CN220178226U - 一种钢构钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢构钻孔机，包括底座，底座一侧设有清理机构，底座顶部设有放置台，放置台两侧的底座上设有连接架，连接架横跨底座设置，连接架上滑动设置有钻孔机构，钻孔机构一侧设有调节机构，放置台顶部两侧设有夹紧机构，夹紧机构相互靠近的一侧设有承托板，两个所述承托板相互靠近的一侧设有夹具，承托板上设有用于固定夹具的锁定机构，承托板、夹具与放置台滑动连接，承托板上设有用于弹出夹具的辅助机构；承托板与夹具通过限位结构相互卡接。本实用新型通过拉动插杆，使插杆脱离夹具，对夹具进行拆卸更换，通过弹出弹簧的弹力推动弹簧顶板移动，从而使夹具方便取出；利用风机能够及时将钻孔碎屑吸入清理箱内实现对钻孔碎屑的清理。

Description

一种钢构钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种钢构钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

中国专利公开了一种钢板钻孔机，（授权公告号：CN 207431321 U），包括底板，所述底板的上表面与第一电动推杆的底端固定连接，并且第一电动推杆的顶端与第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板的右侧面与两个第二电动推杆的左端固定连接，并且两个第二电动推杆的右端均与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一电机的机身与第一固定板的正面固定连接。该钢板钻孔机，通过设置第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第一电机、第二电机、转轴、轴承、转板、主动轮、从动轮、皮带、第一压板、第二压板、蓄电池和控制面板，从而实现了对钢板的各个位置进行打孔，不仅方便了工人的操作，也节约了生产所用的时间，从而加快了生产的进程。

本领域技术人员在使用过程中发现，由于钢材的形状不同，因此在钻孔前需要使用不同的夹具对钢材进行固定，但是上述方案缺少了对夹具进行拆卸更换的机构，因此会给夹具更换工作带来极大的不便，同时在钻孔机对钢材进行钻孔时会出现较多的碎屑，在钻头旋转的惯性下，碎屑会被甩至在钻孔机的各个部位，现有技术无法及时有效的对碎屑进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢构钻孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢构钻孔机，包括底座，底座一侧设有清理机构，底座顶部设有放置台，放置台两侧的底座上设置有连接架，连接架横跨底座上方设置，连接架上滑动设置有钻孔机构，钻孔机构一侧设有调节机构，放置台顶部两侧设有夹紧机构，夹紧机构相互靠近的一侧设有承托板，两个所述承托板相互靠近的一侧设有夹具，承托板上设有用于固定夹具的锁定机构，所述承托板、夹具与放置台之间滑动连接，所述承托板上设有用于弹出夹具的辅助机构；承托板与夹具通过限位结构相互卡接。

进一步的，所述锁定机构包括防尘罩、插杆、锁销弹簧、限位板，夹具靠近承托板的一侧开设有插孔，插杆的一端贯穿承托板与承托板滑动连接并延伸至插孔内，限位板固定设置在插杆上并位于承托板靠近夹紧机构的一侧，锁销弹簧套装在插杆上，防尘罩上设有通孔，内部设有放置槽，设置在承托板靠近夹紧机构的一侧，防尘罩通过通孔套装在插杆上，插杆位于防尘罩外的一端设有拉环，插杆、锁销弹簧滑动设置在防尘罩内，插杆靠近夹具的一端设置有导向斜面。

进一步的，所述限位结构包括设置在承托板两端的L字形限位块、设置在夹具两端的限位槽，L字形限位块通过限位槽与夹具滑动连接。

进一步的，所述辅助机构包括弹簧底座、弹出弹簧以及弹簧顶板，所述弹簧底座设置在承托板与L字形限位块之间并位于承托板的底部，所述弹出弹簧底端设置在弹簧底座上，弹簧顶板设置在弹出弹簧的顶端，弹簧顶板滑动设置在承托板与L字形限位块之间。

进一步的，所述清理机构包括清理箱、固定架、风机以及清理管，所述清理箱设置在底座的一侧，所述固定架设置在清理箱内，风机安装在固定架上，所述清理管一端与清理箱相连通。

