CN112874060A - 一种新型覆膜彩涂板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家电技术领域,尤其是一种新型覆膜彩涂板,包括基板,所述基板两侧上分别固定设有第一防护膜和第二防护膜,所述第一防护膜和基板相背的侧面上固定设有加固层,所述加固层包括多个多个第一加固板,多个第一加固板等距固定在第一防护膜和基板相背的侧面上,相邻两个所述第一加固板之间共同等距且固定设有第二加固板,所述第二加固板固定在第一防护膜和基板相背的侧面上。本发明还一种新型覆膜彩涂板的生产工艺。本发明通过多个第一加固板和第二加固板的设置,并且由多个第一加固板和多个第二加固板共同组成网格状的加固层,加固层能够增强基板的硬度,同时也能够增强基板的抗变形能力。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种新型覆膜彩涂板及其生产工艺。
背景技术
随着国内外对节能减排的逐渐重视,作为未来涂层钢板发展重要方向的家电彩涂板,在家电行业得到了广泛的应用。在彩涂板的基板的基础上经过一系列物理或化学处理形成覆膜彩涂板,但是目前的覆膜彩涂板在使用时硬度较差,抗变形能力差,因此需要一种新型覆膜彩涂板及其生产工艺来满足需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的硬度较差和抗变形能力差的缺点,而提出的一种新型覆膜彩涂板及其生产工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种新型覆膜彩涂板,包括基板,所述基板两侧上分别固定设有第一防护膜和第二防护膜,所述第一防护膜和基板相背的侧面上固定设有加固层,所述加固层包括多个多个第一加固板,多个第一加固板等距固定在第一防护膜和基板相背的侧面上,相邻两个所述第一加固板之间共同等距且固定设有第二加固板,所述第二加固板固定在第一防护膜和基板相背的侧面上,所述加固层和第一防护膜相背的侧面上固定设有第一粗涂层,多个所述第一加固板和多个第二加固板固定在第一粗涂层上,所述第一粗涂层和加固层相背的侧面上固定设有第一精涂层。
优选的,所述第一防护膜和第二防护膜为化学转化膜。
优选的,所述基板、第一加固板和第二加固板均由钢板制成。
优选的,所述第二防护膜和基板相背的侧面上固定设有第二粗涂层,所述第二粗涂层和第二防护膜相背的侧面上固定设有第二精涂层。
优选的,所述第一粗涂层、第一精涂层、第二粗涂层和第二精涂层均由液态涂料制成。
本发明还提供了一种新型覆膜彩涂板的生产工艺,包括如下步骤:
S1、基板的制取:选取表面没有明显伤痕的钢板,并且要求钢板表面没有灰尘,用冷轧设备将钢板轧制成薄板,用剪切机将薄板分别制成基板、第一加固板和第二加固板;
S2、加固层的制备:将多个第一加固板和多个第二加固板焊接固定在一起,并且利用打磨设备将第一加固板和第二加固板的焊接处打磨光滑;
S3、基板的预处理:利用清洗机对基板、第一加固板和第二加固板表面进行脱脂处理,然后再用暖风干燥设备对基板、第一加固板和第二加固板表面进行干燥处理,再利用无铬化学转化法对基板表面进行处理,让基板的两侧表面生成第一防护膜和第二防护膜,再利用微波干燥设备对基板两侧的第一防护膜和第二防护膜进行干燥,然后在对基板两侧的第一防护膜和第二防护膜进行水洗,最后再次利用微波干燥设备对基板两侧的第一防护膜和第二防护膜进行干燥;
S4、第一次处理:将加固层固定在基板的第一防护膜上,用辊涂的方法将涂料辊涂在加固层和第二防护膜上,并在加固层和第二防护膜上形成第一粗涂层和第二粗涂层,且第一粗涂层和第一防护膜相接触,利用微波干燥设备进行干燥,然后进行冷却,让第一防护膜固定在第一粗涂层和加固层上,让第二粗涂层固定在第二防护膜上;
