CN215699830U - 一种金属盒加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属盒加工夹持装置，涉及金属盒加工技术领域，工作台的顶部一端固定安装有圆台，第一电机的动力驱动端延伸至圆台的内部且连接有转动盘，转动盘的上表面安装有夹持组件，工作台的顶部安装有滚动机，第二电机的动力驱动端安装有凸轮，滚动机的一侧安装有旋转轴，旋转轴的外部套接有活动架，活动架的内部两侧分别固定安装有第一固定柱和第二固定柱，具备可以夹持不同直径的金属盒，还可以夹持更加稳固优点，不必工人一个个的放置金属盒，减轻工人的劳动强度，滚动机可以将已成型的金属盒滑落到另一处，活动架对金属盒起到限位的作用，使距离更加均匀影响后期操作，此操作可持续循环工作，无需人工操作。

Description

一种金属盒加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及金属盒加工技术领域，具体为一种金属盒加工夹持装置。

背景技术

目前对金属盒进行加工需要需手动进行，每天重复性工作多次，工作劳动强度大，效率相对较低，工人需一个一个放置金属盒，费事费力，工作效率低，还有一些需要通过特殊的加紧装置将金属盒固定，对于不同直径的金属盒需要不断更换夹紧装置，且操作难度大，不便于金属盒的批量加工，且金属盒在传送过程中距离不均匀可能会影响后期操作，本领域工作人员提出了一种金属盒加工夹持装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属盒加工夹持装置，解决了无法夹持，夹持不稳固和金属盒在传送过程中距离不均匀可能会影响后期操作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属盒加工夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部一端固定安装有圆台，所述圆台的内部开设有滑槽，所述工作台的顶部且位于圆台的正下方固定安装有第一电机，所述第一电机的动力驱动端延伸至圆台的内部且连接有转动盘，所述转动盘的外部安装有滑块，所述转动盘的上表面安装有夹持组件，所述工作台的顶部安装有滚动机，所述滚动机的上下表面共同开设有凹槽，所述工作台的顶部安装有固定座，所述固定座的顶端安装有第二电机，所述第二电机的动力驱动端安装有凸轮，所述滚动机的一侧安装有旋转轴，所述旋转轴的外部套接有活动架，所述活动架的内部两侧分别固定安装有第一固定柱和第二固定柱；

所述夹持组件包括固定架和液压油缸，所述液压油缸位于转动盘的上表面，所述液压油缸的伸缩端延伸至固定架的内部且连接有推杆，所述推杆的内部两侧分别铰接有两个相对称的伸缩杆，所述伸缩杆的一端铰接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端铰接有夹块，所述夹块和固定架的上表面和下表面分别铰接有第二活动杆和第三活动杆。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑块在滑槽的内部为滑动连接结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述凸轮突出端位于活动架的底部，所述第一固定柱和第二固定柱分别位于凹槽的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述夹块的内侧相夹持的为金属盒，所述金属盒位于滚动机的顶部一端。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述伸缩杆分别位于推杆和第一活动杆的内部，所述第一活动杆分别位于固定架和夹块的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二活动杆和第三活动杆为两个结构相同的组件。

有益效果

本实用新型提供了一种金属盒加工夹持装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种金属盒加工夹持装置，具备可以夹持不同直径的金属盒，还可以夹持更加稳固优点，夹持组件可以将金属盒从另一处加工好的地方转移到另一处，放到滚动机处落下，不必工人一个个的放置金属盒，节约时间，操作便捷，生产加工效率提高，大大减轻工人的劳动强度，利于大批量生产。

2、一种金属盒加工夹持装置，滚动机可以将已成型的金属盒滑落到另一处，活动架上的第一固定柱和第二固定柱可以防止金属盒滑动过快，对金属盒起到限位的作用，活动架可以对金属盒一个一个进行操作，使距离更加均匀影响后期操作，此操作可持续循环工作，无需人工操作。

附图说明

图1为一种金属盒加工夹持装置的结构示意图；

图2为一种金属盒加工夹持装置的结构正三轴测图；

图3为一种金属盒加工夹持装置的圆台和转动盘示意图；

图4为一种金属盒加工夹持装置的夹持组件第一视角图；

图5为一种金属盒加工夹持装置的夹持组件第二视角图。

图中：1、工作台；2、圆台；3、滑槽；4、第一电机；5、转动盘；6、滑块；7、夹持组件；8、滚动机；9、凹槽；10、固定座；11、第二电机；12、凸轮；13、旋转轴；14、活动架；15、第一固定柱；16、第二固定柱；701、固定架；702、液压油缸；703、推杆；704、伸缩杆；705、第一活动杆；706、夹块；707、第二活动杆；708、第三活动杆；709、金属盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种金属盒加工夹持装置技术方案：一种金属盒加工夹持装置，包括工作台1，工作台1的顶部一端固定安装有圆台2，圆台2的内部开设有滑槽3，工作台1的顶部且位于圆台2的正下方固定安装有第一电机4，第一电机4的动力驱动端延伸至圆台2的内部且连接有转动盘5，转动盘5的外部安装有滑块6，滑块6在滑槽3的内部为滑动连接结构，滑槽3可以对转动盘5起到限位的作用，根据使用者的需求进行调整，转动盘5的上表面安装有夹持组件7，转动盘5可以对夹持组件7整体进行旋转移动，工作台1的顶部安装有滚动机8，滚动机8为倾斜式，可以使金属盒709滑落到低处，滚动机8的上下表面共同开设有凹槽9，工作台1的顶部安装有固定座10，固定座10的顶端安装有第二电机11，第二电机11的动力驱动端安装有凸轮12，凸轮12突出端位于活动架14的底部，滚动机8的一侧安装有旋转轴13，旋转轴13的外部套接有活动架14，活动架14的内部两侧分别固定安装有第一固定柱15和第二固定柱16，第一固定柱15和第二固定柱16分别位于凹槽9的内部，第一固定柱15和第二固定柱16中间的距离为一个金属盒709的距离，当凸轮12突出端向上时活动架14带动第一固定柱15向上对金属盒709进行限位此时金属盒709从第二固定柱16滑走，当第二固定柱16落下时对金属盒709也进行限位作用；

