CN211548506U - 装饰用双面双色铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝单板技术领域，具体涉及一种装饰用双面双色铝单板。所述的装饰用双面双色铝单板，包括彩色涂层板，彩色涂层板的上下表面分别设置第一钝化层、第二钝化层；第一钝化层的上表面设置第一耐候底漆层，第一耐候底漆层的上表面设置第一氟碳面漆层；第二钝化层的下表面设置第二耐候底漆层，第二耐候底漆层的下表面设置第二氟碳面漆层。本实用新型具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，耐冷热性能极好，不仅能够抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，而且还能够抵御强烈紫外线的照射，长期保持不褪色、不粉化，使用寿命可长达15‑20年。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域，具体涉及一种装饰用双面双色铝单板。
背景技术
铝单板是指以铝或铝合金板、铝合金带为基材，经加工成型，且装饰表面具有保护性和装饰性涂层或阳极氧化膜的建筑装饰用单层板。氟碳涂料主要是指以氟碳树脂为主的液体或者粉末涂料涂覆在金属表面，经固化形成的涂层。
目前，常用传统的铝质基材为3系列、5系列的，耐候涂层在建筑装饰用铝单板国家标准中规定耐候性I级为10年，II级为5年，III级为1年。采用喷涂或喷粉工艺得到的铝单板，色彩单一，环保耐候性、耐腐蚀性和表面质量差、不环保。
因此，亟需研发一种耐候性、耐腐蚀性好、使用寿命长的铝单板。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装饰用双面双色铝单板，该铝单板耐候性、耐腐蚀性好，能够长期保持不褪色、不粉化，且使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
所述的装饰用双面双色铝单板，包括彩色涂层板，彩色涂层板的上下表面分别设置第一钝化层、第二钝化层；第一钝化层的上表面设置第一耐候底漆层，第一耐候底漆层的上表面设置第一氟碳面漆层；第二钝化层的下表面设置第二耐候底漆层，第二耐候底漆层的下表面设置第二氟碳面漆层。
其中：
第一耐候底漆层、第二耐候底漆层的厚度均为6-7μm，且第一耐候底漆层、第二耐候底漆层的厚度相同。第一耐候底漆层、第二耐候底漆层均为带色自粘性底漆。
第一氟碳面漆层、第二氟碳面漆层的厚度均为11-13μm，且第一氟碳面漆层、第二氟碳面漆层的厚度相同。第一氟碳面漆层、第二氟碳面漆层为带色自粘性彩色面漆。
第一钝化层、第二钝化层均由无铬钝化液钝化制得。
第一钝化层、第二钝化层的厚度均为9-11μm，且第一钝化层、第二钝化层的厚度相同。
彩色涂层板为铝单板，彩色涂层板的厚度为8-10μm。
所述的装饰用双面双色铝单板，其制备方法包括以下步骤：
(1)基材开卷：选择两台开卷机，为第一开卷机与第二开卷机，且第一开卷机与第二开卷机相互连贯铆接，确保连续带料生产；
(2)铝单板的前处理：将铝单板经预脱脂、主脱脂、第一次水洗、第二次水洗、第三次水洗5个工序后，热风吹扫进入钝化工序；
(3)钝化工序：采用辊涂方式，两组涂覆辊，一组涂覆辊涂覆铝单板正面，另一组涂覆辊涂覆铝单板背面，将环保无铬钝化液均匀辊涂在铝单板正反面，之后对铝单板进行烘烤，完成在铝单板的正反面涂覆第一钝化层、第二钝化层；
(4)耐候底漆辊涂：通过辊涂方式将带色自粘性耐候底漆涂覆在第一钝化层、第二钝化层的表面，经过烘烤后得到第一耐候底漆层、第二耐候底漆层；
(5)氟碳面漆辊涂：在带色自粘性彩色氟碳面漆中添加蜡等成分，通过辊涂方式涂覆在第一耐候底漆层、第二耐候底漆层的表面，经过烘烤得到第一氟碳面漆层、第二氟碳面漆层；
(6)冷却、检验：将涂覆第一氟碳面漆层、第二氟碳面漆层后的铝单板经冷水喷淋进行冷却降温，然后根据实际需求进行检验，检测合格后，进入收卷机收卷，得到装饰用双面双色铝单板。
其中：
