CN116512072A - 一种数控磨床工件快速装夹方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于数控磨床领域，提供了一种数控磨床工件快速装夹方法，包括：步骤一；需要对工件进行打磨时，将工件放置到放置板上，启动快速装夹夹具；本发明设计新颖，向一侧旋转螺纹旋钮，旋转的螺纹旋钮远离伸缩杆的活动端，使伸缩杆的活动端可以上下移动，通过伸缩杆活动端的高低长度不同，导致放置板的水平倾斜度也不同，按压伸缩杆的活动端改变伸缩杆的长度，对伸缩杆固定端内的第三压缩弹簧进行压缩，松开伸缩杆的活动端后，被压缩的第三压缩弹簧推动伸缩杆的活动端回到原位，使放置板保持水平状态，通过改变放置板的偏转角度，使夹具能够稳定夹住工件的同时，工件需要打磨的表面也能够平行与砂轮或砂带。

Description

一种数控磨床工件快速装夹方法

技术领域

本发明涉及数控磨床领域，具体是一种数控磨床工件快速装夹方法。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

而使用磨床对工件进行打磨时，需要对工件进行固定，常见的固定方式只能在固定的位置对工件进行固定，而大部分工件形状奇特，在打磨时需要使工件打磨面平行于工作台，而这样的固定方式无法全面的对工件的底部进行固定，只能对工件的少部分进行固定，使得工件打磨时产生晃动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控磨床工件快速装夹方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控磨床工件快速装夹方法，包括以下步骤：

步骤一；需要对工件进行打磨时，将工件放置到放置板上，启动快速装夹夹具；

步骤二；快速装夹夹具将工件快速固定在放置板上；

步骤三；更具打磨工件的形状，需要对工件的上半部分进行固定；

步骤四；通过快速装夹夹具调整放置板的角度，使工件的打磨面水平放置。

作为本发明进一步的方案：快速装夹夹具包括设置在放置板下方的支撑板，支撑板上固定安装有多个对其进行支撑的支撑腿，支撑板上安装有与放置板连接的角度调整组件，通过角度调整组件调整放置板翻转的角度，放置板上滑动连接有两个相对设置的夹持块，夹持块上安装有防止工件位移的限位组件；

支撑板上安装有延伸至放置板上的的推动组件，通过推动组件推动两侧的夹持块向中间靠拢或向两侧分离；

支撑板上安装有固定组件，通过固定组件对工件的上半部分进行固定。

作为本发明再进一步的方案：角度调整组件包括设置在支撑板上的连接块，连接块的两侧设有固定安装在支撑板上的第一固定块，连接块上转动连接有与两侧第一固定块固定安装的短圆柱，连接块的两侧设有固定安装在放置板上的第二固定块，连接块上转动连接有与两侧第二固定块固定安装的长圆柱。

作为本发明再进一步的方案：支撑板上固定安装有多个伸缩杆，伸缩杆的固定端内放置有与伸缩杆活动端抵接的第三压缩弹簧，伸缩杆的活动端固定安装有滚珠，滚珠上套设有与放置板固定安装的滚珠套架，伸缩杆的固定端上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有与伸缩杆活动端抵接的螺纹旋钮。

作为本发明再进一步的方案：限位组件包括夹持块上开设的条形凹槽，夹持块上开设有均匀排列并与条形凹槽连通的圆孔，条形凹槽内固定安装有排列均匀的固定柱，圆孔内滑动连接有套设在固定柱上的限位块，限位块与条形凹槽内壁之间抵接有套设在固定柱上的第一压缩弹簧。

作为本发明再进一步的方案：推动组件包括固定安装在放置板上两个对称设置的安装块，安装块上固定安装有多个液压杆，液压杆的活动端与夹持块固定安装，支撑板上固定安装有活塞筒，活塞筒上固定安装有连接管，连接管远离活塞筒的一端与多个液压杆的固定端固定安装，支撑板的一侧设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端转轴转动连接有对其进行支撑的稳固块，稳固块固定安装在支撑板上，支撑板上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与第一螺纹杆的转轴固定安装，活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞块的一侧固定安装有延伸至活塞筒外的活塞杆，活塞杆远离活塞块的一端固定安装有与第一螺纹杆螺纹连接的推动块。