S5、第二次处理:利用辊涂的方法将涂料辊涂在第一粗涂层和第二粗涂层上形成第一精涂层和第二精涂层,利用微波干燥设备进行干燥,然后进行冷却即可。
本发明提出的一种新型覆膜彩涂板及其生产工艺,有益效果在于:该新型覆膜彩涂板通过多个第一加固板和第二加固板的设置,并且由多个第一加固板和多个第二加固板共同组成网格状的加固层,加固层能够增强基板的硬度,同时也能够增强基板的抗变形能力。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型覆膜彩涂板的结构示意图;
图2为本发明提出的一种新型覆膜彩涂板的侧视图;
图3为本发明提出的一种新型覆膜彩涂板的生产工艺的工艺流程图。
图中:基板1、第一防护膜2、第一加固板3、第二加固板4、加固层5、第一粗涂层6、第一精涂层7、第二防护膜8、第二粗涂层9、第二精涂层10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1和2,一种新型覆膜彩涂板,包括基板1,基板1两侧上分别固定设有第一防护膜2和第二防护膜8,第一防护膜2和第二防护膜8为化学转化膜,第一防护膜2和基板1相背的侧面上固定设有加固层5,加固层5包括多个多个第一加固板3,多个第一加固板3等距固定在第一防护膜2和基板1相背的侧面上,相邻两个第一加固板3之间共同等距且固定设有第二加固板4,基板1、第一加固板3和第二加固板4均由钢板制成,第二加固板4固定在第一防护膜2和基板1相背的侧面上,加固层5和第一防护膜2相背的侧面上固定设有第一粗涂层6,多个第一加固板3和多个第二加固板4固定在第一粗涂层6上,第一粗涂层6和加固层5相背的侧面上固定设有第一精涂层7,第二防护膜8和基板1相背的侧面上固定设有第二粗涂层9,第二粗涂层9和第二防护膜8相背的侧面上固定设有第二精涂层10,第一粗涂层6、第一精涂层7、第二粗涂层9和第二精涂层10均由液态涂料制成。第二粗涂层9和第二精涂层10的设置,让基板1两侧均设置有涂层,让基板1的两侧都能够当成正面使用。
该新型覆膜彩涂板通过多个第一加固板3和第二加固板4的设置,并且由多个第一加固板3和多个第二加固板4共同组成网格状的加固层5,加固层5能够增强基板1的硬度,同时也能够增强基板1的抗变形能力。
实施例2
参照图1和3,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,本发明还提供了一种新型覆膜彩涂板的生产工艺,包括如下步骤:
S1、基板1的制取:选取表面没有明显伤痕的钢板,并且要求钢板表面没有灰尘,用冷轧设备将钢板轧制成薄板,用剪切机将薄板分别制成基板1、第一加固板3和第二加固板4;
S2、加固层5的制备:将多个第一加固板3和多个第二加固板4焊接固定在一起,并且利用打磨设备将第一加固板3和第二加固板4的焊接处打磨光滑;
S3、基板1的预处理:利用清洗机对基板1、第一加固板3和第二加固板4表面进行脱脂处理,然后再用暖风干燥设备对基板1、第一加固板3和第二加固板4表面进行干燥处理,再利用无铬化学转化法对基板1表面进行处理,让基板1的两侧表面生成第一防护膜2和第二防护膜8,再利用微波干燥设备对基板1两侧的第一防护膜2和第二防护膜8进行干燥,然后在对基板1两侧的第一防护膜2和第二防护膜8进行水洗,最后再次利用微波干燥设备对基板1两侧的第一防护膜2和第二防护膜8进行干燥;
S4、第一次处理:将加固层5固定在基板1的第一防护膜2上,用辊涂的方法将涂料辊涂在加固层5和第二防护膜8上,并在加固层5和第二防护膜8上形成第一粗涂层6和第二粗涂层9,且第一粗涂层6和第一防护膜2相接触,利用微波干燥设备进行干燥,然后进行冷却,让第一防护膜2固定在第一粗涂层6和加固层5上,让第二粗涂层9固定在第二防护膜8上;
