CN117884926B - 一种装载机零件加工用锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装载机零件加工用锁紧装置，涉及零部件加工领域，解决了现有的锁紧装置无法对没开设配合孔的齿轮进行锁紧的问题，包括装置底架与设置于所述装置底架顶部的加工件，还包括：固定安装于所述装置底架顶部的安装台，所述安装台的顶部设置有四个呈等距分布的夹板，所述夹板位于所述加工件的轴承孔的下方；卡锁机构，用于对所述加工件外侧锁紧或轴承孔锁紧，所述卡锁机构安装于所述安装台的顶部，本发明通过卡锁机构，使夹板呈倾斜向上的状态抵住加工件的轴承孔，预留出对加工件的加工空间，在夹板远离轴承孔时，对加工件的外侧进行锁紧，便于对轴承孔进行加工，从而达到了便于对加工件全面加工的效果。

Description

一种装载机零件加工用锁紧装置

技术领域

本发明涉及零部件加工领域，具体为一种装载机零件加工用锁紧装置。

背景技术

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，其中齿轮在装载机的运作中起到了非常关键的作用，根据齿轮的齿数比例，可以实现减速或增速，即将高速轴的转速降低到低速轴所需的转速，或将低速轴的转速提高到高速轴所需的转速，对于提高装载机的作业效率、稳定性和可靠性具有重要的作用。

齿轮在加工时，需要对齿轮的外齿与轴承孔进行加工，现有的锁紧装置采用将螺钉插入齿轮的配合孔内并安装螺母进行锁紧固定，但是很多齿轮上是不会开设配合孔的，则无法通过螺钉与螺母进行锁紧固定，安装方式较为局限，存在功能性较低的问题，为此，我们提出了一种装载机零件加工用锁紧装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装载机零件加工用锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装载机零件加工用锁紧装置，包括装置底架与设置于所述装置底架顶部的加工件，加工件的表面开有待加工的轴承孔，还包括：固定安装于所述装置底架顶部的安装台，所述安装台的顶部设置有四个呈等距分布的夹板，所述夹板位于所述加工件的轴承孔的下方；卡锁机构，用于对所述加工件外侧锁紧或轴承孔锁紧，所述卡锁机构安装于所述安装台的顶部；调距机构，用于对所述加工件外侧尺寸对应调节，所述调距机构安装于所述安装台的外侧；压扣机构，用于对所述加工件旋转调节与按压定位，所述压扣机构安装于所述加工件的底部。

优选的，所述卡锁机构包括固定安装于所述安装台顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有安装柱，所述安装柱的外侧设置有四个分别供所述夹板安装的推条，所述推条的两端均与所述安装柱之间转动安装有支杆，两个支杆呈平行分布，所述安装柱的下方设置有与所述螺纹杆相配合的螺纹筒，所述螺纹筒的外侧活动套接有安装环，所述安装环与所述推条之间转动安装有推杆，所述螺纹筒的底部固定连接有四个呈等距分布的伸缩杆一，螺纹筒转动时能够拉伸缩杆一，四个所述伸缩杆一之间固定连接有齿轮一，所述装置底架的顶部开设有供所述齿轮一限位转动的空腔，所述空腔的内部设置有与所述齿轮一相配合的齿轮二，所述装置底架的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至所述空腔内，所述电机的输出端与所述齿轮二固定连接，通过齿轮二能够带动齿轮一与伸缩杆一带动螺纹筒转动，所述推条的外侧固定连接有安装块，所述安装块的外侧设置有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有滑块，所述安装块的外侧开设有供所述滑块与所述滑杆限位滑动的滑腔，推条移动能够通过安装块拉动滑块上的滑杆移动，所述滑杆远离所述滑块的一端固定连接有拉杆，所述安装台的顶部固定连接有供所述拉杆限位滑动的导向框，为拉杆的移动提供导向限位，所述拉杆远离所述滑杆的一端设置有两个呈对称分布的夹杆，用于锁紧加工件的外侧，电机能够通过齿轮二带动齿轮一转动，并利用伸缩杆一使螺纹筒能够沿着螺纹杆的外侧旋转向上或向下移动，螺纹筒向上移动能够使安装环上的推杆推动推条的一端使两个支杆折叠，由此推条呈倾斜向上的状态使夹板抵住加工件的轴承孔，并且推动安装块同步移动，通过滑腔推动滑块上的滑杆移动，滑杆推动拉杆沿着导向框的内侧移动，使夹杆远离加工件的外侧，即可预留出对加工件的加工空间，由此在螺纹筒向下移动，夹杆夹住加工件的外侧，夹板远离轴承孔，便于对轴承孔进行加工，从而达到了便于对加工件全面加工的效果。