作为本发明再进一步的方案：固定组件包括设置在支撑板上的固定架，固定架的两侧设有固定安装在支撑板上的铰接块，固定架固定安装有与两侧铰接块转动连接的圆轴，固定架上开设有贯穿槽，贯穿槽内固定安装有多个滑杆，滑杆上套设有滑动在贯穿槽内的滑动板，滑动板上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有与滑杆抵接的螺纹旋钮。

作为本发明再进一步的方案：滑动板上开设有圆孔，圆孔内滑动连接有推动柱，推动柱的一端与滑动板之间抵接有套设在推动柱上的第二压缩弹簧，推动柱的另一端固定安装有安装板，安装板上设有两个相对设置的第二螺纹杆，安装板上固定安装有多个对第二螺纹杆进行支撑的支撑块，第二螺纹杆的两侧转轴与支撑块转动连接，第二螺纹杆螺纹连接有滑动在安装板上的挤压板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，需要对放置板的水平角度进行调整时，向一侧旋转螺纹旋钮，旋转的螺纹旋钮远离伸缩杆的活动端，使伸缩杆的活动端可以上下移动，通过伸缩杆活动端的高低长度不同，导致放置板的水平倾斜度也不同，调整完毕后向另一侧旋转螺纹旋钮，使螺纹旋钮与伸缩杆的活动端抵接，让放置板倾斜度保持固定，当然通过伸缩杆内的第三压缩弹簧，使得按压伸缩杆的活动端改变伸缩杆的长度，对伸缩杆固定端内的第三压缩弹簧进行压缩，松开伸缩杆的活动端后，被压缩的第三压缩弹簧推动伸缩杆的活动端回到原位，使放置板保持水平状态，通过改变放置板的偏转角度，使夹具能够稳定夹住工件的同时，工件需要打磨的表面也能够平行与砂轮或砂带。

附图说明

图1为本发明一种实施例的立体结构示意图。

图2为本发明一种实施例中安装块的放大结构示意图。

图3为本发明一种实施例中夹持块的内部结构示意图。

图4为本发明一种实施例中伸缩杆的放大结构示意图。

图5为本发明一种实施例中连接块的放大结构示意图。

图6为本发明一种实施例中第一螺纹杆的放大结构示意图。

图7为本发明一种实施例中挤压板的放大结构示意图。

图8为本发明一种实施例中伸缩杆的内部结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、放置板；4、固定架；5、安装块；6、液压杆；7、夹持块；8、伸缩杆；9、限位块；10、连接管；11、滑杆；12、滑动板；13、固定柱；14、第一压缩弹簧；15、第一固定块；16、连接块；17、第二固定块；18、螺纹旋钮；19、滚珠；20、滚珠套架；21、活塞筒；22、伺服电机；23、第一螺纹杆；24、推动块；25、活塞杆；26、稳固块；27、铰接块；28、推动柱；29、第二压缩弹簧；30、安装板；31、支撑块；32、第二螺纹杆；33、挤压板；34、第三压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8，本发明实施例中，一种数控磨床工件快速装夹方法，包括以下步骤：

步骤一；需要对工件进行打磨时，将工件放置到放置板3上，启动快速装夹夹具；

步骤二；快速装夹夹具将工件快速固定在放置板3上；

步骤三；更具打磨工件的形状，需要对工件的上半部分进行固定；

步骤四；通过快速装夹夹具调整放置板3的角度，使工件的打磨面水平放置。

所述快速装夹夹具包括设置在所述放置板3下方的支撑板1，所述支撑板1上固定安装有多个对其进行支撑的支撑腿2，所述支撑板1上安装有与所述放置板3连接的角度调整组件，通过所述角度调整组件调整所述放置板3翻转的角度。

请参阅图1、图4、图5，所述角度调整组件包括设置在所述支撑板1上的连接块16，所述连接块16的两侧设有固定安装在所述支撑板1上的第一固定块15，所述连接块16上转动连接有与两侧所述第一固定块15固定安装的短圆柱，所述连接块16的两侧设有固定安装在所述放置板3上的第二固定块17，所述连接块16上转动连接有与两侧所述第二固定块17固定安装的长圆柱。

