CN113288461B - 一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置及方法，包括：第一调节机构，第一调节机构包括安装框和横向调节部件，安装框顶部中心处两侧均开设有两个移动槽，横向调节部件设置于安装框上，横向调节部件包括两组安装块，每组安装块共设置有两个，两组安装块均固定连接于安装框内部底面。本发明中，通过旋转调节调节帽使用高度，进而在调节帽的支撑下能够有效调节安装框的水平角度，进而能够有效细微调节牙齿咬合垫毛坯放置角度，再根据牙齿咬合垫毛坯实际需雕刻部位，在导向条的位置限制下有效移动移动框的使用位置，进而在移动框的位置移动变化过程中，使顶杆能够有效推动提升条进行使用角度的改变。

Description

一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置及方法

技术领域

本发明属于咬合垫制造设备技术领域，具体为一种高精密加工牙齿咬合垫 上斜槽的成型雕刻装置及方法。

背景技术

牙齿咬合垫是一种高分子树脂材料，机理是起到隔离上下牙间的直接接触， 牙齿咬合垫在成型之前需要采集使用者牙齿结构信息制作压模用的牙齿咬合 垫毛坯，使牙齿咬合垫毛坯能够有效模拟使用者牙齿结构，进而使高分子树脂 材料能够以牙齿咬合垫毛坯外形结构形成有效的牙齿咬合垫。

但是现有技术中，由于使用者自身使用方式和材料混合比例的误差影响， 容易导致制备成的牙齿咬合垫毛坯出现部分结构偏差，进而需要进一步的雕刻 处理，然而现有雕刻设备只能进行牙齿咬合垫毛坯的单一状态的放置，进而使 牙齿咬合垫毛坯无法便捷进行不同放置方向的调节，进而实际雕刻处理过程中 需要进行多次牙齿咬合垫毛坯的位置调节，同时每次均需要进行牙齿咬合垫毛 坯位置的重新调节，然而牙齿咬合垫毛坯重新调节后的位置变化影响雕刻设备 的雕刻精度，进而不便于进行牙齿咬合毛坯上斜槽位置的雕刻处理，导致使用 雕刻后的牙齿咬合毛坯压印处理的咬合垫的上斜槽位置无法充分贴合牙齿，进 而容易给使用者带来不适感，使设备实际使用效果欠佳。

发明内容

本发明的目的在于：通过底座使设备能够有效放置于不同型号现有雕刻设 备内部，进而有效提高设备实际使用的广泛性，进而将牙齿咬合垫毛坯放置于 两个定位推板之间，再通过旋转调节轴，使调节轴能够通过皮带轮和皮带有效 带动双向移动螺纹杆进行旋转，进而使旋转的双向移动螺纹杆能够使两个移动 板相互靠近移动，进而使两个移动架能够推动两个第一复位杆相互靠近移动， 两个第一复位杆在有移动过程中能够有效推动两个定位推板相互靠近，进而使 两个定位推板能够有效进行牙齿咬合垫毛坯的位置的夹持固定，再通过旋转调 节调节帽使用高度，进而在调节帽的支撑下能够有效调节安装框的水平角度， 进而能够有效细微调节牙齿咬合垫毛坯放置角度，再根据牙齿咬合垫毛坯实际需雕刻部位，在导向条的位置限制下有效移动移动框的使用位置，进而在移动 框的位置移动变化过程中，使顶杆能够有效推动提升条进行使用角度的改变， 进而在提升条使用角度变化过程中配合调节条能够有效旋转调节操作台使用 角度，进而使操作台顶部的牙齿咬合垫毛坯能够将待处理部位有效放置于现有 雕刻设备输出端有效处理区域，再根据实际现有雕刻设备的实际结构，旋转控 制轴，进而使提升螺纹杆能够有效旋转提升安装框的使用高度，进而使牙齿咬 合垫毛坯与现有雕刻设备输出端之间保持一定有效操作距离，进而使现有雕刻 设备能够精确进行牙齿咬合垫毛坯的雕刻处理，同时使设备无需进行牙齿咬合 垫毛坯的位置重新移动即可对牙齿咬合垫毛坯进行雕刻部位进行有效调节，使 设备能够高效进行应有功能的实现。

本发明采用的技术方案如下：一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕 刻装置，包括：

第一调节机构，所述第一调节机构包括安装框和横向调节部件，所述安装 框顶部中心处两侧均开设有两个移动槽，所述横向调节部件设置于安装框上， 所述横向调节部件包括两组安装块，每组所述安装块共设置有两个，两组所述 安装块均固定连接于安装框内部底面，其中一组两个所述安装块相对外表面中 心处之间转动连接有双向移动螺纹杆，所述双向移动螺纹杆外表面中心处两侧 均螺纹连接有移动板，每个所述移动板顶部位于对应两个移动槽内部之间均固 定连接有移动架；