优选的，所述调距机构包括固定安装于所述拉杆远离所述滑杆一端的固定板一，所述固定板一的外侧设置有固定板二，所述固定板一与所述固定板二之间设置有两个呈对称分布的调节杆，所述调节杆呈棱形柱结构，所述调节杆的外侧活动套接有滑套，便于滑套平稳移动，所述夹杆固定安装于所述滑套的顶部，所述滑套的底部设置有安装条，所述安装条的顶部固定连接有滑动贯穿所述滑套的插杆，所述调节杆的底部设置有多个供所述插杆限位插接的插孔，插杆插入插孔内锁定滑套，所述滑套的底部与所述安装条之间固定连接有弹簧一，用于安装条复位，拉动安装条能够拉伸弹簧一将插杆从插孔内拔出，并推动滑套沿着调节杆的外侧移动，夹杆的位置进行调节，并将插杆插入对应的插孔内，便于根据加工件的尺寸或开设齿牙的尺寸进行对应的调节。

优选的，所述压扣机构包括四个呈固定安装于所述安装台顶部的定位板，所述定位板的顶部固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二远离所述定位板的一端固定连接有限位板，所述限位板与所述定位板之间固定连接有弹簧二，所述限位板的顶部固定连接有辊轴，所述加工件的底部设置有放置环，用于放置加工件，所述放置环的顶部开设有多个呈环形等距分布的防滑条，提高放置环与加工件之间的摩擦力，所述放置环的底部固定连接有卡环，所述夹杆的顶部固定连接有压块，所述压块靠近所述加工件的一面呈斜面结构，用于按压加工件，转动放置环上的加工件能够通过卡环的沿着辊轴的外侧转动，便于对加工件的水平角度进行调节，并在夹杆靠近加工件的外侧时，压块的斜面抵住加工件的外侧，并利用弹簧二的弹力，提高对加工件安装的牢固性。

优选的，所述螺纹筒的外径小于所述安装柱的外径，安装柱能够为螺纹筒的移动提供限制。

优选的，所述夹板靠近所述推条的一面固定连接有插条，所述插条为圆柱形结构，所述推条的顶部开设有供所述插条限位插接的插槽，便于对夹板进行安装与更换。

优选的，所述插条的底部与所述插槽的开口处均为弧形结构，便于将插条插入推条的插槽内。

优选的，所述导向框的内侧固定连接有两个呈对称分布的定位条，所述拉杆的外侧开设有供所述定位条限位滑动的滑槽，提高拉杆移动的平稳性。

优选的，所述安装条的底部固定连接有U形握杆，便于使用者拉动操作。

优选的，所述安装条呈U形弹性结构，所述安装条的两端均固定连接有卡条，所述滑套的外侧开设有供所述卡条限位滑动的长条槽，可通过安装条上的卡条推动滑套沿着调节杆的外侧移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过卡锁机构，电机能够通过齿轮二带动齿轮一转动，并利用伸缩杆一使螺纹筒能够沿着螺纹杆的外侧旋转向上或向下移动，螺纹筒向上移动能够通过推板使推条呈倾斜向上的状态使夹板抵住加工件的轴承孔，并且推动安装块同步移动，通过滑腔推动滑块上的滑杆移动，滑杆推动拉杆沿着导向框的内侧移动，使夹杆远离加工件的外侧，即可预留出对加工件的加工空间，由此在螺纹筒向下移动，夹杆夹住加工件的外侧，夹板远离轴承孔，便于对轴承孔与加工件的表面进行加工，从而达到了便于对加工件全面加工的效果。