请参阅图4-5，夹持组件7包括固定架701和液压油缸702，液压油缸702位于转动盘5的上表面，液压油缸702的伸缩端延伸至固定架701的内部且连接有推杆703，推杆703的内部两侧分别铰接有两个相对称的伸缩杆704，伸缩杆704的一端铰接有第一活动杆705，第一活动杆705的一端铰接有夹块706，伸缩杆704分别位于推杆703和第一活动杆705的内部，第一活动杆705分别位于固定架701和夹块706的内部，夹块706和固定架701的上表面和下表面分别铰接有第二活动杆707和第三活动杆708，第二活动杆707和第三活动杆708为两个结构相同的组件，两个夹块706的内侧相夹持的为金属盒709，金属盒709位于滚动机8的顶部一端，当夹持组件7利用滑块6在滑槽3内滑动起到角度限位，夹持组件7转到滚动机8为放松状态，转到另一处为加紧状态。

本实用新型的工作原理：在使用时，第一电机4启动，转动盘5利用滑块6在滑槽3内滑动对转动盘5起到角度限位，根据使用者的需求进行调整，当夹持组件7整体转到滚动机8为放松状态，转到另一处为加紧状态，当液压油缸702启动时，液压油缸702推动推杆703向前移动时，推杆703带动伸缩杆704向外扩，此时伸缩杆704带动第一活动杆705向外扩，第一活动杆705铰接夹块706，第二活动杆707和第三活动杆708跟着夹块706活动，此时两个夹块706对金属盒709为向外扩为松开状态，松开金属盒709放入到滚动机8上，滚动机8为倾斜式，可以使金属盒709滑落到低处，第一固定柱15和第二固定柱16分别位于凹槽9的内部，当第二电机11启动时，凸轮12突出端向上时活动架14带动第一固定柱15向上对金属盒709进行限位，第一固定柱15和第二固定柱16中间的距离为一个金属盒709的距离，当第一固定柱15落下时，金属盒709滑落到第二固定柱16处，第二固定柱16落下时对金属盒709也进行限位作用，当再次运作时金属盒709滑落到低处，可以防止金属盒709滑动过快，对金属盒709起到限位的作用，使距离更加均匀影响后期操作，此操作可持续循环工作，无需人工操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属盒加工夹持装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部一端固定安装有圆台（2），所述圆台（2）的内部开设有滑槽（3），所述工作台（1）的顶部且位于圆台（2）的正下方固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的动力驱动端延伸至圆台（2）的内部且连接有转动盘（5），所述转动盘（5）的外部安装有滑块（6），所述转动盘（5）的上表面安装有夹持组件（7），所述工作台（1）的顶部安装有滚动机（8），所述滚动机（8）的上下表面共同开设有凹槽（9），所述工作台（1）的顶部安装有固定座（10），所述固定座（10）的顶端安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的动力驱动端安装有凸轮（12），所述滚动机（8）的一侧安装有旋转轴（13），所述旋转轴（13）的外部套接有活动架（14），所述活动架（14）的内部两侧分别固定安装有第一固定柱（15）和第二固定柱（16）；

所述夹持组件（7）包括固定架（701）和液压油缸（702），所述液压油缸（702）位于转动盘（5）的上表面，所述液压油缸（702）的伸缩端延伸至固定架（701）的内部且连接有推杆（703），所述推杆（703）的内部两侧分别铰接有两个相对称的伸缩杆（704），所述伸缩杆（704）的一端铰接有第一活动杆（705），所述第一活动杆（705）的一端铰接有夹块（706），所述夹块（706）和固定架（701）的上表面和下表面分别铰接有第二活动杆（707）和第三活动杆（708）。

2.根据权利要求1所述的一种金属盒加工夹持装置，其特征在于，所述滑块（6）在滑槽（3）的内部为滑动连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属盒加工夹持装置，其特征在于，所述凸轮（12）突出端位于活动架（14）的底部，所述第一固定柱（15）和第二固定柱（16）分别位于凹槽（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属盒加工夹持装置，其特征在于，两个所述夹块（706）的内侧相夹持的为金属盒（709），所述金属盒（709）位于滚动机（8）的顶部一端。

5.根据权利要求1所述的一种金属盒加工夹持装置，其特征在于，所述伸缩杆（704）分别位于推杆（703）和第一活动杆（705）的内部，所述第一活动杆（705）分别位于固定架（701）和夹块（706）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属盒加工夹持装置，其特征在于，所述第二活动杆（707）和第三活动杆（708）为两个结构相同的组件。

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