第二调节机构，所述第二调节机构包括底座、底框、隔板、四组水平调节 部件和竖向调节部件，所述水平调节部件和竖向调节部件均设置于底座上，所 述竖向调节部件包括限位框，所述限位框固定连接于底座顶部中心处，所述限 位框内部滑动嵌设有限位弹簧，所述限位弹簧顶部滑动贯穿有球型连接杆，所 述球型连接杆顶部和隔板底部转动连接，所述隔板设置于底框内部；以及

雕刻机构，所述雕刻机构包括两个导向架、支撑框、雕刻机本体和压印部 件，两个所述导向架分别固定连接于安装框顶部两侧边缘处，所述支撑框滑动 嵌设于两个支撑框内部之间，所述雕刻机本体设置于支撑框内部，所述压印部 件设置于第一调节机构上。

其中，另一组两个所述安装块相对外表面中心处之间转动连接有调节轴， 所述调节轴两端和双向移动螺纹杆两端之间分别通过皮带轮和皮带传动连接。

其中，每个所述移动架一侧外表面均固定连接有第一复位框，每个所述第 一复位框内部均设置有第一支撑弹簧，每个所述第一复位框内部位于对应第一 支撑弹簧上方均滑动嵌设有第一复位杆，每个所述第一复位杆顶端均延伸至对 应第一复位框外部。

其中，所述第一调节机构还包括纵向调节部件和操作部件，所述纵向调节 部件和操作部件均设置于安装框上，所述纵向调节部件包括两个导向条和移动 框，两个所述导向条分别固定连接于安装框顶部中心处两侧，所述移动框滑动 嵌设于两个导向条之间，所述移动框顶部靠近后侧边缘中心处螺纹连接有定位 栓，所述定位栓底端转动连接有定位块，所述移动框顶部靠近前侧边缘处固定 连接有顶杆，所述移动框两侧相对内表壁靠近前侧边缘中心处之间转动连接有 支撑轮，所述移动框一侧外表面靠近后侧边缘中心处贯穿有限位杆，所述限位 杆两端分别滑动贯穿两个移动架内部。

其中，所述操作部件包括操作台，所述操作台转动连接于安装框顶部，所 述操作台顶部靠近前侧边缘中心两侧均开设有一组限位槽，每组所述限位槽共 设置有两个，每组两个所述限位槽内部之间滑动嵌设有定位推板，所述操作台 顶部靠近后侧两个拐角处均开设有放置槽，每个所述放置槽两侧相对内表壁中 心处之间均转动连接有放置框，所述操作台顶部靠近后侧边缘中心处两侧均固 定连接有固化照明灯本体，所述操作台底部靠近前侧边缘中心处固定连接有第 二复位框，所述第二复位框内部滑动嵌设有第二支撑弹簧，所述第二复位框内 部位于第二支撑弹簧两侧均滑动嵌设有第二复位杆，两个所述第二复位杆一端 均延伸至第二复位框外部，所述操作台底部靠近后侧边缘中心处通过螺栓固定连接有调节条。

其中，所述安装框滑动嵌设于底框内部，所述安装框顶部靠近两侧边缘中 心处均固定连接有支撑条，所述安装框顶部靠近前侧边缘中心处固定连接有集 物框，所述安装框顶部位于两个导向条前侧转动连接有提升条。

其中，每组所述水平调节部件均包括防滑片，四个防滑片分别固定连接于 底座两侧，每个所述防滑片顶部中心处均固定连接有支撑螺纹杆，每个所述支 撑螺纹杆外表面均螺纹连接有调节帽。

其中，所述底框内部底面中心处两侧均固定连接有定位条，每个所述定位 条顶部中心处均螺纹连接有提升螺纹杆，两个所述提升螺纹杆顶端和隔板底部 转动连接，所述隔板底部靠近前侧边缘中心处固定连接有固定框，所述固定框 内部转动连接有控制轴，所述控制轴外表面和两个提升螺纹杆外表面之间分别 通过皮带和皮带轮传动连接。

