CN215941598U - 一种板类零件加工用转孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体地说，涉及一种板类零件加工用转孔机。其包括底座和安装在底座上方的转孔装置和打孔台，转孔装置至少包括支撑柱，支撑柱与底座固定连接，支撑柱的顶端一侧设有连接头，连接头通过内部开设的滑腔滑动连接有滑柱，滑柱通过内部开设的转孔转动连接有转杆，转杆底端连接有打孔锥，打孔台位于滑柱和底座之间，打孔台内部开设有打孔槽，打孔台的前端开设有插槽，打孔台位于插槽的相反方向设有挡杆，挡杆的左右两端均设有固定块，设置的打孔台，通过挡杆的滑动，便于与插槽对板类零件进行夹持，然后通过转孔装置对零件进行打孔即可，该装置无需在打孔时，人为进行固定，提高了工效率。

Description

一种板类零件加工用转孔机

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体地说，涉及一种板类零件加工用转孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备，现有的钻孔机在对板类零件进行打孔时，一般需要一手固定零件，一手使用钻孔机，导致打孔工作进行不流畅，降低工作效率，因此需要一种新型的板类零件加工用转孔机来改善现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板类零件加工用转孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板类零件加工用转孔机，包括底座和安装在底座上方的转孔装置和打孔台，所述转孔装置至少包括支撑柱，所述支撑柱与所述底座固定连接，所述支撑柱的顶端一侧设有连接头，所述连接头通过内部开设的滑腔滑动连接有滑柱，所述滑柱通过内部开设的转孔转动连接有转杆，所述转杆底端连接有打孔锥，便于对板类零件进行打孔，所述打孔台位于所述滑柱和所述底座之间，所述打孔台内部开设有打孔槽，便于打孔锥向下打孔后的延伸，所述打孔台的前端开设有插槽，当板类零件进入插槽内时，便于对零件进行稳定，所述打孔台位于所述插槽的相反方向设有挡杆，所述挡杆的左右两端均设有固定块，便于对插槽配合对板类零件进行夹持。

作为本技术方案的进一步改进，所述打孔台上表面左右两端位于所述挡杆的下方开设有滑槽，所述挡杆底面左右两端均设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内部滑动，便于带动挡杆远离或靠近板类零件，有利于对加工后的零件进行拆除，且所述滑块底端转动连接有滚轮，便于减少滑块滑动时产生的摩擦力。

作为本技术方案的进一步改进，所述打孔台上表面后端开设有若干个插孔，所述挡杆上表面两端均设有连接块，所述连接块通过后端开设的滑孔滑动连接有插杆，所述插杆与所述插孔插接配合，通过滑动插杆，可带动插杆远离或进入插孔内部，便于对滑动后的挡杆进行固定。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述插杆之间通过上表面设有的圆块固定连接有连接杆，便于带动两个插杆同时滑动。

作为本技术方案的进一步改进，所述挡杆上表面两端均设有转动头，所述转动头与所述连接块之间转动连接，便于带动连接块进行转动，从而带动插杆转动至横向放置。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑柱通过顶端设有的按压块连接有安装板，所述安装板表面安装有电机，所述电机的输出轴与所述转杆固定连接，便于带动打孔锥进行高速转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述按压块的下表面连接有弹簧，所述弹簧位于所述滑柱的外侧，且所述弹簧的底端与所述连接头固定连接，通过弹簧的弹力作用，便于带动滑动后的滑柱进行复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该板类零件加工用转孔机中，设置的打孔台，通过挡杆的滑动，便于与插槽对板类零件进行夹持，然后通过转孔装置对零件进行打孔即可，该装置无需在打孔时，人为进行固定，提高了工效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的转孔装置结构图；

图3为实施例1的滑柱结构图；

图4为实施例1的打孔台结构图；

图5为实施例1的打孔槽结构图；

图6为实施例1的挡杆结构图。

图中各个标号意义为：

100、底座；

200、转孔装置；

210、支撑柱；211、连接头；2110、滑腔；

220、滑柱；2200、转孔；2201、弹簧；

221、转杆；2211、打孔锥；

222、按压块；

223、安装板；2231、电机；

300、打孔台；3000、打孔槽；

301、插槽；302、滑槽；303、插孔；

310、挡杆；3101、固定块；311、滑块；3111、滚轮；

312、连接块；3120、滑孔；

313、插杆；3131、圆块；3132、连接杆；314、转动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种板类零件加工用转孔机，包括底座100和安装在底座100上方的转孔装置200和打孔台300，转孔装置200至少包括支撑柱210，支撑柱210与底座100固定连接，支撑柱210的顶端一侧设有连接头211，连接头211通过内部开设的滑腔2110滑动连接有滑柱220，滑柱220通过内部开设的转孔2200转动连接有转杆221转杆221底端连接有打孔锥2211，便于对板类零件进行打孔，打孔台300位于滑柱220和底座100之间，打孔台300内部开设有打孔槽3000，便于打孔锥2211向下打孔后的延伸，打孔台300的前端开设有插槽301，当板类零件进入插槽301内时，便于对零件进行稳定，打孔台300位于插槽301的相反方向设有挡杆310，挡杆310的左右两端均设有固定块3101，便于对插槽301配合对板类零件进行夹持。