更进一步的，所述清理箱底部滑动设置有连接抽屉，所述连接抽屉的一端贯穿清理箱延伸至清理箱外。

更进一步的，清理箱一侧的连接架上设置有安装卡扣，清理管的自由端活动扣装在安装卡扣内。

进一步的，所述调节机构为电动顶杆或气动顶杆，电动顶杆或气动顶杆的固定端设置在连接架上，伸缩端与钻孔机构连接。

本实用新型具有如下有益效果：通过拉动插杆，使插杆脱离夹具，从而可以对夹具进行拆卸更换，通过弹出弹簧自身的弹力可以推动弹簧顶板移动，从而使弹簧顶板推动夹具脱离承托板，方便了工作人员将其取出；利用风机的吸力，能够通过清理管及时将钻孔碎屑吸入清理箱内，实现对钻孔碎屑的清理。

附图说明

图1为本实用新型中钢构钻孔机的立体结构示意图；

图2为本实用新型中放置台的立体结构示意图；

图3为本实用新型中承托板与夹具的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中清理机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中辅助机构的连接结构示意图；

图6为本实用新型中安装卡扣的放大结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、放置台；3、连接架；4、清理机构；41、清理箱；42、固定架；43、风机；44、清理管；5、夹紧机构；6、锁定机构；61、防尘罩；62、插杆；63、锁销弹簧；64、限位板；7、承托板；8、夹具；9、辅助机构；91、弹簧底座；92、弹出弹簧；93、弹簧顶板；10、调节机构；11、钻孔机构；12、放置槽；13、插孔；14、连接抽屉；15、安装卡扣；16、L字形限位块；17、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至6所示，一种钢构钻孔机，包括底座1，底座1一侧设有清理机构4，底座1顶部设有放置台2，放置台2两侧的底座1上设置有连接架3，连接架3横跨底座1上方设置，连接架3上滑动设置有钻孔机构11，钻孔机构11一侧设有调节机构5，放置台2顶部两侧设有夹紧机构5，夹紧机构5相互靠近的一侧设有承托板7，两个所述承托板7相互靠近的一侧设有夹具8，承托板7上设有用于固定夹具8的锁定机构6，所述承托板7、夹具8与放置台2之间滑动连接，所述承托板7上设有用于弹出夹具8的辅助机构9；承托板7与夹具8通过限位结构相互卡接。

夹紧机构5包括固定设置在放置台2一侧的液压顶缸，为了保证压力平衡，液压顶缸并列设置为两个。

锁定机构6包括防尘罩61、插杆62、锁销弹簧63、限位板64，夹具8靠近承托板7的一侧开设有插孔13，插杆62的一端贯穿承托板7与承托板7滑动连接并延伸至插孔13内，限位板64固定设置在插杆62上并位于承托板7靠近夹紧机构5的一侧，锁销弹簧63套装在插杆62上，防尘罩61上设有通孔，内部设有放置槽12，设置在承托板7靠近夹紧机构的一侧，防尘罩61通过通孔套装在插杆62上，插杆62位于防尘罩61外的一端设有拉环，插杆62、锁销弹簧63滑动设置在防尘罩61内，插杆62靠近夹具8的一端设置有导向斜面。

限位结构包括设置在承托板7两端的L字形限位块16、设置在夹具8两端的限位槽17，L字形限位块16通过限位槽17与夹具8滑动连接。

辅助机构9包括弹簧底座91、弹出弹簧92以及弹簧顶板93，弹簧底座91设置在承托板7与L字形限位块16之间并位于承托板7的底部，弹出弹簧92底端设置在弹簧底座91上，弹簧顶板93设置在弹出弹簧92的顶端，弹簧顶板93滑动设置在承托板与L字形限位块之间，通过弹出弹簧92自身的弹力可以推动弹簧顶板93移动，从而使弹簧顶板93推动夹具8脱离承托板7，方便了工作人员将其取出。

设置锁定机构6，通过拉动插杆62，使插杆62脱离夹具8的插孔13，从而可以对夹具8进行拆卸更换，通过设置锁销弹簧63，利用锁销弹簧63自身的弹力，可以推动限位板64，从而推动插杆62始终插入夹具8的内部，从而增加了夹具8在承托板7上的稳定性。

通过L字形限位块16与限位槽17相互配合，可以在安装夹具8的时候进行导向，同时也能够起到夹具8进行间接固定的效果。

通过在插杆62的端部设置导向斜面，在安装夹具8时，只需要用力对夹具8进行按压即可对其进行安装，从而可以方便工作人员快速的对夹具8进行安装。

调节机构5为电动顶杆或气动顶杆，电动顶杆或气动顶杆的固定端设置在连接架3上，伸缩端与钻孔机构11连接。

实施例2

如图1、4、6所示，作为实施例1中清理结构4的具体方案，清理机构4包括清理箱41、固定架42、风机43以及清理管44，所述清理箱41设置在底座1的一侧，所述固定架42设置在清理箱41内，风机43安装在固定架42上，清理管44一端与清理箱41相连通。