其中，每个所述导向架顶部靠近后侧一个拐角处均固定连接有第一电动伸 缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有连动条，且两个连动条 一侧外表面和支撑框两侧外表面分别固定连接，所述支撑框顶部位于雕刻机本 体两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆输出端之间固定 连接有连动板，所述连动板底部和雕刻机本体顶部固定连接，所述压印部件包 括两个旋转框、四个滑杆和两组第三复位框，四个所述滑杆均滑动贯穿于操作 台顶部，且四个滑杆顶端之间固定连接有载物框，每个所述滑杆外表面位于操 作台上方滑动套设有固定弹簧，每组所述第三复位框共设置有两个，每组两个 所述第三复位框分别固定连接于对应旋转框两侧边缘处，每组两个所述第三复 位框内部之间均滑动嵌设有卡框，两个所述卡框内部之间滑动嵌设有卡板，其 中一个所述卡框一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有连动管，另一个所述 卡框一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有连动杆，每个所述第三复位框内 部且位于对应卡框一侧均设置有第三支撑弹簧，两个所述旋转框分别转动连接 于两个定位推板上。

一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置的使用方法，包括以下 步骤：

S1、放置夹持：将待处理牙齿咬合垫毛坯放置于两个卡框之间的卡板上， 旋转调节轴，使调节轴带动双向移动螺纹杆进行旋转，进而使移动板带动两个 移动架相互靠近，使第一复位杆推动两个定位推板夹持限制待处理牙齿咬合垫 毛坯位置；

S2、状态调节：待S1后，根据现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备使用角度，通 过旋转调节四个调节帽使现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备输出端能够与安装框 顶部垂直，再通过调节横向调节部件和纵向调节部件使待处理牙齿咬合垫毛坯 能够以合适角度与现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备接触，再通过调节竖直调节部 件使待处理牙齿咬合垫毛坯与现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备输出端保持有效 距离；

S3、雕刻压模：完成S2后通过控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆进行 雕刻机本体较大使用位置移动调节，使雕刻机本体能够与牙齿咬合垫毛坯进行 有有效接触，进而通过现有控制设备进行雕刻机本体运动控制，使雕刻机本体 对牙齿咬合垫毛坯的上斜槽等部位的精确切割，完成切割后，下压载物框，旋 转旋转框，同时将待压印材料放置于载物框顶部，再下压卡板使切割后的牙齿 咬合垫毛坯挤压待压印材料，同时开启固化照明灯本体，使待压印材料能够初 步进行固化后，取出进行完全固化处理，进而制得较高贴合度的牙齿咬合垫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

(1)本发明中，通过旋转调节调节帽使用高度，进而在调节帽的支撑下能 够有效调节安装框的水平角度，进而能够有效细微调节牙齿咬合垫毛坯放置角 度，再根据牙齿咬合垫毛坯实际需雕刻部位，在导向条的位置限制下有效移动 移动框的使用位置，进而在移动框的位置移动变化过程中，使顶杆能够有效推 动提升条进行使用角度的改变，进而在提升条使用角度变化过程中配合调节条 能够有效旋转调节操作台使用角度，进而使操作台顶部的牙齿咬合垫毛坯能够 将待处理部位有效放置于现有雕刻设备输出端有效处理区域，再根据实际现有 雕刻设备的实际结构，旋转控制轴，进而使提升螺纹杆能够有效旋转提升安装 框的使用高度，进而使牙齿咬合垫毛坯与现有雕刻设备输出端之间保持一定有效操作距离，进而使现有雕刻设备能够精确进行牙齿咬合垫毛坯的雕刻处理， 同时使设备无需进行牙齿咬合垫毛坯的位置重新移动即可对牙齿咬合垫毛坯 进行雕刻部位进行有效调节，使设备能够高效进行应有功能的实现。

(2)本发明中，通过底座使设备能够有效放置于不同型号现有雕刻设备内 部，进而有效提高设备实际使用的广泛性，进而将牙齿咬合垫毛坯放置于两个 定位推板之间，再通过旋转调节轴，使调节轴能够通过皮带轮和皮带有效带动 双向移动螺纹杆进行旋转，进而使旋转的双向移动螺纹杆能够使两个移动板相 互靠近移动，进而使两个移动架能够推动两个第一复位杆相互靠近移动，两个 第一复位杆在有移动过程中能够有效推动两个定位推板相互靠近，进而使两个 定位推板能够有效进行牙齿咬合垫毛坯的位置的夹持固定，进而方便进行牙齿 咬合垫毛坯的更换放置，提高设备实际使用效率。