2、本发明通过调距机构，拉动安装条能够拉伸弹簧一将插杆从插孔内拔出，并推动滑套沿着调节杆的外侧移动，夹杆的位置进行调节，并将插杆插入对应的插孔内，能够对夹杆进行限位，便于根据加工件的尺寸或开设齿牙的尺寸进行对应的调节，从而达到了便于对更多尺寸的加工件进行加工的效果。

3、本发明通过压扣机构，转动放置环上的加工件能够通过卡环的沿着辊轴的外侧转动，便于对加工件的水平角度进行调节，并在夹杆靠近加工件的外侧时，压块的斜面抵住加工件的外侧，并利用弹簧二的弹力，提高对加工件安装的牢固性，从而达到了便于调节加工件水平角度与牢固安装的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中安装台与装置底架结构示意图；

图3为本发明中支杆与夹板结构示意图；

图4为本发明中螺纹筒与安装柱结构示意图；

图5为本发明中导向框与夹杆结构示意图；

图6为本发明中拉杆与调节杆结构示意图；

图7为本发明中滑套与安装条结构示意图；

图8为本发明中放置环与卡环结构示意图。

图中：1、装置底架；2、加工件；3、卡锁机构；301、螺纹杆；302、安装柱；303、推条；304、支杆；305、螺纹筒；306、安装环；307、推杆；308、伸缩杆一；309、齿轮一；310、齿轮二；311、电机；312、安装块；313、滑杆；314、滑块；315、拉杆；316、导向框；317、夹杆；4、调距机构；401、固定板一；402、固定板二；403、调节杆；404、滑套；405、安装条；406、插杆；407、弹簧一；5、压扣机构；501、定位板；502、伸缩杆二；503、限位板；504、弹簧二；505、辊轴；506、放置环；507、卡环；508、压块；6、安装台；7、夹板；8、定位条；9、U形握杆；10、卡条；11、插条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性带动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，图示中的一种装载机零件加工用锁紧装置，包括装置底架1与设置于装置底架1顶部的加工件2，加工件2的表面开有待加工的轴承孔，还包括：固定安装于装置底架1顶部的安装台6，安装台6的顶部设置有四个呈等距分布的夹板7，夹板7位于加工件2的轴承孔的下方；卡锁机构3，用于对加工件2外侧锁紧或轴承孔锁紧，卡锁机构3安装于安装台6的顶部；调距机构4，用于对加工件2外侧尺寸对应调节，调距机构4安装于安装台6的外侧；压扣机构5，用于对加工件2旋转调节与按压定位，压扣机构5安装于加工件2的底部。

请参阅图2-图7，图示中的卡锁机构3包括固定安装于安装台6顶部的螺纹杆301，螺纹杆301的顶部固定连接有安装柱302，安装柱302的外侧设置有四个分别供夹板7安装的推条303，推条303的两端均与安装柱302之间转动安装有支杆304，两个支杆304呈平行分布，安装柱302的下方设置有与螺纹杆301相配合的螺纹筒305，螺纹筒305的外侧活动套接有安装环306，安装环306与推条303之间转动安装有推杆307，螺纹筒305的底部固定连接有四个呈等距分布的伸缩杆一308，螺纹筒305转动时能够拉伸缩杆一308，四个伸缩杆一308之间固定连接有齿轮一309，装置底架1的顶部开设有供齿轮一309限位转动的空腔，空腔的内部设置有与齿轮一309相配合的齿轮二310，装置底架1的内侧固定安装有电机311，电机311的输出端延伸至空腔内，电机311的输出端与齿轮二310固定连接，通过齿轮二310能够带动齿轮一309与伸缩杆一308带动螺纹筒305转动，推条303的外侧固定连接有安装块312，安装块312的外侧设置有滑杆313，滑杆313的一端固定连接有滑块314，安装块312的外侧开设有供滑块314与滑杆313限位滑动的滑腔，推条303移动能够通过安装块312拉动滑块314上的滑杆313移动，滑杆313远离滑块314的一端固定连接有拉杆315，安装台6的顶部固定连接有供拉杆315限位滑动的导向框316，为拉杆315的移动提供导向限位，拉杆315远离滑杆313的一端设置有两个呈对称分布的夹杆317，用于锁紧加工件2的外侧；