通过第一固定块15和与第一固定块15连接的连接块16使放置板3可以左右发生摆动，使放置板3可以左右倾斜一定的角度，当然通过连接块16和第二固定块17使连接的放置板3可以前后进行摆动，可以让放置板3前后倾斜一定的角度。

当然,所述连接块16上下半部分开设有短圆孔，所述短圆孔内固定安装有对所述短圆柱进行承接的滚珠轴承，所述连接块16的上半部分开设有长圆孔，所述长圆孔内固定安装有多个对所述长圆柱进行承接的滚珠轴承，通过所述滚珠轴承使所述放置板3摆动更加顺滑和轻松。

请参阅图1、图4、图8，所述支撑板1上固定安装有多个伸缩杆8，所述伸缩杆8的固定端内放置有与所述伸缩杆8活动端抵接的第三压缩弹簧34，所述伸缩杆8的活动端固定安装有滚珠19，所述滚珠19上套设有与所述放置板3固定安装的滚珠套架20，所述伸缩杆8的固定端上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述伸缩杆8活动端抵接的螺纹旋钮18。

具体的，需要对放置板3的水平角度进行调整时，向一侧旋转螺纹旋钮18，旋转的螺纹旋钮18远离伸缩杆8的活动端，使伸缩杆8的活动端可以上下移动，通过伸缩杆8活动端的高低长度不同，导致放置板3的水平倾斜度也不同，调整完毕后向另一侧旋转螺纹旋钮18，使螺纹旋钮18与伸缩杆8的活动端抵接，让放置板3倾斜度保持固定，当然通过伸缩杆8内的第三压缩弹簧34，使得按压伸缩杆8的活动端改变伸缩杆8的长度，对伸缩杆8固定端内的第三压缩弹簧34进行压缩，松开伸缩杆8的活动端后，被压缩的第三压缩弹簧34推动伸缩杆8的活动端回到原位，使放置板3保持水平状态。

所述放置板3上滑动连接有两个相对设置的夹持块7，所述夹持块7上安装有防止工件位移的限位组件。

请参阅图1、图2、图3，所述限位组件包括所述夹持块7上开设的条形凹槽，所述夹持块7上开设有均匀排列并与所述条形凹槽连通的圆孔，所述条形凹槽内固定安装有排列均匀的固定柱13，所述圆孔内滑动连接有套设在所述固定柱13上的限位块9，所述限位块9与所述条形凹槽内壁之间抵接有套设在所述固定柱13上的第一压缩弹簧14。

详细来说，使用时，两个夹持块7向中间靠拢，对中间的工件进行挤压，此时被工件挤压的限位块9推动限位块9进入条形凹槽内，移动的限位块9滑动在固定柱13上，对固定柱13上的第一压缩弹簧14进行压缩，而未被挤压的限位块9会阻挡和抵住工件，取出工件后被压缩的第一压缩弹簧14推动一侧的限位块9移出条形凹槽。

所述支撑板1上安装有延伸至所述放置板3上的的推动组件，通过所述推动组件推动两侧的所述夹持块7向中间靠拢或向两侧分离。

请参阅图1、图2、图6，所述推动组件包括固定安装在所述放置板3上两个对称设置的安装块5，所述安装块5上固定安装有多个液压杆6，所述液压杆6的活动端与所述夹持块7固定安装，所述支撑板1上固定安装有活塞筒21，所述活塞筒21上固定安装有连接管10，所述连接管10远离所述活塞筒21的一端与多个所述液压杆6的固定端固定安装，所述支撑板1的一侧设有第一螺纹杆23，所述第一螺纹杆23的一端转轴转动连接有对其进行支撑的稳固块26，所述稳固块26固定安装在所述支撑板1上，所述支撑板1上固定安装有伺服电机22，所述伺服电机22的输出轴与所述第一螺纹杆23的转轴固定安装，所述活塞筒21内滑动连接有活塞块，所述活塞块的一侧固定安装有延伸至所述活塞筒21外的活塞杆25，所述活塞杆25远离所述活塞块的一端固定安装有与所述第一螺纹杆23螺纹连接的推动块24。