附图说明

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的后视立体图；

图3为本发明的正视剖视立体图；

图4为本发明的第一调节机构正视剖视展开立体图；

图5为本发明的图4中A部分放大图；

图6为本发明的图4中B部分放大图；

图7为本发明的第一调节机构后视立体图；

图8为本发明的图7中C部分放大图；

图9为本发明的图7中D部分放大图；

图10为本发明的第二调节机构正视剖视立体图；

图11为本发明的图10中E部分放大图；

图12为本发明的图10中F部分放大图；

图13为本发明的雕刻机构正视剖视展开立体图；

图14为本发明的图13中G部分放大图。

图中标记：1、第一调节机构；101、安装框；102、安装块；103、调节轴；104、双向移动螺纹杆；105、移动板；106、移动架；107、第一复位框；108、 第一支撑弹簧；109、第一复位杆；110、支撑条；111、移动框；112、定位栓； 113、限位杆；114、支撑轮；115、顶杆；116、提升条；117、集物框；118、 操作台；119、放置框；120、固化照明灯本体；121、调节条；122、定位推板；123、第二复位框；124、第二支撑弹簧；125、第二复位杆；2、第二调节机构； 201、底座；202、防滑片；203、调节帽；204、限位框；205、限位弹簧；206、 球型连接杆；207、隔板；208、底框；209、控制轴；210、提升螺纹杆；3、 雕刻机构；301、导向架；302、第一电动伸缩杆；303、支撑框；304、第二电 动伸缩杆；305、雕刻机本体；306、旋转框；307、卡板；308、载物框；309、 第三支撑弹簧；310、连动管；311、滑杆；312、固定弹簧；313、卡框。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一，参照图1-12：一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装 置，包括：第一调节机构1，第一调节机构1包括安装框101和横向调节部件， 安装框101顶部中心处两侧均开设有两个移动槽，安装框101的设立方便进行 设备其他功能部件的安装设置，移动槽的设立方便进行移动架106的安装设置， 横向调节部件设置于安装框101上，横向调节部件包括两组安装块102，安装 块102的设立方便进行调节轴103和双向移动螺纹杆104的安装设置，每组安 装块102共设置有两个，两组安装块102均固定连接于安装框101内部底面， 其中一组两个安装块102相对外表面中心处之间转动连接有双向移动螺纹杆 104，双向移动螺纹杆104的设立方便进行移动板105的安装设置，同时能够 有效调节移动板105的使用位置，双向移动螺纹杆104外表面中心处两侧均螺 纹连接有移动板105，移动板105的设立方便进行设备其他功能部件的安装设 置，每个移动板105顶部位于对应两个移动槽内部之间均固定连接有移动架 106，移动架106的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有 效进行限位杆113移动位置的有效限制，以及第二调节机构2，第二调节机构 2包括底座201、底框208、隔板207、四组水平调节部件和竖向调节部件，底 座201的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，通过底框208的设立方 便进行设备其他功能部件的安装设置，通过隔板207的设立方便进行安装框 101的安装放置，水平调节部件和竖向调节部件均设置于底座201上，竖向调 节部件包括限位框204，限位框204的设立方便进行限位弹簧205和球型连接 杆206的安装设置，限位框204固定连接于底座201顶部中心处，限位框204 内部滑动嵌设有限位弹簧205，限位弹簧205的设立能够有效进行球型连接杆 206的稳固支撑，限位弹簧205顶部滑动贯穿有球型连接杆206，球型连接杆 206的设立能够有效进行底座201和安装框101的稳固连接，球型连接杆206 顶部和隔板207底部转动连接，隔板207设置于底框208内部，雕刻机构3， 雕刻机构3包括两个导向架301、支撑框303、雕刻机本体305和压印部件， 导向架301的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，支撑框303的设立 方便进行雕刻机本体305的设立，雕刻机本体305的设立使设备能够有效进行牙齿牙合垫毛坯的精确切割处理，雕刻机本体305的结构及原理属于现有技术， 这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，两个导向架301分 别固定连接于安装框101顶部两侧边缘处，支撑框303滑动嵌设于两个支撑框 303内部之间，雕刻机本体305设置于支撑框303内部，压印部件设置于第一 调节机构1上。