使用者启动电机311通过齿轮二310带动齿轮一309转动，齿轮一309通过四个伸缩杆一308带动螺纹筒305沿着螺纹杆301的外侧转动，使螺纹筒305沿着螺纹杆301的外侧作旋转向上或向下移动状态，当螺纹筒305向上移动时，螺纹筒305推动安装环306上的推杆307向上移动，使推杆307推动推条303的一端，两个支杆304即可向上摆动，推动推条303呈倾斜向上的移动状态，推条303带动夹板7抵住加工件2的轴承孔，对加工件2进行锁紧，同时，推条303推动安装块312同步移动，使安装块312通过滑腔推动滑块314上的滑杆313移动，滑杆313推动拉杆315沿着导向框316的内侧同步移动，使拉杆315外侧的夹杆317远离加工件2，即可预留出对加工件2的加工空间，使用者即可对加工件2的外侧进行加工，由此，当螺纹筒305向下移动时，夹杆317即可夹住加工件2的外侧，并且夹板7向下倾斜移动远离加工件2的轴承孔，预留出对轴承孔的加工空间，便于对轴承孔进行加工，从而达到了便于对加工件2全面加工的效果。

请参阅图2、图6和图7，图示中的调距机构4包括固定安装于拉杆315远离滑杆313一端的固定板一401，固定板一401的外侧设置有固定板二402，固定板一401与固定板二402之间设置有两个呈对称分布的调节杆403，调节杆403呈棱形柱结构，调节杆403的外侧活动套接有滑套404，便于滑套404平稳移动，夹杆317固定安装于滑套404的顶部，滑套404的底部设置有安装条405，安装条405的顶部固定连接有滑动贯穿滑套404的插杆406，调节杆403的底部设置有多个供插杆406限位插接的插孔，插杆406插入插孔内锁定滑套404，滑套404的底部与安装条405之间固定连接有弹簧一407，用于安装条405复位；

使用者拉动安装条405向下移动，使安装条405拉伸弹簧一407并将插杆406从调节杆403的插孔内拔出，推动滑套404沿着调节杆403的外侧移动，并松开安装条405，利用弹簧一407的回弹力使插杆406插入调节杆403上对应的插孔内，即可对滑套404上夹杆317的位置进行调节，便于根据加工件2的尺寸或开设齿牙的尺寸进行对应的调节，从而达到了便于对更多尺寸的加工件2进行加工的效果。

请参阅图5-图8，图示中的压扣机构5包括四个呈固定安装于安装台6顶部的定位板501，定位板501的顶部固定连接有伸缩杆二502，伸缩杆二502远离定位板501的一端固定连接有限位板503，限位板503与定位板501之间固定连接有弹簧二504，限位板503的顶部固定连接有辊轴505，加工件2的底部设置有放置环506，用于放置加工件2，放置环506的顶部开设有多个呈环形等距分布的防滑条，提高放置环506与加工件2之间的摩擦力，放置环506的底部固定连接有卡环507，夹杆317的顶部固定连接有压块508，压块508靠近加工件2的一面呈斜面结构，用于按压加工件2；

使用者转动放置环506上的加工件2能够通过卡环507的沿着辊轴505的外侧转动，便于对加工件2的水平角度进行调节，提高对加工件2加工的便利性，并在夹杆317靠近加工件2的外侧时，压块508的斜面抵住加工件2的外侧，并利用弹簧二504的弹力，起到了提高对加工件2安装牢固性的效果。