清理箱41底部滑动设置有连接抽屉14，所述连接抽屉14的一端贯穿清理箱41延伸至清理箱41外。

清理箱41一侧的连接架3上设置有安装卡扣15，清理管44的自由端活动扣装在安装卡扣15内。

设置清理机构4，通过启动风机43，可以产生吸力，从而通过清理管44将钻孔碎屑吸入清理箱41的内部，方便工作人员将放置台2上钻孔过程中产生的碎屑清理干净。

通过设置连接抽屉14收集钻孔碎屑，可以将其取出将清理箱41内部的钻孔碎屑进行清理，方便了工作人员对碎屑进行统一清理。

通过设置安装卡扣15，可以对清理管44进行固定，从而可以方便工作人员对其进行收纳。

工作流程：通过拉动插杆62，使插杆62脱离夹具8的内部，根据需要对夹具8进行拆卸更换，随后根据钢材的形状选用合适的夹具8，将夹具8的限位槽17对准承托板7的L字形限位块16，按压夹具8将夹具8与承托板7进行固定，启动夹紧机构5，夹紧机构5推动承托板7移动，使夹具8进行移动将钢材夹紧固定，启动调节机构10调节钻孔机构11的位置，当位置调节合适之后，启动钻孔机构11对钢材进行钻孔，钻孔结束后，启动风机43，通过清理管44将钻孔碎屑吸入清理箱41内，当清理箱41内碎屑过多时，通过连接抽屉14将其取出进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢构钻孔机，包括底座，底座一侧设有清理机构，其特征在于：底座顶部设有放置台，放置台两侧的底座上设置有连接架，连接架横跨底座上方设置，连接架上滑动设置有钻孔机构，钻孔机构一侧设有调节机构，放置台顶部两侧设有夹紧机构，夹紧机构相互靠近的一侧设有承托板，两个所述承托板相互靠近的一侧设有夹具，承托板上设有用于固定夹具的锁定机构，所述承托板、夹具与放置台之间滑动连接，所述承托板上设有用于弹出夹具的辅助机构；承托板与夹具通过限位结构相互卡接。

2.根据权利要求1所述的钢构钻孔机，其特征在于：所述锁定机构包括防尘罩、插杆、锁销弹簧、限位板，夹具靠近承托板的一侧开设有插孔，插杆的一端贯穿承托板与承托板滑动连接并延伸至插孔内，限位板固定设置在插杆上并位于承托板靠近夹紧机构的一侧，锁销弹簧套装在插杆上，防尘罩上设有通孔，内部设有放置槽，设置在承托板靠近夹紧机构的一侧，防尘罩通过通孔套装在插杆上，插杆位于防尘罩外的一端设有拉环，插杆、锁销弹簧滑动设置在防尘罩内，插杆靠近夹具的一端设置有导向斜面。

3.根据权利要求1所述的钢构钻孔机，其特征在于：所述限位结构包括设置在承托板两端的L字形限位块、设置在夹具两端的限位槽，L字形限位块通过限位槽与夹具滑动连接。

4.根据权利要求1所述的钢构钻孔机，其特征在于：所述辅助机构包括弹簧底座、弹出弹簧以及弹簧顶板，所述弹簧底座设置在承托板与L字形限位块之间并位于承托板的底部，所述弹出弹簧底端设置在弹簧底座上，弹簧顶板设置在弹出弹簧的顶端，弹簧顶板滑动设置在承托板与L字形限位块之间。

5.根据权利要求1至4任一所述的钢构钻孔机，其特征在于：所述清理机构包括清理箱、固定架、风机以及清理管，所述清理箱设置在底座的一侧，所述固定架设置在清理箱内，风机安装在固定架上，所述清理管一端与清理箱相连通。

6.根据权利要求5所述的钢构钻孔机，其特征在于：所述清理箱底部滑动设置有连接抽屉，所述连接抽屉的一端贯穿清理箱延伸至清理箱外。

7.根据权利要求5所述的钢构钻孔机，其特征在于：清理箱一侧的连接架上设置有安装卡扣，清理管的自由端活动扣装在安装卡扣内。

8.根据权利要求1所述的钢构钻孔机，其特征在于：所述调节机构为电动顶杆或气动顶杆，电动顶杆或气动顶杆的固定端设置在连接架上，伸缩端与钻孔机构连接。