参照图3-12：另一组两个安装块102相对外表面中心处之间转动连接有调 节轴103，调节轴103的设立配合皮带轮和皮带能够有效带动双向移动螺纹杆 104进行旋转，调节轴103两端和双向移动螺纹杆104两端之间分别通过皮带 轮和皮带传动连接，每个移动架106一侧外表面均固定连接有第一复位框107， 第一复位框107的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，每个第一复位 框107内部均设置有第一支撑弹簧108，第一支撑弹簧108的设立能够有效进 行第一复位杆109的稳固支撑，第一复位杆109的设立能够有效进行定位推板 122的位置移动调节，每个第一复位框107内部位于对应第一支撑弹簧108上 方均滑动嵌设有第一复位杆109，每个第一复位杆109顶端均延伸至对应第一 复位框107外部，第一调节机构1还包括纵向调节部件和操作部件，纵向调节 部件和操作部件均设置于安装框101上，纵向调节部件包括两个导向条和移动 框111，导向条的设立能够有效进行移动框111的移动位置限制，两个导向条 分别固定连接于安装框101顶部中心处两侧，移动框111滑动嵌设于两个导向 条之间，移动框111顶部靠近后侧边缘中心处螺纹连接有定位栓112，定位栓 112的设立配合定位块能够有效进行移动框111移动位置的有效固定限制，定位栓112底端转动连接有定位块，移动框111顶部靠近前侧边缘处固定连接有 顶杆115，顶杆115的设立能够有效进行提升条116使用角度的支撑调节，移 动框111两侧相对内表壁靠近前侧边缘中心处之间转动连接有支撑轮114，支 撑轮114的设立方便移动框111进行位置移动，移动框111一侧外表面靠近后 侧边缘中心处贯穿有限位杆113，限位杆113的设立有效进行移动框111移动 位置的有效限制，限位杆113两端分别滑动贯穿两个移动架106内部，操作部 件包括操作台118，操作台118的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，操作台118转动连接于安装框101顶部，操作台118顶部靠近前侧边缘中心两 侧均开设有一组限位槽，限位槽的设立方便进行定位推板122的安装设置，每 组限位槽共设置有两个，每组两个限位槽内部之间滑动嵌设有定位推板122， 定位推板122的设立能够有效进行牙齿咬合垫毛坯的稳固夹持固定，操作台 118顶部靠近后侧两个拐角处均开设有放置槽，放置槽的设立方便进行放置框 119的安装设置，每个放置槽两侧相对内表壁中心处之间均转动连接有放置框 119，放置框119的设立能够有效进行加工材料的便捷存放，操作台118顶部靠近后侧边缘中心处两侧均固定连接有固化照明灯本体120，固化照明灯本体 120的设立能够有效进行高分子树脂材料的初步定型使用，操作台118底部靠 近前侧边缘中心处固定连接有第二复位框123，第二复位框123的设立方便进 行设备其他功能部件的安装设置，第二复位框123内部滑动嵌设有第二支撑弹 簧124，第二支撑弹簧124的设立能够有效进行第二复位杆125的稳固支撑， 第二复位框123内部位于第二支撑弹簧124两侧均滑动嵌设有第二复位杆125， 第二复位杆125的设立能够有推动定位推板122紧贴第一复位杆109，两个第二复位杆125一端均延伸至第二复位框123外部，操作台118底部靠近后侧边 缘中心处通过螺栓固定连接有调节条121，调节条121的设立能够有效调节操 作台118实际使用角度，安装框101滑动嵌设于底框208内部，安装框101顶 部靠近两侧边缘中心处均固定连接有支撑条110，支撑条110的设立能够有效 进行水平状态操作台118的稳固支撑，安装框101顶部靠近前侧边缘中心处固 定连接有集物框117，集物框117的设立能够有效进行雕刻过程中废料的收集 处理，安装框101顶部位于两个导向条前侧转动连接有提升条116，提升条116 的设立配合调节条121能够有效进行操作台118实际使用角度的有效调节，每 组水平调节部件均包括防滑片202，防滑片202的设立使设备能够稳固放置于 指定使用地点，四个防滑片202分别固定连接于底座201两侧，每个防滑片202 顶部中心处均固定连接有支撑螺纹杆，支撑螺纹杆的设立方便进行调节帽203 的安装设置，每个支撑螺纹杆外表面均螺纹连接有调节帽203，调节帽203的 设立配合球型连接杆206能够有效进行底框208使用角度的有效调节，底框208 内部底面中心处两侧均固定连接有定位条，定位条设立方便进行提升螺纹杆 210的安装设置，每个定位条顶部中心处均螺纹连接有提升螺纹杆210，提升 螺纹杆210的设立能够有效调节安装框101的实际使用高度，两个提升螺纹杆 210顶端和隔板207底部转动连接，隔板207底部靠近前侧边缘中心处固定连 接有固定框，固定框的设立方便进行控制轴209的安装设置，固定框内部转动 连接有控制轴209，控制轴209的设立配合皮带轮和皮带能够有效带动提升螺 纹杆210进行旋转，控制轴209外表面和两个提升螺纹杆210外表面之间分别 通过皮带和皮带轮传动连接，每个导向架301顶部靠近后侧一个拐角处均固定 连接有第一电动伸缩杆302，第一电动伸缩杆302的设立配合第二电动伸缩杆 304能够有效进行雕刻机本体305进行较大位置调节，每个第一电动伸缩杆302 的输出端均固定连接有连动条，连动条的设立使第一电动伸缩杆302能够有效 带动支撑框303进行纵向位置调节，且两个连动条一侧外表面和支撑框303两 侧外表面分别固定连接，支撑框303顶部位于雕刻机本体305两侧均固定连接 有第二电动伸缩杆304，且两个第二电动伸缩杆304输出端之间固定连接有连 动板，连动板的设立方便进行雕刻机本体305的安装设置，连动板底部和雕刻 机本体305顶部固定连接，压印部件包括两个旋转框306、四个滑杆311和两 组第三复位框，旋转框306的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，滑 杆311的设立方便进行载物框308的安装设置，四个滑杆311均滑动贯穿于操 作台118顶部，且四个滑杆311顶端之间固定连接有载物框308，载物框308 的设立能够有效进行带压印材料的放置，同时能够有效防止旋转框306在使用 过程中发生意外旋转，每个滑杆311外表面位于操作台118上方滑动套设有固 定弹簧312，固定弹簧312的设立能够有效进行载物框308的稳固支撑，每组 第三复位框共设置有两个，第三复位框的设立方便进行设备其他功能部件的安 装设置，每组两个第三复位框分别固定连接于对应旋转框306两侧边缘处，每 组两个第三复位框内部之间均滑动嵌设有卡框313，卡框313的设立能够有效 进行牙齿咬合垫毛坯的位置固定限制，两个卡框313内部之间滑动嵌设有卡板 307，卡板307的设立能够推动牙齿咬合垫毛坯挤压带压印材料，其中一个卡 框313一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有连动管310，连动管310的设 立配合连动杆使两个旋转框306能够同步进行旋转调节，另一个卡框313一侧 外表面靠近两侧边缘处均固定连接有连动杆，每个第三复位框内部且位于对应卡框313一侧均设置有第三支撑弹簧309，第三支撑弹簧309的设立能够有效 进行卡框313的稳定支撑，两个旋转框306分别转动连接于两个定位推板122 上。

