊涂后经过100℃温度烘烤固化成膜,其正面涂无铬底漆6μm、无铬面漆15μm,无铬背漆6μm,且第一个辊涂涂正面底漆和背面背漆烘烤温度225℃,水冷却挤干,第二个辊涂室涂正面面漆烘烤温度225℃,水冷却挤干,收卷,其中面漆成分增加助剂来提升柔韧性,主要起到双面压花时油漆表面不会被压扎破环性能;
S3、并迅速将S2中处理后的彩色涂层钢板置于双面压花机上,且双面压花机的上辊和下辊的雕刻纹路均为橘皮型纹路,双面压花机的上辊和下辊直径为800mm,可提升双面压花压扎面积,提升生产效率,双面压花是环保无铬油漆彩涂后,在上下辊都是橘皮雕刻辊压扎而成,且双面压花设备运行速度为100m/min,有效提升压花的效率,在压花完成后,将其取出,在无菌环境中自然冷却,即形成正面压制橘皮纹2与反面压制橘皮纹3,然后备用;
S4、将S3中处理后的彩色涂层钢板,其的压花深度越深,钢板表面强度越大,可满足客户低成本高要求的标准;比如0.4mm厚度PCM彩色涂层钢板压花后压成0.45mm,其刚性达到0.45mm后平板刚性,节约了钢材厚度差异的成本,又能满足质量需求。
所述双面压花机的上辊和下辊的可根据需求对长度加长可压扎行业内特殊要求宽度,且提升效率。
所述双面压花机上辊和下辊的橘皮纹路雕刻深度分别为15μm,且可将彩色涂层钢板压扎总深30μm,从而能够实现客户特殊深度需求。
优选的,所述双面压花机的上辊和下辊上均安装有光电保护装置,保证操作安全性。
实施例4
本发明还提供了一种双面压花PCM彩色涂层钢板的生产工艺,具体步骤如下:
S1、选择需要的彩色涂层钢板,并将彩色涂层钢板表面进行整理,需保证其各部的平滑度,然后测量钢板的厚度,是否满足需求,完成后,备用;
S2、在彩色涂层钢板双面涂无铬钝化液,钝化液辊涂后经过100℃温度烘烤固化成膜,其正面涂无铬底漆6μm、无铬面漆15μm,无铬背漆6μm,且第一个辊涂涂正面底漆和背面背漆烘烤温度232℃,水冷却挤干,第二个辊涂室涂正面面漆烘烤温度232℃,水冷却挤干,收卷,其中面漆成分增加助剂来提升柔韧性,主要起到双面压花时油漆表面不会被压扎破环性能;
S3、并迅速将S2中处理后的彩色涂层钢板置于双面压花机上,且双面压花机的上辊和下辊的雕刻纹路均为橘皮型纹路,双面压花机的上辊和下辊直径为800mm,可提升双面压花压扎面积,提升生产效率,双面压花是环保无铬油漆彩涂后,在上下辊都是橘皮雕刻辊压扎而成,且双面压花设备运行速度为150m/min,有效提升压花的效率,在压花完成后,将其取出,在无菌环境中自然冷却,即形成正面压制橘皮纹2与反面压制橘皮纹3,然后备用;
S4、将S3中处理后的彩色涂层钢板,其的压花深度越深,钢板表面强度越大,可满足客户低成本高要求的标准;比如0.4mm厚度PCM彩色涂层钢板压花后压成0.45mm,其刚性达到0.45mm后平板刚性,节约了钢材厚度差异的成本,又能满足质量需求。
所述双面压花机的上辊和下辊的可根据需求对长度加长可压扎行业内特殊要求宽度,且提升效率。
所述双面压花机上辊和下辊的橘皮纹路雕刻深度分别为15μm,且可将彩色涂层钢板压扎总深30μm,从而能够实现客户特殊深度需求。
优选的,所述双面压花机的上辊和下辊上均安装有光电保护装置,保证操作安全性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双面压花PCM彩色涂层钢板,包括彩色涂层板(1),其特征在于:所述彩色涂层板(1)上表面设置有正面压制橘皮纹(2),所述彩色涂层板(1)下表面设置有反面压制橘皮纹(3),且正面压制橘皮纹(2)与反面压制橘皮纹(3)的形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种双面压花PCM彩色涂层钢板,其特征在于,所述彩色涂层板(1)具体为钢板。
3.一种根据权利要求1-2所述的双面压花PCM彩色涂层钢板的生产工艺,其特征在于,具体步骤如下:
S1、选择需要的彩色涂层钢板,并将彩色涂层钢板表面进行整理,需保证其各部的平滑度,然后测量钢板的厚度,是否满足需求,完成后,备用;
S2、在彩色涂层钢板双面涂无铬钝化液(钝化液辊涂后经过100℃温度烘烤固化成膜),其正面涂无铬底漆6μm、无铬面漆15μm,无铬背漆6μm,且第一个辊涂涂正面底漆和背面背漆烘烤温度204-232℃,水冷却挤干,第二个辊涂室涂正面面漆烘烤温度216-232℃,水冷却挤干,收卷,其中面漆成分增加助剂来提升柔韧性,主要起到双面压花时油漆表面不会被压扎破环性能;
S3、并迅速将S2中处理后的彩色涂层钢板置于双面压花机上,且双面压花机的上辊和下辊的雕刻纹路均为橘皮型纹路,双面压花机的上辊和下辊直径为800mm,可提升双面压花压扎面积,提升生产效率,双面压花是环保无铬油漆彩涂后,在上下辊都是橘皮雕刻辊压扎而成,且双面压花设备运行速度为1-150m/min,有效提升压花的效率,在压花完成后,将其取出,在无菌环境中自然冷却,即形成正面压制橘皮纹(2)与反面压制橘皮纹(3),然后备用;
S4、将S3中处理后的彩色涂层钢板,其的压花深度越深,钢板表面强度越大,可满足客户低成本高要求的标准;比如0.4mm厚度PCM彩色涂层钢板压花后压成0.45mm,其刚性达到0.45mm后平板刚性,节约了钢材厚度差异的成本,又能满足质量需求。
4.根据权利要求1所述的一种双面压花PCM彩色涂层钢板的生产工艺,其特征在于,所述双面压花机的上辊和下辊的可根据需求对长度加长可压扎行业内特殊要求宽度,且提升效率。
5.根据权利要求1所述的一种双面压花PCM彩色涂层钢板的生产工艺,其特征在于,所述双面压花机上辊和下辊的橘皮纹路雕刻深度分别为15μm,且可将彩色涂层钢板压扎总深30μm,从而能够实现客户特殊深度需求。
6.根据权利要求1所述的一种双面压花PCM彩色涂层钢板的生产工艺,其特征在于,所述双面压花机的上辊和下辊上均安装有光电保护装置,保证操作安全性。
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