CN104827725B - 一种彩色金属复合板及制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建材技术领域，具体地说是一种彩色金属复合板及制备工艺，包括彩色金属面板、金属粘合剂和金属基板，彩色金属面板与金属基板之间采用金属粘合剂粘合。本发明同现有技术相比，设计了金属粘合剂的配方，并采用230℃‑250℃的温度对金属粘合剂和金属基板进行烘烤，使充分反应并渗透到金属基板内部，从而使彩色金属面板与金属基板之间的粘合牢度得到显著提升，本发明的彩色金属复合板进行附着力、水煮、火焰烘烤、盐雾、冲击、耐酸碱、耐高低温等测试中均未出现分层或脱层的情况。本发明可广泛应用于建筑、家具、家电、铁路、轻工、防盗门、电梯、幕墙、焊管等需要金属板材的领域。

Description

一种彩色金属复合板及制备工艺
技术领域
本发明涉及建材技术领域，具体地说是一种彩色金属复合板及制备工艺。
背景技术
随着经济的发展，人们生活水平逐步提高，人们越来越注重生活的质量，也越来越重视家具、家电、公共设施等的装修设计风格。所以大大刺激了具有豪华装饰效果和良好防腐蚀性能的有色金属在建筑装饰行业的应用。但是有色金属的资源相对紧缺，板材全部采用有色金属生产不仅会浪费大量的资源、成本高，而且单一的金属材料一般也很难满足强度的要求。为了解决这一问题，设计了双面金属板的复合板结构，表面板材使用贵重的有色金属，基材采用普通的金属板材，在保证整体的强度的同时，也满足了装饰装修的要求。
但是这种复合金属板由于两层金属板材之间的粘合牢度较差，按照国家彩色预涂（PCM)钢板标准GB/T 12754-2006，盐雾、 耐高温 、水煮、附着力等均不可通过测试。这样的复合金属板在成型加工成异形件的过程中，会出现分层的情况。而且，现有的复合金属板无法在其背面进行焊接，焊接会导致复合金属板出现脱层。
因此，需要设计一种粘合牢度大的彩色金属复合板及制备工艺。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种粘合牢度大的彩色金属复合板及制备工艺。
为了达到上述目的，本发明一种彩色金属复合板，包括彩色金属面板、金属粘合剂和金属基板，其特征在于：彩色金属面板与金属基板之间采用金属粘合剂粘合。
所述的彩色金属面板从上至下由面漆层、图案层、底漆层、面板钝化层、金属面板和另一面板钝化层组成。
所述的金属粘合剂由主剂和固化剂按100：15的重量比例制成，所述的主剂按质量比含有大分子链丙烯酸树脂10%、三元氯醋树脂20%、丁腈橡胶3%、偶联剂2%、环己酮25%、甲苯10%、二甲苯20%、乙酯10%，所述的固化剂按质量比含有异氰酸酯35%、乙酸乙酯65%。
所述的金属基板从上至下由基板钝化层、金属基材、另一基板钝化层和背漆层组成。
所述的金属面板为有色金属板，厚度为0.01-0.2毫米。
所述的有色金属板为铝板或不锈钢板。
所述的金属基材为SPCC冷板或镀锌板。
所述的彩色金属复合板按如下步骤制备：步骤1，对金属面板进行脱脂和清洗后进行钝化处理；步骤2，在钝化后的金属面板上表面依次进行底漆、图案和面漆处理，形成彩色金属面板；步骤3，对金属基材进行脱脂及钝化处理；步骤4，在钝化后的金属基材下表面涂覆背漆，形成金属基板，在金属基板的上表面涂覆金属粘合剂后，放入烘箱内，采用230℃-250℃的温度进行1分钟的烘烤，使金属粘合剂渗透到金属基板内部，渗透率达到98%以上；步骤5，将涂覆有金属粘合剂的金属基板与彩色金属面板进行热压合，形成彩色金属复合板，彩色金属复合板在贴合生产线上进行风冷及水冷处理，时间为30秒；步骤6，在冷却后的彩色金属复合板的表面贴附保护膜，并进行收卷；步骤7，将收卷后的彩色金属复合板通过钢卷开料机进行校平后，剪切成若干块。
本发明同现有技术相比，设计了金属粘合剂的配方，并采用230℃-250℃的温度对金属粘合剂和金属基板进行烘烤，使充分反应并渗透到金属基板内部，从而使彩色金属面板与金属基板之间的粘合牢度得到显著提升，本发明的彩色金属复合板进行附着力、水煮、火焰烘烤、盐雾、冲击、耐酸碱、耐高低温等测试中均未出现分层或脱层的情况。本发明可广泛应用于建筑、家具、家电、铁路、轻工、防盗门、电梯、幕墙、焊管等需要金属板材的领域。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
参见图1，1为彩色金属面板；2为金属粘合剂；3为金属基板；11为面漆层；12为图案层；13为底漆层；14为面板钝化层；15为金属面板；16为另一面板钝化层；31为基板钝化层；32为金属基材；33为另一基板钝化层；34为背漆层。
具体实施方式
现结合附图对本发明做进一步描述。
参见图1，本发明是一种彩色金属复合板，包括彩色金属面板、金属粘合剂和金属基板，彩色金属面板1与金属基板3之间采用金属粘合剂2粘合。
彩色金属面板1从上至下由面漆层11、图案层12、底漆层13、面板钝化层14、金属面板15和另一面板钝化层16组成。面漆层11起到耐紫外线、易清洁的作用。