一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置的使用方法，包括以下 步骤：步骤一、放置夹持：将待处理牙齿咬合垫毛坯放置于两个卡框313之间 的卡板(307)上，旋转调节轴103，使调节轴103带动双向移动螺纹杆104 进行旋转，进而使移动板105带动两个移动架106相互靠近，使第一复位杆109 推动两个定位推板122夹持限制待处理牙齿咬合垫毛坯位置，步骤二、状态调 节：待步骤一后，根据现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备使用角度，通过旋转调节 四个调节帽203使现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备输出端能够与安装框101顶部 垂直，再通过调节横向调节部件和纵向调节部件使待处理牙齿咬合垫毛坯能够 以合适角度与现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备接触，再通过调节竖直调节部件使 待处理牙齿咬合垫毛坯与现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备输出端保持有效距离， 步骤三、雕刻压模：完成步骤二后通过控制第一电动伸缩杆302和第二电动伸 缩杆304进行雕刻机本体305较大使用位置移动调节，使雕刻机本体305能够 与牙齿咬合垫毛坯进行有有效接触，进而通过现有控制设备进行雕刻机本体 305运动控制，使雕刻机本体305对牙齿咬合垫毛坯的上斜槽等部位的精确切 割，完成切割后，下压载物框308，旋转旋转框306，同时将待压印材料放置于载物框308顶部，再下压卡板307使切割后的牙齿咬合垫毛坯挤压待压印材 料，同时开启固化照明灯本体120，使待压印材料能够初步进行固化后，取出 进行完全固化处理，进而制得较高贴合度的牙齿咬合垫。

使用时，通过底座201使设备能够有效放置于不同型号现有雕刻设备内部， 进而有效提高设备实际使用的广泛性，进而将牙齿咬合垫毛坯放置于两个定位 推板122之间，再通过旋转调节轴103，使调节轴103能够通过皮带轮和皮带 有效带动双向移动螺纹杆104进行旋转，进而使旋转的双向移动螺纹杆104能 够使两个移动板105相互靠近移动，进而使两个移动架106能够推动两个第一 复位杆109相互靠近移动，两个第一复位杆109在有移动过程中能够有效推动 两个定位推板122相互靠近，进而使两个定位推板122能够有效进行牙齿咬合 垫毛坯的位置的夹持固定，再通过旋转调节调节帽203使用高度，进而在调节 帽203的支撑下能够有效调节安装框101的水平角度，进而能够有效细微调节 牙齿咬合垫毛坯放置角度，再根据牙齿咬合垫毛坯实际需雕刻部位，在导向条 的位置限制下有效移动移动框111的使用位置，进而在移动框111的位置移动 变化过程中，使顶杆115能够有效推动提升条116进行使用角度的改变，进而 在提升条116使用角度变化过程中配合调节条121能够有效旋转调节操作台 118使用角度，进而使操作台118顶部的牙齿咬合垫毛坯能够将待处理部位有 效放置于现有雕刻设备输出端有效处理区域，再根据实际现有雕刻设备的实际 结构，旋转控制轴209，进而使提升螺纹杆210能够有效旋转提升安装框101 的使用高度，进而使牙齿咬合垫毛坯与现有雕刻设备输出端之间保持一定有效 操作距离，进而使现有雕刻设备能够精确进行牙齿咬合垫毛坯的雕刻处理，同 时使设备无需进行牙齿咬合垫毛坯的位置重新移动即可对牙齿咬合垫毛坯进 行雕刻部位进行有效调节，使设备能够高效进行应有功能的实现。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置，其特征在于，包括：