步骤(2)中，预脱脂和主脱脂槽中添加脱脂碱液，利用毛刷辊清洗铝单板正反面的污渍，脱脂槽中碱液游离碱浓度为6-15pt，脱脂槽中的温度为45-65℃，预脱脂清洗完，挤水辊挤干再进入主脱脂；
主脱脂清洗完，挤水辊挤干后进入水洗，第一次水洗、第二次水洗以及第三次水洗均为纯水洗清，洗去铝单板表面的碱液后再次清洗，水洗槽温度为45-65℃；
步骤(3)中，无铬钝化液的浓度为25-50wt.％，用量为0.8-1.5g/m2，烘烤温度为224-232℃。
步骤(5)中，烘烤温度为224-232℃，烘烤后第一氟碳面漆层、第二氟碳面漆层表面的温度为216-232℃。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的彩色涂层板采用6系列铝基材，在彩色涂层板的上下表面分别设置第一钝化层、第二钝化层，钝化层由无铬钝化液钝化制得，能够提高铝单板的强力性能；再在第一钝化层的上表面设置第一耐候底漆层，第一耐候底漆层的上表面设置第一氟碳面漆层；第二钝化层的下表面设置第二耐候底漆层，第二耐候底漆层的下表面设置第二氟碳面漆层。第一耐候底漆层与第一氟碳面漆层形成一层氟碳超耐候涂层，第二耐候底漆层与第二氟碳面漆层又形成一层氟碳超耐候涂层，两层氟碳超耐候涂层涂覆在彩色涂层板的表面，使得本实用新型具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，耐冷热性能极好，不仅能够抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，而且还能够抵御强烈紫外线的照射，长期保持不褪色、不粉化，使用寿命可长达15-20年。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、第一氟碳面漆层；2、第一耐候底漆层；3、第一钝化层；4、彩色涂层板；5、第二钝化层；6、第二耐候底漆层；7、第二氟碳面漆层。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图1所示，所述的装饰用双面双色铝单板，包括彩色涂层板4，彩色涂层板4的上下表面分别设置第一钝化层3、第二钝化层5；第一钝化层3的上表面设置第一耐候底漆层2，第一耐候底漆层2的上表面设置第一氟碳面漆层1；第二钝化层5的下表面设置第二耐候底漆层6，第二耐候底漆层6的下表面设置第二氟碳面漆层7。
其中：
第一耐候底漆层2、第二耐候底漆层6的厚度均为6-7μm，优选6μm；且第一耐候底漆层2、第二耐候底漆层6的厚度相同。第一耐候底漆层2、第二耐候底漆层6均为带色自粘性底漆。
第一氟碳面漆层1、第二氟碳面漆层7的厚度均为11-13μm，优选12μm；且第一氟碳面漆层1、第二氟碳面漆层7的厚度相同。第一氟碳面漆层1、第二氟碳面漆层7为带色自粘性彩色面漆。
第一钝化层3、第二钝化层5均由无铬钝化液钝化制得。
第一钝化层3、第二钝化层5的厚度均为9-11μm，优选10μm；且第一钝化层3、第二钝化层5的厚度相同。
彩色涂层板4为铝单板，彩色涂层板4的厚度为8-10μm，优选9μm。
本实用新型的彩色涂层板采用6系列铝基材，在彩色涂层板的上下表面分别设置第一钝化层3、第二钝化层5，钝化层由无铬钝化液钝化制得，能够提高铝单板的强力性能；再在第一钝化层3的上表面设置第一耐候底漆层2，第一耐候底漆层2的上表面设置第一氟碳面漆层1；第二钝化层5的下表面设置第二耐候底漆层6，第二耐候底漆层6的下表面设置第二氟碳面漆层7。第一耐候底漆层2与第一氟碳面漆层1形成一层氟碳超耐候涂层，第二耐候底漆层6与第二氟碳面漆层7又形成一层氟碳超耐候涂层，两层氟碳超耐候涂层涂覆在彩色涂层板4的表面，使得本实用新型具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，耐冷热性能极好，不仅能够抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，而且还能够抵御强烈紫外线的照射，长期保持不褪色、不粉化，使用寿命可长达15-20年。
所述的装饰用双面双色铝单板，其制备方法包括以下步骤：