金属粘合剂2由主剂和固化剂按100：15的重量比例制成，主剂按质量比含有大分子链丙烯酸树脂10%、三元氯醋树脂20%、丁腈橡胶3%、偶联剂2%、环己酮25%、甲苯10%、二甲苯20%、乙酯10%，偶联剂的作用是大分子链丙烯酸树脂与丁腈橡胶充分反应，降低大分子链丙烯酸树脂、三元氯醋树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能。固化剂按质量比含有异氰酸酯35%、乙酸乙酯65%。固化剂的作用是，与大分子链丙烯酸树脂、三元氯醋树脂交联，使固化后的物质达到理想状态。胶水分子链充分反应后，使热固性树脂发生不可逆变的变化过程，满足双层金属材料粘合形成金属复合板后，在高温、水煮后不分层。
金属基板3从上至下由基板钝化层31、金属基材32、另一基板钝化层33和背漆层34组成。
本发明中，金属面板15为有色金属板，有色金属板为铝板或不锈钢板，厚度为0.01-0.2毫米。
金属基材32为SPCC冷板或镀锌板。
彩色金属复合板按如下步骤制备：步骤1，对金属面板进行脱脂和清洗后进行钝化处理；步骤2，在钝化后的金属面板上表面依次进行底漆、图案和面漆处理，形成彩色金属面板；步骤3，对金属基材进行脱脂及钝化处理；步骤4，在钝化后的金属基材下表面涂覆背漆，形成金属基板，在金属基板的上表面涂覆金属粘合剂后，放入烘箱内，采用230℃-250℃的温度进行1分钟的烘烤，使金属粘合剂渗透到金属基板内部，渗透率达到98%以上；步骤5，将涂覆有金属粘合剂的金属基板与彩色金属面板进行热压合，形成彩色金属复合板，彩色金属复合板在贴合生产线上进行风冷及水冷处理，时间为30秒；步骤6，在冷却后的彩色金属复合板的表面贴附保护膜，并进行收卷；步骤7，将收卷后的彩色金属复合板通过钢卷开料机进行校平后，剪切成若干块。
本发明在进行双层金属层之间附着力实验时，首先进行了外杯突实验，将彩色金属复合板的杯突样条分别划1mm×1mm、2mm×2mm、5mm×5mm百格，顶出高度为8mm。观察后发现，三种杯突格子的四边角均无翘角、剥离、龟裂等现象。
随后进行了内杯突实验，将彩色金属复合板的杯突样条背漆面朝外，顶出高度为8mm。观察后发现，杯突底部无分层现象。
本发明在进行水煮实验时，首先进行了平板划叉水煮实验，取7.5cm×15cm规格的彩色金属复合板样板，用刀片对角线划叉后，放入100℃沸水中煮4小时。4小时后，取出彩色金属复合板样板并检查表面，沿切口处无剥离、分层现象。
随后进行了外杯突水煮实验，将彩色金属复合板的杯突样条划2mm×2mm百格，顶出高度为8mm，放入100℃沸水中煮4小时。4小时后，取出彩色金属复合板杯突样条并检查表面，杯突格子四边角无翘角、剥离现象。
接着进行了内杯突水煮实验，将彩色金属复合板的杯突样条背漆面朝外，顶出高度为8mm，放入100℃沸水中煮4小时。4小时后，取出彩色金属复合板杯突样条并检查表面，杯突底部无分层现象。
本发明在进行高温实验时，首先进行了外杯突高温实验，将彩色金属复合板的杯突样条划2mm×2mm百格，顶出高度为8mm，放入150℃高温箱中4小时。4小时后，取出彩色金属复合板杯突样条并检查表面，杯突格子四边角无翘角、剥离现象。
随后进行了内杯突高温实验，将彩色金属复合板的杯突样条背漆面朝外，顶出高度为8mm，放入150℃高温箱中4小时。4小时后，取出彩色金属复合板杯突样条并检查表面，杯突底部无分层现象。
本发明在进行火焰烘烤实验时， 首先进行了外杯突火焰烘烤实验，将彩色金属复合板的杯突样条划2mm×2mm百格，顶出高度为8mm，再将杯突部位置于蜡烛外焰上方烘烤5分钟。5分钟后，检查彩色金属复合板杯突样条表面，杯突部位无分层、剥离现象。
随后进行了平板火焰烘烤实验，取7.5cm×15cm规格的彩色金属复合板样板，并置于蜡烛外焰上方烘烤5分钟。5分钟后，检查彩色金属复合板样板表面，表面无分层、剥离现象。
本发明在进行盐雾实验时，取7.5cm×15cm规格的彩色金属复合板样板，用刀子在中间划叉，划到金属基材32，然后将彩色金属复合板样板的四周密封，用浓度为5%盐水在温度为35℃±2℃的条件下，进行240小时的盐雾实验，实验过程中每喷雾8小时，停止16小时后，再喷雾，不断循环直到实验时间达到240小时。240小时后，取出彩色金属复合板样板进行冲洗后，检查表面，沿切口处锈蚀蔓延不超过1mm，气泡直径不超过1mm。
本发明在进行冲击实验时，将彩色金属复合板样板放在冲击器下，向上提重锤至500毫米处，以自由落体的方式冲击在样板上，检查彩色金属复合板样板凹陷处，无分离现象。
本发明在进行耐酸碱实验时，取75mm×75mm规格的彩色金属复合板样板，将彩色金属复合板样板切口密封后，在室温条件下，分别浸入浓度为10%HCL、5%NaOH溶液中72小时。72小时后，取出彩色金属复合板样板进行冲洗后，检查表面，金属层没有变色、气泡、起皱变化。
本发明在进行耐高温实验时，取75mm×75mm规格的彩色金属复合板样板，并在温度为-20℃的条件下存放1小时。1小时后，取出彩色金属复合板样板并立即弯曲180°，折弯处无裂痕。然后另取彩色金属复合板样板在100℃±2℃沸水中加热1小时。1小时后，取出检查彩色金属复合板样板表面，表面无变化。