便于对加工件2全面加工的工作原理：首先使用者将加工件2放在放置环506的顶部，并转动加工件2使放置环506上的卡环507沿着辊轴505的外侧转动，对加工件2的水平角度进行调节，便于对加工件2的位置进行修正，然后，使用者启动电机311，电机311通过齿轮二310带动齿轮一309转动，齿轮一309通过四个伸缩杆一308带动螺纹筒305沿着螺纹杆301的外侧转动，使螺纹筒305沿着螺纹杆301的外侧作旋转向上或向下移动状态，当螺纹筒305向上移动时，螺纹筒305推动安装环306上的推杆307向上移动，使推杆307推动推条303的一端，两个支杆304即可向上摆动，推动推条303呈倾斜向上的移动状态，推条303带动夹板7抵住加工件2的轴承孔，对加工件2进行锁紧，同时，推条303推动安装块312同步移动，使安装块312通过滑腔推动滑块314上的滑杆313移动，滑杆313推动拉杆315沿着导向框316的内侧同步移动，使拉杆315外侧的夹杆317远离加工件2，即可预留出对加工件2的加工空间，使用者即可对加工件2的外侧进行加工，由此，当螺纹筒305向下移动时，夹杆317即可夹住加工件2的外侧，同时，夹杆317上的压块508与加工件2顶部的边角相接触，按压加工件2向下移动，利用弹簧二504的弹力，提高对加工件2安装的牢固性，并且夹板7向下倾斜移动远离加工件2的轴承孔，预留出对轴承孔的加工空间，便于对轴承孔进行加工，从而达到了便于快速锁紧加工件2与全面加工的效果；

当加工件2的尺寸不同时，使用者拉动安装条405向下移动，使安装条405拉伸弹簧一407并将插杆406从调节杆403的插孔内拔出，推动滑套404沿着调节杆403的外侧移动，并松开安装条405，利用弹簧一407的回弹力使插杆406插入调节杆403上对应的插孔内，对滑套404上夹杆317的位置进行调节，使用者即可根据加工件2的尺寸或开设齿牙的尺寸，对夹杆317的初始位置进行对应的调节，从而达到了便于对更多尺寸的加工件2进行加工的效果。

实施例二

请参阅图3和图4，本实施方式对于实施例以进一步说明，图示中螺纹筒305的外径小于安装柱302的外径，安装柱302能够为螺纹筒305的移动提供限制，夹板7靠近推条303的一面固定连接有插条11，插条11为圆柱形结构，推条303的顶部开设有供插条11限位插接的插槽，便于对夹板7进行安装与更换，插条11的底部与插槽的开口处均为弧形结构，便于将插条11插入推条303的插槽内。

本实施例中：使用者能够通过插条11将夹板7从推条303上拔出，便于对夹板7进行更换，并且通过插条11的弧面与推条303上插槽的弧形开口对齐，便于对插条11进行快速安装。

实施例三

请参阅图5和图7，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中导向框316的内侧固定连接有两个呈对称分布的定位条8，拉杆315的外侧开设有供定位条8限位滑动的滑槽，提高拉杆315移动的平稳性，安装条405的底部固定连接有U形握杆9，便于使用者拉动操作，安装条405呈U形弹性结构，安装条405的两端均固定连接有卡条10，滑套404的外侧开设有供卡条10限位滑动的长条槽，可通过安装条405上的卡条10推动滑套404沿着调节杆403的外侧移动。

本实施例中：使用者能够拉动U形握杆9能够拉动安装条405同步移动，便于手握操作，并且推动U形握杆9能够带动安装条405上的卡条10推动滑套404移动，便于对滑套404进行位置调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不远离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装载机零件加工用锁紧装置，包括装置底架（1）与设置于所述装置底架（1）顶部的加工件（2），其特征在于，还包括：