(1)基材开卷：选择两台开卷机，为第一开卷机与第二开卷机，且第一开卷机与第二开卷机相互连贯铆接，确保连续带料生产；
(2)铝单板的前处理：将铝单板经预脱脂、主脱脂、第一次水洗、第二次水洗、第三次水洗5个工序后，热风吹扫进入钝化工序；
其中：
预脱脂和主脱脂槽中添加脱脂碱液，利用毛刷辊清洗铝单板正反面的污渍，脱脂槽中碱液游离碱浓度为6-15pt，脱脂槽中的温度为45-65℃，预脱脂清洗完，挤水辊挤干再进入主脱脂；
主脱脂清洗完，挤水辊挤干后进入水洗，第一次水洗、第二次水洗以及第三次水洗均为纯水洗清，洗去铝单板表面的碱液后再次清洗，水洗槽温度为45-65℃；
(3)钝化工序：采用辊涂方式，两组涂覆辊，一组涂覆辊涂覆铝单板正面，另一组涂覆辊涂覆铝单板背面，将浓度为25-50wt.％的环保无铬钝化液均匀辊涂在铝单板正反面，无铬钝化液的用量为0.8-1.5g/m2；之后将铝单板于224-232℃温度下进行热风烘烤，完成在铝单板的正反面涂覆第一钝化层3、第二钝化层5；
(4)耐候底漆辊涂：通过辊涂方式将带色自粘性耐候底漆涂覆在第一钝化层3、第二钝化层5的表面，于224-232℃的烘箱中烘烤，得到第一耐候底漆层2、第二耐候底漆层6；出烘箱时铝单板表面温度保持在216-232℃。
(5)氟碳面漆辊涂：在带色自粘性彩色氟碳面漆中添加蜡等成分，通过辊涂方式涂覆在第一耐候底漆层2、第二耐候底漆层6的表面，经过烘烤得到第一氟碳面漆层1、第二氟碳面漆层7；
(6)冷却、检验：将涂覆第一氟碳面漆层1、第二氟碳面漆层7后的铝单板经冷水喷淋进行冷却降温，然后根据实际需求进行检验，检测合格后，进入收卷机收卷，得到装饰用双面双色铝单板。
Claims (6)
1.一种装饰用双面双色铝单板，包括彩色涂层板(4)，彩色涂层板(4)的上下表面分别设置第一钝化层(3)、第二钝化层(5)；其特征在于：第一钝化层(3)的上表面设置第一耐候底漆层(2)，第一耐候底漆层(2)的上表面设置第一氟碳面漆层(1)；第二钝化层(5)的下表面设置第二耐候底漆层(6)，第二耐候底漆层(6)的下表面设置第二氟碳面漆层(7)。
2.根据权利要求1所述的装饰用双面双色铝单板，其特征在于：第一耐候底漆层(2)、第二耐候底漆层(6)的厚度均为6-7μm，且第一耐候底漆层(2)、第二耐候底漆层(6)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的装饰用双面双色铝单板，其特征在于：第一氟碳面漆层(1)、第二氟碳面漆层(7)的厚度均为11-13μm，且第一氟碳面漆层(1)、第二氟碳面漆层(7)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的装饰用双面双色铝单板，其特征在于：第一钝化层(3)、第二钝化层(5)均由无铬钝化液钝化制得。
5.根据权利要求1所述的装饰用双面双色铝单板，其特征在于：第一钝化层(3)、第二钝化层(5)的厚度均为9-11μm，且第一钝化层(3)、第二钝化层(5)的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的装饰用双面双色铝单板，其特征在于：彩色涂层板(4)为铝单板，彩色涂层板(4)的厚度为8-10μm。
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| CN201922216664.2U CN211548506U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 装饰用双面双色铝单板 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114833053A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-02 | 武汉钢铁有限公司 | 一种彩涂板及其制备方法 |
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