本实施例中，打孔台300上表面左右两端位于挡杆310的下方开设有滑槽302，挡杆310底面左右两端均设有滑块311，滑块311位于滑槽302内部滑动，便于带动挡杆310远离或靠近板类零件，有利于对加工后的零件进行拆除，且滑块311底端转动连接有滚轮3111，便于减少滑块311滑动时产生的摩擦力。

进一步的，打孔台300上表面后端开设有若干个插孔303，挡杆310上表面两端均设有连接块312，连接块312通过后端开设的滑孔3120滑动连接有插杆313，插杆313与插孔303插接配合，通过滑动插杆313，可带动插杆313远离或进入插孔303内部，便于对滑动后的挡杆310进行固定。

更进一步的，两个插杆313之间通过上表面设有的圆块3131固定连接有连接杆3132，便于带动两个插杆313同时滑动。

具体的，挡杆310上表面两端均设有转动头314，转动头314与连接块312之间转动连接，便于带动连接块312进行转动，从而带动插杆313转动至横向放置。

值得说明的是，滑柱220通过顶端设有的按压块222连接有安装板223，安装板223表面安装有电机2231，电机2231的输出轴与转杆221固定连接，便于带动打孔锥2211进行高速转动。

此外，按压块222的下表面连接有弹簧2201，弹簧2201位于滑柱220的外侧，且弹簧2201的底端与连接头211固定连接，通过弹簧2201的弹力作用，便于带动滑动后的滑柱220进行复位。

本实施例中的板类零件加工用转孔机在具体使用时，首先，将板类零件放置于打孔台300上方，并推动零件的一侧进入至插槽301内部，调整打孔位置位于打孔锥2211的正下方，然后向上拉动连接杆3132，使其带动两个插杆313分别位于两个滑孔3120内滑动，并脱离插孔303内部，然后顺势推动连接杆3132带动挡杆310向靠近插槽301的方向移动，此时滚轮3111位于滑槽302内部滚动，当挡杆310移动至零件的另一侧位于两个固定块3101的下方，并紧贴挡杆310为止，最后松开连接杆3132使得两个插杆313受到自身的重力作用自然下落至两个插孔303内部，即可完成板类零件的固定；

如需进行打孔工作，首先将电机2231接通电源使其工作，电机2231工作带动转杆221转动，从而带动打孔锥2211高速转动，然后握住握把向下按动按压块222，弹簧2201受到压力形变，同时带动滑柱220位于滑腔2110内部滑动，并带动打孔锥2211与零件表面接触，并产生摩擦力，摩擦力作用可对零件表面进行打孔；当完成打孔工作后，松开握把，使得弹簧2201失去压力产生弹力，弹力作用带动滑柱220进行自动复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种板类零件加工用转孔机，包括底座(100)和安装在底座(100)上方的转孔装置(200)和打孔台(300)，其特征在于：所述转孔装置(200)至少包括支撑柱(210)，所述支撑柱(210)与所述底座(100)固定连接，所述支撑柱(210)的顶端一侧设有连接头(211)，所述连接头(211)通过内部开设的滑腔(2110)滑动连接有滑柱(220)，所述滑柱(220)通过内部开设的转孔(2200)转动连接有转杆(221)，所述转杆(221)底端连接有打孔锥(2211)，所述打孔台(300)位于所述滑柱(220)和所述底座(100)之间，所述打孔台(300)内部开设有打孔槽(3000)，所述打孔台(300)的前端开设有插槽(301)，所述打孔台(300)位于所述插槽(301)的相反方向设有挡杆(310)，所述挡杆(310)的左右两端均设有固定块(3101)。

2.根据权利要求1所述的板类零件加工用转孔机，其特征在于：所述打孔台(300)上表面左右两端位于所述挡杆(310)的下方开设有滑槽(302)，所述挡杆(310)底面左右两端均设有滑块(311)，所述滑块(311)位于所述滑槽(302)内部滑动，且所述滑块(311)底端转动连接有滚轮(3111)。

3.根据权利要求1所述的板类零件加工用转孔机，其特征在于：所述打孔台(300)上表面后端开设有若干个插孔(303)，所述挡杆(310)上表面两端均设有连接块(312)，所述连接块(312)通过后端开设的滑孔(3120)滑动连接有插杆(313)，所述插杆(313)与所述插孔(303)插接配合。

4.根据权利要求3所述的板类零件加工用转孔机，其特征在于：两个所述插杆(313)之间通过上表面设有的圆块(3131)固定连接有连接杆(3132)，便于带动两个插杆(313)同时滑动。

5.根据权利要求4所述的板类零件加工用转孔机，其特征在于：所述挡杆(310)上表面两端均设有转动头(314)，所述转动头(314)与所述连接块(312)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的板类零件加工用转孔机，其特征在于：所述滑柱(220)通过顶端设有的按压块(222)连接有安装板(223)，所述安装板(223)表面安装有电机(2231)，所述电机(2231)的输出轴与所述转杆(221)固定连接。

7.根据权利要求6所述的板类零件加工用转孔机，其特征在于：所述按压块(222)的下表面连接有弹簧(2201)，所述弹簧(2201)位于所述滑柱(220)的外侧，且所述弹簧(2201)的底端与所述连接头(211)固定连接。

Images