设置的，伺服电机22运转，伺服电机22的输出轴旋转，伺服电机22的输出轴带动与其固定的第一螺纹杆23旋转，旋转的第一螺纹杆23带动其上螺纹连接的推动块24向一侧移动，移动的推动块24推动与推动块24固定的活塞杆25向一侧移动，移动的活塞杆25推动活塞筒21内的活塞块移动，将活塞筒21内的液压油推入连接管10内，进入连接管10内的液压油流入多个液压杆6内，使得液压杆6内的液压油推动液压杆6的活动端伸长，并带动夹持块7向中心移动，当然当活塞块向另一侧移动时，移动的活塞块将液压杆6内的液压油抽取到活塞筒21内，使得液压杆6的活动端向一侧收缩，并带动夹持块7向另一侧移动。

所述支撑板1上安装有固定组件，通过所述固定组件对工件的上半部分进行固定。

请参阅图1、图7，所述固定组件包括设置在所述支撑板1上的固定架4，所述固定架4的两侧设有固定安装在所述支撑板1上的铰接块27，所述固定架4固定安装有与两侧所述铰接块27转动连接的圆轴，所述固定架4上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内固定安装有多个滑杆11，所述滑杆11上套设有滑动在所述贯穿槽内的滑动板12，所述滑动板12上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述滑杆11抵接的螺纹旋钮。

具体的，当需要夹持的工件为长条状时，向上翻转固定架4，使固定架4垂直与支撑板1的表面，旋转螺纹旋钮，使螺纹旋钮远离抵接的滑杆11，此时可以上下滑动滑动板12，调整滑动板12位置，使滑动板12的高度适用于工件的高度，再次旋转螺纹旋钮，旋转的螺纹旋钮与滑杆11抵接，将滑动板12固定在一定的位置。

请参阅图1、图7，所述滑动板12上开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有推动柱28，所述推动柱28的一端与所述滑动板12之间抵接有套设在所述推动柱28上的第二压缩弹簧29，所述推动柱28的另一端固定安装有安装板30，所述安装板30上设有两个相对设置的第二螺纹杆32，所述安装板30上固定安装有多个对所述第二螺纹杆32进行支撑的支撑块31，所述第二螺纹杆32的两侧转轴与所述支撑块31转动连接，所述第二螺纹杆32螺纹连接有滑动在所述安装板30上的挤压板33。

设置的，旋转两侧的第二螺纹杆32，旋转的第二螺纹杆32带动螺纹在其上的挤压板33向一侧移动，因为挤压板33的一端滑动在安装板30上，所以第二螺纹杆32带动挤压板33移动时，挤压板33不会发生自转，向中间移动的两个挤压板33将工件夹住，对工件的上半部分进行固定，同时工件固定的位置不同可以推动安装板30整体向一侧移动，便于固定。

Claims (8)

1.一种数控磨床工件快速装夹方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一；需要对工件进行打磨时，将工件放置到放置板(3)上，启动快速装夹夹具；

步骤二；快速装夹夹具将工件快速固定在放置板(3)上；

步骤三；更具打磨工件的形状，需要对工件的上半部分进行固定；

步骤四；通过快速装夹夹具调整放置板(3)的角度，使工件的打磨面水平放置。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床工件快速装夹方法，其特征在于，所述快速装夹夹具包括设置在所述放置板(3)下方的支撑板(1)，所述支撑板(1)上固定安装有多个对其进行支撑的支撑腿(2)。

3.根据权利要求2所述的一种数控磨床工件快速装夹方法，其特征在于，所述支撑板(1)上安装有与所述放置板(3)连接的角度调整组件，通过所述角度调整组件调整所述放置板(3)翻转的角度，所述放置板(3)上滑动连接有两个相对设置的夹持块(7)，所述夹持块(7)上安装有防止工件位移的限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种数控磨床工件快速装夹方法，其特征在于，