第一调节机构（1），所述第一调节机构（1）包括安装框（101）和横向调节部件，所述安装框（101）顶部中心处两侧均开设有两个移动槽，所述横向调节部件设置于安装框（101）上，所述横向调节部件包括两组安装块（102），每组所述安装块（102）共设置有两个，两组所述安装块（102）均固定连接于安装框（101）内部底面，其中一组两个所述安装块（102）相对外表面中心处之间转动连接有双向移动螺纹杆（104），所述双向移动螺纹杆（104）外表面中心处两侧均螺纹连接有移动板（105），每个所述移动板（105）顶部位于对应两个移动槽内部之间均固定连接有移动架（106）；

第二调节机构（2），所述第二调节机构（2）包括底座（201）、底框（208）、隔板（207）、竖向调节部件和四组水平调节部件，所述水平调节部件和竖向调节部件均设置于底座（201）上，所述竖向调节部件包括限位框（204），所述限位框（204）固定连接于底座（201）顶部中心处，所述限位框（204）内部滑动嵌设有限位弹簧（205），所述限位弹簧（205）顶部滑动贯穿有球型连接杆（206），所述球型连接杆（206）顶部和隔板（207）底部转动连接，所述隔板（207）设置于底框（208）内部；以及

雕刻机构（3），所述雕刻机构（3）包括两个导向架（301）、支撑框（303）、雕刻机本体（305）和压印部件，两个所述导向架（301）分别固定连接于安装框（101）顶部两侧边缘处，所述雕刻机本体（305）设置于支撑框（303）内部，所述压印部件设置于第一调节机构（1）上；

另一组两个所述安装块（102）相对外表面中心处之间转动连接有调节轴（103），所述调节轴（103）两端和双向移动螺纹杆（104）两端之间分别通过皮带轮和皮带传动连接；

每个所述移动架（106）一侧外表面均固定连接有第一复位框（107），每个所述第一复位框（107）内部均设置有第一支撑弹簧（108），每个所述第一复位框（107）内部位于对应第一支撑弹簧（108）上方均滑动嵌设有第一复位杆（109），每个所述第一复位杆（109）顶端均延伸至对应第一复位框（107）外部；

所述第一调节机构（1）还包括纵向调节部件和操作部件，所述纵向调节部件和操作部件均设置于安装框（101）上，所述纵向调节部件包括两个导向条和移动框（111），两个所述导向条分别固定连接于安装框（101）顶部中心处两侧，所述移动框（111）滑动嵌设于两个导向条之间，所述移动框（111）顶部靠近后侧边缘中心处螺纹连接有定位栓（112），所述定位栓（112）底端转动连接有定位块，所述移动框（111）顶部靠近前侧边缘处固定连接有顶杆（115），所述移动框（111）两侧相对内表壁靠近前侧边缘中心处之间转动连接有支撑轮（114），所述移动框（111）一侧外表面靠近后侧边缘中心处贯穿有限位杆（113），所述限位杆（113）两端分别滑动贯穿两个移动架（106）内部。

2.如权利要求1所述的一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置，其特征在于：所述操作部件包括操作台（118），所述操作台（118）转动连接于安装框（101）顶部，所述操作台（118）顶部靠近前侧边缘中心两侧均开设有一组限位槽，每组所述限位槽共设置有两个，每组两个所述限位槽内部之间滑动嵌设有定位推板（122），所述操作台（118）顶部靠近后侧两个拐角处均开设有放置槽，每个所述放置槽两侧相对内表壁中心处之间均转动连接有放置框（119），所述操作台（118）顶部靠近后侧边缘中心处两侧均固定连接有固化照明灯本体（120），所述操作台（118）底部靠近前侧边缘中心处固定连接有第二复位框（123），所述第二复位框（123）内部滑动嵌设有第二支撑弹簧（124），所述第二复位框（123）内部位于第二支撑弹簧（124）两侧均滑动嵌设有第二复位杆（125），两个所述第二复位杆（125）一端均延伸至第二复位框（123）外部，所述操作台（118）底部靠近后侧边缘中心处通过螺栓固定连接有调节条（121）。