S5、第二次处理:利用辊涂的方法将涂料辊涂在第一粗涂层6和第二粗涂层9上形成第一精涂层7和第二精涂层10,利用微波干燥设备进行干燥,然后进行冷却即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型覆膜彩涂板,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)两侧上分别固定设有第一防护膜(2)和第二防护膜(8),所述第一防护膜(2)和基板(1)相背的侧面上固定设有加固层(5),所述加固层(5)包括多个多个第一加固板(3),多个第一加固板(3)等距固定在第一防护膜(2)和基板(1)相背的侧面上,相邻两个所述第一加固板(3)之间共同等距且固定设有第二加固板(4),所述第二加固板(4)固定在第一防护膜(2)和基板(1)相背的侧面上,所述加固层(5)和第一防护膜(2)相背的侧面上固定设有第一粗涂层(6),多个所述第一加固板(3)和多个第二加固板(4)固定在第一粗涂层(6)上,所述第一粗涂层(6)和加固层(5)相背的侧面上固定设有第一精涂层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型覆膜彩涂板,其特征在于,所述第一防护膜(2)和第二防护膜(8)为化学转化膜。
3.根据权利要求1所述的一种新型覆膜彩涂板,其特征在于,所述基板(1)、第一加固板(3)和第二加固板(4)均由钢板制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型覆膜彩涂板,其特征在于,所述第二防护膜(8)和基板(1)相背的侧面上固定设有第二粗涂层(9),所述第二粗涂层(9)和第二防护膜(8)相背的侧面上固定设有第二精涂层(10)。
5.根据权利要求4所述的一种新型覆膜彩涂板,其特征在于,所述第一粗涂层(6)、第一精涂层(7)、第二粗涂层(9)和第二精涂层(10)均由液态涂料制成。
6.一种根据权利要求1-5所述的新型覆膜彩涂板的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、基板(1)的制取:选取表面没有明显伤痕的钢板,并且要求钢板表面没有灰尘,用冷轧设备将钢板轧制成薄板,用剪切机将薄板分别制成基板(1)、第一加固板(3)和第二加固板(4);
S2、加固层(5)的制备:将多个第一加固板(3)和多个第二加固板(4)焊接固定在一起,并且利用打磨设备将第一加固板(3)和第二加固板(4)的焊接处打磨光滑;
S3、基板(1)的预处理:利用清洗机对基板(1)、第一加固板(3)和第二加固板(4)表面进行脱脂处理,然后再用暖风干燥设备对基板(1)、第一加固板(3)和第二加固板(4)表面进行干燥处理,再利用无铬化学转化法对基板(1)表面进行处理,让基板(1)的两侧表面生成第一防护膜(2)和第二防护膜(8),再利用微波干燥设备对基板(1)两侧的第一防护膜(2)和第二防护膜(8)进行干燥,然后在对基板(1)两侧的第一防护膜(2)和第二防护膜(8)进行水洗,最后再次利用微波干燥设备对基板(1)两侧的第一防护膜(2)和第二防护膜(8)进行干燥;
S4、第一次处理:将加固层(5)固定在基板(1)的第一防护膜(2)上,用辊涂的方法将涂料辊涂在加固层(5)和第二防护膜(8)上,并在加固层(5)和第二防护膜(8)上形成第一粗涂层(6)和第二粗涂层(9),且第一粗涂层(6)和第一防护膜(2)相接触,利用微波干燥设备进行干燥,然后进行冷却,让第一防护膜(2)固定在第一粗涂层(6)和加固层(5)上,让第二粗涂层(9)固定在第二防护膜(8)上;
S5、第二次处理:利用辊涂的方法将涂料辊涂在第一粗涂层(6)和第二粗涂层(9)上形成第一精涂层(7)和第二精涂层(10),利用微波干燥设备进行干燥,然后进行冷却即可。
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