所述支撑板(1)上安装有延伸至所述放置板(3)上的的推动组件，通过所述推动组件推动两侧的所述夹持块(7)向中间靠拢或向两侧分离；

所述支撑板(1)上安装有固定组件，通过所述固定组件对工件的上半部分进行固定所述角度调整组件包括设置在所述支撑板(1)上的连接块(16)，所述连接块(16)的两侧设有固定安装在所述支撑板(1)上的第一固定块(15)，所述连接块(16)上转动连接有与两侧所述第一固定块(15)固定安装的短圆柱，所述连接块(16)的两侧设有固定安装在所述放置板(3)上的第二固定块(17)，所述连接块(16)上转动连接有与两侧所述第二固定块(17)固定安装的长圆柱；

所述支撑板(1)上固定安装有多个伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的固定端内放置有与所述伸缩杆(8)活动端抵接的第三压缩弹簧(34)，所述伸缩杆(8)的活动端固定安装有滚珠(19)，所述滚珠(19)上套设有与所述放置板(3)固定安装的滚珠套架(20)，所述伸缩杆(8)的固定端上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述伸缩杆(8)活动端抵接的螺纹旋钮(18)；所述限位组件包括所述夹持块(7)上开设的条形凹槽，所述夹持块(7)上开设有均匀排列并与所述条形凹槽连通的圆孔，所述条形凹槽内固定安装有排列均匀的固定柱(13)，所述圆孔内滑动连接有套设在所述固定柱(13)上的限位块(9)；

所述推动组件包括固定安装在所述放置板(3)上两个对称设置的安装块(5)，所述安装块(5)上固定安装有多个液压杆(6)，所述液压杆(6)的活动端与所述夹持块(7)固定安装，所述支撑板(1)上固定安装有活塞筒(21)，所述活塞筒(21)上固定安装有连接管(10)，所述连接管(10)远离所述活塞筒(21)的一端与多个所述液压杆(6)的固定端固定安装，所述支撑板(1)的一侧设有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)的一端转轴转动连接有对其进行支撑的稳固块(26)，所述稳固块(26)固定安装在所述支撑板(1)上，所述支撑板(1)上固定安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴与所述第一螺纹杆(23)的转轴固定安装，所述活塞筒(21)内滑动连接有活塞块。

5.根据权利要求4所述的一种数控磨床工件快速装夹方法，其特征在于，所述限位块(9)与所述条形凹槽内壁之间抵接有套设在所述固定柱(13)上的第一压缩弹簧(14)。

6.根据权利要求4所述的一种数控磨床工件快速装夹方法，其特征在于，所述活塞块的一侧固定安装有延伸至所述活塞筒(21)外的活塞杆(25)，所述活塞杆(25)远离所述活塞块的一端固定安装有与所述第一螺纹杆(23)螺纹连接的推动块(24)。

7.根据权利要求4所述的一种数控磨床工件快速装夹方法，其特征在于，所述固定组件包括设置在所述支撑板(1)上的固定架(4)，所述固定架(4)的两侧设有固定安装在所述支撑板(1)上的铰接块(27)，所述固定架(4)固定安装有与两侧所述铰接块(27)转动连接的圆轴，所述固定架(4)上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内固定安装有多个滑杆(11)，所述滑杆(11)上套设有滑动在所述贯穿槽内的滑动板(12)，所述滑动板(12)上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述滑杆(11)抵接的螺纹旋钮；所述滑动板(12)上开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有推动柱(28)，所述推动柱(28)的一端与所述滑动板(12)之间抵接有套设在所述推动柱(28)上的第二压缩弹簧(29)，所述推动柱(28)的另一端固定安装有安装板(30)，所述安装板(30)上设有两个相对设置的第二螺纹杆(32)。

8.根据权利要求7所述的一种数控磨床工件快速装夹方法，其特征在于，所述安装板(30)上固定安装有多个对所述第二螺纹杆(32)进行支撑的支撑块(31)，所述第二螺纹杆(32)的两侧转轴与所述支撑块(31)转动连接，所述第二螺纹杆(32)螺纹连接有滑动在所述安装板(30)上的挤压板(33)。