3.如权利要求2所述的一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置，其特征在于：所述安装框（101）滑动嵌设于底框（208）内部，所述安装框（101）顶部靠近两侧边缘中心处均固定连接有支撑条（110），所述安装框（101）顶部靠近前侧边缘中心处固定连接有集物框（117），所述安装框（101）顶部位于两个导向条前侧转动连接有提升条（116）。

4.如权利要求3所述的一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置，其特征在于：每组所述水平调节部件均包括防滑片（202），四个防滑片（202）分别固定连接于底座（201）两侧，每个所述防滑片（202）顶部中心处均固定连接有支撑螺纹杆，每个所述支撑螺纹杆外表面均螺纹连接有调节帽（203）。

5.如权利要求4所述的一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置，其特征在于：所述底框（208）内部底面中心处两侧均固定连接有定位条，每个所述定位条顶部中心处均螺纹连接有提升螺纹杆（210），两个所述提升螺纹杆（210）顶端和隔板（207）底部转动连接，所述隔板（207）底部靠近前侧边缘中心处固定连接有固定框，所述固定框内部转动连接有控制轴（209），所述控制轴（209）外表面和两个提升螺纹杆（210）外表面之间分别通过皮带和皮带轮传动连接。

6.如权利要求5所述的一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置，其特征在于：每个所述导向架（301）顶部靠近后侧一个拐角处均固定连接有第一电动伸缩杆（302），每个所述第一电动伸缩杆（302）的输出端均固定连接有连动条，且两个连动条一侧外表面和支撑框（303）两侧外表面分别固定连接，所述支撑框（303）顶部位于雕刻机本体（305）两侧均固定连接有第二电动伸缩杆（304），且两个第二电动伸缩杆（304）输出端之间固定连接有连动板，所述连动板底部和雕刻机本体（305）顶部固定连接，所述压印部件包括两个旋转框（306）、四个滑杆（311）和两组第三复位框，四个所述滑杆（311）均滑动贯穿于操作台（118）顶部，且四个滑杆（311）顶端之间固定连接有载物框（308），每个所述滑杆（311）外表面位于操作台（118）上方滑动套设有固定弹簧（312），每组所述第三复位框共设置有两个，每组两个所述第三复位框分别固定连接于对应旋转框（306）两侧边缘处，每组两个所述第三复位框内部之间均滑动嵌设有卡框（313），两个所述卡框（313）内部之间滑动嵌设有卡板（307），其中一个所述卡框（313）一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有连动管（310），另一个所述卡框（313）一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有连动杆，每个所述第三复位框内部且位于对应卡框（313）一侧均设置有第三支撑弹簧（309），两个所述旋转框（306）分别转动连接于两个定位推板（122）上。

7.一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-6中任意一项所述的一种高精密加工牙齿咬合垫上斜槽的成型雕刻装置，包括以下步骤：

S1、放置夹持：将待处理牙齿咬合垫毛坯放置于两个卡框（313）之间的卡板（307）上，旋转调节轴（103），使调节轴（103）带动双向移动螺纹杆（104）进行旋转，进而使移动板（105）带动两个移动架（106）相互靠近，使第一复位杆（109）推动两个定位推板（122）夹持限制待处理牙齿咬合垫毛坯位置；

S2、状态调节：待S1后，根据现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备使用角度，通过旋转调节四个调节帽（203）使现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备输出端能够与安装框（101）顶部垂直，再通过调节横向调节部件和纵向调节部件使待处理牙齿咬合垫毛坯能够以合适角度与现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备接触，再通过调节竖直调节部件使待处理牙齿咬合垫毛坯与现有牙齿咬合垫毛坯雕刻设备输出端保持有效距离；

S3、雕刻压模：完成S2后通过控制第一电动伸缩杆（302）和第二电动伸缩杆（304）进行雕刻机本体（305）使用位置移动调节，使雕刻机本体（305）能够与牙齿咬合垫毛坯进行有效接触，进而通过现有控制设备进行雕刻机本体（305）运动控制，使雕刻机本体（305）对牙齿咬合垫毛坯的上斜槽部位的精确切割”，完成切割后，下压载物框（308），旋转调节旋转框（306），同时将待压印材料放置于载物框（308）顶部，再下压卡板（307）使切割后的牙齿咬合垫毛坯挤压待压印材料，同时开启固化照明灯本体（120），使待压印材料能够初步进行固化后，取出进行完全固化处理，进而制得牙齿咬合垫。

Images