固定安装于所述装置底架（1）顶部的安装台（6），所述安装台（6）的顶部设置有四个呈等距分布的夹板（7），所述夹板（7）位于所述加工件（2）的轴承孔的下方；

卡锁机构（3），用于对所述加工件（2）外侧锁紧或轴承孔锁紧，所述卡锁机构（3）安装于所述安装台（6）的顶部，所述卡锁机构（3）包括固定安装于所述安装台（6）顶部的螺纹杆（301），所述螺纹杆（301）的顶部固定连接有安装柱（302），所述安装柱（302）的外侧设置有四个分别供所述夹板（7）安装的推条（303），所述推条（303）的两端均与所述安装柱（302）之间转动安装有支杆（304），所述安装柱（302）的下方设置有与所述螺纹杆（301）相配合的螺纹筒（305），所述螺纹筒（305）的外侧活动套接有安装环（306），所述安装环（306）与所述推条（303）之间转动安装有推杆（307），所述螺纹筒（305）的底部固定连接有四个呈等距分布的伸缩杆一（308），四个所述伸缩杆一（308）之间固定连接有齿轮一（309），所述装置底架（1）的顶部开设有供所述齿轮一（309）限位转动的空腔，所述空腔的内部设置有与所述齿轮一（309）相配合的齿轮二（310），所述装置底架（1）的内侧固定安装有电机（311），所述电机（311）的输出端延伸至所述空腔内，所述电机（311）的输出端与所述齿轮二（310）固定连接，所述推条（303）的外侧固定连接有安装块（312），所述安装块（312）的外侧设置有滑杆（313），所述滑杆（313）的一端固定连接有滑块（314），所述安装块（312）的外侧开设有供所述滑块（314）与所述滑杆（313）限位滑动的滑腔，所述滑杆（313）远离所述滑块（314）的一端固定连接有拉杆（315），所述安装台（6）的顶部固定连接有供所述拉杆（315）限位滑动的导向框（316），所述拉杆（315）远离所述滑杆（313）的一端设置有两个呈对称分布的夹杆（317）；

调距机构（4），用于对所述加工件（2）外侧尺寸对应调节，所述调距机构（4）安装于所述安装台（6）的外侧，所述调距机构（4）包括固定安装于所述拉杆（315）远离所述滑杆（313）一端的固定板一（401），所述固定板一（401）的外侧设置有固定板二（402），所述固定板一（401）与所述固定板二（402）之间设置有两个呈对称分布的调节杆（403），所述调节杆（403）呈棱形柱结构，所述调节杆（403）的外侧活动套接有滑套（404），所述夹杆（317）固定安装于所述滑套（404）的顶部，所述滑套（404）的底部设置有安装条（405），所述安装条（405）的顶部固定连接有滑动贯穿所述滑套（404）的插杆（406），所述调节杆（403）的底部设置有多个供所述插杆（406）限位插接的插孔，所述滑套（404）的底部与所述安装条（405）之间固定连接有弹簧一（407）；

压扣机构（5），用于对所述加工件（2）旋转调节与按压定位，所述压扣机构（5）安装于所述加工件（2）的底部，所述压扣机构（5）包括四个呈固定安装于所述安装台（6）顶部的定位板（501），所述定位板（501）的顶部固定连接有伸缩杆二（502），所述伸缩杆二（502）远离所述定位板（501）的一端固定连接有限位板（503），所述限位板（503）与所述定位板（501）之间固定连接有弹簧二（504），所述限位板（503）的顶部固定连接有辊轴（505），所述加工件（2）的底部设置有放置环（506），所述放置环（506）的顶部开设有多个呈环形等距分布的防滑条，所述放置环（506）的底部固定连接有卡环（507），所述夹杆（317）的顶部固定连接有压块（508），所述压块（508）靠近所述加工件（2）的一面呈斜面结构。

2.根据权利要求1所述的一种装载机零件加工用锁紧装置，其特征在于：所述螺纹筒（305）的外径小于所述安装柱（302）的外径。

3.根据权利要求1所述的一种装载机零件加工用锁紧装置，其特征在于：所述夹板（7）靠近所述推条（303）的一面固定连接有插条（11），所述插条（11）为圆柱形结构，所述推条（303）的顶部开设有供所述插条（11）限位插接的插槽。

4.根据权利要求3所述的一种装载机零件加工用锁紧装置，其特征在于：所述插条（11）的底部与所述插槽的开口处均为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种装载机零件加工用锁紧装置，其特征在于：所述导向框（316）的内侧固定连接有两个呈对称分布的定位条（8），所述拉杆（315）的外侧开设有供所述定位条（8）限位滑动的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种装载机零件加工用锁紧装置，其特征在于：所述安装条（405）的底部固定连接有U形握杆（9）。

7.根据权利要求1所述的一种装载机零件加工用锁紧装置，其特征在于：所述安装条（405）呈U形弹性结构，所述安装条（405）的两端均固定连接有卡条（10），所述滑套（404）的外侧开设有供所述卡条（10）限位滑动的长条槽。