Claims (5)

1.一种彩色金属复合板，包括彩色金属面板、金属粘合剂和金属基板，其特征在于：彩色金属面板（1）与金属基板（3）之间采用金属粘合剂（2）粘合，所述的彩色金属面板（1）从上至下由面漆层（11）、图案层（12）、底漆层（13）、面板钝化层（14）、金属面板（15）和另一面板钝化层（16）组成，所述的金属粘合剂（2）由主剂和固化剂按100：15的重量比例制成，所述的主剂按质量比含有大分子链丙烯酸树脂10%、三元氯醋树脂20%、丁腈橡胶3%、偶联剂2%、环己酮25%、甲苯10%、二甲苯20%、乙酯10%，所述的固化剂按质量比含有异氰酸酯35%、乙酸乙酯65%，所述的金属基板（3）从上至下由基板钝化层（31）、金属基材（32）、另一基板钝化层（33）和背漆层（34）组成。
2.根据权利要求1所述的一种彩色金属复合板，其特征在于：所述的金属面板（15）为有色金属板，厚度为0.01-0.2毫米。
3.根据权利要求2所述的一种彩色金属复合板，其特征在于：所述的有色金属板为铝板或不锈钢板。
4.根据权利要求1所述的一种彩色金属复合板，其特征在于：所述的金属基材（32）为SPCC冷板或镀锌板。
5.一种如权利要求1所述的彩色金属复合板的制备工艺，其特征在于：所述的彩色金属复合板按如下步骤制备：步骤1，对金属面板进行脱脂和清洗后进行钝化处理；步骤2，在钝化后的金属面板上表面依次进行底漆、图案和面漆处理，形成彩色金属面板；步骤3，对金属基材进行脱脂及钝化处理；步骤4，在钝化后的金属基材下表面涂覆背漆，形成金属基板，在金属基板的上表面涂覆金属粘合剂后，放入烘箱内，采用230℃-250℃的温度进行1分钟的烘烤，使金属粘合剂渗透到金属基板内部，渗透率达到98%以上；步骤5，将涂覆有金属粘合剂的金属基板与彩色金属面板进行热压合，形成彩色金属复合板，彩色金属复合板在贴合生产线上进行风冷及水冷处理，时间为30秒；步骤6，在冷却后的彩色金属复合板的表面贴附保护膜，并进行收卷；步骤7，将收卷后的彩色金属复合板通过钢卷开料机进行校平后，剪切成若干块。
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Denomination of invention: Color metal composite plate and preparation technology thereof

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Pledgee: Huzhou Ronghui Jiaheng Financial Leasing Co.

Pledgor: Jiangsu Ou Bang application techniques Co., Ltd

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